兔皮鞣制工艺
加工技术-兔皮加工新技术
加工技术-兔皮加工新技术鲜皮处理按每公斤兔皮用20公斤水加10克甲醛和1公斤硫酸钠的配方配成浸水液。
将兔皮投入浸水液中，在常温下浸泡16～20小时。
要求浸软、浸透、无干疤。
按每公斤兔皮用20公斤水加100克洗衣粉的配方配成脱脂液。
将脱脂液加温到38～40℃ ，再投入兔皮，搅拌10分钟，以后再搅拌数次。
脱脂40～60分钟后，倒掉脏液，加清水洗干净，然后出皮甩水。
复浸液按每公斤兔皮用水16公斤、甲醛16克、硫酸钠800克、硫酸9克的比例配制而成。
把脱脂后的兔皮完全浸没在复浸液中，搅拌1～2分钟，以后搅拌2次，每次1～2分钟，8小时后，用碳酸钠中和复浸液至中性，然后出皮，先用手从尾部向头部揭去皮下结缔层，再用去肉机铲去皮板上的油脂和残肉。
要求彻底揭净铲净，但又要保证皮张完整，避免破损。
揭去里肉后再将皮称重，进入软化浸酸、鞣制、加脂等工序。
软化浸酸先按每公斤兔皮加水7公斤、食盐210克、硫酸钠210克、硫酸14克、酸性蛋白酶21000单位的配方配成软化液。
将软化液加温到35℃，投皮软化6小时。
在皮板松软且用手轻推后肷部位，毛有松落现象时，往每升软化液里加1克硫酸，中止软化，并使软化液转为浸酸液，兔皮在浸酸液中继续浸泡30小时后出皮甩水。
鞣制方法兔皮鞣制的方法很多，较为常用的是铬鞣。
铬鞣前先配好铬母液，其配制方法是：在耐酸容器内将100份重铬酸钾溶于200份的80℃ 水中，再加入100份硫酸，然后在不断搅拌下将25份用少许水溶化的葡萄糖液分多次慢慢加入，保持溶液在沸腾状态，不要使生成的泡沫溢出，溶液颜色由橙黄变成黄绿，最后变为绿色时，取一滴铬母液加入其中无黄绿色时即已配好。
按每公斤兔皮用水7公斤、食盐0.21公斤、硫酸钠0.21公斤、硫酸7克、滑石粉75克、铬母液40毫升配成铬鞣液。
将铬鞣液加温到38～45℃ 时，将兔皮投入鞣制。
每隔8小时加温搅拌一次，鞣制48～60小时，使pH值为4.0～4.2，将皮四折叠起，用力挤压，折的部位脱水而呈白色，表明鞣制已达要求，可出皮甩水。
兔皮加工
兔皮加工技术原发表日期: 2000-08-30原作者:徐桂芳文章来源:中国养兔技术-------------------------------------------------------------------------------------------------------1．兔皮种类(1)土种兔皮产于东北地区的土种兔皮，张幅大，板肥壮，毛长，较粗，底绒丰厚。
产于华北西北的家兔皮，张幅中等，板质细致，毛绒显空疏。
产于西川的兔皮，多为纯白色，板质细，张幅中等，毛短平，底绒薄。
(2)改良兔皮青紫蓝兔皮张幅大，板质细致，毛绒丰厚，平顺，有光泽，背部针毛有三节色，毛根为灰色，中间为白色，毛尖为黑色，均匀混合而呈青色，腹部及肷部针毛为灰白色，绒毛为灰色。
大耳白兔皮皮板较厚，张幅大，毛绒稠密，细软，针毛长，有光泽，毛色为纯自。
大耳油黑兔皮毛质、板质、张幅等均与大耳白兔相似，唯有毛色为纯黑。
力克斯兔皮又名獭兔皮、鹅绒兔皮。
皮板张幅中等，板质细韧，全身绒毛占整个毛被的90％以上，毛绒稠密，毛锋平齐，针毛分布均匀，毛质坚挺有力，触摸有柔软感，多为咖啡色。
另外，还有黑色、蓝色、海狸色，青紫蓝色、巧克力色、紫丁香色、山猫色、乳白色和黑貂色等。
獭兔皮经济价值较高，优质的獭兔皮在国际裘皮市场上供不应求。
2．兔皮加工(1)鲜皮防腐鲜皮是经屠宰刚从兔体上剥下的生皮。
