编织工序员工培训手册
新工培训学习资料
新工培训一、机下打结要领：右手纱线往左手指甲上向外绕过两根啥纱头。
压纱头，双手绕圈完成后，右手拇指紧贴左手食指，将左手纱头压进圈内，同时左手拇指稍抬起〔但左手拇指不能、食指不能分开〕将纱头压住，同时右手中指勾住纱线往后拉紧，完成打结。
〔右手中指拉线未完成的情况下，食指辅助完成〕掐头：完成打结后，右手中指紧靠食指打头，中指从食指甲滑下、左手同时向下拉扣。
引纬路线筒子纱——张力片——储纬器——串联喷嘴——主喷嘴进进梭口二、断纬分析纬纱在进口布边形成双纬，检查绞边纱开口是否正常，纬纱在织口内形成无规律双纬，顺着双纬的起源查瞧经纱是否有大结头，小辫子，羽毛纱心，如有，那么马上处理。
纬纱为弱捻或粗细不均：发觉时，应及时更换探头WF12有污渍或者积花，织机显示长纬，而纬纱正常，那么需要查瞧探头是否有有污渍或者积花，如有，那么应马上清理。
新工培训一、纬向操作疵点预防1.做好机台清洁，纬纱通道随时维持清洁畅通，换班时钢筘，探纬器要清理洁净，班中至少清理两次探纬器。
2.处理纬停时：当退取的纬纱缺乏一幅长度时，或有不规那么的双纬出现时，应在抽取一纬，当抽取的纬纱为一幅时方可开车3.处理纬停时，假如发觉引纬路线不正确，或需要重新引纬时，应多退几纬，并至少一个循环，并查瞧织口有无双纬百足疵点。
4.处理纬停时，假如退两纬，织口仍有断纬时，应该倒布检查布面，发觉百足疵点，应及时反响到机修工，修复前方可开台，并告知当班班长及下一班班长及挡车工，以便对该机台进行跟踪。
5.关于反复出现百足的机台，做到心中有数，该机出现经停石，仍然需要抽取一纬后再开车，防止百足疵点，并保证废边纱的综丝、钢筘穿法及位置正确。
二断经处理本卷须知1、断经后接头前，必须将综丝，停经片和经纱全部理顺到同一条直线上，保证接头开车后经纱排列整洁，不出现叉头，绞头。
2、接头纱尾必须操纵在0.5厘米以内，假设结的太长，可用纱剪减往沙尾，3、经纱断在停经片后，用右手食指顺着经纱方向在后梁或经轴处寻出断头进行对接，不答应左右拨动，以防止叉绞头。
编织工序员工培训手册
编织工序员工培训手册一.绪论电线电缆主要由电线芯,绝缘层,护套层构成.编织是电缆护层或外层之一,其作用如下:1.纤维编织层的作用保护绝缘不受或少受各种光,，热,潮,低温,酸碱气体的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电线的安全运行.2.金属编织层的作用金属编织层主要有铜丝编织层和钢丝编织层两种,其作用主要是:1)防止电磁干扰的屏蔽作用,如镀锡铜丝编织的船用电缆,控制电缆.2)消除电力电缆表面电位的屏蔽作用,它起束缚电力线和消除感应电的作用,如高压电缆的总屏蔽.3)安全保护的屏蔽作用.在主芯绝缘外面编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用,能及时反应漏电情况,如屏蔽型矿用电缆.钢丝编织的主要作用:机械保护作用,承受纵向拉断力,磁场屏蔽.二.编织产品品种一)裸电缆编织产品品种裸铜电刷线(TS);软铜电刷线(TSR);纤维编织铜电刷线(TSX);纤维编织软铜电刷线(TSXR);铜编织线(TZ-1,TZ-2,TZ-3,TZ-4);镀锡铜编织线(TZX-2,TZX-3,TZX-4);镀锡铜编织套(TZXP)二)橡塑绝缘电线编织产品品种如:RVVP,BVVP,RVP等三)船用电缆编织产品品种四)X射线机用直流高压电缆五)矿用屏蔽电缆六)橡塑控制电缆三.编织材料一)纤维材料的材料品种:天然纤维,无机纤维,合成纤维,二)金属编织的材料品种:1.圆铜线:2.镀锡圆铜线;3.热镀锌低碳钢丝;四.编织设备一)编织机的工作原理:编织机按其运动形式分有锭子式编织机转盘式编织机. 按其工作状态分有立式编织机和卧式编织机.1.锭子式编织机的工作原理它的工作部分是一个固定的台面(立式的或卧式的),在台面上有彼此相交并切线连接的”8”字形状的槽，锭子装在槽内并分成彼此相等的两部分,相互均匀交叉并作等速度的互相相反运动.