人工挖孔安全专项方案
挖孔桩安全专项方案8
目录一、编制依据 (2)二、编制范围 (2)三、工程概况 (2)四、挖孔桩施工工艺流程 (2)五、安全组织机构和安全环境管理目标 (3)5.1安全组织机构 (3)5.2施工安全管理目标 (4)5.3施工环保管理目标 (4)5.4安全生产职责 (4)六、人工挖孔桩施工的安全难点及主要危险源.......................................... 错误!未定义书签。
6.1人工挖孔桩施工的安全难点 (9)6.2人工挖孔桩施工的主要危险源 (10)6.3桩基施工安全生产对策 (11)七、人工挖孔桩专项安全施工方案 (12)7.1施工准备 (12)7.2桩孔开挖 (13)八、人工挖孔桩施工安全要求 (14)九、施工安全保证措施 (16)十、安全防护措施及注意事项 (15)10.1临时用电安全措施 (16)10.2爆破安全措施................................................................................. 错误!未定义书签。
十一、环境保护及文明施工措施.. (21)11.1环境保护措施 (21)11.2文明施工措施 (22)十二、人工挖孔桩应急预案 (22)人工挖孔桩施工安全专项方案一、编制依据1、大岳高速第七标施工设计图纸2、有关标准和规范交通部颁标准《公路工程技术标准》（JTG BO1--2006）；交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50--2011）；交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1--2004）；交通部颁标准（公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076--95）3、《建筑法》、《合同法》以及国家颁布的其他有关的法律、法规；二、编制范围本合同段K29+600～K38+780范围内受条件限制的龙家桥大桥K34+322.5--K34+722.5、横铺大桥K29+820--K30+160、新庄畈大桥K30+870--K31+050、斑竹坡大桥K32+581--K32+781、徐家大桥K35+842--K36+117、孟家冲大桥K37+450--K37+600、公城大桥K37+936--K38+146桩号内部分施工采用人工挖孔。
人工挖孔桩专项安全施工方案
人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
因此，我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。
一、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4、所用的原材料，根据规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5、采用8个班组，流水分班作业。
二、施工机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁粒。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法：〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8-1.Om为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时，须进行针对性爆破设计。
5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。
人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小，不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大，成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
人工挖孔桩专项方案
一、编制说明本专项施工方案根据设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，结合工程特点、我公司技术、装备、特长、管理水平，总结以往同类工程施工经验编制而成。
本方案旨在确保人工挖孔桩施工安全、高效、优质地完成。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准。
2. 工程设计图纸及相关技术文件。
3. 岩土工程补充勘察报告。
4. 施工现场实际情况。
三、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 建筑占地面积：21847.16平方米3. 建筑结构：地下一层，地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为乙级，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。
4. 桩基础设计：主楼采用桩径800~1200毫米圆形人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化砂砾岩或中风化砾岩，桩端端阻力特征值为3500kPa，有效桩长不小于8.0米。
四、施工准备1. 人员组织：成立以项目经理为组长的施工领导小组，明确各岗位人员职责。
2. 施工机械：配置挖掘机、吊车、搅拌机、振动棒等机械设备。
