隧道通风与通风机系统施工要点

隧道通风与通风机系统施工要点

隧道建设作为现代交通基础设施的重要组成部分,在城市化进程中起着至关重

要的作用。然而,由于隧道环境封闭、通风条件较差,长时间使用可能会给人们的生命、财产安全带来一定的风险。为了确保隧道的安全性和舒适性,隧道通风系统的施工是不可忽视的。

一、隧道通风的重要性及施工要点

隧道通风系统的设计和施工是隧道工程的重要一环。它的主要任务是保持隧道

内空气的新鲜度和纯净度,以确保隧道中人员和车辆的安全。在施工过程中,需要注意以下几个要点。

首先,根据隧道的长度和形状,合理选择通风机系统。常见的通风机有轴流风机、离心风机和混流风机等。在选择风机时,需要考虑到隧道的内部布局、使用情况以及预计的通风需求。另外,通风机的功率和风量也要与隧道的尺寸相匹配。

其次,合理布置通风系统的通风口和通风管道。通风口的位置要合理设置,以

保证空气的均匀流通。通风管道的材料应该选择防火、耐腐蚀的材质,以保证通风系统的可靠性和耐久性。此外,通风管道的布置应该减少风阻,避免气流压力过大,影响通风效果。

最后,隧道通风系统的施工要符合相关法规和标准。通风系统施工必须按照相

关规定进行,确保施工质量和安全性。隧道通风系统的设计和施工要根据现场实际情况进行调整和改进,以达到最佳的通风效果。

二、隧道通风系统施工中的环境污染控制

隧道通风系统的施工过程中,会产生一些环境污染物,如粉尘、噪音和废气等。为了保护环境和工人的健康,需要进行相应的控制措施。

首先,对于粉尘的控制,可以采取湿喷雾、覆盖等方式,以降低粉尘的扩散和飞散。同时,安装空气净化设备,对进入通风系统的空气进行过滤和处理,以减少粉尘的含量。

其次,对于噪音的控制,可以采用隔音材料包覆通风管道或使用隔音风机,减少噪音的传播和影响范围。此外,施工现场应严格控制机械设备的噪音排放,确保噪音水平符合相关标准。

最后,对于废气的控制,可以设置废气处理设备,对排出的废气进行过滤和净化,以降低废气对环境的影响。同时,合理调整通风系统的运行参数,减少废气的排放量。

三、隧道通风系统施工中的安全措施

隧道通风系统的施工过程中存在一定的安全风险,需要采取相应的安全措施,确保工人和工程的安全。

首先,施工现场应设立合适的安全警示标识,明确告知人员有关通风系统施工的注意事项和安全要求。同时,要进行必要的培训和指导,提高工人的安全意识和操作技能。

其次,施工现场应配备必要的安全装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。特别是在高处作业时,要配备安全绳索和脚手架,确保工人的人身安全。

最后,在施工现场应设立专门的安全监测和报警系统,及时监测施工现场的安全情况,并在发生异常情况时及时报警和采取相应措施。

四、隧道通风系统施工的质量保证

隧道通风系统的施工质量关系到整个隧道工程的安全和使用效果。为了确保施工质量,需要采取一系列的质量保证措施。

首先,设计人员和施工人员要充分了解相关标准和规范,确保施工符合要求。在施工前,要进行详细的施工方案编制和技术交底,明确施工要点和质量要求。

其次,采用优质的材料和设备,确保通风系统的性能和可靠性。施工过程中,要进行必要的材料检验和设备调试,确保质量符合要求。

最后,在施工过程中进行监督和检验,及时发现和纠正施工过程中的问题。对关键节点和关键部位要进行重点监控和检查,确保施工质量的连续性和稳定性。五、隧道通风系统施工的经济优化

隧道通风系统施工的经济优化是指在保证施工质量和使用效果的前提下,尽量降低施工成本和能源消耗,实现资源的高效利用。

首先,合理选择通风系统的类型和规模,避免过度设计和无效浪费。对于规模较小的隧道,可以采用单机单通风机系统;对于规模较大的隧道,可以考虑采用多机多通风机系统,以提高通风效率。

