高压细胞破碎机AH100B说明书
超声波细胞破碎仪操作规程
1.目的为了规定了超声波细胞破碎仪的操作、维护清洁及注意事项，以达到操作者正确操作及维护的目的。
2.范围适用于超声波细胞破碎仪的操作、维护清洁及注意事项。
3.工作职责设备使用人员执行本操作规程。
4.仪器结构超声波细胞破碎仪由控制面板、变幅杆、隔音箱组成，控制面板上有：功率、温度、超声时间。
5.工作程序5.1 使用操作规程5.1.1 准备确认使用登记显示正常。
确认电源系统完好、正常。
5.2.1 操作5.2.1.1 打开电源开关，从主界面选择相应的变幅杆的型号，根据试验样品的要求选择超声波输出功率，根据实际需要可进行连续震碎或间断震碎等超声时间、间隔时间、温度等参数的设定。
表1 变幅杆的适用范围及最佳功率5.2.1.2 打开箱门，将样品放入隔音箱，冰浴环境，调节升降台高度，使变幅杆末端插入样品液面一般为10-15mm，并使其位于容器中心位置，变幅杆与容器不能碰壁，变幅杆末端端面与容器底部应大于4cm，这样的破碎效果最好，建议使用细长容器。
量小时，超声功率相应减小，变幅杆末端插入深度为8-10mm，但不能与底部接触。
5.2.1.3 按“开始”启动工作。
工作结束后，按“停止”结束工作，换纯化水清洗探头，工作结束后将探头擦干。
5.2 清洁操作规程在每次使用前，把探头放在纯化水通电进行超声数秒以去除残余物；每3个月进行彻底清洁一次。
5.3 维护保养操作规程探头端使用一段时间后会出现蜂窝状，此时需要使用锉刀将其锉平，否则影响破碎效果。
机器表面和探头应经常清洁，保持干净。
长期不用时应拔下电源插头。
5.4 填写记录及时填写超声波细胞破碎仪使用记录。
5.5 注意事项5.5.1 严禁在变幅杆未插入液体内时开机工作，否则会损坏机器。
5.5.2 对各种细胞破碎量的多少，时间长短，功率大小，均需要摸索。
5.5.3 建议采用短时间的多次破碎，并冰浴冷却。
6.相关文件《超声波细胞破碎仪使用说明书》。
细胞破碎仪使用方法
细胞破碎仪使用方法一、细胞破碎仪的概述细胞破碎仪是一种常用的实验室设备，用于破碎细胞并释放细胞内的生物大分子，如蛋白质、核酸等。
它广泛应用于生物医学研究、生物工程、生物制药等领域。
二、细胞破碎仪的分类细胞破碎仪主要分为机械破碎仪和超声波破碎仪两种。
1. 机械破碎仪机械破碎仪是通过机械力对细胞进行破碎的设备。
它主要包括珠磨研磨仪和高压破碎仪两种类型。
珠磨研磨仪是一种利用珠子的摩擦和冲击作用破碎细胞的设备。
使用时，首先将待破碎的细胞样品与珠子一同放入研磨管中，然后通过设备内部的研磨机构进行研磨，最终将细胞破碎并释放细胞内的生物大分子。
高压破碎仪则是利用高压力将细胞样品迅速破碎的设备。
使用时，将细胞样品放入高压破碎仪的破碎室中，设定好破碎压力和时间，启动设备后，高压力将细胞迅速破碎，并收集破碎后的细胞提取液。
2. 超声波破碎仪超声波破碎仪是利用超声波的震荡效应破碎细胞的设备。
使用时，将细胞样品与破碎液一同放入超声波破碎仪的破碎杯内，设定好合适的超声波功率和时间，启动设备后，超声波的震荡效应将细胞迅速破碎，并释放细胞内的生物大分子。
三、细胞破碎仪的使用步骤细胞破碎仪的使用步骤如下：1. 准备工作：先将细胞破碎仪进行预热，确保设备处于工作温度；同时准备好所需的破碎液和细胞样品。
2. 样品处理：将细胞样品收集并处理成适当的浓度。
如果需要破碎细胞壁，可以先使用酶解液进行酶解。
3. 样品加载：将处理好的细胞样品加入到细胞破碎仪的破碎杯中。
注意控制样品的量，避免过多或过少。
4. 设定参数：根据实验需要，设定好合适的破碎参数，如破碎时间、破碎压力或超声波功率等。
5. 破碎过程：启动细胞破碎仪，开始破碎过程。
在破碎过程中，要密切观察设备的工作状态，确保破碎效果良好。
6. 收集提取液：破碎完成后，将破碎杯中的提取液转移到离心管或其他收集容器中。
注意采取无菌操作，避免污染。