3. 施工材料：准备钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料。
4. 安全防护：配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等安全防护用品。
五、施工工艺1. 场地平整：平整场地，清除坡面危石、浮土，做好排水系统。
2. 测量放样：施测桩基十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩。
3. 开挖：采用人工挖掘方式进行桩孔开挖，确保孔径、孔深符合设计要求。
4. 护壁施工：根据地质条件，采用现浇混凝土或砌筑方式进行护壁施工。
5. 钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，按照设计要求进行安装。
6. 混凝土浇筑：采用泵送或吊车进行混凝土浇筑，确保桩身质量。
7. 成孔验收：成孔后进行验收，确保孔径、孔深、垂直度等符合设计要求。
六、施工质量控制1. 原材料检验：对钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保桩身质量。
3. 成孔验收：成孔后进行验收，确保孔径、孔深、垂直度等符合设计要求。
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。
为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。
2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。
3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。
三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。
2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。
3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。
4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。
5.使用防护装备，如头盔、手套等。
6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。
四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。
2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。
3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。
五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。
2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。
3.归档施工记录和相关资料。
结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。
希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
一、前言
在挖孔桩专项安全施工中，安全至关重要。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性，制定合理有效的安全施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍人工挖孔桩专项安全施工方案1的相关内容。
二、安全施工方案
1. 环境准备
•在进行挖孔桩施工前，需对施工现场进行彻底清理，确保施工区域周边无障碍物，并确保施工现场的通风良好。
•需要检查作业区域的地基情况，确保底土承载力符合挖孔桩的安全要求。
2. 作业人员准备
•确保作业人员具有相关的施工证书和资质，且经过相关的安全培训。
•工地工作人员必须穿戴符合施工要求的作业服装和安全防护用品。
3. 施工设备准备
•保证挖孔桩设备处于良好状态，定期进行维护和检修，确保设备的稳定性和正常运转。
•在施工现场设置明显的安全标识，指导作业人员注意安全和防护。
4. 安全操作规范
•严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，遵守安全操作流程，严禁擅自变更。
•在挖孔过程中需特别注意土质情况，及时进行处理，确保施工过程平稳进行。
5. 应急处理措施
•设立应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对，减少损失。
•定期组织安全演练，提高作业人员的安全应急意识和能力。
三、总结
人工挖孔桩专项安全施工方案1是确保挖孔桩施工安全的重要文件，通过严格执行安全施工方案中的各项内容，可以有效防范施工过程中可能发生的安全风险，
保障施工人员的生命财产安全。
在实际施工过程中，应始终把安全放在首位，做好每一项安全措施的执行和监督，确保施工工作的安全高效进行。
贵州地区人工挖孔安全专项施工方案
贵州地区人工挖孔安全专项施工方案一、前言为了确保人工挖孔作业的安全性，特制定本施工方案。
本方案适用于贵州地区的人工挖孔作业，旨在保障作业人员的生命安全和财产安全。
二、施工准备1.施工前，应进行必要的勘测和评估，确保地下或周边无重要设施。
2.建立安全管理团队，明确各成员的职责和权限。