其次,优化通风系统的布置,减少通风管道的长度和折曲,降低管道的阻力和能耗。同时,对通风口的位置和数量进行合理设置,减少系统的漏风和能源损耗。

最后,合理调整通风系统的运行参数,如风机的转速和风量,以降低能耗并保证通风效果。通过监测和调整,达到经济和环保的双重效益。

六、隧道通风系统施工的技术创新

随着科技的不断发展,隧道通风系统的施工技术也在不断创新和改进。这些技术创新主要体现在以下几个方面。

首先,新型通风机的研发和应用。隧道通风风机是通风系统的核心设备,传统的轴流风机和离心风机在性能上有一定的局限性。因此,研发新型通风机,如混流风机等,能够提高通风效果并减少能耗。

其次,智能化通风系统的应用。利用传感器、自动控制系统和数据通信技术等,实现对通风系统的自动监测、控制和调整,有效提高通风效率和节能效果。

最后,施工机械的改进和应用。通过引进新型施工机械和设备,如隧道掘进机、隧道自动化喷涂机等,能够提高施工效率和质量,减少施工对环境的影响。

七、隧道通风系统施工的环境保护

隧道通风系统的施工过程中,需要注意保护周围环境,减少对自然生态的破坏。

首先,施工现场要进行合理的封闭和隔离,减少施工噪音和粉尘对周边居民的

影响。尽量在非高峰时段进行施工,以减少对交通的干扰。

其次,进行绿化和植被保护,尽量减少施工对植被的损害。施工过程中产生的

废弃物要进行妥善处理,不随意丢弃。

最后,合理利用资源,减少能源的消耗和废物的排放。选择环保材料和绿色施

工技术,降低施工对环境的污染。

八、隧道通风系统施工的可持续发展

隧道通风系统的施工要以可持续发展为目标,综合考虑经济、环保和社会效益,实现隧道工程的长期可持续利用。

首先,要注重系统的可扩展性和可维护性,选择通风设备和管道材料的标准化

和模块化设计。这样可以方便后续的维护和更新,减少资源的浪费和能源的消耗。

其次,加强隧道通风系统的运行和监测,及时发现并解决通风系统运行中的问题。通过数据分析和运行参数的调整,不断优化通风效果和能耗。

最后,注重培养通风系统维护和管理人员的专业技能,提高他们的维护和管理

能力。同时,加强宣传和教育,提高公众对隧道通风系统的认识和理解,共同参与隧道的管理和维护。

隧道通风与通风机系统施工要点不容忽视,正确的施工和合理的设计能够提高隧道的使用效果和安全性。同时,隧道通风系统的施工要在保护环境和健康的前提下进行,实现经济、环保和社会效益的统一。只有通过不断的创新和完善,才能实现隧道工程的可持续发展和长远利益。

隧道通风与通风机系统施工要点

隧道通风与通风机系统施工要点 隧道建设作为现代交通基础设施的重要组成部分,在城市化进程中起着至关重 要的作用。然而,由于隧道环境封闭、通风条件较差,长时间使用可能会给人们的生命、财产安全带来一定的风险。为了确保隧道的安全性和舒适性,隧道通风系统的施工是不可忽视的。 一、隧道通风的重要性及施工要点 隧道通风系统的设计和施工是隧道工程的重要一环。它的主要任务是保持隧道 内空气的新鲜度和纯净度,以确保隧道中人员和车辆的安全。在施工过程中,需要注意以下几个要点。 首先,根据隧道的长度和形状,合理选择通风机系统。常见的通风机有轴流风机、离心风机和混流风机等。在选择风机时,需要考虑到隧道的内部布局、使用情况以及预计的通风需求。另外,通风机的功率和风量也要与隧道的尺寸相匹配。 其次,合理布置通风系统的通风口和通风管道。通风口的位置要合理设置,以 保证空气的均匀流通。通风管道的材料应该选择防火、耐腐蚀的材质,以保证通风系统的可靠性和耐久性。此外,通风管道的布置应该减少风阻,避免气流压力过大,影响通风效果。 最后,隧道通风系统的施工要符合相关法规和标准。通风系统施工必须按照相 关规定进行,确保施工质量和安全性。隧道通风系统的设计和施工要根据现场实际情况进行调整和改进,以达到最佳的通风效果。 二、隧道通风系统施工中的环境污染控制 隧道通风系统的施工过程中,会产生一些环境污染物,如粉尘、噪音和废气等。为了保护环境和工人的健康,需要进行相应的控制措施。

