河堤施工方案施工工艺流程

合集下载

河堤工程施工方案

河堤工程施工方案

河堤工程施工方案
河堤工程可以简单分为预处理、河道及河堤修复和后期养护三个阶段进行施工。

具体方案如下:
预处理阶段:
1. 河道测量:对河道的长度、宽度、深度、坡度等进行测量,确定施工范围和规模。

2. 施工前清理:清除河道中的杂草、浮渣等物质,保持施工区域的干净整洁。

3. 建立交通通道:清理河道两侧的通道,为施工车辆和设备提供通行的道路。

河道及河堤修复阶段:
1. 河道整治:根据测量数据,进行河道的整形和疏浚,将过深和过窄的地方进行挖填平衡。

2. 建设防渗排水系统:根据需要,修建防渗排水设施,确保河道和河堤的排水功能良好。

3. 河堤加固:对已损坏或潜在危险的河堤进行修复和加固,可以采用加固土方和加固结构等方式。

后期养护阶段:
1. 河道绿化:对整治后的河道进行绿化,种植适应性强、根系发达的植物,巩固河岸。

2. 定期巡查:对修复的河道和河堤进行定期巡查,发现问题及时处理,防止再次受损。

3. 建立河道保护意识:加强对河道保护的宣传,提高河道保护意识,减少破坏活动的发生。

总结:
河堤工程施工方案主要包括预处理、河道及河堤修复和后期养护三个阶段。

通过清理、整治、加固和绿化等措施,提高河道的排水能力和稳定性,保护河堤的安全性。

在施工过程中,要加强巡查和保护意识,确保河道的长期稳定并提供生态环境。

河堤围堰施工施工方案

河堤围堰施工施工方案

第二节河道施工方案一、施工工艺流程围堰施工→排水、河底清淤→电力隧道施工→回填→围堰拆除→河道清理二、河堤施工方案1、围堰施工河道围堰施工中必须保证河道常年流量,综合考虑本段的河道断施工期间区间径流量。

第一次围堰,围堰宽度控制在河道宽的2/3,约45米,保留约25米流水面,由上游之下游围向河中与流水方向成30度夹角,为确保隧道安全施工,每边延开挖线放宽8米工作面。

围堰高度设为2.5米,围堰断面采用迎水面按1:0.5坡度,而背水面采用阶梯型断面,即解决汛期洪水阻力又节约了材料,阻水防渗措施采用麻袋装土堆砌阻水,中间采用黄泥填心防渗和双层彩条布防渗的双防措施。

详见下图:12A-A 2.5m 1、纺制袋内装土(砂卵石)2、黄粘土1:0.5第二次围堰详见下图:(1)围堰施工要点①清淤:为减小围堰渗漏,进场后,先清除河底淤泥、砂层。

②编织袋装土量为袋容量的1/3~1/2,袋口用细铁丝缝合。

堆码在水中的土袋,其上下层应相互错缝,尽量堆码密实整齐。

在水中可用一对带钩子的杆钩送到位,必要时可由潜水配合进行,并整理坡脚。

③双层编织袋之间用黄粘土填筑密实。

粘土应先发水,再人工揉拌,最后分层填,木夯夯实。

(2)围堰防水为保证围堰的防水:围堰底部必须嵌入基底;筑堰前应将堰底河床上的树根、石块、杂物等清除,尤其是嵌入部份必须清底;草袋码放平整要错缝,纵横向压茬1/3;2、施工排水河堤基础开挖排水采用明排,沿基础方向开挖排水沟,将地下水引至集水坑集中。

开挖过程中,排水沟应先行施工,保持沟底低于基槽底,施工中应随时排水,保证基底底部干燥。

河道清淤采用挖掘机挖淤泥,自卸汽车运输。

挖出的淤泥,在本段范围内,就地设置一块低洼地带进行集中堆放,待自然蒸发大部分水分后,再运至指定的弃土场。

软弱地基路段施工必须按照设计文件及特殊路基施工规范要求施工,做好施工期间的排水工程,避免水对软弱地基路基的侵蚀。

施工要点如下:a 、鉴于软弱地基具有胀缩性、遇水崩解性、多裂隙性、超固结性、易风化性、强度衰减性等,因此,软弱地基施工除考虑自身特性外,还应特别重视其周围环境及水文地质条件变化,防止病害产生。