鲜皮主要由蛋白质构成，同时含有大量水分，是各种微生物繁殖的优良培养基，如不及时作防腐处理，就有可能发生腐败变质。
皮张清理清理的目的是除去皮张上的粪便、脂肪、残肉等污物。
因为这些污物的存在，为微生物繁殖创造了良好条件，易引起皮张腐败，对鞣制、贮存都会带来严重影响。
清理时将皮张挂在作业台上，先用铲皮刀或刮肉机刮除皮板上的脂肪和残肉。
刮时持刀要平稳，用刀要均匀，以刮净残肉、脂肪和结缔组织为原则。
如处理不净，皮张干燥时容易浸油，轻者皮板变黄，重者油脂渗入毛髓，易使皮张霉烂脱毛。
兔皮鞣制新工艺探讨
兔皮鞣制新工艺探讨兔皮鞣制是一门古老的工艺，其历史可以追溯到数千年前。
兔皮自古以来就是人们喜爱的皮革材料之一，鞣制兔皮可以制作成各种时尚、实用的皮革制品，如手套、鞋子、包包等。
传统的兔皮鞣制工艺往往存在环保问题和生产效率低下的缺点。
为了解决这些问题，人们一直在寻求新的兔皮鞣制工艺，以提高生产效率，减少对环境的影响。
目前，有关兔皮鞣制的新工艺探讨主要集中在以下几个方面：1. 生物鞣制剂的应用传统的兔皮鞣制过程涉及到对皮革材料的浸泡和处理，通常使用的鞣制剂包含大量的化学物质，可能对环境和人体健康产生负面影响。
人们开始探索使用生物鞣制剂来替代传统的化学品。
生物鞣制剂主要来源于天然植物和微生物，具有较好的环保性和生物可降解性，能够有效减少对环境的污染。
采用生物鞣制剂对兔皮进行鞣制已成为当前的研究热点之一。
2. 高效鞣制技术的研究传统的兔皮鞣制过程通常需要较长的时间，生产效率低下。
人们开始研究开发高效的兔皮鞣制技术，以缩短鞣制周期，提高生产效率。
采用新型的鞣制设备和工艺流程，结合物理、化学和生物学的手段，可以显著提高兔皮鞣制的效率。
这些技术的研发不仅有助于降低生产成本，还能够减少资源浪费，提高竞争力。
3. 皮革后整理技术的创新除了鞣制过程之外，对兔皮进行后整理也是一个重要的环节。
传统的皮革后整理工艺往往需要大量的化学品和能源，造成环境污染和能源浪费。
人们开始探索如何对兔皮进行绿色环保的后整理处理。
通过开发新型的后整理技术和工艺，可以减少对环境的影响，生产出更加环保和健康的皮革制品。
4. 废弃物资源化利用的研究兔皮鞣制过程中会产生大量的废弃物，包括鞣制废水、废渣等。
传统的处理方式往往是直接排放或填埋，对环境造成严重的污染。
人们开始研究如何对这些废弃物进行资源化利用，实现废物的再利用和循环利用。
通过科学合理的处理方法，可以将废弃物转化为有用的物质，如有机肥料、生物能源等，实现资源的最大化利用和减少对环境的破坏。
兔皮甲醛手工鞣制方法
用手揉搓兔皮，使皮毛更加柔软 顺滑。
揉搓过程中要注意力度，避免用 力过大导致皮毛损坏。
取出兔皮并用清水冲洗
将揉搓完成的兔皮取出，用清水冲洗干净。 用毛巾将兔皮擦干，确保皮毛不残留水分。
将兔皮放在通风处晾干，避免阳光直射导致皮毛变质。
03
后续处理
晾干兔皮
01
02
03
自然风干
将兔皮挂在通风干燥的地 方，避免阳光直射，以免 影响皮质。
在鞣制过程中适当提高温度，并确保甲醛 浓度适中，避免过高或过低。此外，加入 适量的甘油或植物油可以软化皮毛质地。
兔皮鞣制过程中出现泡沫
原因
兔皮鞣制过程中出现泡沫可能是由于甲醛浓 度过高或加入的化学药剂不均匀导致的。
解决方法
在鞣制过程中控制好甲醛浓度，并确保化学 药剂均匀分布在兔皮上。此外，多搅拌兔皮 和化学药剂的混合物，有助于减少泡沫的产 生。
在通风良好的环境中进行鞣制
排出有害气体
鞣制过程中可能产生甲醛等有害气体，保持良好的通风可以避免有害气体在空气 中滞留过久。