首先,对于粉尘的控制,可以采取湿喷雾、覆盖等方式,以降低粉尘的扩散和飞散。同时,安装空气净化设备,对进入通风系统的空气进行过滤和处理,以减少粉尘的含量。 其次,对于噪音的控制,可以采用隔音材料包覆通风管道或使用隔音风机,减少噪音的传播和影响范围。此外,施工现场应严格控制机械设备的噪音排放,确保噪音水平符合相关标准。 最后,对于废气的控制,可以设置废气处理设备,对排出的废气进行过滤和净化,以降低废气对环境的影响。同时,合理调整通风系统的运行参数,减少废气的排放量。 三、隧道通风系统施工中的安全措施 隧道通风系统的施工过程中存在一定的安全风险,需要采取相应的安全措施,确保工人和工程的安全。 首先,施工现场应设立合适的安全警示标识,明确告知人员有关通风系统施工的注意事项和安全要求。同时,要进行必要的培训和指导,提高工人的安全意识和操作技能。 其次,施工现场应配备必要的安全装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。特别是在高处作业时,要配备安全绳索和脚手架,确保工人的人身安全。 最后,在施工现场应设立专门的安全监测和报警系统,及时监测施工现场的安全情况,并在发生异常情况时及时报警和采取相应措施。 四、隧道通风系统施工的质量保证 隧道通风系统的施工质量关系到整个隧道工程的安全和使用效果。为了确保施工质量,需要采取一系列的质量保证措施。

隧道通风系统施工流程

隧道通风系统施工流程 一、施工准备阶段 在进行隧道通风系统施工之前,需要进行一系列的准备工作。 1. 方案设计:根据隧道的特点和需求,进行通风系统的方案设计。 设计要考虑隧道长度、截面形状、交通状况等因素,确定通风设备的 类型、数量和布局。 2. 材料准备:根据设计方案,采购所需的通风设备和材料,如风机、风道、排烟设备等。 3. 人员组织:安排具备相关经验和技能的人员,包括工程师、技术 人员和施工人员。确保施工人员具备必要的安全防护知识和操作技能。 4. 设备检验:对所购买的通风设备进行检验和试运行,确保其性能 正常。 二、施工过程 1. 准备施工现场:清理施工区域,保证施工区域的整洁和安全。 2. 安装风机:根据设计方案,确定风机的位置和布局。首先进行基 础设施的安装,如支架和安装底座。然后固定风机,并进行电气连接。 3. 布置风道:根据设计方案,布置风道,连接风机与隧道出口。确 保风道的密封性和通畅度。

4. 安装排烟设备:根据需要,安装排烟设备,如排烟阀门和排烟风机。确保排烟设备与通风设备的协调工作。 5. 整合控制系统:将通风设备和排烟设备与控制系统连接,确保其 正常运行和灵活控制。测试控制系统的性能和稳定性。 6. 施工验收:进行系统验收测试,包括风机性能测试、风道通畅度 测试和控制系统测试。确保通风系统达到设计要求。 三、施工安全 在进行隧道通风系统施工过程中,安全是至关重要的。以下是一些 施工安全的注意事项: 1. 周围环境安全:注意施工现场的安全,确保施工人员的人身安全。设置警示标志,警示过往车辆和行人注意施工区域。 2. 通风工作台安全:在对风机和风道进行安装和维护时,工作台必 须牢固稳定,并使用安全防护设备,如安全带和防滑垫等。 3. 电气安全:施工人员需要具备相关的电气知识,确保电气设备的 安全操作。遵守电气操作规程,注意防止电气事故的发生。 4. 施工工具使用:使用符合安全标准的工具和设备,保持工具的完 好和干净。使用工具时要遵守操作规程,防止事故的发生。 总结: 隧道通风系统施工是一个复杂的过程,需要进行细致的方案设计和 材料准备。在施工过程中,要根据设计方案,按照一定的顺序进行安