3.制定人员防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.保证施工现场通风良好，防止空气中积聚有毒有害气体。
5.配备必要的施工设备，并检查设备的功能状况。
三、施工方案1.挖孔前的准备工作（1）清理现场杂物，确保施工现场整洁。
（2）确定挖孔位置，标出挖孔范围，并严禁超越范围施工。
（3）根据挖孔要求，确定孔径和孔深，并虚拟挖孔轨迹。
（4）通知相关单位或个人，确保施工现场周边无人员踏入。
2.挖孔施工措施（1）使用适当的工具和设备进行挖孔，确保挖孔操作和设备正常运行。
（2）挖孔过程中，必须定期检查孔壁的稳定性，确保没有塌方风险。
（3）特别注意地下水位和渗漏情况，根据需要采取降水措施。
（4）挖孔结束后，对挖掘场地进行处理，清理施工现场，确保安全通道畅通。
3.危险因素预防（1）施工现场必须设置明显的警示标识，可以利用红色警戒带和安全警示标志等。
（2）确保施工现场的通风设备正常运行，保持室内空气质量良好。
（3）施工人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。
（4）必要时设立警戒线，限制非施工人员进入施工现场。
四、安全风险应急预案1.发生人员伤害事故时，立即启动应急救援措施，进行紧急救助。
2.发生挖孔塌方事故时，迅速组织人员进行紧急撤离，并报告相关部门。
3.发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门。
4.发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到安全地点，并进行急救处理。
五、安全管理措施1.制定安全检查制度，定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
2.积极培养安全意识，进行安全宣传教育，提高施工人员的安全意识和应急能力。
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案一、前言在工程建设中，深基坑支护工程施工是一个复杂的过程。
其中，人工挖孔桩(深孔)安全施工是至关重要的一环。
本文旨在针对分公司在进行人工挖孔桩(深孔)时的安全施工提供专项方案。
二、施工前准备1. 安全教育培训在进行人工挖孔桩(深孔)施工前，对施工人员进行必要的安全教育培训，确保每位员工了解安全规章制度和应急处置流程。
2. 检查设备工具在施工前，对使用的挖掘机、加固设备等施工工具和设备进行检查，确保设备运行正常，安全稳定。
3. 制定施工计划根据工程要求，合理制定人工挖孔桩(深孔)施工计划，包括施工过程、钻孔次序、排水排泥方案等内容，并进行相关部门审核。
三、施工过程1. 围桩支护在开始挖掘之前，首先进行围桩支护，确保挖孔过程中周围环境的稳定和安全。
2. 挖孔作业在进行挖孔作业时，应根据设计要求和地质情况逐层进行，严格控制挖孔的位置和尺寸，防止地基塌方等安全问题的发生。
3. 安全检查在挖孔过程中，定期进行安全检查，确保人员和设备的安全，及时发现并处理安全隐患。
四、施工后整理1. 清理现场施工完成后，对施工现场进行彻底清理，清除作业面上的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2. 安全交底对施工完成后的安全情况进行总结和交底，提醒施工人员关于安全事项的注意事项，确保施工结尾环节的安全。
五、总结人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案是分公司施工过程中的一个重要环节，通过遵循专项方案的相关规定，能够有效确保施工过程中的安全和质量。
希望每位参与该方案的施工人员都能严格按照安全规定进行施工，共同为工程建设保驾护航。
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案3(1)
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案3(1)
在挖孔桩施工中，安全问题一直是施工过程中需要高度重视的关键问题。
本文
将围绕人工挖孔桩的专家论证和安全专项施工方案展开讨论。
1. 专家论证
在进行人工挖孔桩施工前，需要进行专家论证。
专家会根据现场情况、工程要
求以及地质条件等因素，对施工方案进行评估和论证。
专家论证是保障施工质量和工程安全的重要环节，必须认真实施。
2. 安全专项施工方案
2.1 施工前准备
在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的施工前准备工作。
首先要对施工现
场进行详细勘察，了解地质情况和地下管线等情况。
同时，必须做好安全防护措施，包括设置警示标志、安全围栏等。
2.2 施工过程控制
在施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作。
操作人员必须具备相关证书
并经过专业培训，严格遵守作业规程。
同时，要对施工现场进行定期检查，确保施工过程中的安全。
2.3 紧急应急措施
在施工过程中，可能会出现意外情况。
因此，必须制定完善的紧急应急措施。
施工现场必须配备急救箱、安全绳索等应急设备，并定期进行演练，提高施工人员的紧急处理能力。
结语
人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，安全问题必须放在首位。
通过专家论证和
严格执行安全专项施工方案，可以有效减少施工过程中的安全风险，保障施工人员的生命安全和工程质量。
希望本文对人工挖孔桩施工的安全工作提供一定参考指导。