保证空气新鲜
良好的通风可以保证空气新鲜，有助于操作人员保持清醒和舒适。
储存甲醛溶液时要远离明火和高温
防止火灾
甲醛溶液是易燃物，远离明火可以避免火灾风险。
防止爆炸
在高温下，甲醛溶液可能会产生气体，从而增加容器内的压力，有可能导致爆炸。因此，应避免在高温下储存甲 醛溶液。
06
实例展示
展示不同种类的兔皮
普通兔皮
常见的兔皮种类，具有较高的鞣 制价值。
野生兔皮
具有特殊的花纹和质感，可用于制 作高档皮具。
彩色兔皮
具有丰富的颜色和图案，可用于制 作独特的皮具。
展示鞣制过程中的照片或视频
熟兔子皮
兔子皮如何加工？由生皮加工成熟皮。
也就是兔皮的鞣制技术。
从兔体剥下来的生皮经过机械的、物理的和化学的方法进行加工处理制成柔软、丰满、具有工艺产品要求的毛皮或板皮，这个过程称“鞣制”。
鞣制原理：兔皮的鞣制方法很多，主要有甲醛鞣、铬铝鞣和硝面鞣。
其原理主要是利用兔皮纤维组织的多孔性，使鞣液扩散至纤维组织，通过吸附作用，使鞣液和纤维组织之间发生一系列的理化作用，将生皮鞭制成柔软、丰满，并具有一定程度稳定性的裘皮。
鞣制方法、步骤：一、硝面鞣制法：本方法简单，成本低廉，毛皮柔软耐用。
洗净污物后在常温下浸泡12～24小时。
然后脱脂，利用表面活性物质（如洗衣粉、洗涤剂）或纯碱来进行脱脂。
浸硝：每千克皮用水6千克，每千克水中加芒硝80～100克，面粉50～60克，在常温下浸泡16～18小时，每隔3～4小时搅动1 次。
铲皮：铲去皮板上的残肉、油脂和结缔组织。
硝面鞣制：在原浸硝液中按千克水中补加面粉50～60克，芒硝50～60克。
加温36～38℃投入皮张，以后每天搅拌2次，并加温1～2次，使温度维持在38～40℃，鞣制3～6天。
再经过干燥、回潮、铲皮后，整理入库。
二、铬铝鞣制法：先用打毛机进行打毛，破皮缝好。
经浸水、第一次脱脂、浸硝、去肉、第二次脱脂、复浸、酶软化后进行鞣制。
鞣制：铝铬鞣剂与皮纤维羧基结合，使皮板柔软丰满，提高皮板的抗温、耐水性能，使生皮变成革皮。
大致过程：以湿皮重计，皮液比为1:10，食盐每升加30克，芒硝每升加60克（相当于无水芒硝每升加26克），三氧化二铬每升加０.3克，明矾每升加10克，硫酸每升加0．8～1克，氯化铵每升加2克（连续使用每升补加l克），浸湿剂每升加0．3克，滑石粉每升加15克（以后每次每升补加10克），水温要求在35～45℃。
将上述原料全部加入水中，加温至35℃，然后加入铬液，搅拌、下皮，翻动10～15分钟，12小时后加温到36℃，24小时后加温到38℃，用纯碱调节pH值至3.8～3.9，再浸泡20～24小时，每次加温、调碱后要翻动2～3次，出皮静臵过夜。
兔子皮的鞣制
兔子皮的鞣制
最简易的兔子皮鞣制方法，只需要兔子、无碘盐、鸡蛋、洗头膏和薄荷油。
把兔子皮取下之后，浸泡清洗。
尽可能剥离上面的筋膜。
此时要小心，兔子皮很不结实。
兔子皮毛面朝下，皮面撒无碘盐。
至少3毫米厚的一层，覆盖所有的皮。
腌48小时。
其间如果发现盐有受潮迹象，需要补充一层盐。
刮去固结的盐层，凉水浸渍之后，尽可能剥离上面的筋膜。
此时也要小心，兔子皮很不结实。
清理干净筋膜的兔子皮，毛面朝下平摊铺在木板上。
蛋黄搅匀（每个兔子需要一个蛋黄），涂抹在皮面上，按摩均匀。
用湿毛巾覆盖兔子皮，静置48小时。
其间如果发现毛巾干了，需要喷点水，保持湿润。
用香味比较足的洗头膏，凉水清洗兔子皮，洗掉多余蛋黄。
皮面和毛面都要洗。
此时要小心，兔子皮很不结实。
挤干兔子皮的水分，不要拧。
此时要小心，兔子皮很不结实。
