国内外螺杆钻具的应用及发展趋势
有关螺杆钻具的国内现状及发展趋势探讨

有关螺杆钻具的国内现状及发展趋势探讨摘要:随着钻井工程的快速发展,螺杆钻具也得到了长足的发展。
本文从我国螺杆钻具的发展现状出发,分析了我国螺杆钻具存在的问题,基于以上问题,对我国螺杆钻具今后的发展方向做了探讨。
关键词:螺杆钻具发展现状趋势探讨随着我国钻井工程的快速发展,螺杆钻具也得到了长足的进步。
我国钻具的发展历程经过了从无到有,从弱到强的过程。
目前,在国内市场中,我国国产螺杆钻具已经基本占了主导地位,基本满足了我国钻井工程的需要。
但由于某些原因,我国国内钻具还存在着许多不足的地方。
因此,有必要对钻具的整体情况进行分析,促进我国国产钻具的再发展。
1 发展现状在我国,目前使用最广泛的井下动力钻具就是螺杆钻具,它主要用于定向井、水平井的造斜及扭方位施工,一部分也用于直井反扣或侧井作业。
随着我国钻井工程的快速发展,螺杆钻具得到了很大的发展。
主要体现在以下几个方面:(1)尺寸规格更加系列化;(2)尺寸由直径54mm 扩大至直径286mm。
就性能方面而言,螺杆钻具的性能参数更加细化,针对同一种规格的螺杆钻具,有多种不同性能参数钻具,以适应不同钻具参数的需要。
在结构上,不同结构适应不同的钻井方式。
在我国,螺杆钻具的研制起步较晚,与国外还存在一定的差距。
近年来在我国,通过国外技术的引进,许多厂家已致力于螺杆钻具的研究,并用于现场应用和试验。
螺杆钻具日益受到重视,因具有较高的系统效率。
目前,国内外生产厂家对许多新型螺杆钻具进行了大量研究。
以美、英、法、等国为代表的螺杆钻具的发展最具有代表性。
2 基本结构与原理螺杆钻具其实是典型的容积式马达,由四大部分组成:旁通阀、动力段总成、万向轴总成、传动轴总成。
工作原理是:通过泥浆挤压转子与定子之间的密封腔,推动转子自转、经万向轴的转换,把行星转动变成为轴心转动,带动钻头旋转,即把泥浆的液力通过能通过螺杆转换成机械能。
螺杆钻具的转速与泥浆排量成正比,扭矩与钻压成正比。
螺杆钻具排量一定的情况下,其钻压增加,扭矩增大,螺杆钻具的压力降也随着增加。
2023年螺杆钻具行业市场发展现状

2023年螺杆钻具行业市场发展现状螺杆钻具行业是石油工业中的一个重要领域,由于随着全球对能源需求的不断增加,石油钻探行业发展前景广阔,螺杆钻具行业也得以迅速发展。
下面将从市场规模、市场竞争、市场特点等方面对螺杆钻具行业的市场发展现状进行分析。
一、市场规模螺杆钻具行业是石油工业的关键领域,其市场规模与全球石油市场的发展密切相关。
目前,全球原油需求量急剧增加,原油储量的开采也越来越困难,加之环保政策日渐严格,石油钻探难度逐渐加大,因此,螺杆钻具行业将迎来更多的发展机遇。
据市场研究机构统计,2019年全球螺杆钻具市场规模超过100亿美元,预计到2026年将达到200亿美元以上。
在全球螺杆钻具市场中,北美地区占据了最大的市场份额,其他地区如亚太地区、欧洲和中东等也在逐渐增长。
二、市场竞争螺杆钻具行业是一种技术密集型、集成度较高的产业,市场竞争十分激烈。
当前,全球螺杆钻具市场主要由美国、加拿大、挪威、英国、俄罗斯等少数国家的厂商垄断。
这些国家的企业具有强大的研发能力和生产能力,已经形成了较为成熟的销售和服务网络。
国内螺杆钻具厂商与国际品牌相比还存在一定差距,但是随着技术不断进步,国内螺杆钻具企业已经开始增加自主研发力度,打造中高端产品,提升品牌竞争力。
三、市场特点1. 技术升级和创新驱动螺杆钻具行业的技术升级和创新进程十分迅速,为市场带来新的商业机会。
大多数企业都将资源投资于研发,加强技术创新,提高产品性能和质量,增强产品的市场竞争力。
2. 行业市场前景广阔随着全球经济趋势的变化和能源需求的持续增加,螺杆钻具行业将迎来更多的发展机遇。
尤其是在发展中国家,石油工业的快速发展和不断引进的国际石油合作项目,将给螺杆钻具行业带来更多的机遇。
