混凝土裂缝原因及处理方案
混凝土裂缝的原因及处理方法
混凝土裂缝的原因及处理方法混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但是长期使用后，会出现一些问题，其中较为常见的问题就是混凝土裂缝。
混凝土裂缝对建筑物的结构安全和美观度都有较大影响，因此需要及时处理。
本文将详细介绍混凝土裂缝的原因及处理方法。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的形成原因比较复杂，可以从以下几个方面来分析：1.材料质量问题混凝土材料的质量不达标，可能会导致混凝土裂缝的形成。
例如，在混凝土中加入的砂石、水泥等原材料质量不好，可能会导致混凝土出现空鼓、开裂等问题。
2.施工工艺问题施工过程中的问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在浇筑混凝土时，没有按照规定的浇筑方法进行，可能会导致混凝土不均匀，从而形成裂缝。
3.环境因素环境因素也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在气温过高或过低的情况下，混凝土可能会因为温度变化而产生开裂现象。
4.荷载作用建筑物在使用过程中，受到各种荷载的作用，例如自身重量、风、雨、雪、地震等，长期受到这些荷载作用，可能会导致混凝土出现开裂。
二、混凝土裂缝的处理方法针对不同原因导致的混凝土裂缝，需要采用不同的处理方法，下面将分别介绍：1.材料质量问题如果混凝土裂缝是由于材料质量问题导致的，那么需要重新浇筑混凝土。
在重新浇筑混凝土之前，需要彻底清理原有的混凝土，并检查原有的混凝土中是否有空鼓、裂缝等问题，必要时进行修补。
重新浇筑混凝土时，应该选择质量好的原材料，并按照规定的施工工艺进行操作。
2.施工工艺问题如果混凝土裂缝是由施工工艺问题导致的，那么需要根据具体情况进行处理。
例如，如果混凝土裂缝是由于浇筑时未按照规定的方法进行而导致的，那么可以采用修补的方式来处理。
修补时，需要将裂缝部位彻底清理干净，然后使用专业的混凝土修补材料来填补裂缝，待修补材料干燥后，再进行表面处理。
3.环境因素如果混凝土裂缝是由于环境因素导致的，那么需要加强维护措施，例如在气温过高或过低的情况下，可以加强保温措施，减小温度变化对混凝土的影响。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土板裂缝的原因和处理方法
混凝土板裂缝的原因和处理方法混凝土板是建筑中常见的一种结构材料，其作用是承载楼层的重量和传递荷载。
然而，在使用过程中，混凝土板经常会出现裂缝，这不仅影响了建筑的美观性，还会降低其承载能力和使用寿命。
因此，了解混凝土板裂缝的原因和处理方法对于建筑的维护和保养非常重要。
本文将详细介绍混凝土板裂缝的原因和处理方法。
一、混凝土板裂缝的原因1. 温度变化温度变化是混凝土板裂缝的主要原因之一。
当混凝土板受到温度变化的影响时，由于混凝土板的伸缩系数和周围环境不同，会产生应力，导致混凝土板出现裂缝。
在高温环境下，混凝土板容易出现伸长，而在低温环境下，混凝土板容易出现收缩。
2. 荷载荷载是混凝土板裂缝的另一个重要原因。
当混凝土板承受过重的荷载时，会产生应力，导致混凝土板出现裂缝。
例如，建筑物中的地震荷载、风荷载、人员活动荷载等都会导致混凝土板出现裂缝。
3. 施工不当施工不当也是混凝土板裂缝的原因之一。
如果混凝土施工不均匀、浇筑不密实、养护不到位等，都会导致混凝土板出现裂缝。
此外，如果混凝土中掺入不适当的材料，也会导致混凝土板出现裂缝。
4. 地基不稳定地基不稳定是混凝土板裂缝的原因之一。
当地基不稳定时，会导致混凝土板受到不均匀的荷载，从而产生应力，导致混凝土板出现裂缝。
在地基不稳定的情况下，如果混凝土板没有采取适当的加固措施，就容易出现裂缝。
二、混凝土板裂缝的处理方法1. 预防措施预防混凝土板裂缝的方法是最好的方法。
在混凝土板施工前，应对地基进行充分检查和处理，确保地基的稳定性。
在混凝土板的设计和施工过程中，应根据实际情况选择合适的混凝土强度等级和配合比，以确保混凝土板的质量。
此外，在混凝土浇筑后，应及时养护，避免混凝土板受到外界环境的影响。
2. 填缝在混凝土板出现裂缝时，应及时采取措施进行填缝。
填缝的目的是防止裂缝继续扩大，同时也可以增强混凝土板的承载力和稳定性。
填缝的材料应根据裂缝的大小和深度选择合适的填缝材料。
混凝土裂缝的原因分析及处理方法
混凝土裂缝的原因分析及处理方法混凝土结构在使用过程中常会出现裂缝，这些裂缝不仅会影响建筑物的美观度，更会影响结构的强度和稳定性。
因此，分析混凝土裂缝的原因并采取正确的处理方法是非常重要的。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 建筑物自身重量建筑物的自身重量是导致混凝土裂缝的一个主要原因。
在建筑物使用过程中，由于自身重量的作用，混凝土内部会发生变形，如果变形过大，就会导致混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化温度变化也是导致混凝土裂缝的一个主要原因。
当温度变化较大时，混凝土内部会发生膨胀或收缩，从而导致混凝土的变形和裂缝的产生。
3. 湿度变化湿度变化也是导致混凝土裂缝的一个原因。
当混凝土表面受到水分浸润时，混凝土会因为水分的渗透而发生膨胀，如果膨胀过大，就会导致混凝土的裂缝产生。