隧道通风施工指南及设备安装要求

隧道通风施工指南及设备安装要求 一、引言 隧道通风系统是隧道工程中非常重要的一部分,它旨在确保隧道内空气的质量,保护人员的安全和舒适。隧道通风施工和设备安装过程中,需要严格按照相关的指南和要求进行操作,以确保通风系统的有效运行。本文将介绍隧道通风施工的指南及设备安装的要求。 二、隧道通风施工指南 1. 施工前准备工作 在进行隧道通风施工之前,需要进行详细的规划和准备工作。首先,要进行现 场调查,了解隧道的情况,包括长度、截面形状、交通量等。其次,要根据隧道的特点确定通风方案,包括通风系统的参数设置和位置安排。最后,要制定详细的施工方案,包括施工流程、安全措施等。 2. 通风系统的安装和调试 通风系统的安装工作应由专业的工程施工队进行。首先,要按照设计方案进行 风管和设备的安装,确保其牢固可靠。其次,要进行通风设备的调试工作,包括通风机的启动、风门的开闭、风速的调节等。调试过程中,需要严格按照相关的规范和要求进行操作,确保通风系统的正常运行。 3. 配电及控制系统的建设 隧道通风系统的配电及控制系统是保证通风设备正常运行的重要组成部分。在 建设过程中,要严格按照电气设计方案进行布置和接线工作,确保配电系统的安全可靠性。控制系统的开发和调试工作,需要充分考虑通风系统的特点和需求,确保控制过程的精确和可靠。

4. 通风设备的管理和维护 通风设备的管理和维护工作是保证通风系统长期稳定运行的关键。管理工作包括对设备的定期巡检、维护记录的管理和备件的储备等。维护工作包括设备的定期保养、清洁和故障排除等。通过有效的管理和维护工作,能够延长通风设备的使用寿命,提高通风系统的运行效果。 5. 安全措施的落实 隧道通风施工中,安全是首要考虑的因素。在施工过程中,需要严格落实各项安全措施,包括通风设备的防护措施、施工人员的安全装备和操作要求等。同时,要定期进行安全检查和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。 三、设备安装要求 1. 通风设备的选择和布置 在选择通风设备时,要考虑隧道的长度、断面形状和交通量等因素。通风设备的布置应合理,能够覆盖整个隧道,并满足通风系统的要求。风管的设计和安装要符合相关标准,保证风量的均匀分布和流动的畅通。 2. 通风机的安装要求 通风机是通风系统的核心设备,其安装质量直接影响通风效果。安装时,要确保通风机与风管之间的连接紧密可靠,避免风量的泄漏。通风机的选型应符合通风系统的需求,包括风量、运行效率和噪音等指标。 3. 风门和风口的设置 风门和风口的设置在通风系统中起到控制风量和风速的作用。安装时,要根据通风需求和设计要求进行布置,确保风量在控制范围内。风门和风口要牢固可靠,不得有漏风现象。 4. 监测系统的建设