3. 服务和技术支持也是市场竞争的关键点随着市场需求的变化和企业竞争的加剧,除了产品性能外,服务和解决方案的提供也逐渐成为市场竞争的一个重要方面。
与此同时,提供良好的售后服务、技术支持及培训也是提高客户消费者忠诚度的有效途径。
中国钻杆行业发展现状及未来前景预测

中国钻杆行业发展现状及未来前景预测一、行业概述钻杆是石油钻井中的重要工具,主要用于将钻头送入地下的钻井管井筒中。
我国是世界上最大的石油消费国之一,同时也是一个石油资源十分丰富的国家,因此钻杆行业在我国具有广阔的市场前景。
二、发展现状1.市场规模不断扩大:目前,我国的钻杆需求量逐年上升,市场规模也不断扩大。
随着国内石油消费的增长和对国内油气资源的开发,对钻杆的需求将会继续增加。
2.技术水平不断提高:随着科技的进步,钻杆行业的技术水平也在不断提高。
高新技术的应用,如钻杆材料的改进、钻杆加工工艺的改善等,使得钻杆的品质得到了提升,增加了生产效率,同时降低了生产成本。
3.市场竞争激烈:随着国内外企业的进入,钻杆行业竞争日益激烈。
国内企业通过技术创新和成本优势,一度在市场中占据主导地位,但外国企业凭借先进的技术和品牌优势也在市场上取得了一定份额。
1.需求量将持续增长:随着我国经济的持续发展和能源需求的增长,对石油的需求将会继续上升,从而推动钻杆行业的发展。
此外,随着我国对深海油气资源的开发力度增大,对钻杆的需求也会进一步增加。
2.技术创新将是发展的关键:随着技术的不断进步,钻杆行业将迎来更多的创新机遇。
通过开展创新研究,提高钻杆的耐用性、抗腐蚀性和耐高温性等性能,以适应更复杂的工况和环境,将是钻杆行业未来发展的关键。
3.市场竞争将趋于激烈:随着国内外企业竞争的加剧,钻杆行业的市场竞争将会越来越激烈。
国内企业需要通过提高技术水平、降低生产成本、加强品牌建设等手段来提高市场竞争力。
4.合作与创新将成为发展趋势:随着行业竞争的加剧,企业之间的合作和创新将成为行业发展的重要趋势。
通过与高校、科研院所等机构合作,共同研发新技术、新产品,将帮助企业提高技术水平和产品竞争力。
综上所述,中国钻杆行业在市场需求的推动下持续发展,同时也面临着来自市场竞争的挑战。
通过技术创新、市场拓展和合作共赢,钻杆行业有望在未来实现更好的发展。
螺杆钻具的应用现状及未来发展建议_李明谦

!专题综述#螺杆钻具的应用现状及未来发展建议李明谦 黄继庆(大港油田集团中成机械制造有限公司) 摘要 随着钻井工程的快速发展,螺杆钻具也有了长足的发展,目前国产螺杆钻具在国内市场已基本占有主导地位,较好地满足了我国钻井工程的需要,但还存在许多不足之处。
在重点介绍了我国螺杆钻具发展现状的同时,还指出了我国螺杆钻具存在的问题,并针对这些问题,提出了我国螺杆钻具今后的发展建议。
关键词 螺杆钻具 应用现状 发展建议 自20世纪80年代以来,随着钻井工程的快速发展,作为80年代石油工程三大技术(P DC钻头、MWD、井下动力钻具)之一的螺杆钻具[1]也有了长足的发展。
国产钻具走过了从无到有从弱到强的过程,国产螺杆钻具在国内市场基本上占有主导地位,较好地满足了国内钻井工程的需要,但国内钻具由于种种原因,还存在着许多不尽人意的地方,如寿命不稳定、钻具的选择性差及钻具管理混乱等。
因此,需要对钻具的整体情况进行分析,包括设计、制造、使用及钻具档案管理等全过程管理,找出差距,为解决螺杆钻具的问题指明方向,以实现国产钻具的再发展。
我国螺杆钻具的发展现状我国的螺杆钻具伴随着钻井工程的需要,适用领域不断扩大,已由起初的定向井、大位移斜井、水平井及一般直井,发展到近些年的大规模推广的直井复合钻井及河流穿越工程等领域。
螺杆钻具技术得到较大的发展,主要表现在:尺寸规格更加系列化,尺寸由 54mm扩至 286mm;性能参数更加细化,同一种规格有多种不同性能参数钻具适应不同钻井参数的需要;在结构上,不同结构适应不同的钻井方式;在钻井的寿命方面,优化后的钻具方案可满足不同工况的钻井需要等。
从钻具的4大部分的发展状况来看,具体反映了钻具整个发展情况。