这样周而复始,往返不断的带动纱锭,使铜线编织到电缆表面上而形成编织层.2.转盘式编织机的工件原理转盘式编织机又称为高速编织机.它的工作原理是设备中间圆形转盘带动一半锭子转动,而另一半锭子则在固定环面上向相反的方向沿曲线转动而形成铜线的交叉,编织互电缆表面.3.锭子式编织机的组成及传动系统1)编织机的组成:有放线装置,编织机,模座(立式一般没有),牵引轮,收排线装置和电气机械传动系统.2)编织机的传动系统编织机的传动是:电动机的动力通过皮带轮(D1,D2)和传动齿轮(Z=37,Z=49)将运动传递到编织圆盘中心的齿轮(Z=159),由该齿轮分三个方向传给三个小齿轮(Z=34),再由三个小齿轮传动自动彼此相联的且为圆周分布的18个锭子齿轮(Z=47).在每个齿轮上装着具有四个凹槽的爪轮并与相邻的爪轮的凹槽相对,锭子下部的圆柱形轴端插入凹槽中移动,并在相邻爪轮上作逐个的传递,驱使锭子作圆周运动.锭子的真正运动轨迹,是由锭子座下的棱形长棱体,沿着盘体与芯轮组成的轨道来实现锭子的正弦曲线圆周运动.36个锭子又分成每组18个锭子的两组,两组锭子按相反的方向转动,促成铜丝的交叉而形成编织.二)编织机的规格有:16,24,32,48锭等几种.一般直径在6.5mm以下地使用16锭编织机,直径在6.5~22mm 的使用24锭编织机,直径在22mm以上的使用32锭或36锭编织机,更大直径的则用48锭编织机.三)编织机的工艺要求1.对编织机的具体要求:1)控制张力装置应灵敏,易调整.2)断线率低;3)断线或无线时能自动停车,动作灵敏;4)牵引装置稳定;5)锭子无碰撞现象;6)穿线嘴耐磨损,光滑;7)编织节距稳定;8)线股排列均匀;9)编织密度均匀;10)设备各传动系统运转平稳;11)各导轮耐磨损,无卡线,夹线;12)排线节距稳定.3)对辅助设备(并纱机等)的工艺要求1)放线装置张力好用,保证纱线张力均匀;2)收线装置应保证排线平整;3)各种导轮及穿线嘴耐磨损,保持光滑,无夹线,卡线;4)放线装置应能保证并不同根数的纱丝时的需要.五.编织工艺一)编织的基础理论知识编织,就是采用编织机将丝线以一定规律互相交织并覆盖在电缆表面上,成为一个紧密的保护层或屏蔽层.编织的条件是必须不少于四股或四根线,也就是每层最少应有两股或两根线。
手工编织培训大纲计划
手工编织培训大纲计划一、培训目标：本次培训的目标是教授学员基本的手工编织技能，包括基本的编织方法、工具的使用以及常见编织项目的实践。
二、培训内容：1.编织基础知识a.编织的历史背景和发展b.常见编织工具和材料的介绍c.编织基本术语的解释和说明2.编织基本技巧a.编织线的选择和使用b.编织基本结、环和扭结的学习c.编织方法的练习和巩固d.编织项目的实践，例如编织手链、手帕等3.进阶编织技巧a.复杂编织结构的学习，如十字编织、花边编织等b.线组合的技巧，如编织不同颜色、纹理的线c.实践具有挑战性的编织项目，例如编织帽子、围巾等4.装饰编织技巧a.给编织品添加装饰物，如珠子、扣子等b.不同材料的组合，如编织与皮革、绒布的结合5.编织维护和修复a.编织品的保养方法，如清洗、防虫等b.编织品损坏的修复方法，如打补丁、重新编织等三、培训计划：本次培训计划为期4周，每周进行2次培训课程，每次课程持续2小时。
具体的课程安排如下：第一周：课程1：编织基础知识a.编织的历史背景和发展，了解不同编织文化的特点。
b.介绍常见编织工具和材料，学会选择合适的编织线。
c.讲解编织基本术语，如钩针、梭子等。
课程2：编织基本技巧a.学习基本结、环和扭结，进行练习和巩固。
b.练习基本的编织方法，如平编、圆编等。
c.实践编织手链、手帕等简单的编织项目。
第二周：课程3：进阶编织技巧a.学习复杂编织结构，如十字编织、花边编织等。
b.掌握线的组合技巧，使用不同颜色、纹理的线进行编织。
c.实践具有挑战性的编织项目，如编织帽子、围巾等。
课程4：装饰编织技巧a.学习给编织品添加装饰物，如珠子、扣子等。
b.教授编织与皮革、绒布等材料的组合技巧。
c.实践创意编织项目，发挥个性和创造力。