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绵茂公路绵竹段项目经理部人工挖孔安全专项方案编制：复核：审核：四川公路桥梁建设集团有限公司绵茂公路绵竹段项目经理部目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、危险源辨识及分析 (4)四、人工挖孔桩专项施工方案 (5)五、安全管理措施 (11)六、人工挖孔桩施工安全技术措施 (28)七、安全生产操作规程 (36)八、安全生产应急预案 (42)九、现场文明施工、标准化施工措施 (49)十、职业病防治 (50)十一、安全事故报告 (51)一、工程概况本合同段起讫（K11+550~K43+105）长度为30.681km，设计时速为40km/h两车道二级公路，桥梁设计汽车荷载等级采用公路I级。
主线共设桥梁31座，共4316.4m；占路线总长9.73%。
其中大桥22座，桥长3766.9m，中桥9座，桥长549.5m。
本合同段地处四川盆地西北的盆周山区，行政区划属四川省绵竹市管辖。
其地势北西高、南东低。
地处龙门山中段深度切割的中低山区，地形地貌基本轮廓明显受构造及岩性所控制，绵远河依次切割石灰岩和砂、页岩地区，形成较典型的峡谷和宽谷相间产出的现象，绵远河流向基本与区内构造走向一致，呈NE—SW向。
合同段内主要微地貌单元为山前准平原、山间河谷等地貌单元。
项目所处场地均属沱江水系，河流主要为绵远河及支流。
绵远河为沱江上游主源之一，绵远河古称绵水；又称绵阳河。
发源于绵竹县西北九顶山老鹰梁子大盐井沟。
东流左纳大黑湾沟；转东南，又称牛角洞河；至大梁子右纳平水河；以下称绵远河。
南过清平，右纳黄水河、楠木沟，于汉旺镇流出山区。
出山口处旧称绵堰口，清代有官渠、宋家堰、硼砂堰三条引水渠分水与此；近代称官宋棚堰。
本合同段采用桩基的桥梁：二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）2、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）4、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）6、《爆破安全规程》（GB722-2003）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）8、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）9、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》10、《惠兴高速公路第四合同段施工设计文件》三、危险源辨识及分析1、本合同段人工挖孔桩施工引起的事故类型如下：①、物体打击；②、机械伤害；③、触电，包括雷击；④、淹溺，包括高处坠落淹溺；⑤、坍塌；⑥、放炮，爆破作业中发生的伤亡事故；⑦、火药爆炸，指运输过程中发生的爆炸。
2、危险源分析及计划采取的防护措施大财产损失2 起重工具失灵人工挖孔桩施工一级砸伤，或造成一人死亡危险，需要注意（技术交底或措施）3 起重工具及渣土掉落人工挖孔桩施工一级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案4 触电，包括雷击人工挖孔桩施工四级重伤或造成较小的财产损失一般危险，需要注意（技术交底或措施）5 淹溺，包括高处坠落淹溺人工挖孔桩施工二级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案6坍塌人工挖孔桩施工二级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案7 放炮，爆破发生的伤亡事故人工挖孔桩施工一级非常严重，一人死亡，或造成财产损失编制专项安全管理方案及应急预案8 火药爆炸，指运输过程中发生的爆炸人工挖孔桩施工一级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案四、人工挖孔桩专项施工方案1、人工挖孔灌注桩①挖掘方法：实行一班制作业，每一孔2人，1人挖孔、1人负责倒渣，洞渣采用慢速卷扬机提升排出洞外。
②挖掘程序：由于工期紧，工程量大，计划首先开挖靠近河流、沟谷的桩基，抢在枯水季节施工，便于缩短工期。
③挖掘的一般工艺要求：a、挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。
b、在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过1%，孔径、孔深必须符合设计要求。
c、挖孔时如有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水设法排除（如用井点法降水或集水泵排水）。
d、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
e、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效措施。
f、挖孔达到设计深度后，进行孔底处理。
g、上一道工序先自检后报请监理工程师检验，监理工程师检验合格后方可进入下一道工序。
④孔内爆破施工：a、爆破方案挖孔桩爆破采用竖井爆破法进行设计（按桩径1.8m设计）。
（1）孔眼的布置炮眼呈同心圆布置，同心数目为2圈，靠近开挖中心的为掏槽眼，外圈为周边眼。
本文来源:考试大网掏槽眼：采用圆锥形掏槽眼，圆锥形掏槽眼与工作面夹角70°～80°,掏槽眼比其他炮眼深0.2～0.3m，在孔内r=30cm的环向布置4个。
本文来源:考试大网周边眼：在孔内半径r=70cm的周边布置7个，眼距取0.6m。