4. 建筑物基础问题建筑物基础问题也是导致混凝土裂缝的一个原因。
如果建筑物的基础不稳定，就会导致建筑物整体的变形和裂缝的产生。
5. 施工问题施工问题也是导致混凝土裂缝的一个原因。
如果施工不规范或者使用的材料质量不好，就会导致混凝土的质量不佳，从而导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 填充裂缝当混凝土发生裂缝时，可以使用填充材料来填补裂缝。
填充材料需要选用有弹性、耐水、耐久性好的材料，如聚氨酯泡沫、聚硅氧烷等。
2. 加固裂缝当裂缝比较严重时，可以采用加固的方法。
加固的方法包括钢筋加固、碳纤维加固、玻璃纤维加固等，这些方法可以有效地增强混凝土的强度和稳定性。
3. 预防裂缝预防裂缝是最好的方法。
在建筑物的设计和施工过程中，需要注意混凝土的质量和强度，同时需要注意建筑物的基础和结构设计，从而减少混凝土裂缝的产生。
4. 维护管理在建筑物的使用过程中，需要对建筑物进行定期的维护管理，及时发现并处理混凝土裂缝，从而保证建筑物的强度和稳定性。
综上所述，混凝土裂缝的原因是多种多样的，需要综合考虑各种因素，采取正确的处理方法。
预防裂缝是最好的方法，同时也需要对建筑物进行定期的维护管理，及时发现并处理混凝土裂缝，从而保证建筑物的强度和稳定性。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中，经常会出现裂缝问题，这不仅影响了建筑物的美观度，也会影响其结构安全性。
因此，混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因：不合理的施工方式，工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如，在浇注混凝土时，若未能及时震动，混凝土中的气泡无法排出，就会形成裂缝。
2. 设计原因：设计不合理，比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因：材料质量不过关，如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响，导致裂缝的产生。
4. 外界因素：自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响，长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法：对于表面裂缝较小的混凝土结构，可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形，再涂上专用的填缝材料，填补裂缝。
2. 桥式处理法：对于裂缝较大的混凝土结构，可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除，再用钢筋网加固，再将混凝土重新浇注，使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施：预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前，要制定合理的施工方案，选用合适的材料，严格控制施工质量，确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式，来增强混凝土的抗拉能力，减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法：对于裂缝较多的混凝土结构，可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土，以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题，其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时，要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况，采用不同的处理方式。
同时，预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的，只有在施工前做好充分的准备工作，才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
混凝土裂缝产生的原因及处理方法一、混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝一般可以分为荷载裂缝和变形裂缝。
荷载裂缝又分为外荷载裂缝和荷载次应力裂缝；变形裂缝也可以分为材料自身变形裂缝和结构变形裂缝。
（一）荷载裂缝产生的原因。
在荷载作用下，由于结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝称为荷载裂缝。
这类裂缝主要是由于混凝土早期抗拉强度和弹性模量低，在外部荷载的作用下导致结构变形，从而出现裂缝。
（二）变形裂缝产生的原因。
由于温度、收缩、不均匀沉降等原因所引起的裂缝称为变形裂缝。
这类裂缝是混凝土开裂的主要原因，具体原因如下：1．混凝土的收缩。
收缩是混凝土的一个主要特征，对混凝土的性能有很大影响。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。