堤防工程施工工程主要工序

堤防工程施工工程主要工序

堤防工程施工工程主要工序
一、前期准备工作
1.方案设计:在开始施工之前,需要进行方案设计,确定堤防的设计方案和施工方案。

2.选址勘测:在确定方案后,需要对选址进行勘测,确定施工的具体位置和范围。

3.材料准备:根据设计方案和施工方案,准备所需的材料和设备。

二、基础工程
1.清理场地:在开始施工之前,需要对施工场地进行清理,保证施工的顺利进行。

2.基础开挖:根据设计方案,进行堤防基础的开挖工作。

3.基础浇筑:在开挖完成后,进行基础的浇筑工作,确保堤防的稳固性。

三、主体工程
1.堤防填筑:在基础工程完成后,进行堤防的填筑工作,根据设计方案选择合适的填筑材料。

2.防渗处理:对堤防进行防渗处理,确保堤防的密实性和防渗性。

3.护坡工程:对堤防进行护坡处理,确保堤防的稳定性和安全性。

4.护岸工程:对堤防进行护岸处理,防止水流冲击对堤防造成破坏。

四、配套设施
1.排水系统:对堤防进行排水系统设计和施工,确保堤防在遇到洪水等情况下能够及时排水。

2.绿化工程:对堤防进行绿化工程,美化环境,提高堤防的生态效益。

3.防洪标志:设置防洪标志,提醒人们注意堤防的重要性和安全性。

五、收尾工作
1.验收:在工程完成后,进行堤防工程的验收工作,确保工程质量符合设计要求。

2.保养维护:对已完成的堤防工程进行定期保养和维护,保证堤防的长久使用和安全性。

通过以上主要工序的介绍,可以看出堤防工程施工是一项十分细致和复杂的工程,需要各个环节的紧密配合才能完成。

希望我们可以在堤防工程施工中做好每一个环节,确保工程的顺利进行和质量的保证。

河堤抛石固脚施工方案

河堤抛石固脚施工方案

河堤抛石固脚施工方案一、施工目标本施工方案旨在通过抛石固脚的方式加固河堤,提高河堤的稳定性和抗冲刷能力。

二、施工步骤1. 工地准备:- 清理施工区域,确保施工区域没有杂物和障碍物。

- 检查施工所需的材料和设备是否齐全,并做好排列整齐。

2. 河堤标记:- 根据设计要求,在河堤上确定固脚线位置,并标记出来。

- 使用线材、钉子等工具标注固脚线,确保标记清晰可见。

3. 石料准备:- 选择适宜的石料,如坚硬的花岗岩、石灰石等,确保石料质量良好。

- 清理石料,去除其中的泥土、尘土等杂质。

4. 石料抛放:- 按照标记的固脚线,将石料逐层抛放在河堤上。

- 注意石料的紧密度和稳固性,确保抛放后不易松动或滚落。

5. 外围加固:- 在石料的外围加固处,使用适当的物料,如混凝土、铁丝网等,加固石料与河堤的连接处。

- 确保外围加固物料与石料之间有足够的结合面,并达到牢固的效果。

6. 清理整理:- 完成抛石固脚后,清理施工现场,将杂物和废料清除干净。

- 检查施工质量,确保施工达到设计要求和标准。

三、安全措施1. 施工人员必须具备相关的施工经验和技能培训,熟悉施工步骤和操作规范。

2. 施工现场必须设置合理的警示标志,确保施工区域的安全通行。

3. 施工过程中,操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备。

4. 施工设备和工具必须按照规定进行检查和维护,确保安全可靠。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范执行,确保施工质量。