此时还是湿润的兔子皮，转移到一个比较热和干燥的地方。
沿着各个方向拉兔子皮，让其延展柔软。
此时要小心，兔子皮很不结实。
每两个小时，重复一下这个操作，直到彻底干燥。
最后一步，干燥好的兔子皮的皮面涂抹一点儿薄荷油，用于保存。
此时鞣制好的兔子皮就能做各种东西。
比如缝个内裤手套什么的。
这种兔子皮不耐水。
如果需要耐水的话，需要再进行熏制。
兔皮加工方法和兔皮加工技术
兔皮加工方法和兔皮加工技术介绍兔皮加工是一种常见的皮革加工方法，用于制造各种兔皮制品。
本文档将介绍兔皮加工的一些常用方法和技术。
确保皮毛清洁在开始兔皮加工之前，确保兔皮的皮毛部分是干净的非常重要。
清洁兔皮的常用方法包括：- 用软毛刷或细密刷轻轻刷洗皮毛，去除灰尘和杂质。
- 使用适当的皮皂或专业皮革清洁剂，并按照说明进行操作。
除毛和除油在兔皮加工中，通常需要对兔皮进行除毛和除油处理。
以下是一些常用的方法：- 化学溶剂除毛：使用化学溶剂对兔皮进行浸泡和处理，以去除皮毛。
- 酶法除毛：使用合适的酶类溶液对兔皮进行浸泡，并在一定时间内进行反应，以去除皮毛。
- 硫酸盐酸法除油：使用硫酸盐酸溶液处理兔皮，以去除油脂。
鞣制兔皮鞣制是兔皮加工的重要步骤，目的是将兔皮转化为柔软、耐用的皮革。
常用的鞣制方法包括：- 植鞣：使用植物提取物（如橡胶树皮、橡子等）对兔皮进行浸泡和处理，以实现鞣制效果。
- 矿物鞣制：使用矿物盐（如铬盐、铝盐等）对兔皮进行浸泡和处理，以实现鞣制效果。
染色和修饰兔皮经过鞣制后，可以进行染色和修饰，以增加其美观性和装饰性。
常用的染色和修饰方法包括：- 酸性染料染色：使用酸性染料对兔皮进行染色，以获得所需的颜色。
- 喷涂和印花：使用喷涂和印花技术在兔皮上添加图案和纹理。
- 轧花：使用轧花机将花纹和纹理压制到兔皮上。
最后处理和保养在兔皮加工完成后，需要进行最后的处理和保养，以增加兔皮制品的寿命和品质。
以下是一些常用的处理和保养方法：- 上光和抛光：使用适当的产品对兔皮进行上光和抛光，以增加光泽和光滑度。
- 防水处理：使用防水剂对兔皮制品进行处理，以增加其抗水性。
- 定期保养：定期清洁和保养兔皮制品，以保持其外观和质感。
以上是兔皮加工方法和技术的简要介绍。
根据具体需求和制品特点，还可以采用其他更复杂和特定的方法来加工兔皮。
正常人群的兔皮的描述
正常人群的兔皮的描述家兔剥下的鲜皮未经鞣制以前称为生皮。
生皮经脱脂、防腐处理后，虽然能耐贮藏，但若贮存保管不当，仍可能发生皮板变质、虫蚀等现象，降低原料皮的质量。
因此，在贮存时要注意通风、隔热、防潮、防鼠、防蚁、防虫，应经常翻垛检查，一般每月检查2～3次。
生皮质地僵硬，易折裂，怕水，有臭味，易腐烂、难保存，不美观，不宜直接使用，必须进行鞣制。
兔皮经过鞣制，皮质柔软，抗潮防霉，坚固耐用，可以制裘。
兔皮的鞣制方法很多，主要有铬鞣、明矾鞣、甲醛鞣硝面鞣等，其鞣制工艺比较繁琐，需要一定的物质和技术条件，不适合于一般庭院养兔户加工生产。
（一）清理。
皮剥下后，剪去肌腱、乳腺和外生殖器等，皮板内膜沾有脂肪沉积物和结缔组织的，待冷却后用小刀从臀部向头部方向刮去，不要倒过来刮，以免毛根露出，使毛皮发生“穿孔”缺陷。
（二）防腐。
防腐方法多采用干燥法。
鲜皮刮去脂肪后，用干锯屑、滑石粉、破布等挫擦皮板内膜，直至脂肪沉积物完全擦去为止，再抖掉锯屑和滑石粉，然后将皮筒毛朝里、皮板朝外套在特制的撑子上，悬挂于干燥通风的地方晾干，不可雨淋、暴晒和火烤。
