爆米花机温控器检验标准
温控器检验标准
4.1 外观：温控器&电源线表面无破损、断裂等明显缺陷。
4.2 尺寸：按图纸检测达图纸要求；
4.3一致性：查看产品配件的相关证号是否与满足采购要求。
4.4性能：温控器必须与加热棒匹配后进行各性能测试检测
4.4.1温控器1～9个档位，在0档时无显示功率；在常温下测试时从第五档位开始测试，第五档对应温度为17.5℃（1～9档，第一档，对应温度为3.5℃，每上调一个档位，温度上升3.5℃，以此类推每批次至少检验1Pcs）
1.目的：明确公司温控器进料检验标准，确保其符合要求
2.适用范围：适用于公司温控器类进料检验
3.抽样检验
3.1依据GB/T2828.1-2003外观按普通Ⅱ级抽样方案，尺寸、性能按特殊S-2抽样方案。
3.2允收水准：致命缺陷按AQL＝0；严重缺陷按AQL＝1.5；轻微缺陷按AQL＝4.0合格质
量水平执行。
4.4.2泄露电流测试：在1.15倍额定电压下测试3s，泄露电流≤0.75mA;
4.4.3耐压绝缘测试：通以1500V电压3s,电流≤0.5mA
4.4.5电源线拉力测试：首先在电源线近接头处做好记号，按下图所示拉力对电源线进行25次拉力试验，每次时间约为1秒，试验后测量电源线的标记相对于固定记号位置移位不超过2mm。
产品的重量
拉力
扭距
kg
N
N.M
<1
30
0.1
>1-4<
60
5
>4
100
0.35
核 准
审 查
拟 定
温控器检验报告
温控器检验报告1. 引言本报告旨在对温控器的性能进行全面的检验和评估。
温控器是一种重要的电子设备，用于控制和调节温度，广泛应用于家用电器、工业设备等领域。
本次检验旨在验证温控器是否符合指定的技术标准和性能要求。
2. 检验目的本次检验的目的是评估温控器的以下性能指标：1.温度控制精度2.温度稳定性3.温度控制范围4.温度传感器的准确性和灵敏度5.温控器的响应速度6.用户界面和操作便捷性3. 检验方法为了评估温控器的性能，我们采用了以下检验方法：1.设置温控器在不同的工作模式下，并记录温度控制精度和稳定性。
2.通过与标准温度计对比，评估温控器的温度传感器的准确性和灵敏度。
3.在不同的温度设置下，测试温控器的响应速度。
4.分析温控器的用户界面和操作便捷性。
4. 检验结果4.1 温度控制精度我们将温控器设置在不同的温度范围内，并记录实际温度与设定温度之间的差异。
通过统计数据分析，我们得出以下结论：温控器设定温度（℃）实际温度（℃）误差（℃）20 20.3 0.340 39.8 -0.260 61.2 1.2综合以上数据，我们认为该温控器的温度控制精度在可接受的范围内。
4.2 温度稳定性我们将温控器设定在一个目标温度下，并记录温度的变化情况。
经过长时间观察和数据分析，我们发现温控器能够保持在±0.5℃的范围内，表明其具有良好的温度稳定性。
4.3 温度控制范围经过检验，温控器的温度控制范围为-10℃至110℃，能够满足大多数应用场景的需求。
4.4 温度传感器的准确性和灵敏度我们将温控器的温度传感器与标准温度计进行比较，在不同温度范围内进行多次测量。
通过数据分析，我们发现温控器的温度传感器具有高度的准确性和灵敏度，能够准确地反映环境温度变化。
4.5 温控器的响应速度我们将温控器的温度设置为从室温到目标温度的过程，并记录温度的变化速度。
通过数据分析，我们得出结论：该温控器的响应速度较快，可以在较短的时间内达到设定温度。
温控器标准
Q/NSW 02—2004前言温度控制器是我公司根据市场和用户需要而精心设计和开发的专为家用和类似用途的电热水壶配套使用的元器配件，它是由限温器和热切断器两部分组成，它是采用双金属片为感温材料，具有工作稳定、可靠、反应灵敏，水沸能自动切断，防干烧和最终熔断保险等多种功能。
为了贯彻执行《中华人民共和国标准化法》，确保和提高产品质量，特制定本企业标准。
本标准编制格式按照GB/1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》所采用的计量单位均为法定计量单位。
本标准的要求、试验方法主要参考了GB14536.1-98《家用和类似用途电自动控制器通用要求》GB14536.10-96《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》等标准的规定，出厂检验采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》进行抽样。
本标准由宁波市鑫洋电器有限公司提出本标准起草单位为：宁波市鑫洋电器有限公司本标准主要起草人：宁波市鑫洋电器有限公司企业标准Q/NXY02—2004JXB温度控制器1范围本标准规定了温度控制器的要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存。