11旁通阀总成近年来旁通阀总成结构未有大的发展,基本上是维持了阀体、阀心、阀套、弹簧及密封圈的结构。
问题是:阀总成本身经常开启,易造成阀心、阀套及阀体内侧过渡冲蚀,增加易损件更换频次。
21马达总成马达总成作为衡量螺杆钻具制造水平的核心部件,从引进之初,就作为各制造厂重点研发的对象,因此,发展相对较快,具体情况如下:(1)基本理论上还是延续万邦烈教授的理论[2],线型还是保持圆弧和原摆线的线型,虽有应用圆弧和短副内摆线的线型,但应用厂家很少。
国内外螺杆钻具的应用及发展趋势

国内外螺杆钻具的应用及发展趋势大港油田中成机械制造有限公司王春阳 吴爱民 李良君摘要 本文综述国内外螺杆钻具的近十多年来的行业水平及未来发展趋势,介绍了该技术的进展,基础理论与应用,介绍了国内外对螺杆钻具的设计制造技术水平,论述螺杆钻具的发展趋势,提出我国螺杆钻具研究方向。
主题词 螺杆钻具 发展趋势 设计 应用螺杆钻具的工作原理螺杆钻具是利用莫依诺原理以油基泥浆、浮化泥浆、及粘土泥浆等作动力液,把液体压力能转换为机械能的一种容积式井下动力钻具。
当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时,转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转,马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。
螺杆钻具由四大部分组成:旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、传动轴总成。
旁通阀总成作用是通过其开启和关闭控制泥浆流向,从而控制马达的启动和停止,同时在起下钻时不使泥浆溢于井台。
马达总成一对由钢制左旋的转子螺杆在钢管内附着的橡胶衬套中共轭啮合形成的螺杆衬套幅,泥浆的压力推动转子转动,从而把压力能转换为机械能。
万向轴总成的作用是将转子的偏心运动转换成传动轴的定轴运动。
传动轴总成的作用是把万向轴传递过来的马达动力传递给钻头,实现破碎岩石作业。
螺杆钻具的应用目前钻井用井下动力钻具有螺杆钻具、涡轮钻具、电动钻具三种,螺杆钻具具有良好的“硬特性”:转速随着钻具扭矩的增加而下降很少,同时又具有良好的“软特性”即通过橡胶的变形漏失泥浆来起缓冲、减震、过载保护的作用。
螺杆钻具以其良好的功率特性使它取代涡轮钻具成为最广泛使用的一种井下动力钻具,它与传统的转盘带动钻杆钻进相比有许多优点1、它可以增加钻头转数和钻头扭矩因而增加进尺率,缩短钻井周期。
2、井底直接提供动力,减少了钻杆底磨损和损坏。
3、可准确的侧钻、造斜、定向、纠偏。
4、可钻定向井、水平井、丛式井,显著提高钻井的经济效益。
螺杆钻具的应用市场非常广阔,随着高产井的开发、后期井的再生利用,薄油层的开采及土地资源政策的制约,定向井得到极大的推广,对螺杆钻具的需求不断增大,东亚、欧美地区许多油田进入后期开采需用定向井。
2024年螺杆钻具市场环境分析

2024年螺杆钻具市场环境分析1. 市场概况螺杆钻具是一种重要的石油钻采设备,主要用于石油勘探和生产过程中的钻井作业。
随着全球石油需求的不断增长,螺杆钻具市场也在不断扩大。
本文将对螺杆钻具市场的环境进行分析。
2. 市场需求全球能源需求的增长驱动了螺杆钻具市场的发展。
石油是目前全球最重要的能源资源之一,而螺杆钻具在石油勘探和生产过程中起到了至关重要的作用。
随着全球石油储量的逐渐减少,对于更高效的钻采设备的需求也越来越大。
3. 市场竞争螺杆钻具市场竞争激烈。
主要竞争者包括国内外的石油设备制造商和供应商。
这些竞争者不断推出新的技术和产品,以提升其在市场中的竞争力。
同时,一些新兴市场也在不断涌现,给传统的螺杆钻具市场带来了一定的冲击。
4. 市场发展趋势螺杆钻具市场发展趋势表现为以下几个方面:4.1 技术创新随着科技的不断进步,螺杆钻具行业也在不断进行技术创新。