第三周：课程5：编织维护和修复a.讲解编织品的保养方法，如清洗、防虫等。
b.教授编织品损坏的修复方法，如打补丁、重新编织等。
课程6：实践项目分享和总结a.学员分享他们编织的作品，交流心得和经验。
纺织行业员工培训教材(ppt 42页)
5.评估培训效果（续）
• 1983年，柯克帕特里克（Kirkpatrick）提出了一个培 训评估的四种标准，即受训者的反应评估、受训者的 学习评估、受训者的行为评估和受训者的结果评估。
• 受训者的反应的评价，即一级评价，是受训者的印象， 通常在培训期结束时通过一个简短的问卷来收集。
• 受训者的学习的评价，即二级评价，可以通过培训前 后都举行的书面考试来衡量。
• 要想重新获得竞争优势，施乐公司就必须大力改善其产品和服务质量。
• 要做到这一点，必须要改变员工的行为。
• 为此，施乐公司开发了一个为期5年的、名为“通过质量来引导”的计 划。
• 该计划有两项内容，一是使消费者永远满意，二是提高质量是施乐公司 每一位员工的工作。
• 为贯彻这一计划，施乐公司开设了一系列的培训课程，这些课程是为指 导员工做什么而设计的，目的是在质量改善方案中完成其新的工作任务。
3
2.员工培训的特点
• 员工培训是一种全员性培训； • 员工培训对象是复杂多样的； • 员工培训的针对性较强、目的性较明确； • 多数员工培训项目具有速成的特点； • 员工培训应是组织经常性与持续性的活动； • 员工培训的形式应是灵活多样的； • 员工培训属成人教育的范畴。
4
二、员工培训的意义
• 员工培训可修正员工的行为 • 员工培训可促进员工的全面发展，调动员
（3）有潜力的人员，组织希望他们掌握各种不同的管理知识和 技能或更复杂的技术，目的是让他们进入更高层次的岗位。
24
五、员工培训的内容、方式和方法
• 员工培训的内容 • 员工培训的方式 • 员工培训的方法
25
1.员工培训的内容
• 技术培训 • 程序培训 • 职业技能培训 • 基本技能培训 • 一般技能培训 • 主管技能培训
编织工艺培训
编织工艺培训一、工艺操作规程：1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》3．生产工具和量具：量具：游标卡尺。
工具：剪子、扳手、螺丝刀等。
4．开车前准备工作：●开车前工作人员，准备好工具和量具。
●了解上一班工作情况，明确当班生产任务，按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
●检查设备各部位是否正常，如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车。
●检查需编织的半成品和金属丝等是否符合工艺规定。
5．生产工艺操作规程●将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。
●缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。
●将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
●检查无误后，可开动机器一段时间后停车，测量编织外径、编织节距等工艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。
6．生产中质量控制●编织过程中机器突然停车，是因为断线或线已用完，做好相应处置后即可开机继续编织。
●编制过程中，如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求，应随时停车清除这段长度上金属丝的编织，经处置完后，再恢复正常编织。
●严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验记录。
●一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需剪断时，必在标识中间注明原因，并写明前段长度。