2. 石料质量必须符合相关标准要求,确保石料的稳定性和耐久性。

3. 检查施工现场,包括固脚线的标记清晰度和石料的紧密程度等,确保施工质量。

以上为河堤抛石固脚施工方案,目的是提供一种简单且没有法律复杂性的方法来加固河堤。

请按照施工步骤进行操作,并遵守安全措施和质量控制要求,确保施工质量和工地安全。

河堤专项施工方案

河堤专项施工方案

一、工程概况本项目位于我国某地区,旨在提高河道防洪能力,保障周边居民生命财产安全。

工程主要包括河堤加固、护坡处理、河道疏浚等。

河堤长1000米,设计防洪标准为50年一遇。

二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工工期:6个月3. 施工队伍:项目采用专业施工队伍,包括土方施工、混凝土施工、钢筋施工、模板施工、测量等工种。

三、施工方案1. 河堤加固(1)施工方法:采用钢筋混凝土结构,先进行基础开挖,再进行钢筋混凝土浇筑。

(2)施工步骤:①基础开挖:采用挖掘机进行开挖,挖至设计深度后,进行基础处理。

②钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

③模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板牢固、平整。

④混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行浇筑,分层浇筑,确保混凝土密实。

2. 护坡处理(1)施工方法:采用预制混凝土板进行护坡处理。

(2)施工步骤:①测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保护坡位置准确。

②基础处理:对护坡基础进行平整、夯实。

③预制混凝土板安装:按照设计要求,安装预制混凝土板,确保板面平整、密实。

3. 河道疏浚(1)施工方法:采用挖掘机进行河道疏浚。

(2)施工步骤:①测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定疏浚范围。

②挖掘施工:采用挖掘机进行河道疏浚,确保疏浚深度、宽度符合设计要求。

③清理、回填:对疏浚后的河道进行清理,回填泥土,确保河道稳定。

四、质量控制措施1. 严格按设计图纸、施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 加强原材料检验,确保原材料质量符合要求。