2．温度应力。
混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力，其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。
3．配筋不足。
配筋间距大、配筋率小的混凝土结构开裂多。
无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。
钢筋的位置也要正确，保护层过大或过小都有可能导致混凝土开裂。
4．混凝土材料及配合比。
配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，这是造成混凝土开裂不可忽视的原因。
配合比不当是指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类不佳及选用外加剂不当等，另外，这几个因素也是互相影响的。
5．施工质量。
在混凝土浇筑施工中，由于振捣不均匀或是漏振等原因，都会造成混凝土离析、密实度差的现象，从而降低结构的整体强度。
混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。
钢筋若受到过多振动，则水泥浆会在钢筋周围密集，这将大大降低粘结力。
6．养护条件。
养护是使混凝土正常硬化的重要手段。
养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。
在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但是只适应与试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。
混凝土开裂的原因和处理方案
混凝土开裂的原因和处理方案混凝土是一种广泛应用的建筑材料，由于其强度高、建造简单等优点，深受建筑行业青睐。
然而，在混凝土结构中开裂的问题也时常出现，严重影响建筑的性能、使用寿命和美观度。
那么，混凝土开裂的原因有哪些？应该如何处理呢？混凝土开裂的原因：1.混凝土配合比的问题：好的混凝土需要合理的配合比，如水泥、砂子、骨料和水的比例等都需要掌握适当的比例，如果比例过多过少都会影响混凝土强度，从而导致开裂；2.温度的问题：在施工过程中，气温的变化会影响混凝土的膨胀和收缩，导致内部应力出现不均匀，从而引起开裂；3.施工环境的问题：施工环境的影响也会影响混凝土的质量，如果施工环境过于潮湿或干燥，会影响混凝土的强度并导致开裂；4.施工方式的问题：施工方式也是导致混凝土开裂的重要因素，如果施工不均匀，操作不规范等都会影响混凝土的质量和导致开裂。
混凝土开裂的处理方案：1.混凝土修补：一般情况下，轻微的开裂可以通过混凝土修补来处理，重建已经开裂的混凝土部位然后进行混凝土接头处理即可。
2.钢筋加固：如果混凝土开裂较为严重，并已经超过了混凝土修补的处理范围，那么可以考虑钢筋加固来帮助承载其它结构和负荷。
3.防水处理：如果混凝土结构开裂是由于湿度等外部因素导致的，可以采用防水涂料、防渗剂、防水卷材等处理，以防止水分渗透并继续引起混凝土裂缝的扩大。
4.重建混凝土结构：如果混凝土结构已经严重受损，多次修补处理仍然无法改善裂缝的情况下，则需要根据实际情况，考虑是否需要重建混凝土结构。
总结：在混凝土使用过程中，要想尽可能避免开裂的问题，建议在混凝土施工前考虑预留缝隙、合理控制配比、避免超载和遏制膨胀和收缩等措施。
一旦出现开裂的问题，针对具体情况明确原因，找到合理的处理方案，才能得到更好的处理效果。
混凝土裂缝的形成原理及处理方法
混凝土裂缝的形成原理及处理方法一、混凝土裂缝的形成原理混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的裂缝，其形成原因复杂，主要包括以下几个方面：1. 混凝土的收缩和膨胀混凝土在干燥过程中会发生收缩，而在潮湿或水浸条件下则会发生膨胀。
这种收缩和膨胀会导致混凝土内部产生应力，从而引起裂缝的形成。
2. 温度变化混凝土在温度变化过程中会发生热胀冷缩，从而引起应力的产生。
当温度变化较大时，就会产生较大的应力，从而导致混凝土裂缝的形成。
3. 荷载作用混凝土在受到荷载作用时，会产生应力。
当荷载作用超过混凝土的承载能力时，就会发生裂缝的形成。
4. 设计和施工缺陷在混凝土结构的设计和施工过程中，可能会存在一些缺陷，比如设计不合理、施工不规范等，这些缺陷也会导致混凝土裂缝的形成。
二、混凝土裂缝的处理方法混凝土裂缝的处理方法主要包括以下几个方面：1. 增加混凝土的抗裂性能通过控制混凝土的配合比、选用合适的掺合料、进行充分的振捣等方式，增加混凝土的抗裂性能，减少混凝土裂缝的形成。
2. 对已经形成的裂缝进行修补对已经形成的裂缝进行修补是一种比较常见的处理方法。
修补裂缝的方法包括填缝、注浆、贴片等。
填缝是将填缝材料填充到裂缝中，注浆是将浆液注入到裂缝中，贴片则是将贴片材料贴在裂缝上。
3. 进行加固处理对于一些比较严重的裂缝，需要进行加固处理。
加固处理的方法包括粘贴钢筋、加固钢板等。
粘贴钢筋是在裂缝处钻孔，并将钢筋粘贴在混凝土表面，加固钢板则是在裂缝处钻孔并将钢板焊接在裂缝处。
4. 进行整体加固处理如果混凝土结构的裂缝比较严重，无法通过单独的修补或加固来解决，就需要进行整体加固处理。