獭兔皮鞣制工艺为：选皮、浸水、脱脂、再次脱水、再次去肉、浸酸、鞣制、中和、甩水、加脂干燥、干铲、整理。
各工序时间：浸水20小时左右，脱脂1小时，浸酸，鞣制各48小时。
温度：浸水25℃左右，脱脂39℃左右，鞣制36℃左右，中和30℃左右，加脂40、60℃。
此外，各种试剂用量也应准确。
大家好，兔皮，关于兔皮的简介很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！1、兔皮是一种常见制裘原料皮，有家兔和野兔之分。
2、家兔品种多，价值较高，有中国白兔、青紫蓝兔、大白兔、獭兔、安哥拉兔等品种。
3、兔皮毛被丰密，平顺灵活，毛色光润，皮板细韧，鞣、染后可制作各色裘衣、帽、领及服饰镶边、经济实用。
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中和
水
35
食盐
40g/L
甲酸
1ml/L
3.5
硫酸铝
1.5g/L
明矾
15g/L
铝鞣剂
2g/L
光亮剂C
0.5ml/L
30min,5min/55min*3,过夜。次日出皮甩干。
削匀
复鞣
水
32
食盐
50g/L
甲酸
1ml/L
30min
铬鞣剂
15~20g/L
30min,5min/55min*3,过夜。
提碱
甲酸钠
化开后加入,皮肿胀易揭里，且皮板强度无明显损失。
消肿
元明粉
5g/L
食盐
5g/L
30min,5min/55min*3,过夜。
完全消肿
揭里
难揭皮张用削匀机将其去除
去肉
难去肉张用削匀机将其去除
复浸
水
26Βιβλιοθήκη 食盐50g/L渗透剂
0.5ml/L
硫酸
0.3ml/L
投皮
保险粉
1g/L
30min,5min/55min*4,过夜。
1g/L
20min/40min
小苏打
Yg/L
每次0.5g/L,每次间隔一个小时，在液稀释后加入，并补温至35度，最终pH：3.8，过夜。次日出皮甩干。
加脂
水
XL
40
加脂剂
2~8ml/L
1天
具体视皮张要求而定，混匀后均匀刷涂于皮板，对折，堆置。
挂晾
转鼓
打笼
铲皮
梳毛
烫毛
剪毛
检验分级
打包
入库
化开后加入。
脱脂
TS-80
0.5ml/L
35
JA-50
0.5ml/L
纯碱
0.5~1.0g/L
30min/30min
7.5~8.5
脱水甩干
软化浸酸
水
32
食盐
50g/L
甲酸
2.0ml/L
乳酸
1.0ml/L
30min
2.8~3.0
537
0.075g/L
WB
0.3g/L
30min,5min/55min*4
化开后均匀加入，达软化终点即停止软化。
兔皮鞣制工艺（液比：20：1）
工序
化料名
用量
温度（℃）
时间
pH
备注
浸水
水
26
浸水助剂
0.5ml/L
食盐
0~30g/L
波美2.0~3.0
防腐剂
0.1~0.3ml/L
30min,5min/55min*6过夜。
至皮张回到鲜皮状态
酸肿
水
硫酸
0.7~0.8ml/L
3.8
投皮
亚硫酸氢钠
0.5g/L
30min,5min/55min*4
甲酸
1.0ml/L
硫酸
1.0ml/L
30min,5min/55min*3,过夜。
2.3~2.5
搭马
1
鞣制
水
32
食盐
50g/L
纯碱
1g/L
加脂剂
0.5~1ml/L
甲醛
5~10ml/L
30min,5min/55min*3,过夜。
提碱
纯碱
1~2g/L
每次1g/L,大液稀释，间隔1h。
小苏打
Xg
每次0.5~1.0g/L,每次间隔一个小时，在液稀释后加入，并补温至35度，最终pH：8.0,过夜。