排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。
二．编织中常见质量问题及排除方法。
棉织新员工培训资料
新员工培训内容一、原料知识。
棉袜常用原料，一般分为表纱和里纱，表纱有全棉（C），晴棉（A/C），涤棉（T/C）等，表纱的常用支数有：21S、24S、30S、32S、支数越大纱线越细，里纱有尼包2070、2040、3070、4070，涤包2075、3075、4075等不同规格，规格不同，氨纶的弹性也不同，常规来讲尼包容易上色，生产先织后染的袜子，涤包不容易上色，生产先染后织的袜子，橡筋也分为尼包和涤包两种，常用的有100#、110#、14040等。
尼龙常用的几种规格：40D/2、70D/2、70D/1、40D/1等。
二、袜子工艺流程先扎口里罗口单尼龙橡筋罗口上统后跟下统过桥袜头缝头线机头线。
袜子下机工艺：一般要测量：罗口高、宽、罗口横拉、袜筒袜底横拉、直拉三、上料：1．先要看清楚所生产袜子的货号，确定使用哪些规格的原料，再到相应的地方领料，拿料时必须仔细核对筒管内的标签，包括支数，成分，颜色是否与生产要求相符，确认无误后，方可上机。
2．上机后生产的第一只袜子要仔细与样袜核对。
3．袜子工艺常用量法：下机袜：日本量法，对角量法等。
成品袜：交叉量法，折叠量法等。
四、机器简介：目前单针共有253台机器，其中96 N:3台108N：3台、120N:14台、144N：78台、168N：125台、200N：30台。
双针共有180台机器，其中168N：120台、144N：60台。
环境温度20-25℃,湿度60-70%。
五、单针机器操作面板：挡车时常用的几个按钮。
键：抬起机头，落下机头YARW-F键：梭子全部抬起RUBBER键：橡筋梭子抬起CHAIN键：调整速度、链目、袜子密度等问题。
LATCH键：机器空转H2键：终点停机H3键：机器慢速运转H5键：归零S1键：快编（快速结束部位圈数，头跟部位操作无效）S2键：简单程序修改，F1键：退出相应程序BACK LIGHT ：屏幕灯开关RESET：机器电脑重新启动。
双针机器操作面板：挡车时常用的几个按钮。
编织车间挡车工培训手册
编织车间挡车工培训手册1．熟悉公司及车间各项制度，遵守劳动纪律。
2．能正确的识别生产袜子所需的各类原料：袜子常用原料可分为：16S、21S、32S、40S等棉纱（支数越高，棉纱就越细）；15D、40D、70D、100D等尼龙（D数越低，尼龙越粗）。
3．正确识别各类袜品袜子通常情况下按设备针数可分为：96针、120针、132针、144针、168针、176针、200针等不同品种；按设备种类可分为：棉袜、丝袜、毛巾袜、单针机器袜、双针机器袜、单路进线袜、双路进线袜等；按消费对象和功能可分为：宝宝袜、童袜、女袜、男袜、时装袜、裤袜等。
4．能正确的识别袜子的各个部位一只完整的袜子通常分为：扎口、里口、罗口、上筒、袜跟、下筒、过桥、袜头、缝头圈、机头线等部位。
5．挡车工要使用的功能键（主要针对华源电脑袜机）JOL键：点动开关；STOP红色键：停机开关；F4键：按此键，做完1只袜子袜机会自动停机；F8键：在停机时按住该键1秒钟可设定袜子8个部位的密度；F7键：机器停止时按此键梭子全部抬起来，在穿线时使用。
6．安全操作（挡车工操作禁止事项）●禁止挡车工使用F1键、F2键盘、F3键。
如果挡车工盲目使用，会导致设备出现故障。
●禁止在织罗口、扎口、袜头、袜跟时操作机器。
●禁止在没有停机时穿线操作机器。
●禁止挡车工在未经允许的情况下换针。
●禁止披发、或围围巾上班操作机器。
7．挖机工艺密度调节方法在停机时按F8键1秒，出现1—8个数字，每个数字对应的袜子部位为：1——扎口2——里口3——罗口4——上下筒5——袜头、跟6——缝头圈7——机头线8——结束用←→键选择要更改的参数，按SET键选中确定要更改的的参数，直接输入数字，按SET键确定修改，再按ESC键退出。