整体加固处理的方法包括加固筋网、加固碳纤维等。
5. 加强维护和管理对于混凝土结构，加强维护和管理也是一种比较重要的处理方法。
定期检查和维护混凝土结构，及时发现并处理混凝土裂缝，可以延长混凝土结构的使用寿命，减少混凝土裂缝的形成。
三、结语混凝土裂缝的形成原理复杂，处理方法也比较多样。
混凝土路面裂缝成因大全及解决措施全
混凝土路面裂缝成因大全及解决措施1：原因分析1.1横向裂缝1:混凝土路面切缝不及时，由于温缩和干缩发生断裂。
混凝土连续浇筑长度越长，浇筑时气温越高，基层表面越粗糙越易断裂。
2:切缝深度过浅，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在邻近缩缝处产生新的收缩缝。
3:混凝土路面基础发生不均匀沉陷（如穿越河道、沟槽、拓宽路段处），导致板底脱空而断裂。
4:混凝土路面板厚度与强度不足，在行车荷载和温度作用下产生强度裂缝。
5:水泥干缩性大；混凝土配合比不合理，水胶比大；材料计量不准确；养护不及时。
6:混凝土施工时，振捣不均匀。
1:路基发生不均匀沉陷，如由于纵向沟槽下沉、路基拓宽部分沉陷、路堤一侧积水、排灌等导致路基基础下沉、板块脱空而产生裂缝。
2:由于基础不稳定，在行车荷载和水、温度的作用下，产生塑性变形或者由于基层材料水稳性不良，产生湿软膨胀变形，导致各种形式的开裂，纵缝也是其中一种破坏形式。
3:混凝土板厚度与基础强度不足产生的荷载型裂缝。
1.3龟裂1:混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气，表面游离水分蒸发过快，体积急剧收缩，导致开裂。
2:混凝土拌制时水胶比过大;模板与垫层过于干燥，吸水大。
3:混凝土配合比不合理，水泥用量和砂率过大。
4:混凝土表面过度振捣或抹平，使水泥和细骨料过多上浮至表面，导致缩裂。
5,地基上匕较干燥，在炎热的夏季，地基表面温度上匕较高,若没有进行处理，浇筑混凝土会出现温度急剧升高，失水过快产生裂纹。
2.1横向裂缝1:严格掌握混凝土路面的切缝时间。
2:当连续浇捣长度很长，切缝设备不足时，可在1/2长度先锯，之后再分段锯；可间隔几十米设置一条压缝，以减少收缩应力的积聚。
3:保证基础稳定、无沉陷。
在沟槽、河道回填处必须按规范要求，做到密实、均匀。
4:混凝土路面的结构组合与厚度设计应满足交通需要，特别是重车、超重车的路段。
5:选用干缩性较小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
严格控制材料用量，保证计量准确，并及时养护。
混凝土墙体开裂原因分析与解决方案
混凝土墙体开裂原因分析与解决方案混凝土墙体开裂是建筑工程中常见的问题之一，它不仅影响外观美观，还会对墙体的结构稳定性造成威胁。
本文将深入分析混凝土墙体开裂的原因，并提供相应的解决方案，以帮助您更好地了解和处理这一问题。
一、混凝土墙体开裂的原因分析1. 伸缩变形不均匀：混凝土墙体在施工中由于浇筑时间的原因，可能会发生伸缩不均匀，导致墙体开裂。
2. 强度不足：混凝土墙体的强度如果不符合设计要求，会导致墙体承受外力时发生破坏而产生开裂。
3. 地基沉降：混凝土墙体所依赖的地基如果发生沉降，会导致墙体产生变形和开裂。
4. 温度变化：墙体在温度变化较大的情况下，由于热胀冷缩效应，容易发生开裂。
5. 施工质量不良：混凝土墙体施工中，如果操作不当、配合比不合理或者养护不到位，都会导致墙体开裂。
二、解决混凝土墙体开裂的方案1. 施工前的准备工作：在施工之前，对墙体的基础地基进行认真的勘测，确保地基的承载力和稳定性。
选择合适的混凝土配合比，以提高墙体的强度，并严格按照设计要求进行施工。
2. 控制伸缩变形：通过合理的浇筑工艺和施工时间安排，保证混凝土墙体的伸缩变形得到均匀控制。
在墙体施工过程中加入适当的伸缩缝，可以有效减少墙体开裂的可能性。
3. 提高混凝土强度：加强混凝土的加固措施，增加墙体的抗拉能力和整体强度。
可以采用添加钢筋或纤维增强材料等方法来提高混凝土的强度和韧性。
4. 控制温度变化：在混凝土施工过程中，可以采取适当的保温措施，避免温度变化过大造成墙体开裂。
在施工后的养护过程中，也要注意控制墙体的温度变化，避免快速干燥引起裂缝。
5. 加强施工质量管理：合理安排施工队伍和施工进度，对施工过程进行全面监控和控制。
严格按照相关标准进行施工，如合理控制混凝土的浇筑方式和养护时间等，以提高施工质量。
混凝土墙体开裂通常是多种因素共同造成的结果，而解决这一问题需要从多个方面入手，包括施工前的准备工作、控制伸缩变形、提高混凝土强度、控制温度变化以及加强施工质量管理等。
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浅谈混凝土裂缝原因及处理方案
摘要：混凝土是由胶结材料骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
因此，对混凝土的质量控制至关重要，而裂缝是混凝土质量控制的重中之重。
本文对混凝土的裂缝成因及控制进行了阐述。
关键词：混凝土；质量控制；裂缝；处理
中图分类号：tv543+.6文献标识码：a文章编号：
引言：
随着我国改革开放的不断推进，大规模的经济建设开展，建筑结构发展十分迅速，城乡建设面貌焕然一新。
建筑材料，建筑设计等各种科学理论研究都获得了长足发展，在这中间作为建筑物主要组成的混凝土也功不可磨，同时混凝土的裂缝问题也越来越成为一个不可回避的问题，我们必须面对和解决它。