隧道工程中的通风与照明系统设计与施工

隧道工程中的通风与照明系统设计与施工隧道工程作为现代交通建设中不可或缺的一部分,其安全性和舒适性在很大程度上依赖于通风与照明系统的设计与施工。本文将从通风与照明系统的重要性、设计原则和施工技术等方面进行探讨。 一、通风系统的设计与施工 (1)通风系统的重要性 通风系统在隧道工程中起到排除有害气体、调节温度、保持空气流通等重要作用。良好的通风系统可以有效减少车辆尾气对空气质量造成的污染,提供车辆行驶中所需的氧气,降低事故发生的风险。 (2)通风系统的设计原则 通风系统的设计应遵循以下原则: 1.合理确定通风风量:根据隧道的长度、车辆数量和通行速度等因素,结合安全规范与经验数据,确定合理的通风风量,保证车辆行驶中的安全和舒适。 2.选择合适的通风方式:根据隧道的特点和环境条件,选择合适的通风方式,包括纵向通风、横向通风、强制通风等,以满足隧道内的气流需求。 3.合理布置通风设备:通风设备的布置应考虑通风效果和施工便利性,合理布置通风出口,避免死角和温差过大的区域。 (3)通风系统的施工技术

1.短周期喷射通风施工技术:该技术采用喷射风扇将新鲜空气喷入 隧道,同时利用排风系统将污浊空气排出,有效改善空气质量和气温。该技术施工方便灵活,通风效果明显,适用于隧道施工过程中的通风 需求。 2.内外全通道施工技术:该技术将施工过程中的通风系统和正式通 风系统相结合,通过在施工进行的同时进行通风装置的安装与调试, 确保施工过程中的安全和通行条件的稳定。该技术能够减少施工对正 常通行的影响,保证施工过程中通风系统的连续性。 二、照明系统的设计与施工 (1)照明系统的重要性 隧道工程中的照明系统不仅为车辆和行人提供足够的光照,提高行 车和行人的可见性,同时也能够提供安全的逃生通道。良好的照明系 统能够减少事故发生的概率,提升驾驶员和行人的安全感。 (2)照明系统的设计原则 照明系统的设计应遵循以下原则: 1.提供足够的光照:根据隧道的长度和交通流量等因素,确定合理 的照明亮度和照明方式,确保车辆和行人在隧道中能够清晰地看到前 方和周围环境。 2.选择合适的照明设备:选择符合安全规范的照明设备,包括大功 率LED灯具、荧光灯等,确保其稳定性和寿命,并考虑节能环保因素。

隧道通风施工方案

隧道通风施工方案 一、前言 隧道通风是隧道施工过程中必备的重要措施之一,其作用是保障施工人员的安全和工作环境的良好,并且还能够有效地降低事故发生的风险。本文主要介绍了在隧道施工中,如何制定合理的通风施工方案,以保障施工的安全和顺利完成。 二、隧道通风基本原理 隧道通风主要基于空气对流原理,即通过人工机械设备在隧道内增加氧气含量,并且降低有毒有害气体的浓度,从而达到加强隧道内空气置换、减少有害气体浓度、降低火灾爆炸等方面的目的。 在实际施工中,应根据隧道施工及周围环境的具体情况,根据隧道形状、长度、施工方式、地质条件及周围环境的变化等因素,制定相应的通风施工方案。 三、通风方案制定的基本要素 1.通风系统的布置 2.通风系统的选型 3.进风、出风口的设置 4.测量和监测 通风系统的布置 通风系统的布置应充分考虑隧道的地形、地质情况、大气环境、施工工艺流程等多种因素。其中,通风风机、进、出风口和管道等设备的位置、数量、布局方式等都应该充分考虑。

通风系统的选型 在选型时,应选择符合施工需求和经济合理的通风设备, 比如风机、管道、风阀等。不同施工条件下,应采用不同风机的型号和数量,同时也需要增加管道、风阀等设备来提高通风效果,使其符合安全、经济、合理等要求。 进风、出风口设置 在隧道通风系统中,进、出口的设置应根据隧道环境和通 风效果要求设定。通风系统的进、出口应位置合理,面积足够,位置应便于施工人员进入和作业产生灰尘、热量、水汽、切削液等有害气体时方便排放。 测量和监测 不同的工况和环境条件下,通风效果会存在很大差异。因此,在通风施工过程中,必须对通风效果进行及时测量和监测,确保通风系统稳定运行。常见的通风参数包括通风流量、进出口的风速、氧气含量和有害气体浓度等。 四、通风方案的制定 在制定通风方案时,必须充分考虑隧道施工环境特点、通 风要求、经济合理等因素。下面列出通风方案的主要步骤: 步骤一:确定通风系统的基本参数 首先,需要确定通风系统的基本参数,包括进风口的面积、出风口的位置和数量、通风流量、进出风口的风速、氧气含量和有害气体浓度等。 步骤二:计算通风系统的设计参数 通风系统的设计参数需要根据实际情况进行计算。具体计 算方法包括:通风流量的计算、风机选择、管道的计算、风阻的计算等。