本标准适用于本企业电热水壶使用的温控开关、热断路器、无绳连接器。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器通用要求GB14536.10-1996 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求3要求3.1产品的基本参数，额定交流电压230V，电流10A，频率50/60Hz。
3.2外观要求：3.2.1绝缘体不得有裂纹，凹陷，飞边等缺陷。
温控器检测标准
文件编号
WI03.01
文件名称
温控器检验标准
版本/版次
A/1
页码
共1页第1页
序号
检测项目
技术指标
检测条件
1
产品标识
产品包装箱外面表明的生产单位及适用温度并在产品上注明适用温度
2
外观
外观应加工良好，无伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷
3
工作温度特性
设定精度
标定值最大温差在±2℃内
通断温度差
标定值温差<25℃
4
绝缘电阻
绝缘电阻>100MΩ
5
接触电阻
<50mΩ
6
电气强度
AC1800V/3S，不击穿不闪络
7
泄漏电阻
<0.25mA
8
材质
外壳
电胶木
触点
表面镀银或用银材料
插片
铜片镀镍
9
耐冷热冲击（-20℃，1.05最大工作温度）
温度变化值在±3℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
10
耐潮湿（40℃，93%RH）
温度变化值在±3℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
11
耐久性（5000次）
按开10min ,断10min频繁启动断开5000次温度变化值在±4℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
11
机械强度试验
对片状端子的轴向拉推试验后，无破损及使用上有碍的弯曲
12
尺寸
按图纸要求
13
14
标记
处数
更改文件号签字日期 Nhomakorabea编制:审核:批准:
控温器检验规程
√
更改文件号
编制/日期
标记
审核/日期
签名/日期
批准/日期
成品检验规程
XX电器制造有限公司
文件编号
JT-QD12.02
产品名称：KST系列控温器
版本号
E
页码
共2页第1页
1、适用范围：
KST232、KST233、KST234、KST235、KST236、KST237、KST238、KST239、KST254系列电熨斗控温器或用于其它用途的类似控温器。
2、检验工具：
游标卡尺、塞尺、电熨斗温度试验工作台、耐压试验仪、泄漏电流测试仪、绝缘电阻测试仪
3、检验依据：
①GB14536.1-1998，②GB14536.10-1996，③KST系列控温器成品检验文件，④GB/T2828.1-2003
序号
检验项目
抽样方案
检查水平
AQL
检验方法和要点
CR
MA
MI
1
外观质量
正常一次
√
3
泄漏电流
正常一次
一般检查水平S-2
0.01
控温器的泄漏电流在AC242V时不大于0.3毫安，用泄漏电流测试仪测试或者用耐压测试仪的泄漏电流档来设定。执行泄漏电流测试仪操作规程的测试要求。
√
4
绝缘电阻
正常一次
一般检查水平S-2
0.01
用绝缘电阻测试仪检验，执行绝缘电阻测试仪操作规程的要求。产品绝缘电阻要求：DC500V时大于100MΩ，检测时间2S。不应报警。
√
瓷米、瓷珠装好后应相互平行并与支架板平面保持垂直；
√
铆接部应光滑美观。
温控开关检验规范
8.检验作业内容
检验项目
主要检验内容
检验标准
检验方法
检验
工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
外观
E1
E1.1
供应商
符合AVL
√
E1.2
外箱及内盒标示，卷装标示，产品包装
外箱无破损，产品防护良好，标签能清晰识别相应的P/N,供应商,规格型号,品名,物料合格状态,生产日期等内容，标示正确，防静电包装。
目视/手触
目测/手
√
E1.3
本体
无变形、配件齐全，螺丝孔无偏位现象。表面无毛边刮手。
√尺寸E3E31尺寸与规格一致依据图纸、承认书/样品检验。
测量
卡尺
√
配合性
E4
E4.1
组合性
与LED路灯的主体组装配合一致。
试装
相关件
√
性能
E5
E5.1
功能
功能正常，（放烤箱高温75℃放置2H，通电看是否亮灯，不亮表示温控开关开始工作，冷却到55℃时，要求LED路灯可正常亮灯）
测试
高低温箱
√
3.2.主要缺陷（MAJ）:产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或对制程造成不易排除
之影响之缺陷。
3.3.次要缺陷（MIN）:与承认书，样品，图纸要求有差异，但不严重降低单位产品的预定的可用性，或不
严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除者。
4.权责
IQC检验员﹕ 依据本作业书对来料进行检验。必要时可参考承认书。
工程师或工程师级别以上职员:拟定和更新作业指导书。
5.作业规定
5.1抽样标准依据 GB/T 2828.1-2003抽样计划执行。