1．商品混凝土现浇结构产生裂缝的原因
混凝土产生裂缝的原因是多方面因素影响造成的，如荷载、温度、
收缩、腐蚀、结构变形等，且大多不是单方面作用的结果，而是多种因素相互交织影响、共同作用的结果。
主要影响因素为环境温度、材料和施工方面。
1.1环境温度方面的原因
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混
凝土结构中。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kj的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃～26℃时，混凝土内便会产生大致在10mpa左右的拉应力）。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出
现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。
三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
十一是预留温度收缩缝。
十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、
麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
1.2材料方面的原因
1.2.1混凝土收缩是其自身的特性。
有关资料表明，混凝土的拌和水中只有约20%的水，是水泥水化所必须的，其余80%的水分都要被蒸发。
而这多余水分的蒸发就是引起混凝土收缩的主要原因。
当收缩产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现裂缝，这类裂缝通常显示规律性。
1.2.2 配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。
配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。
近年来发现不少商品混凝土出现裂缝，总结的原因有如下方面：
1）．粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。
集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
2）．骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。
3）．混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
4）．水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。
5）．水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
2．施工方面的原因
2.1混凝土终凝前未仔细收光
商品混凝土由于坍落度大，水泥浆含量高，在终凝前因表面收缩极易出现收缩裂缝，对于掺加了活性掺和料的混凝土尤为显著。
在混凝土表面终凝前的收水时，要进行二次压实收光，如果在终凝前未仔细收光，则收缩裂缝不会自行闭和，导致混凝土非结构性浅表裂缝的产生。
2.2结构构件养护不到位
主要有：①过早养护会影响混凝土的胶结能力。
②过迟养护，由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的
水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。
特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。
2.3沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实
或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°～45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
3．混凝土裂缝的处理方法
针对裂缝，可采取如下措施进行处理：
3.1对于一般混凝土表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
3.2其他一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。
3.3当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2或1:1水泥砂浆抹平裂缝，也可以采用环氧胶泥嵌补。
3.4聚合物水泥防水处理
聚合物水泥防水涂料是以特定的高性能聚合物乳液为主体，配合一定比例的水泥而制成。
产品经固化后形成的橡胶状防水膜，具有优良的粘结性、抗渗性、抗裂性、耐久性等功效。
4．仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝
土的传统组分中加入某些特殊组分（如含粘结剂的液芯纤维或胶囊），在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合.。