新的钻井技术和设备的出现,提高了钻井效率和钻井质量,满足了不同地质条件下的钻井需求。
4.2 环保要求全球对环境保护的要求越来越高,石油行业也不例外。
螺杆钻具制造商和供应商需要不断提升产品的环保性能,降低对环境的影响。
4.3 地区发展差异不同地区的能源需求和钻采条件存在差异,导致螺杆钻具市场发展存在差异。
发达国家市场饱和,而新兴市场在能源开发方面的需求仍然强劲,给市场带来了发展的机会和挑战。
4.4 产业链合作螺杆钻具市场涉及地质勘探、钻井、生产等多个环节,各环节的合作与协同将成为市场发展的重要推动力。
钻具制造商、石油公司和服务商之间的紧密合作,将推动市场持续健康发展。
5. 我国螺杆钻具市场状况我国是全球最大的石油消费国之一,对螺杆钻具的需求日益增长。
我国的螺杆钻具市场竞争激烈,国内外企业均有一定市场份额。
随着我国对能源需求的增长,螺杆钻具市场仍有较大的发展空间。
6. 总结螺杆钻具市场在全球范围内具有较大的发展潜力,随着能源需求的增长和钻采技术的不断提升,市场将持续扩大。
2024年螺旋钻具市场发展现状

2024年螺旋钻具市场发展现状引言螺旋钻具作为一种重要的工具,在石油、天然气、地热等采矿行业中发挥着关键的作用。
本文将对螺旋钻具市场的发展现状进行分析和探讨。
市场规模与增长趋势近年来,全球能源需求的不断增长推动了螺旋钻具市场的发展。
特别是中国、美国和俄罗斯等地的大规模能源开发项目,为螺旋钻具市场提供了巨大的需求。
据市场研究机构的数据显示,螺旋钻具市场在过去几年内实现了稳定的增长。
预计未来几年内,该市场的规模将继续扩大,并且增长速度有望加快。
这主要归因于以下几个因素的影响。
首先,不断增长的能源需求驱动了螺旋钻具市场的扩张。
随着新能源的开发和传统能源的开采,对钻井工具的需求不断增长。
螺旋钻具作为一种高效稳定的工具,受到了能源行业的广泛关注和采用。
其次,不断进步的钻井技术促进了螺旋钻具市场的发展。
随着科技的不断进步,钻井技术得到了极大的改进和创新。
现代螺旋钻具具备更好的适应性和高效性,满足了复杂地质环境下的钻井需求。
最后,国家政策的支持也推动了螺旋钻具市场的发展。
许多国家为了加强能源独立性和能源安全,出台了一系列支持能源开发的政策。
这些政策为螺旋钻具市场的发展提供了有力支持。
主要市场参与者螺旋钻具市场的竞争激烈,拥有众多的参与者。
以下是一些主要的市场参与者:1.Schlumberger:作为全球领先的石油服务公司之一,Schlumberger在螺旋钻具领域拥有丰富的经验和技术优势。
2.Halliburton:Halliburton是另一家全球知名的石油服务公司,其在螺旋钻具市场上也具有一定的竞争优势。
3.Baker Hughes:Baker Hughes是一家全球性的石油服务公司,其在螺旋钻具行业有着广泛的产品线和服务网络。
4.National Oilwell Varco:作为螺旋钻具制造商,National Oilwell Varco在市场上拥有独特的竞争优势。
5.Weatherford International:Weatherford International是螺旋钻具市场上的一家重要参与者,其产品被广泛应用于全球各地的能源开发项目中。
螺杆钻具的研究进展及变化趋势

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tn e e sn公 司 为 代 表 的 N r a o t k导 向钻 井 系 统 的 问 世 ,更 是 把 螺 杆 钻 具 的 发 展 推 向新 的 高 度 。我 国在 螺 杆 r
长 江 大 学 学报 ( 然 科 学 版 ) 2 1 自 0 0年 9月 笫 7卷 第 3期 :理 工 J u n l fYa gz iest ( tS iE i) o r a n teUnv ri o y Na c d t S p 2 1 e . 0 0, Vo. . 17No 3: S i& En c g