7. 后续处理：根据实验需要，可以对提取液进行离心、过滤等后续处理，以获得纯净的细胞内生物大分子。
高压细胞破碎机AH100B说明书
ATS Engineering Inc .OWNER S MANUAL'Special in HPH .AH100B 注意事项1. 任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60—100目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀。
2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。
3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然的过载负荷严重损害马达。
4. AH100B均质机为实验型设备，机器设计为短时间的实验使用。
5. 均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。
物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。
1 均质原理1.1 何为均质均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。
1.2 均质原理物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：空穴效应被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。
撞击效应物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。
剪切效应高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。
1.3 柱塞泵工作原理图1.4 均质阀工作原理图1.5 两级均质阀工作原理图2 设备结构介绍2.1压力块1— 高精度数显压力表 6—出料管 2— 进料阀塞子 7—出料阀塞子 3— 大料杯 8—一级均质阀组 4— 进料弯管 9—在位冷却盘管 5— 进料块 10—压力块2.2 陶瓷柱塞1—固体陶瓷柱塞 2—锁紧螺母 3—涨紧圈 4—间隔圈—柱塞密封2.3 进料阀压力块采用高等级双相合金不锈钢制造，确保在高的操作压力下的良好的抵抗应力疲劳，容易拆卸和安装的设计。
超声波细胞破碎仪使用说明
超声波细胞破碎仪使用说明
超声波细胞破碎仪是一种常用的实验室设备，可以用于细胞、组织等生物样品的破碎和分散。
以下是超声波细胞破碎仪的使用说明： 1. 准备工作：将所需细胞、组织等样品放入破碎管中，并加入适量缓冲液或生理盐水，注意不要过多，以免影响破碎效果。
2. 超声波参数设置：根据不同的样品和试验需要，设置合适的超声波参数，包括功率、时间、循环间隔等。
在设置时应当参考相关的文献、经验和实验结果，避免超声波过度破坏样品。
3. 破碎操作：将破碎管插入超声波探头，调整超声波位置，按下启动按钮开始破碎。
在破碎过程中应当定期检查破碎样品状态，避免过度破坏或样品污染。
4. 清洗和消毒：破碎结束后，将超声波探头取出并清洗，以避免残留样品污染下一次破碎。
同时还要对破碎管和其他部件进行清洗和消毒，以保证实验的准确性和可靠性。
5. 维护保养：定期检查超声波设备的电源线、探头等部件是否正常，如发现异常应及时维修或更换，以延长设备使用寿命和保证实验效果。
总之，使用超声波细胞破碎仪需要严格遵守相关操作规程和注意事项，注意样品处理和超声波参数设置，以保证实验结果的准确性和稳定性。
高压细胞破碎仪技术参数
高压细胞破碎仪技术参数1. 货物名称：高压细胞破碎仪。