3. 严格控制施工过程,确保施工质量。

4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

3. 严格执行施工现场管理制度,确保文明施工。

4. 加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。

六、环境保护措施1. 施工过程中,采取有效措施,减少粉尘、噪音等污染。

河堤施工方案

河堤施工方案

河堤施工方案米,围堰宽度控制在河道宽的3/4,约30米,保留约10米的流水面。

围堰断面采用迎水面按1:1.5,背水面按1:1坡度,阻水防渗措施同样采用麻袋装土堆砌阻水和黄泥填心防渗的双防措施。

同时,为满足施工便道,上宽宽度为6.0米。

三、河堤基础开挖及河道中间起底清淤1、河堤基础开挖在围堰内,按照设计要求,进行河堤基础开挖,开挖深度为1.5米,开挖宽度为2.5米。

开挖后,进行基础夯实,以保证河堤的稳定性。

2、河道中间起底清淤在河道中间,进行清淤作业,起底深度为1.5米,清除淤泥、杂草等杂物,保证河道畅通。

四、河堤施工1、河堤回填在河堤基础开挖后,进行回填作业,回填土石方,夯实压实,以保证河堤的稳定性。

2、河堤路、跌水堰、橡胶坝施工在河堤回填后,进行路面、跌水堰、橡胶坝的施工,以满足工程设计要求。

五、围堰拆除和河道清理在河堤施工完成后,进行围堰拆除和河道清理,保证河道畅通。

以上为本工程河堤开挖施工方案,望审查批准。

本文介绍了围堰的施工和防水措施,以及施工排水和导流方案,最后讲述了河堤施工中的复核及加密控制点和放线。

围堰施工要点包括清淤、编织袋装土和黄粘土填筑密实。

为保证围堰的防水,要嵌入基底、清除河床上的杂物、错缝码放平整的麻袋以及使用不渗水的粘性土装填。

施工排水及导流方案中,左右侧河堤基础采用DN65口径、7.5kw功率的两台水泵抽水,并在基础旁边2米处开挖1.5米x1.5米的集水坑。

河道围堰开挖及清淤采用挖掘机挖淤泥,并在本段范围内就地设置低洼地带进行集中堆放。

施工便道软弱地基路段施工必须按照特殊路基施工规范要求施工,做好排水工程。

河堤施工中,基槽开挖前应清除淤泥、树兜和生活垃圾。

沟槽石方开挖根据岩石的工程地质类别及其风化程度等,确定开挖方式。

对于软石和强风化岩石,能用人工及机械直接开挖的,就采用人工及挖掘机直接开挖,对于坚石及普坚石此类岩石能够采用机械破碎施工的,就用360型带破碎头的挖掘机进行机械破碎,人工配合。

河堤工程施工方案

河堤工程施工方案

河堤工程施工方案一、工程概况本工程为一处河堤加固工程,主要包括河堤表层的加固、护坡和排水系统的建设。

工程地点位于某县某河流的河堤部分,总长约1000米,设计高度为3米。

施工单位为某建筑工程有限公司,施工期为6个月。

二、施工前准备1. 设计方案确认:施工前需对设计方案进行确认,确保施工符合设计要求。

2. 岸堤清理:对河堤周围的乱石、垃圾等进行清理,确保施工环境整洁。

3. 施工设备准备:准备挖掘机、推土机、自卸车等施工设备,确保施工所需设备齐全。

4. 施工人员培训:对参与施工的人员进行安全培训,确保施工安全。

5. 施工材料采购:采购所需的砂石、水泥等材料,确保施工过程中材料供应充足。

三、施工方案1. 土方开挖:首先进行土方开挖,将河堤表层的土方挖掉,留下坚实的基础。

2. 地基处理:对挖掉的土方进行处理,确保地基坚固平整。

3. 基础浇筑:在地基上进行混凝土基础的浇筑,确保河堤坚固。

4. 护坡施工:在河堤表层进行护坡施工,以防止河堤遭受冲击。

5. 排水系统建设:建设排水系统,确保河堤不受积水影响。

6. 完工验收:施工完成后进行验收,确保施工符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置警示标志,避免人员误入危险区域。