（2）爆破参数的确定爆眼直径：采用手持式凿岩机钻孔，钻孔孔径取φ=42mm。
炮眼深度：周边眼1.0m，掏槽眼1.2m。
单位用药量系数：根据试爆试验，K取1.9kg/m3。
炮孔利用率：取0.9每循环进尺所需用药量：Q =1.9×3.14×0.9×0.9×0.9=4.5kg 每个炮眼的装药量：q= 400g（3）装药结构与堵塞掏槽眼和周边眼均采用连续反向装药结构，炮孔填塞采用砂、黏土或砂和黏土的混合物。
（4）起爆网络和起爆顺序运用塑料导爆管起爆法，孔内采用不同段别非电毫秒雷管依序起爆。
掏槽眼采用3段非电毫秒雷管，周边眼采用11段非电毫秒雷管。
非电毫秒雷管用并联方式连接。
孔外采用起爆器火花起爆塑料导爆管。
（5）安全防护井口采用钢筋网片并加盖树枝进行防护。
⑤挖掘的安全技术措施：a、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，高出地面0. 3m。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
b、孔内防毒措施：地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
c、防触电措施：施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地线埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
d、防止孔壁坍塌措施：在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时要设置砼护壁。
砼护壁每节高1m，厚0.1m~0. 15m（根据实际地质情况而定），在地质情况较差时，还应适当增加护壁厚度，护壁标号与桩身相同。
一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。
e、防止孔壁涌水措施：当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。
随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。
采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。
地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。
孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。
上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
f、在施工现场的明显位置设置安全标语，禁止闲杂人员进入施工场地。
2、支撑护壁支撑护壁采用现浇混凝土护壁，主要有以下两种：①、等厚度护壁，适用于各类土层，多用于渗水，涌水的土层或薄层流砂、淤质土层中，在穿过块石、孤石的堆积层需要放炮时，也可使用。
每挖 1.0~1.2m深时，即立模灌注混凝土护壁，厚度10cm~15cm，当用作桩身截面的一部分时，其强度等级应与桩身相同。
为加速混凝土凝结，可掺入速凝剂。
②、若土层松软，或需要多次开挖放炮时，可在护壁内设置钢筋，采用钢筋砼护壁(φ8靠内径放)。
模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土联结。
3、排水①、一般性排水除挖掘顺序中述及的有关排水要求外，还要注意下列事项：（1）、除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排到孔外的水妥善引流远离桩孔。
（2）、孔内渗水量不大时，可用铁桶盛水，人工提引排水，渗水量大时，可用小水泵排走。
孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，倘孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水。
（3）、在灌注混凝土时，若数桩孔均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
若多孔渗水均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，此孔最后用水下灌注混凝土施工。
②、挖孔遇到潜水层承压水的处理（1）首先用水泵将井孔内的水排尽；然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来；再在孔壁设计半径外面开挖环形槽。
（2）在孔底铺20cm厚卵石层，其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢模，其内径等于桩径。
在钢模内卵石层上设置2根直径25mm 的压浆钢管，其中一根为（当另一根堵塞时）备用。
压浆管埋入混凝土顶盖处的焊接钢板，以利于定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流。
（3）钢模隔离圈与孔壁之间填充卵石，其孔隙率要求在40%左右。
（4）为了省工、省料，便于继续开挖，在隔离圈内填充装泥包，要求堵塞密实，减少孔隙。
（5）灌注水下混凝土顶盖，强度等级C30，厚50cm。
（6）压浆：同一压浆管按材料分类程序为：先压泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，以节省水泥，次压纯水泥浆，因其流动性好，裂缝很小亦可压浆，最后压进水泥砂浆，其配合质量比为1：1，砂浆中可掺入适量的早强剂，各种压浆均以稠度要求2s~10s。