2. 主要用途：用于对细菌、酵母、真菌等微生物、植物细胞在低温条件下进行连续流破碎,一次破碎率高，用于下游的DNA、蛋白质、酶类等生物样品的分离提取和纯化前处理操作。
3. 工作条件：电源：100V-240V±10%，AC(交流)，50Hz-60Hz；温度：常规实验室，室温条件；工作条件及安全性要求符合中国及国际有关标准或规定。
4. 技术参数4.1.工作原理：高压活塞往下运动，由于重力作用，样品吸入高压套筒；活塞高速加速将进口阀关闭，并使样品高速通过固定的小喷嘴，样品承受压力可达40kpsi，样品快速从高压区转至低压区后撞击到撞击靶上而使细胞破碎。
#4.2.温度控制：利用大口径冷却夹套冷却破碎过程的样品，控制破碎样品温度，避免活性物质失活；进样贮槽也可选配夹套，进行样品预冷却。
4.3.压力控制：液压控制系统精确控制破碎压力，精确保证破碎效果的重现性和一致性，一次破碎就能达到非常高的破碎效率，无需多次反复破碎，避免多次破碎造成生物活性物质变性失活和碎片太碎增加下游分离纯化压力。
*4.4.最大压力可达40Kpsi（2700巴）4.5.流速：不同流速取决于最大的压力头（而不是破碎压力）；选40Kpsi压力头时，流速为2.4升/小时；选30Kpsi压力头时，流速为3.3升/小时；选20Kpsi压力头时，流速为4.8升/小时；选15Kpsi压力头时，流速为6.9升/小时。
4.6.破碎浓度：处理样品浓度可达30%菌体质量浓度，破碎后产物浓度高，方便下游的分离纯化操作。
4.7.清洗（灭菌）：可用水或酸碱液等消毒剂按正常破碎的过程进行在位清洗或用内部减压阀反流冲洗；也可拆卸清洁或高压灭菌各个接触样品的部件。
#4.8.采用液压系统及固定喷嘴设计，破碎过程压力稳定，重现性好，且能处理丝状菌体；4.9.操作系统：触屏操作，数字显示操作压力及样品的温度；并可选配数据获取包，显示和记录整个破碎过程的操作压力和样品温度，为GMP提供有用的信息。
细胞超声破碎仪使用方法
细胞超声破碎仪使用方法细胞超声破碎仪是一种常用的生物实验工具，主要用于细胞破碎和细胞内物质提取。
它利用超声波的高能量作用于细胞，将细胞组织破碎成小颗粒，以便后续的分析和实验操作。
下面将介绍细胞超声破碎仪的使用方法。
1. 准备工作在使用细胞超声破碎仪之前，首先要进行一些准备工作。
将破碎仪放置在平稳的工作台上，接通电源并打开仪器。
检查超声探头是否安装正确，并确保连接线的连接牢固。
检查破碎仪的工作台是否清洁，以避免污染样品。
2. 样品处理将待破碎的细胞样品放入一个离心管中，并加入适量的破碎缓冲液，缓冲液的选择应根据实验的需求来确定。
将离心管放入冰上，使样品保持低温，减少样品的降解。
注意，样品的量应适中，不宜过多以免超声能量无法充分作用于每个细胞。
3. 设置超声参数根据实验的需要，设置超声破碎仪的参数。
超声破碎仪通常具有不同的参数可供选择，如功率、时间和工作模式等。
根据细胞类型和所需破碎效果，选择合适的参数。
一般来说，功率设置越高，破碎效果越明显，但也容易引起样品的过热。
时间的选择应根据样品的特性来确定，一般建议从较短的时间开始，逐渐增加以达到理想的破碎效果。
4. 进行破碎将装有样品的离心管插入超声破碎仪中，确保探头完全浸入样品中。
注意，超声破碎仪的工作时应保持冷却系统正常工作，以防止样品过热。
启动超声破碎仪，开始破碎过程。
破碎过程中要注意观察样品的状态，避免超声能量过高导致样品过热和损伤。
5. 破碎后处理破碎完成后，将离心管从超声破碎仪中取出，进行破碎后处理。
根据实验需要，可以进行离心、冷冻、离心上清液等处理步骤，以获得所需的样品。
注意，破碎后的样品应尽快进行后续的实验操作，以避免样品的降解和污染。
细胞超声破碎仪的使用方法如上所述。
在使用过程中，要注意操作规范，遵守实验室安全操作规程，确保自身和他人的安全。
另外，为了获得最佳的破碎效果，建议在使用前仔细阅读仪器的说明书，了解仪器的性能和操作要点。