2. 施工中禁止随意泼洒水泥等材料,避免造成滑倒事故。

3. 施工人员需穿戴安全帽、手套等防护用具,确保施工安全。

4. 施工过程中严格遵守规定,禁止违章操作。

五、总结本工程将通过严格的施工方案和安全措施,确保河堤加固工程的顺利进行,为当地居民提供更好的防洪保护。

施工单位将全力配合,按照设计方案完成工程,保障工程质量和安全。

感谢各方的支持与配合,希望本工程能顺利完工,为当地社会经济发展做出贡献。

堤防工程施工工序

堤防工程施工工序

堤防工程施工工序1.工程前期准备堤防工程施工的前期准备非常重要,它直接影响到后续施工的顺利进行。

在工程前期准备阶段,需要进行以下工作:(1)确定工程位置:根据设计图纸和实地勘察结果,确定堤防工程的位置和范围。

(2)制定施工方案:根据工程设计要求、地质条件和人力物力资源情况,制定详细的施工方案,明确施工工序和施工方法。

(3)准备材料设备:根据施工方案的要求,采购必要的材料和设备,确保施工所需一切条件的准备充分。

(4)组建施工团队:组建专业施工团队,包括工程师、技术人员、施工工人等,保证施工过程中人员的配合和协调。

2.地基处理地基处理是堤防工程施工的第一步,它直接关系到堤防工程的稳定性和安全性。

在地基处理阶段,需要进行以下工作:(1)清理地表:清除地表上的杂草、杂物和浮土,保持施工现场的整洁。

(2)挖土填方:根据堤防工程设计要求,进行挖土填方工作,调整地表的高度和坡度。

(3)夯实土壤:在填方完成后,进行土壤的夯实作业,增加土壤的密实度和承载力。

(4)设置地基基础:在土壤夯实完成后,设置地基基础,根据设计要求设置桩基、板基或桩筏基础,增加堤防工程的承载能力。

3.基础施工基础施工是堤防工程施工的关键环节,它直接影响到堤防工程的牢固程度和稳定性。

在基础施工阶段,需要进行以下工作:(1)桩基施工:根据设计要求,在地基基础上进行桩基的设置,增加堤防工程的承载能力。

(2)板基施工:在桩基设置完成后,进行板基的施工,形成堤防工程的平整基础。

(3)支护结构施工:在基础打好后,设置支护结构,如挡土墙、护坡墙等,增强堤防工程的稳定性和安全性。

4.防渗处理防渗处理是堤防工程施工中的重要环节,它直接关系到堤防工程的防渗性能和水土保持功能。

在防渗处理阶段,需要进行以下工作:(1)设置防渗层:根据设计要求,在堤防工程的内部设置防渗层,防止水沿堤防渗透。

(2)密封处理:对防渗层进行密封处理,确保防渗层的完整性和密实性。

(3)抗渗处理:对堤坝进行抗渗处理,增加堤防工程的防渗性能和稳定性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

河堤施工方案施工工艺流程一、工程施工顺序安排工程按河堤槽基台阶分六个阶段进行施工,左+000~左+130.00为第一阶段施工;左+130.00~左+150.00为第二阶段施工,左+150.00~左+170.00为第三阶段施工, 左+170.00~左+220.00为第四阶段施工, 左+220.00~左+240.00为第五阶段施工,左+240.00~左+300.00为第六阶段施工。

各个阶段施工中,防洪堤在不同的分段中有不同的结构形式,下面分阶段分段进行工序排列(施工顺序为由北往南,即左+000~左+300.00)。

二、主要施工方法(一)测量控制网1. 平面控制网平面高程控制网由业主提供,但施工时必需增设点位建立施工测量控制网。

为了满足施工需要,在首级网基础上,插入一定数量的平面控制点,所有插入点稳定可靠并通视良好,不易被破坏且能控制整个施工区域,方便施工。

插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测,并在全工程控制网中严密平差。

三角网按国家二等三角测量精度施测,导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。

2.高程控制网根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。

全工程采用黄海高程系统。

为满足施工要求,在首级网的基础上,插入一定数量的水准点。

所有插入点须稳定可靠并不宜被破坏,使其能控制整个施工区域,方便施工。

插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测,陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。

3.防洪大堤混凝土基础施工测量防洪大堤混凝土基础施工测量采用常规测量方法,主要保证表面的平整度及各种尺寸的准确性,使表面系各项指标符合限差要求。

(二)主要测量仪器计划所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定,待检验合格后才可投入使用。

经常进行经仪2c、i角、水准仪i角,水准尺零点等指标的自检和校正工作。

所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定,坚决不使用超标限仪器。

(三)常规试验1.本工程施工拟建立工地一级实验室,进行工程质量控制,由既有理论又有实践经验的试验工程师负责试验工作。

试验工作主要有以下四个方面的内容:(1)进行原材料试验,为工程选定合格优质的原材料;(2)提供各种施工配合比,作为施工的依据;(3)进行工程半成品、成品的质量检验;(4)配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。

2.工程试验分为以下五类(1)验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程。

①材料或商品构件运入现场后,应按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程。

②在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。

③随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。

(2)标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,它是控制和指导施工的科学依据,包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。

应按以下要求进行:在各项工程开工前合同规定或合理的时间内,应完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。

监理工程师中心试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后平行进行复核(对比)试验,以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。

(3)工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定,在动工之前对堤基及其他需要通过预先试验方法才能正式施工的分项工程预先进行工艺试验,然后依其试验结果全面指导施工。

工艺试验应按以下要求进行:提出工艺试验的施工方案和实施细则并报监理工程师审查批准。

工艺试验的机械组合、人员配料、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案,以便通过试验作出选定。