一般情况下，把数字增大2，袜子会变长1厘米，减少2，袜子会变短1厘米。
以此类推，灵活掌握。
情怡针织编织车间。
手工编织培训方案
手工编织培训方案手工编织是一种传统的手工艺技能，已经有数千年的历史。
在现代社会，虽然有着各种机械化的生产方式，但手工编织依然具有独特的魅力和价值。
手工编织不仅可以用于制作各种实用的物品，还可以作为一种艺术创作的方式，表达人们的想法和情感。
为了传承和发展手工编织技艺，我制定了以下培训方案。
一、培训目标：通过培训，使学员掌握基础的手工编织技术，了解不同材料的特点和用途，培养学员的创造力和审美能力，提升学员对手工编织的兴趣和热情。
二、培训内容：1.基础编织技术：介绍和学习编织的基础技术，如纤维连接、编织结、节点处理等，培养学员对编织结构的理解和掌握。
2.不同材料的应用：介绍常见的编织材料，如棉线、麻线、毛线、竹片等，了解它们的特点和用途，让学员能够选择合适的材料进行编织。
3.创意编织项目：引导学员进行创意编织项目，培养他们的创造力和审美能力。
可以选择一些实用的项目，如编织篮子、围巾、帽子等，也可以鼓励学员进行艺术创作，编织一些装饰品或艺术品。
4.编织工具的使用：介绍和使用编织工具，如编织机、编织钩、编织针等。
让学员熟悉和掌握不同工具的使用方法，提高编织的效率和技巧。
三、培训方法：1.理论讲解：通过讲解和示范，介绍编织的基本概念和技术，让学员了解编织的原理和方法。
2.实践操作：让学员亲自动手进行编织练习，通过实践中的反复练习，提高学员的技术水平和经验。
3.项目实战：组织学员进行编织项目实战，让他们能够将所学的技术应用到实际的项目中，培养他们的实际操作能力和创造力。
四、培训工具和材料：1.编织工具：编织机、编织钩、编织针等。
2.编织材料：棉线、麻线、毛线、竹片等。
3.辅助材料：剪刀、尺子、针线等。
五、培训时间和地点：1.培训时间：根据学员的时间安排，可以选择每周末连续几天的时间来进行培训，也可以选择每周一次的晚上进行培训。
2.培训地点：可以选择一个较大的室内空间，具备足够的桌椅和工具材料存放的条件，以方便学员进行实践操作和讲解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编织工序员工培训手册
一.绪论
电线电缆主要由电线芯,绝缘层,护套层构成.编织是电缆护层或外层之一,其作用如下:
1.纤维编织层的作用
保护绝缘不受或少受各种光,，热,潮,低温,酸碱气体的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电线的安全运行.
2.金属编织层的作用
金属编织层主要有铜丝编织层和钢丝编织层两种,其作用主要是:
1)防止电磁干扰的屏蔽作用,如镀锡铜丝编织的船用电缆,控制电缆.
2)消除电力电缆表面电位的屏蔽作用,它起束缚电力线和消除感应电的作用,如高压电缆
的总屏蔽.
3)安全保护的屏蔽作用.在主芯绝缘外面编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用,能及
时反应漏电情况,如屏蔽型矿用电缆.
钢丝编织的主要作用:机械保护作用,承受纵向拉断力,磁场屏蔽.
二.编织产品品种
一)裸电缆编织产品品种
裸铜电刷线(TS);
软铜电刷线(TSR);
纤维编织铜电刷线(TSX);
纤维编织软铜电刷线(TSXR);
铜编织线(TZ-1,TZ-2,TZ-3,TZ-4);
镀锡铜编织线(TZX-2,TZX-3,TZX-4);
镀锡铜编织套(TZXP)
二)橡塑绝缘电线编织产品品种
如:RVVP,BVVP,RVP等
三)船用电缆编织产品品种
四)X射线机用直流高压电缆
五)矿用屏蔽电缆
六)橡塑控制电缆
三.编织材料
一)纤维材料的材料品种:天然纤维,无机纤维,合成纤维,
二)金属编织的材料品种:
1.圆铜线:
2.镀锡圆铜线;
3.热镀锌低碳钢丝;
四.编织设备
一)编织机的工作原理:
编织机按其运动形式分有锭子式编织机转盘式编织机. 按其工作状态分有立式编织机和卧式编织机.