通过合理的操作和参数选择，细胞超声破碎仪可以成为生物实验中的得力助手，为研究提供有力的支持。
高压均质细胞破碎机使用操作规程
高压均质细胞破碎机使用操作规程使用前的准备工作：1.预约使用；开机使用：1.打开电源，打开压力表“on”，数字应该显示为“0”。
2.将蒸倒水到入漏斗中。
3.打开开关，观察出口是否有水流出，若无水流出或很少，通常的原因是有“气泡”，可采用以下方法解决，首先，挤压漏斗导管，同时上提漏斗，观察是否有气泡涌出，若故障依旧，需使用特殊工具拔出进料阀。
4.调节压力。
调节调节均质阀，顺时针转动手轮，压力增加，当压力表显示所需压力时，停止加压。
5.添加样品。
所需压力调节稳定后，等漏斗中的水流至底部时，加入100-30Oml样品，待样品也流至底部时，将样品连续到入，保持漏斗始终有样品，同时，出口接匀质后的样品。
实验结束：1.首先卸压，调节一级均质阀，逆时针快速转动至手轮处于放松的状态（不用看压力表的压力显示），压力表随后会显示“0”。
2.在压力是“0”的条件下，蒸傕水清洗1〜2遍以上，然后再加入含量75%的乙醇，清洗1〜2遍。
漏斗与出口管可拆卸清洗。
可以采用60。
C 左右的热水清洗，或者采用最大浓度不超过3%的氢氧化钠溶液（温度60。
C左右）或最大浓度不超过0.5%的硝酸溶液，然后再用热水清洗直到干净为止。
每次清洗时，观察洗液流出的颜色，可根据实际情况增加水洗次数。
注意事项：1.试验样品需为液体样品。
2.放置细胞破碎仪的工作台必须是平面，同时，设备四周至少要有50CnI的距离。
禁止设备顶部放置任何物品。
3.试验过程中，漏斗中必须有物料，保证连续，禁止出现空转现象。
不可使用含氯，含碘的消毒剂清洗，避免腐蚀设备不锈钢部分。
4.高压均质细胞破碎机的工作压力较高时，设备工作压力可达1500Bar o 如果使用时，直接加压至最高工作压力1500Bar,或由工作压力直接卸荷至0Bar,必然对设备，特别是均质阀处产生大的压力冲击，将会严重损伤设备，并降低设备使用寿命，甚至发生设备损坏等事故。
5.拆卸均质阀组时，只能拧动套筒的螺母，禁止触动手轮，否则会导致均质阀从套筒中脱落出来，损坏套筒。
超声波细胞粉碎机使用说明书
超声波细胞粉碎机使用说明书一、引言超声波细胞粉碎机是一种高效、安全的实验室设备，广泛应用于生物医学研究领域。
本文将详细介绍超声波细胞粉碎机的使用方法和注意事项。
二、设备介绍超声波细胞粉碎机是一种利用超声波振荡原理将生物样本细胞破碎的实验设备。
它由以下几个主要部分组成： 1. 超声波发生器：产生高频超声波信号； 2. 超声波探头：将超声波信号传递给样本； 3. 操作面板：用于设置超声波的参数和控制设备。
三、使用方法1. 准备工作在使用超声波细胞粉碎机之前，需要进行以下准备工作： - 确保设备已连接电源并处于正常工作状态； - 清洁超声波探头，确保其表面干净； - 准备待处理的生物样本。
2. 设置参数在操作面板上设置超声波的参数，包括： - 超声波功率：根据样本的特性和所需破碎程度进行调整； - 超声波时间：设置超声波处理的时间； - 工作模式：选择连续工作模式或脉冲工作模式。
3. 进行样本处理将待处理的生物样本放置在超声波探头下方的样本槽中，确保样本与超声波探头接触良好。
然后按下启动按钮，超声波细胞粉碎机开始工作。
4. 注意事项•在操作过程中，避免将手指或其他物体接触到超声波探头；•根据样本的特性和所需破碎程度，适时调整超声波的参数；•定期清洁超声波探头，避免污染样本；•在处理高浓度样本时，可以适当降低超声波功率，以防止样本过热。
四、常见问题解答1. 超声波细胞粉碎机可以处理哪些样本？超声波细胞粉碎机可以处理多种生物样本，包括细胞、组织等。
2. 如何选择超声波的功率和时间？选择超声波的功率和时间需要根据样本的特性和所需破碎程度来决定。
一般来说，样本越难破碎，需要使用更高的功率和更长的时间。