爆米花机发热管检验标准
品名
爆米花机发热管
内容编号
QC-01-003
版次
A0ห้องสมุดไป่ตู้
页次
1
拟制部门
品检部
序号
检验项目
检测方法
判别基准
质量等级
检测仪具
1
外观
a.管体表面无变形、拉伤、擦花、起泡、裂缝等现象。
a.无变形、拉伤、起泡、裂缝等。
b.瓷粒无松动
c.无锈蚀。
d.无滑丝
B
C
B
B
目测
扭力批M2.5螺母
b.引棒与瓷粒之间不得有松动、间隙。
5
功率测试
在额定电压时，实测发热管的功率应在额定功率的正3%、负5%内。
应符合要求。
A
功率表
6
通电试验
发热管正常工作时，亮度均匀、偏暗，无发热不均匀现象。
无偏红、偏暗；无发热不均匀。
B
目测
7
耐潮湿性
把发热管放置于相对温度为（93±2）%的潮温箱内48h，立即经受2000V电压，动作电流0.5mA，历时3S~5S无击穿、闪烁现象。
无击穿。
A
潮湿箱
耐压
测试仪
8
盐水试验
将发热管置于含有5%氯化钠（食用盐）的水中，经浸泡24h取出，用干净的水冲洗一下表面，不要用手或布擦拭发热管表面，再放置2h后，观察无生锈或锈蚀现象。
无生锈
A
NaCl
(食用盐)
9
实际试装
通过实际装配，发热管与各组件配合良好，无任何缺陷。
无任何缺陷。
B
目测
10
寿命测试
4
泄漏电流
a.整机泄漏电流按1.06倍额定电压供电，在最不利条件的时间上对O类、O类、Ⅲ类器具，泄漏电流应≤0.5 mA，对Ⅰ类器具整机泄漏电流应≤0.75 mA，对Ⅱ类器具整机泄漏电流应≤0.25 mA。
温控器 类 检验规范
龙佳微电机实业有限公司温控器检验规范（通用）产品名称通用零部件名称温控器工序名称来料零部件编号图示版次 A生效日期2013-04-16页次 1 / 2 文件编号LK J-003 A -7-11 NO. 检测项目检测要求检测方法/检测装备抽样方案判定水平检测记录备注要求A 型号规格核对标准目测II 0.15 √B 印字字唛（内容）核对工程标准文件目测II 1.5 √C 包装及外观要求绝缘体无裂纹凹陷飞边金属无镀层起皮锈斑目测II 6.5D 尺寸引脚线径、长度卡尺II 6.5E 额定断开温度断开温度在规格范围恒温烤箱每分钟以0.5-1度率升温，检测电流小于100mA以下II 0.15 √见断开复复位参照表F 实测动作温度检测实际断开温度点II 0.15 √E 基本导通100 %导通万用表调到二极管档两针接引脚两端II 0.15 √G 复位温度复位连接温度范围恒温烤箱II 0.15 √H 耐压无闪烁或击穿1500V/0.5Ma/1M II 0.15 √编制审核标记处数更改单号签名日期批准龙佳微电机实业有限公司温控器检验规范断开复位温度表产品名称通用零部件名称温控器工序名称来料零部件编号图示版次 A生效日期2013-04-16页次 2 / 2 文件编号LK J-003 B -7-11 NO.标称动作温度(℃)断开温度(℃)复位温度(℃)备注A 7575±553±14B 8080±555±15C 8585±560±15D 9090±565±15E 9595±570±15F 100100±570±15E 105105±575±15G 110110±575±15H 115115±580±15I 120120±585±15J 125125±585±15K 印字规格（内容）核对工程标准编制审核标记处数更改单号签名日期批准。
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目视
手感
d.连接件安装连接牢固，不得松动
应牢固。
B
目视
手感
2
产品结构
产品的型号、规格、外形结构必须与该型号产品的图纸相符，标志正确、字体清晰。
应符合要求。
B
目视
图纸
3
绝缘电阻
在常态下≥100MΩ
应符合要求。
A
兆欧类
4
触点接触电阻
≤50mΩ
应符合要求。
A
5
电气强度
在端子与壳体之间施加2000V电压,动作电流0.5mA,历时3~5S,无击穿闪烁现象。
无击穿、闪烁
A
耐压
测试仪
6
温度特性
单体温度测试符合该型号与技术要求
应符合要求。
A
温度
测试仪
7
实际试装
a.通过实际试装，各尺寸符合要求，组合后外观无明显缺陷。
无明显缺陷
B
目测
b.整体测试第一次断开时间,不可＞8min；每一工作循环时间＞1min；温度在180℃~350℃之间。
应符合要求。
A
温度
测试仪
8
寿命测试
≥40000次工作循环，性能良好。
应性能良好。
A
9பைடு நூலகம்
包装
a.包装箱上标志、型号、规格、数量与实物相符。
应符合要求。
C
目测
b.有产品合格标识。
应符合要求。
C
目测
爆米花机温控器检验标准
品名
爆米花机温控器
内容编号
QC-01-006
版次
A0
页次
1
拟制部门
品检部
序号
检验项目
检测方法
判别基准
质量等级
检测仪具
1
外观
a.金属零件不得起层、锈点剥落和凹陷，颜色呈本色。
无起层、起镀、凹陷。
B
目视
b.绝缘体不允许有裂缝
无裂纹。
A
目视
c.壳体与端子及封盖铆接牢固，不得松动
应牢固。