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2 研 究 进 展
早在 2 O世纪 3 0年 代 ,法 国工 程师 R n . n a e e Mo e u就根 据 阿基 米 德 螺 旋 泵 的研 究 成 果设 计 了单 螺杆 泵 。美 国在 5 0年 代初 期就 开 始研 制螺 杆钻 具 ,美 国 D n y a公 司在单 螺杆 泵 的基 础上研 发了单螺杆 钻具
螺 杆钻 具 ,又 称 定 排 量 马 达 ( o iv i lcme tMoo ,P P s ie D s a e n tr DM) t p ,是 一 种 容 积 式 井 下 动 力 钻 具Ⅲ 。螺 杆钻 具 因其转 速 适 当 、能 量 转化 效 率相 对较 高 、可靠 性好 而成 为 应用 最广 泛 的一种 井下 动力 钻
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国内外螺杆钻具的应用及发展趋势大港油田中成机械制造有限公司王春阳 吴爱民 李良君摘要 本文综述国内外螺杆钻具的近十多年来的行业水平及未来发展趋势,介绍了该技术的进展,基础理论与应用,介绍了国内外对螺杆钻具的设计制造技术水平,论述螺杆钻具的发展趋势,提出我国螺杆钻具研究方向。
主题词 螺杆钻具 发展趋势 设计 应用螺杆钻具的工作原理螺杆钻具是利用莫依诺原理以油基泥浆、浮化泥浆、及粘土泥浆等作动力液,把液体压力能转换为机械能的一种容积式井下动力钻具。
当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时,转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转,马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。
螺杆钻具由四大部分组成:旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、传动轴总成。
旁通阀总成作用是通过其开启和关闭控制泥浆流向,从而控制马达的启动和停止,同时在起下钻时不使泥浆溢于井台。
马达总成一对由钢制左旋的转子螺杆在钢管内附着的橡胶衬套中共轭啮合形成的螺杆衬套幅,泥浆的压力推动转子转动,从而把压力能转换为机械能。
万向轴总成的作用是将转子的偏心运动转换成传动轴的定轴运动。
传动轴总成的作用是把万向轴传递过来的马达动力传递给钻头,实现破碎岩石作业。
螺杆钻具的应用目前钻井用井下动力钻具有螺杆钻具、涡轮钻具、电动钻具三种,螺杆钻具具有良好的“硬特性”:转速随着钻具扭矩的增加而下降很少,同时又具有良好的“软特性”即通过橡胶的变形漏失泥浆来起缓冲、减震、过载保护的作用。
螺杆钻具以其良好的功率特性使它取代涡轮钻具成为最广泛使用的一种井下动力钻具,它与传统的转盘带动钻杆钻进相比有许多优点1、它可以增加钻头转数和钻头扭矩因而增加进尺率,缩短钻井周期。
2、井底直接提供动力,减少了钻杆底磨损和损坏。
3、可准确的侧钻、造斜、定向、纠偏。
4、可钻定向井、水平井、丛式井,显著提高钻井的经济效益。
螺杆钻具的应用市场非常广阔,随着高产井的开发、后期井的再生利用,薄油层的开采及土地资源政策的制约,定向井得到极大的推广,对螺杆钻具的需求不断增大,东亚、欧美地区许多油田进入后期开采需用定向井。
中东及海湾地区多在老井的基础上侧钻丛式井以增加开采量,这都要采用定向井工艺,另一方面随钻测量系统(MWD)、聚晶金刚石钻头(PDC)制造技术的提高,使导向钻井系统日臻完善,也使定向井工艺得到长足的发展并得到大力推广应用。
因此螺杆钻具的市场不断扩大。
国际上螺杆钻具的消费地区主要在中东富油地区及海洋石油钻井,主要的用途是定向、造斜、侧钻及打水平井。
国内外螺杆钻具的发展状况美国50年代开始研制螺杆钻具,第一台工业井下马达则是1957年美国W.Clark的专利成果,这是第一只迪纳钻具(Dyna-Drill),这是一种单双头螺杆钻具。