隧道通风施工方案

隧道通风施工方案 引言 隧道通风施工是建设隧道的重要环节,通过合理的通风系统可以提供隧道内的气流,确保隧道内空气的新鲜并排除有害气体。本文将介绍隧道通风施工的方案,包括通风系统的设计、施工过程的安全措施以及实施计划。 通风系统设计 排风系统 1.使用轴流风机进行排风,选择合适的轴流风机能够在保持空气流动的同时排除有害气体。 2.排风风机的位置应合理安排,通常设置在隧道的一端,并根据隧道长度和断面面积确定风机的数量。 3.风机的容量应根据隧道的长度和平均风速来确定,确保排风效果达到设计要求。 新风系统 1.使用离心风机进行新风补给,选择合适的离心风机能够输送足够的新鲜空气到隧道内。 2.新风风机的位置应合理安排,通常设置在隧道的另一端,并根据隧道长度和断面面积确定风机的数量。

3.新风风机的容量应根据隧道的长度和预期通风需求来确定,确保隧道内的空气质量满足要求。 风道设计 1.风道的布置应尽可能避免通风死角,保证空气能够流动到隧道的各个角落。 2.风道的直径或断面积应根据通风量来确定,确保风道能够满足风机的要求。 3.风道的材料选择应考虑耐火、防腐蚀等性能要求,确保风道的安全稳定运行。 施工过程安全措施 1.施工现场应设置警示标识,禁止未经授权人员进入施工区域。 2.施工人员应配备个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 3.施工过程中应定期检查施工设备和通风系统的运行状态,确保安全稳定。 实施计划 1.制定施工计划,包括施工时间、工序安排、人力物力配备等内容。 2.安排专业团队进行施工,确保施工过程的质量和安全。 3.定期检查通风系统的运行情况,及时进行维护和修理。 结论 隧道通风施工方案的设计和实施对于隧道的安全和舒适性具有重要意义。通过合理的通风系统设计,合理的施工安排和施工过程的安全措施,可以有效地提供隧

隧道施工的通风系统设计与施工要求

隧道施工的通风系统设计与施工要求 随着城市的发展和交通的快速增长,地下隧道已成为现代城市基础设施的重要 组成部分。而在隧道的施工过程中,通风系统的设计与施工显得尤为重要。本文将从通风系统设计与施工要求的角度,探讨隧道施工过程中的相关问题。 一、隧道工程的特点及通风系统的重要性 隧道工程因其地下位置和封闭空间的特点,使得施工过程中的安全性和危险性 都相对较高。因此,在隧道施工中,通风系统的设计与施工显得尤为重要。通风系统能够有效地改善隧道内空气质量,控制温度和湿度,并排除有害气体和烟雾。通过合理的通风系统设计与施工,可以保障施工人员的安全,并提高施工效率。 二、通风系统设计的基本原则 通风系统设计首先要考虑隧道的特点和实际需求。在设计过程中,需要充分考 虑隧道的长度、横截面面积、坡度以及交通量等因素。同时,还需要考虑空气流动路径、风速和风向等因素。通风系统设计应符合国家相关标准和规范,并根据隧道的特点进行合理的优化和调整。 三、通风系统的主要构成部分 通风系统通常由通风井、通风管道和风机组成。通风井主要负责通风系统的进、出口,通过引入新鲜空气和排除污浊空气来保持隧道内的良好空气质量。通风管道则负责将新鲜空气输送到隧道各处,并排除隧道内废气。风机则起到提供动力的作用,推动新鲜空气流动。 四、通风系统设计的注意事项 在进行通风系统设计时,也需要注意一些细节问题。首先,通风井的位置应选 择在隧道的合适位置,以便实现通风系统的有效运行。其次,通风管道的设计要合