试验结束后应提交试验报告,并经监理工程师审查批准。

(4)抽样试样抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查,内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验。

(5)验收试验验收试验是对各已完工程的实际内在品质作出评定,应按以下要求进行:①确定砼抽样试验的频率、抽样方法,并请监理工程师监督试验的全过程。

②将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准。

并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督。

③将试验结果报监理工程师评定。

(四)钢筋工程钢筋进场后,首先由试验室对其进行抽样检验,检验合格后再下料非预应力筋由专人负责加工,确保质量与进度。

1)钢筋绑扎a.由钢筋加工车间将梁的各种编号钢筋进行加工,并分类堆放,加以遮盖,以防生锈。

同时,对各种编号钢筋设置标识牌,方便取用。

b.汽车将钢筋运送到现场,编号堆放。

距施工点近的地方用人工搬运。

c. 钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎,绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。

梁纵向钢筋采用搭接焊接头,双面搭接焊的长度为5d,单面搭接焊的长度为10d。

钢筋绑扎成型后,经监理工程师验收后方可进行下道工序。

d.钢筋绑扎完毕,经“自检、互检、专职检”合格后报监理工程师检查,合格后才能转入下一道工序施工(即侧模拼装)。

(五)模板工程:材料选择:为确保创工程质量,我单位准备在模具方面投资大量优质高成本材料,以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。

计划模板采用优质塑面九夹板并用50×100方木作肋,Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承材料。