1.锭子式编织机的工作原理
它的工作部分是一个固定的台面(立式的或卧式的),在台面上有彼此相交并切线连接的”8”字形状的槽，锭子装在槽内并分成彼此相等的两部分,相互均匀交叉并作等速度的互相相反运动.这样周而复始,往返不断的带动纱锭,使铜线编织到电缆表面上而形成编织层.
2.转盘式编织机的工件原理
转盘式编织机又称为高速编织机.它的工作原理是设备中间圆形转盘带动一半锭子转动,而另一半锭子则在固定环面上向相反的方向沿曲线转动而形成铜线的交叉,编织互电缆表面.
3.锭子式编织机的组成及传动系统
1)编织机的组成:有放线装置,编织机,模座(立式一般没有),牵引轮,收排线装置和电气
机械传动系统.
2)编织机的传动系统
编织机的传动是:电动机的动力通过皮带轮(D1,D2)和传动齿轮(Z=37,Z=49)将运动
传递到编织圆盘中心的齿轮(Z=159),由该齿轮分三个方向传给三个小齿轮(Z=34),
再由三个小齿轮传动自动彼此相联的且为圆周分布的18个锭子齿轮(Z=47).在每个
齿轮上装着具有四个凹槽的爪轮并与相邻的爪轮的凹槽相对,锭子下部的圆柱形轴
端插入凹槽中移动,并在相邻爪轮上作逐个的传递,驱使锭子作圆周运动.锭子的真
正运动轨迹,是由锭子座下的棱形长棱体,沿着盘体与芯轮组成的轨道来实现锭子的
正弦曲线圆周运动.36个锭子又分成每组18个锭子的两组,两组锭子按相反的方向
转动,促成铜丝的交叉而形成编织.
二)编织机的规格
有:16,24,32,48锭等几种.一般直径在6.5mm以下地使用16锭编织机,直径在6.5~22mm 的使用24锭编织机,直径在22mm以上的使用32锭或36锭编织机,更大直径的则用48锭编织机.
三)编织机的工艺要求
1.对编织机的具体要求:
1)控制张力装置应灵敏,易调整.
2)断线率低;
3)断线或无线时能自动停车,动作灵敏;
4)牵引装置稳定;
5)锭子无碰撞现象;
6)穿线嘴耐磨损,光滑;
7)编织节距稳定;
8)线股排列均匀;
9)编织密度均匀;
10)设备各传动系统运转平稳;
11)各导轮耐磨损,无卡线,夹线;
12)排线节距稳定.
3)对辅助设备(并纱机等)的工艺要求
1)放线装置张力好用,保证纱线张力均匀;
2)收线装置应保证排线平整;
3)各种导轮及穿线嘴耐磨损,保持光滑,无夹线,卡线;
4)放线装置应能保证并不同根数的纱丝时的需要.
五.编织工艺
一)编织的基础理论知识
编织,就是采用编织机将丝线以一定规律互相交织并覆盖在电缆表面上,成为一个紧密的保护层或屏蔽层.