理,避免过长或过短,以免造成空气流动不畅。此外,通风系统的设计还需要充分考虑隧道内的火灾风险,并设计相应的烟雾探测和排烟设施。 五、通风系统施工的要求 通风系统施工需要根据设计方案进行,保证施工质量和安全。首先,施工人员 需要熟悉通风系统的设计图纸和相关规范,确保施工按照设计要求进行。其次,施工过程中需要注意施工现场的安全,确保工人和设备的安全。同时,还需要进行严格的质量控制和验收,确保通风系统的有效运行。 六、通风系统运行维护的重要性 完成通风系统的设计与施工后,还需要进行运行维护工作。通风系统的运行维 护不仅能够保障施工人员的安全,还能延长设备的使用寿命。通过定期检查和维护,及时发现和解决故障,保证通风系统的正常运行。 七、隧道施工通风系统设计的创新与发展 随着科技的进步和工程技术的发展,隧道施工通风系统的设计也在不断创新与 发展。利用先进的计算机仿真技术,可以对通风系统进行全面的模拟分析,优化设计方案。同时,新颖的材料和设备的应用,也为通风系统设计提供了更多的选择和可能性。 八、结语 通过对隧道施工通风系统设计与施工要求的探讨,我们可以看到通风系统在隧 道施工过程中的重要性。合理设计与施工的通风系统能够提供良好的施工环境,保障施工人员的安全和隧道工程的顺利进行。随着科技的不断发展,隧道施工通风系统的设计将会更加智能化和高效化。相信通过科学的设计和施工,隧道工程的质量和安全性将得到更大的提升。

隧道施工中的通风系统规范要求

隧道施工中的通风系统规范要求隧道施工的通风系统规范要求 隧道施工中的通风系统是确保隧道内空气流通、保障工作人员安全 以及维持正常施工进度的重要设备。通风系统的设计和安装必须符合 特定的规范要求,以确保施工和运行期间的安全性和有效性。本文将 详细介绍隧道施工中通风系统的规范要求。 概述 隧道施工中,通风系统的主要目标是保持空气流通并排除有害气体,同时提供适宜的温度和湿度条件。通风系统还必须满足应急疏散需求,并为火灾侦测和灭火系统提供支持。以下是通风系统规范要求的详细 内容。 1. 设计要求 通风系统的设计必须符合相关法规和标准。设计人员需要根据隧道 的长度、形状、用途等因素,合理确定通风量和风速,确保通风系统 能够满足隧道内的气象和气候条件。设计中还需考虑应急疏散要求、 火灾风险评估、烟雾探测和灭火等因素。 2. 系统布局 通风系统的布局应尽量减少空气死角和混合区,确保空气能够在全 长隧道内良好流通。系统中的通风口和排烟口应合理设置,确保空气

可以有效进入和排出。通风口和排烟口应设置在每个隧道截面的高低 两侧,以充分利用自然风力。 3. 通风设备 通风系统所需的设备必须符合相关标准,并经过专业机构的测试和 认证。通风设备应具备良好的抗腐蚀性能和防爆性能,能够在恶劣的 环境条件下安全运行。设备的安装位置和数量应符合设计要求,确保 通风系统的效果。 4. 供电和自动控制系统 通风系统的供电和自动控制系统必须具备高可靠性和自动化程度。 供电系统应设置备用电源,以确保在紧急情况下仍能正常运行。自动 控制系统可以根据隧道内空气质量、温度、湿度等参数进行实时监测 和调节,确保通风系统的稳定性和高效性。 5. 操作与维护要求 通风系统的操作和维护必须符合相应规范和操作手册的要求。操作 人员需要经过专业培训,熟悉通风设备的操作和维护要点。通风设备 的定期检查、保养和维修工作应按照计划进行,以确保设备的性能和 寿命。 结论 隧道施工中的通风系统规范要求是确保施工安全和施工进度的关键。通过合理的设计、布局和设备选择,以及科学的操作和维护,通风系 统能够为隧道施工提供安全、舒适和高效的工作环境。制定和遵守通