3. 超声波细胞粉碎机是否需要定期维护？是的，超声波细胞粉碎机需要定期清洁超声波探头，避免污染样本。
同时，也需要定期检查设备的工作状态，确保其正常运行。
4. 超声波细胞粉碎机是否适用于敏感样本？超声波细胞粉碎机在处理敏感样本时需要谨慎操作，可以降低超声波的功率，以避免样本受损或过热。
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ATS Engineering Inc .OWNER S MANUAL'Special in HPH .AH100B 注意事项1. 任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60—100目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀。
2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。
3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然的过载负荷严重损害马达。
4. AH100B均质机为实验型设备，机器设计为短时间的实验使用。
5. 均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。
物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。
1 均质原理1.1 何为均质均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。
1.2 均质原理物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：空穴效应被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。
撞击效应物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。
剪切效应高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。
1.3 柱塞泵工作原理图1.4 均质阀工作原理图1.5 两级均质阀工作原理图2 设备结构介绍2.1压力块1— 高精度数显压力表 6—出料管 2— 进料阀塞子 7—出料阀塞子 3— 大料杯 8—一级均质阀组 4— 进料弯管 9—在位冷却盘管 5— 进料块 10—压力块2.2 陶瓷柱塞1—固体陶瓷柱塞 2—锁紧螺母 3—涨紧圈 4—间隔圈—柱塞密封2.3 进料阀压力块采用高等级双相合金不锈钢制造，确保在高的操作压力下的良好的抵抗应力疲劳，容易拆卸和安装的设计。
压力块内部的管路体积为12ML，配备特制的进料器后，确保最少50ML的批量即可进行循环操作。
压力块上安装有：一只固体陶瓷柱塞，有极高的硬度和光滑的表面，极高的耐磨作用和自润滑作用。
特殊材质的柱塞密封，不需使用水润滑即可使用。
球型单向进料阀和出料阀，在进料阀处安装有可拆卸的进料阀座，进料阀座采用高硬度的STELLITE合金制造。
一只高精度数显压力表，采用卫生型设计，压力表内安装有电池提供压力表电源。
设备采用不锈钢料斗作为标准的进料方式，采用1/2”的快速夹钳和进料法兰连接。
Rupture均质阀组作为标准配置。
2.4 均质阀组1— 阀体3— 阀体内O型圈4— 阀体外O型圈5— 顶杆O型圈6— 顶杆7— 手轮标准的均质阀组是一套均质阀安装在不锈钢阀体内，通过转动手轮，推动顶杆进行均质压力调节。
2.5 均质阀Rupture ValveAH100B均质机提供一套R型(破碎)均质阀：由一只撞击头，一只不锈钢的碰撞环和一只碳化钨的阀座组成。
阀座采用双面设计，两面均可使用，使用延长一倍。