1962年生产出可以用于实际钻井的螺杆钻具。
1966年前苏联制成了瓣比为9/10的螺杆钻具样机,这就是△型螺杆钻具的前身。
1975年,斯伦贝谢(Schlumberger)公司生产5/6瓣的井下马达,取名为(georotor),同一时期,美国Baker公司、Eastman-whipstock,西德的Christensen公司先后研制出系列的纳维钻具(Navi-Drill)。
90年代D型螺杆钻具,在苏联得到发展,已将制造许可证转让给法国和英国公司(取名为Drilex)。
各种螺杆钻具的原理相同,只是结构不同,竞争的出现,使各种螺杆钻具在结构上和产品规格系列上进一步现代化,寿命不断的提高,从原来一次下井使用30~40小时,80年代提高到100小时,如今可以维持在300小时以上,贝克休斯公司生产的螺杆钻具最高寿命累计使用可达1000小时。
随着钻井技术的不断提高,定向井、水平井,侧钻丛式井技术的推广,螺杆钻具市场需求不断增加 。
在美国和西欧几乎90%的大、中曲率半径水平井的定向造斜和水平段都是由螺杆钻具钻成。
另外海洋钻井几乎全部都要用到螺杆钻具。
西方国家螺杆钻具生产厂家之间竞争激烈,螺杆钻具厂家多是大的石油公司的子公司,随着石油价格的起伏波动,各技术力量较薄弱的或经营不当的厂家时常面临倒闭、破产和被吞并的危机,螺杆钻具的制造技术常常由一个公司转入另一公司。
例如1986年美国Eastman-whipstock公司兼并了Norton Cristensen公司,1990年又被Baker Hughse公司接管,Drilex原属于Drilex System Inc(英美跨国联营公司)后并入Baker Hughse。
美国Simth公司原是螺杆钻具生产的大公司,现在不生产螺杆钻具。
Huliburton公司将其MONO钻具生产技术转给NATIONAL OIL WELL Inc自己只装配螺杆钻具。
目前螺杆钻具的生产厂家主要集中在美国和加拿大,前苏联虽然对螺杆钻具研究比较早单由于其在涡轮钻具上技术比较成熟,所以一直是涡轮钻具占统治地位,只是在近年来,螺杆钻具得到很大的发展并与涡轮钻具展开竞争。
目前国外螺杆钻具制造技术逐渐为几家资金雄厚的大企业所垄断。
目前西方国家从事螺杆钻具制造的公司主要有:Baker Hughse 公司、Telco(美国)、DRECO(加拿大),ANADRILL(美国),NATIONAL OIL WELL Inc(美国)、Neyrfor-Weir Ltd(法英跨国联营)、以及几家以生产螺杆钻具的主业公司:DANA-DRILL公司、DRILL MOTOR SERVICES 公司。
另外还有许多研究机构象前苏联VNIIBT、ВНИИВТ彼尔姆分院、法国石油研究院(IFP)。
公司简介:Baker Hughse公司是美国一家为全球石油开发和加工工业提供产品和服务的大型服务公司,全球七大石油技术服务公司之一,成立于1987年,由贝克公司和休斯公司两家历史悠久的石油设备公司合并组成。
1996年公司营业总额超过30亿美元,贝克公司早在1976年就开始生产瓣比为i=3/4的螺杆钻具,钻具规格有5"、63/4"、",性能见表1。
后又其取得了Eastman-whipstock、的螺杆钻具73/4生产技术,该公司于1978年在迪纳钻具的基础上研制出一系列螺杆钻具,取名叫Posi-drill(波斯螺杆钻具),其性能参数介于迪纳钻具和纳维钻具之间。
后又取得Cristensen的纳维钻具制造技术。
1996年由其下属的INTEQ公司生产Navi-Drill Ultra系列螺杆钻具包括了从31/8"到111/4"的所有规格。
ANADRILL公司是斯伦贝谢的子公司(Schlumberger Inc –跨国综合性服务公司,在美国和法国设有总部,全球七大石油技术服务公司之一,1996年营业额为61亿美元)。