a.侧模上部由定位卡固定尺寸,下部由木撑顶紧,借肋两边木撑调直。

侧模采用外侧埋钢管加支撑内侧用钢筋焊接在底板钢筋上加固的办法进行加固。

侧模如因围护导致工作面不够及小基坑下侧侧模可采用砖胎模b.立模时要特别注意调整桩头位置,避免倾斜。

C.模板主要采用精制钢模,局部使用木模。

钢模表面应进行喷砂磨光处理,以求钢模表面平整,少凹凸,让浇捣后的砼少气泡、无砂线、砂斑,且使砼表面光泽美观。

模板安装前先测量放线。

拉线安装调整,最后测量仪器观测检查边线、标高等数据是否符合设计要求,倾斜度吊线球进行检查。

最后进行加固工作。

模板安装完成应进行检查验收工作。

模板安装好允许偏差应满足要求。

(六)砼工程:A. 砼要求:设计强度:C20粗骨料:3-5cm碎石坍落度:8~10cmB.砼由一台0.5m3的强制式搅拌机拌制,并用料通过运输车送至浇筑地点。

C.混凝土施工a.钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注混凝土。

混凝土拌合中严格控制砂、石、水泥及外加剂等材料计量,并及时对拌合的混凝土进行坍落度测定和按规范要求取样做试块。

浇注混凝土中控制好每层浇注层厚度,防止漏振和过振,保证混凝土的密实度。

混凝土浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,混凝土浇注到顶面,应对地板进行修整、抹平。

b.混凝土养护混凝土浇注后要及时浇水养护,并用塑料布遮盖,不能让阳光暴晒,并经常保持混凝土表面湿润。

养护天数不得低于规范要求的最低时间限制。

使用普通硅酸盐水泥,水泥用量不小于规范最低要求,同时应使用外加剂改善混凝土的和易性与质量。

外加剂的用量必须符合生产说明书规定,并通过监理工程师认可的试验确定。

现浇面层允许偏差:D.加强砼振捣,防止漏振和过振。

E.由工人专门负责砼抹面,进行多次抹面,防止表面裂缝产生。

F.砼终凝后即用淡水洒水养护,冬季尚应采取加盖麻袋等保温措施。

G.施工缝处理在混凝土施工时,混凝土应连续浇注至施工缝处。

布置施工缝时,应使模板与其相适应。

当在已凝固的混凝土上浇注新混凝土时,表面应凿毛并清洗,以使新老混凝土结合紧密。

在浇注新的混凝土前将垂直缝凿粗的表面,抹一层水泥浆,将水平缝凿粗的表面上铺一层厚度为1~2cm的水泥砂浆。

砂浆的水灰比应小于混凝土的水灰比。

若有监理工程师的指示,可将施工缝局部范围内的混凝土标号提高一级。

F.混凝土表面修整混凝土浇注完工后,表面应密实和完整,没有蜂窝状、麻面或其它缺陷。

如有缺陷,修补的方法须经监理工程师批准。

(七)面板工程:墙面板预制必须光滑平整,边长误差不大于5mm,厚度误差控制在-3mm~+5mm范围内,对角线误差不大于7mm。

在堆放、搬运时要防止棱角碰损。

面板表面必须平整密实,轮廓清晰,线条平直,不得有露筋翘曲、掉角、啃边。

蜂窝、麻面面积之和不得超过面板面积的1%。

面板平放时其堆积高度不宜超过5块,板块之间应用方木衬垫。

运输过程中应清搬轻放。

面板安装时应在条形基础上准确画出面板边缘线,,曲线部分应加密划线点,进行水平测量,并按板长划线分割,整平基座开始安装面板。

安装时禁止采用硬石子及铁片支垫。

面板安装从变形缝依次向两边延伸。

墙面板安装一次只安砌一层,安装缝不宜大于10mm。

除变形缝和排水缝外,砌缝均应坐满砂浆,外侧应勾成平缝,保持整洁。

水泥砌筑砂浆强度M7.5。

面板安装时须采用经纬仪定位挂线操作,安砌时用水泥砂浆调平水平缝隙、安装缝,保证均匀、顺直、平整,不得用碎石支垫找平。

同层相邻面板水平误差不大于10mm,安砌缝亦小于10mm,面板安砌严禁外倾,内倾坡度宜为1/100,安砌三层应全面测量一次平整度与轴线偏差量,如超出规定应及时纠正。

(八)筋带铺设工程筋带应垂直于防洪墙前沿线并呈扇形辐射状尽量散开铺设,并应分布均匀。

扇形大小以墙面板起至筋带长度的1/3以后不重复为宜。

筋带与面板的连接:将筋带的一端从面板预留的孔中穿过,折回与另一端对齐,当两个节点筋带数量较多时,可在前端将筋带绑扎成一束。

筋带应平铺、拉直、拉紧,不得有卷曲、扭结。

筋带拉紧定位后,应立即填铺填料,使之固定,当挡墙沿纵向在平面上形成折线或曲线时,在转角处设置的加强筋与设计的筋带不能直接接触,须在设计的筋带铺设好后,铺设大于50mm厚的填料,再在其上铺设加强筋。

河堤堤顶线后20m范围内必须回填砂砾石或碎石,填料中不得含有尖锐棱角等有损于筋带的材料,最大粒径不得大于填料压实厚度的2/3.且不大于150mm。

当采用机械卸料摊铺时,筋带上覆盖的土层厚度不得小于200mm。

施工机械不得在无覆盖填料的筋带上行驶,填料的碾压应从筋带的中部向筋带的尾部,在由中部压向面板,全面轻压后再进行重压,填料必须分层回填和碾压,分层厚度以压实的厚度为200~300mm为宜。

地面起伏不平时,应水平分层由低处开始回填。

项目经理亲自组织指挥、调配人员。

投入精兵强将进行基础开挖、砼生产。

做到组织有序、指挥得力、措施完善。

第3章土方工程施工一、施工排水系统(1)堤坝前排水根据施工现场状况,在堤坝基础底洼段,可考虑修建临时草土围堰拦截上游河流、雨水积流进入工作区。

(2)堤坝基坑排水在坝基附近围堰上布置5台(具体数量视实际情况确定)潜水泵,以便基坑内的渗水进行抽排二、土方工程⑴开挖前应根据施工要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

⑵场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格;并办理完预检手续⑶按规定要求的顺序进行挖土,不能错挖、超挖。

相关文档
最新文档