R型均质阀通常用于生物行业，如：细胞破壁、藻类破碎等2.6 机器技术参数型号：AH100B流量：15L/H均质阀最高压力：1500 bar机器冲程数：140次/Min最大产品粘度：2000 cP最高产品温度：90 ℃最高蒸汽温度：121℃3 设备操作3.1 开机前的检查A T S 高压均质机设计成可达到很高的压力，因此，好的操作习惯可以预防和避免人员伤害和设备本身伤害。
为了正确和安全地使用设备，要求操作人员对设备进行定期的必需的检查，确保设备是在理想的状态下运转并预防可能发生的问题。
1．保证机器的进料管的清洁，需要均质的料液要确保不含杂质。
注意：要确保待均质或破碎的料液中无金属颗粒；在料液中Array有金属颗粒存在，会严重损伤进料阀和均质阀，造成机器无法使用。
2．确认法兰，各种连接和压力块上的螺栓完全锁紧。
3．将电源线接上插头，接通主电源。
4．检查马达的转动方向。
确保风扇转动与箭头指示方向一致。
注意：如果马达转动方向与箭头指示方向不同时，调整电源插头上的接线。
5．检查阀组装配正确，阀组垫圈完好无损，重新装配阀组。
6．确定两级均质阀的手轮完全松开，但需注意不可过松。
7．按下压力表上的开关，确认压力表显示的数值为零。
8．定期检查密封圈和柱塞密封确保无泄漏。
3.2 设备开机2. 排出进料弯管中的空气3. 转动开关至“1”，设备即可开始运行。
出料均匀连续，无异常的噪音。
4. 在压力表显示为零时，方可进行关机操作。
注意：如果开机30秒后，出料口无料液排出，说明压力块内有气堵现象。
应该关闭设备，打开进料阀，把料液引入压力块，然后重新安装进料阀，再进行开机操作。
压力为零1. 往进料斗中加入清水3.3 压力调节升高压力：调节一级均质阀的压力，缓慢顺时针转动手轮，压力缓慢稳定升高至所需总压力。
建议压力升高幅度：100bar/10秒。
备注：当压力升高时，设备传动声也随之升高；压力减小，传动声也随之减小，此为正常现象。
排放压力：排放均质阀压力：缓慢逆时针转动手轮，压力缓慢地稳定地降低至零。
停止转动手轮。
注意：手轮转动到压力为零即可停止。
不可转动到过松的位置。
3.4 操作步骤：1. 料斗中加入清水，开机。
2. 调节均质压力到所需工作压力。
3. 当清水流到料斗底部时，往料斗中加入物料。
4. 在机器均质过程中，操作人员要随时关注料斗中的存料量，及时补料、循环或准备降压停机。
5. 完成均质后，排放设备内部的物料，在料斗中的物料将尽时加入清水。
6. 调节压力为零，根据需要进行清洗。
7. 将开关转动到“0”位置，关机。
3.5 清洗1. 在料液将尽时，立即向料斗里进清水进行清洗，防止料液在机器内部形成料膜或残留。
最好使用60℃的热水清洗。
2. 在清洗时可以加压力至200bar，清洗机器。
3. 该设备可以使用以下清洁剂：NaOH类：最大浓度 3% 最高温度 90℃HNO3类：最大浓度 0.5% 最高温度 70℃H3PO4类：最大浓度 3% 最高温度 85℃热水：最高温度 95℃蒸汽：最高温度 130℃注意：该设备不得使用含氯和碘的洗洁剂3.6 灭菌操作AH100B均质机设计成可以通纯蒸汽进灭菌操作，纯蒸汽最高温度121℃，最长灭菌时间30MIN。
最高压力3.8bar。
1. 打开硅胶管的快速夹钳，取下进料斗。
2. 蒸汽发生器的连接管和进料法兰使用快速夹钳连接，接口尺寸1/2”，连接管最好采用不锈钢管外壁包覆保温层。
3. 通入纯蒸汽进行灭菌。
灭菌时间最长不得超过30MIN。
在灭菌过程中，严禁开机运行，以免损伤柱塞和柱塞密封。
4. 灭菌结束后，让设备自然冷却。
注意：在冷却过程中，严禁往压力块内通冷却水进行冷却，过大得温差会造成柱塞的断裂。
5. 在压力块完全冷却后，断开进料法兰的连接，接上灭菌的进料斗和硅胶管。
4 维护4.1 进料/出料阀的拆卸和装配拆卸1. 使用套筒取下固定螺栓1和2。
2. 使用提取器取出固定器3和4。
3. 使用镊子取出弹簧和陶瓷球5和6。