该公司的螺杆钻具来源于法国BCT公司(法国技术合作局)的专利产品georotor钻具,它是一种101/4"瓣比为5/6带旋转外壳的螺杆钻具,其特点是长度短、扭矩大,造斜率高,特别适合造斜作业。
DRILL MOTOR SERVICES、DANA-DRILL公司目前同属于W-H Energy 公司,DANA-DRILL公司在80年代曾归属于Simth公司,是生产迪纳钻具的大公司, 90年代又转入哈立波顿(Halliburton)公司,于1999年从哈立波顿(Halliburton)公司又转到W-H Energy 公司,现只生产螺杆钻具马达总成,其技术就是50年代发展起来的迪纳技术,产品遍布全球。
DRILL MOTOR SERVICES公司成立于1994年,1995年并入W-H Energy 公司,生产除马达总成以外的所有总成部件,产品主要应用在德克萨斯海岸、加利福尼亚、阿拉斯加、墨西哥湾、日本、菲律宾岛屿。
前苏联1966年开始研究螺杆钻具,1984年累计进尺达150万米,1991年螺杆钻具占全苏7.5%井的钻井量用到螺杆钻具,虽然受涡轮钻具钻井应用的限制,但是在近来发展迅速,所占比重日益增大。
前苏联主要生产D型螺杆钻具,Д1-172、Д2-197、Д2-88型螺杆钻具代表了D型螺杆钻具的不同发展水平。
国内螺杆钻具的应用情况:我国自对螺杆钻具的研究始于20世纪70年代末,1982年石油部石油勘探开发科学院研制出我国第一台3头螺杆钻具,1985年大港油田总机厂和北京石油机械厂共同引进美国Simth公司-Dyna-Drill全套△500、△500、F2000三个系列的螺杆钻具,开始了螺杆钻具技术在我国的发展和应用。
我国目前生产螺杆钻具的厂家有十多个,国内陆上市场销售额在2.0~2.5亿之间,中成公司大约占30%的份额,与渤海石油机械厂、北京石油机械厂、德州石油机械厂形成四大主要生产厂家,处于第一集团,年销售收入近2个亿。
山东生建、胜利油田、潍坊蛟龙、盐城等十来家钻具厂处于第二集团,规模较小,但其制造成本低、费用小、销售手段灵活是极大的优势,发展和扩张能力不应忽视,其2002年销售收入应不低于6000万元。
随着国内钻井技术的不断提高,定向井、水平井,侧钻丛式井及直井钻进技术的推广,螺杆钻具市场需求不断增加,一方面给各螺杆钻具制造厂家带来了发展的机遇,另一方面也使竞争不断加剧,原有的企业争相扩大规模,新的螺杆钻具制造厂不断出现,目前国内海洋的市场有大约5000万的份额,基本上为国外螺杆钻具所垄断。
中成公司(原大港油田总机厂)中成公司1985年和北京石油机械厂合作全套引进美国史密斯公司-Smith DYNA-DRILL三条生产线,即包括生产制造与整机装配生产线、热处理可控气氛生产线以及定子橡胶生产线。
在技术人员的努力下,通过对螺杆钻具设计技术指标以及制造技术的不断消化和吸收,中成公司已开发出从φ60~φ244等十二个规格系列的螺杆钻具产品,使螺杆钻具产品的规格系列进一步得到了完善和加强,年产值达到了6000万元,产品曾出口到印度、加拿大、美国、伊朗、卡特尔等国家。
渤海石油机械厂属于民营企业,具有体制优势,运营手段灵活,成本低,价格低,年产钻具5000~5500万元。
较晚进入螺杆钻具市场,设备投入、质量控制环节起点较高,水平正逐渐接近中成公司。
北京石油机械厂属于国有企业,经营方式与产品质量与中成公司相差不多,85年和中成公司共同引进螺杆钻具项目,年产钻具3000~3500万元。
职工队伍只有500人左右,规模较小,队伍精简,设备精良。
产品面向国内,有相当一部分产品出口到印度、加拿大等国家。
3.德州石油机械厂德州石油机械厂属于国有企业,位于山东省德州市,始建于1970年,90年代开始生产螺杆钻具,年产螺杆钻具3000~3500万元。
属于地矿部,市场保护比较严重,规模较小,产品规格也较少。
技术进步较快,属于小而精的企业,其在小规格螺杆钻具研制方面有优势。
国内的研究机构有石油大学(华东)、中国科学技术研究院,北京石油勘探开发研究院。