编织的条件是必须不少于四股或四根线,也就是每层最少应有两股或两根线。
由于股线以及编织存在有一定规律，也就建立了编织电缆产品的直径，编织节距，股线节距，股的宽度及每股的线或线数量之间的关系。
编织节距与绞线的节距相似，它是股线的一个整螺旋，按照被编织物的轴向所量得的长度。
编织角是编织的重要性质之一，它是线股的方向与电缆的轴垂直线所形成的角度，工艺中一般为了30~60°。
编织中常用的编织密度，其定义为：被股线遮盖的表面与整个被编织电缆产品表面之比。
当两者比值接近1时，编织层将无缝隙。
六．工序产品质量控制
一）产品外观检查：用目力观察进行，检查项目主要依据产品标准规定，如：表面光滑圆整，光泽均匀，不偏芯，无机械损伤，无压偏；无目力可见的杂物，气泡，砂眼，显著的颗粒，竹节形，麻花等，导体与绝缘体或护套与绝缘体均不允许粘连；编织层应均匀，不能有明显的漏纱，跑纱，断纱等问题；对导体要求不应有氧化现象，镀锡导体不应有漏锡或锡疙瘩等。
二）产品尺寸及编织参数的检查
包括：产品外径，厚度，节距，产品编织密度。
产品编织密度测量方法有两种：
1．测量计算法：
1）编织前外径D的测量：用千分尺测量。
2）编织节距（h）的测量：用纸带法测量（铅笔磨印）。
3）编织机锭子数目的一半a作为一个节距中的股数。
4）每锭上的丝根数n
5）金属丝的直径d:用用千分尺测量。
6）计算编织角：
а=arctg(h/(3.14*(D+t)))
t—编织厚度，金属丝t为单根直径。
7）计算编织层单向覆盖率
p=a*n*d/(h*cosa)
8)计算编织层总覆盖率
P=(2p-p2)*100(%)
2.秤重法
编织层的重量与由同一种金属丝组成相同直径的管子重量的比较。
三）质量问题的类型，原因的排除方法
1．编织密度不符合要求：锭子数量，每个锭子上的根数及直径，编织节距和编织角度之间应相互协调。
2．编织层密度不均匀：控制张力弹簧应细心调整，使其保持相对均匀适当，以达到编织密度均匀的目的。
3．编织节距不均匀：应首先检查电缆在牵引轮上绕的圈数是否符合要求，因圈数少时，易使电缆滑动，因适当增加电缆在牵引轮的圈数，以增大摩擦系数，防止电缆滑动，达到编织节距均匀，再次，应检查锭子转动速度和牵引线速度是否稳定匹配。
4．编织层有洞疤：主要是线股断开造成的。
主要是张力控制不均匀，收线有堆积交叉压线，线股排列不平整。
当这些线股用于编织时，就容易被拉断。
其次是由于编织机上锭子张力没调整均匀，线股松紧不一致，紧的易断，再次是当股线断时，修理方法不
当。
七．本公司工艺操作规程：
（一）设备组成及用途。
本设备适用于电线电缆的金属屏蔽编织，主要由放线架、导线轮、编织机、牵引轮、收线
装置及电机组成。
（二）生产前准备
1、将工具、量具放在工作台上，并检查量具是否对零。
2、检查设备是否正常，如有不正常，立即报告维修人员进行修理。
3、按生产计划准备好半成品，并检查半成品是否经验合格及合乎工艺要求，并将合格的
半成品装在放线架上，并调好张力。
4、按工艺要求的编织节距挂好齿轮，按工艺要求选好导线模装上。
5、按工艺要求的股数将编织的铜线上至编织锭子上，并将锭子依次装在编织机上，并根据
编织铜线和股数的大小放置张力调节重锤，依次将每股编织铜线经穿线孔、张力重锤及
断线卡子拉至导线模前。
5、按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好，并将收线盘装在收线架上。
6、拉一牵引线经牵引轮绕3－4圈,将牵引线的一端固定在收线盘上，将另一端拉至导线模
前。
（三）操作要点
1、将线芯分别经穿线导轮拉至导线模前，穿过导线模，将线芯、编织铜线、牵引线接在一
起，然后开机，等线头拉至线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将
合格的线头固定在线盘上。
2、检查编织节距、密度是否符合要求，编织是否均匀，有无松散、刮伤等，确认无误后才
可继续生产。
3、在开机过程中，要经常观察编织质量情况和收线盘的排线情况，如发生断线缺股等不良
情况，必须将编织线退回到锭子中，经修复后再重新开车编织。
4、制造完毕后，认真填写产品制造卡，放置待检区，等工序检验员检定合格并签章后，放
置合格品区待转序。
（四）质量要求
1、编织电线电缆线芯应编织均匀、编织密度应合符工艺要求，不允许断线、松散、刮伤、
压叠现象。
（五）常见的废品种类及解决方法（见下表）。
1、按要求做好各项工艺记录。
2、将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。
下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置。
3、如休息或无人接班应将电源断开。
（七）安全生产
1、生产过程中应注意安全，头发长度不可超过肩，女工应将头发扎平。
2、换盘、上盘时应停机进行。
编织工序员工培训手册
梁家标
佛山市顺德区雄力电缆有限公司生产部编制。