装配1. 使用镊子放入陶瓷球5和6，5放在出料阀开口上，6放在进料阀座上，检查确保陶瓷球处于正中间的位置。
2. 把弹簧固定在固定器3和4上，确保垂直提起弹簧不会落下，将固定器使用提取器压入出料/进料阀孔，确保压到底部后使用套筒拧紧固定螺栓1和2。
4.2 压力表的拆卸和装配拆卸松开固定螺栓，取出压力表1。
取出压力表的时候要小心，不能拔压力表的表头，要握住压力表体拔出。
装配1. 把辅助垫圈2先装在压力表下方，然后安装O型圈3。
2. 把装好垫圈的压力表1装入压力表孔内，锁紧固定螺栓。
4.3 均质阀组的拆卸和装配拆卸和检查1. 松开阀体螺栓，取出整个阀体。
2. 用手指按压阀座，同时顺时针旋转手轮，顶出阀组（阀座、撞击头、碰撞环）和顶杆7。
3. 检查均质阀座，撞击头，碰撞环表面的磨损情况。
4. 检查顶杆密封O型圈6，阀体内密封O型圈3，阀体外密封O型圈4，阀体密封复合垫圈2的磨损情况。
装配1. 在安装各部件前，各种O型圈使用食品级的润滑脂润滑。
2. 将手轮8顺时针旋入阀体5。
3. 将顶杆7从均质阀安装端放入阀体5，使用专用顶出器将顶杆7顶入位置。
4. 先将撞击头放入阀体内，然后放入碰撞环，最后放入阀座。
用手把阀座压入阀体内，此时可逆时针旋转手轮8几圈，让顶杆7后退，留出空间压入阀座。
阀座的平面和阀体平面同一水平即可。
5. 装上密封复合垫圈2，用水润湿后再贴在阀座的表面。
6. 检查均质阀安装孔内已无垫圈，然后装入均质阀体，紧固螺栓。
使用前注意事项：安装好均质阀后，顺时针旋转手轮至拧不动，然后逆时针松开手轮即可。
此项操作可减少顶杆上的O型圈6在开机操作压力增加时的快速摩擦，延长使用寿命。
4.4 压力块的拆卸和安装拆卸1. 使用24＃扳手取下固定螺栓1。
2. 抱住压力块2轻轻往外拔出，取下压力块2。
压力块重量20KG，注意小心轻放。
3. 依次取下中心导向环4和支撑块6，避免碰到柱塞。
4. 检查陶瓷柱塞有无松动。
柱塞密封的更换柱塞密封装于压力块的后面，从外面看，最外面安装的是灰色的PE辅助垫片，内安装的是UHMW-PE材质的密封件。
1. 使用专用的密封件拔出器插入磨损的柱塞密封内，使用倒角把密封圈构住并拔出。
2. 注意：柱塞密封只在磨损泄漏的情况下才更换。
全新的柱塞密封请勿要使用拔出器取出，会损坏该密封。
3. 安装柱塞密封，橡胶外径朝内压入压力块腔孔至表面齐平。
注意：装好后检查，从外面观察，只能看到黄色的内径。
4. 安装灰白色的辅助垫片。
压力块的安装1. 安装支撑块6，有排气孔的一面朝下，装在四根螺栓上。
2. 把中心导向环4套入柱塞，装入支撑块内。
3. 陶瓷柱塞和柱塞密封用水润湿，起润滑作用。
4. 把压力块2轻轻推入，注意对准柱塞和密封接口，把压力块2推至和支撑块6接触即可。
注意：如果推的时候阻力太大，很难装入，此时严禁使用大力强行推动压力块，否则会把柱塞从固定处折断。
处理方法：1、取出压力块，检查柱塞密封是否安装正确。
2、柱塞密封件的内径和陶瓷柱塞不匹配，更换柱塞密封。
5. 锁紧固定螺栓1，锁紧方式：先锁紧对角线的两只螺栓，再锁紧另一对角线的两只螺栓，确保压力块安装平衡。
5 常见故障及解决方法故障现象故障原因解决措施马达不运转没有电源供应检查电源连接，电源的电压和主开关马达在运转，但出料口无物料流出压力块内有空气堵塞不进料柱塞断裂打开进料阀，排除空气（参见3.2）更换柱塞无均质压力进料阀座磨损压力表损坏检查并更换进料阀座检查或更换压力表不稳定的压力压力表损坏物料中有团块物料中有空气检查或更换压力表重新预处理，物料分散均匀物料脱气处理加压后流量减少或不出料进料阀或阀座磨损泄漏检查并更换磨损件物料从手轮和阀体的螺纹间泄漏手轮旋出太多顶杆上的密封圈磨损阀体复合垫圈破裂将手轮顺时针旋入检查并更换密封圈检查并更换复合垫圈物料从支撑块下方的排气孔泄漏柱塞密封磨损更换柱塞密封压力表无显示压力表失效或没电更换压力表或电池。