隧道通风系统施工要求与操作规程

隧道通风系统施工要求与操作规程 隧道通风系统在隧道工程中起着至关重要的作用。它不仅可以保证施工过程中的通风安全,还能为隧道的日常使用提供良好的通风环境。然而,由于隧道的特殊性和复杂性,隧道通风系统的施工要求和操作规程也相应较为复杂和严格。本文将从施工要求、操作规程以及相关注意事项等方面对隧道通风系统进行探讨。 一、施工要求 隧道通风系统的施工要求是确保系统正常运行和工程安全的基础。首先,施工前应进行详细的工程规划和设计,包括通风系统的布置、管道的铺设等。其次,施工人员必须具备相应的资质和技能,了解通风系统的工作原理和相关规范。此外,施工过程中需要进行严格的质量控制,确保设备和材料的质量符合标准。最后,施工结束后需进行系统调试和验收,确保系统的正常运行和安全性。 二、操作规程 隧道通风系统的操作规程是保证系统正常运行和安全使用的重要依据。首先,操作人员必须熟悉系统的工作原理、操作界面和各个控制设备的功能。其次,严格按照操作规程进行操作,包括启动、停止、调节等。特别要注意操作过程中的安全问题,如防止电气火灾、避免操作失误等。此外,定期进行系统的检修和维护,及时处理故障和异常情况。最后,备份和保管系统的运行数据和操作记录,以备后续分析和参考。 三、安全措施 隧道通风系统施工和操作过程中必须加强安全措施,确保人员和设备的安全。首先,要设立专门的施工区域,确保施工人员和其他人员的安全。其次,严格遵守相关的劳动保护法规,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。特别要注意防止电气事故和火灾等风险。此外,隧道通风系统的操作人员必须经过培训,并按规定定期进行体检,以确保能够适应工作强度和工作环境。

隧道通风工程施工注意事项及技术要求

隧道通风工程施工注意事项及技术要求 隧道通风工程是保证隧道内空气流通,确保人员安全的重要环节。而在进行隧道通风工程施工时,需要注意一系列问题和遵守一些技术要求。本文将分为八个部分探讨隧道通风工程施工的注意事项及技术要求。 一、隧道通风效果评估 在施工前,需要进行隧道通风效果评估。这一步骤是为了确定通风设施的配置以及通风方案。评估主要包括隧道流量、频率和速度等。通过评估,可以得出合理的通风参数,提高隧道施工和通行时的舒适度和安全性。 二、通风设备的选择与布局 在施工时,应根据隧道的长度、形状、通风需求等因素选择适当的通风设备。通风设备的布局要合理,在整个隧道内实现均衡的通风。常见的通风设备有风机、排烟机等。在选择设备时,还应考虑其功率、噪音产生情况等因素。 三、隧道内空气治理 在施工过程中,隧道内会产生大量的粉尘、有害气体等。为了确保工作人员的安全,隧道内空气治理工作必不可少。首先,需要对隧道进行清洁,清除淤泥和杂物。其次,可以通过喷雾、雾化等手段减少粉尘的扩散。此外,还可以利用化学吸附剂等方法吸附有害气体。 四、预防火灾及排烟 隧道火灾是隧道工程中的重大安全隐患,通风施工时需注意预防火灾及排烟。首先,应加强管理,禁止吸烟和明火作业。其次,在通风系统中设有烟感应探测器和自动喷水装置,并定期检查维护。另外,排烟系统应保持良好的运行状态,确保在发生火灾时,烟雾能迅速有效地排出。

五、施工过程中的安全防护 施工过程中,要注意安全防护工作。施工人员应佩戴符合要求的防护用具。当 进行通风设备安装或维护时,需要采取相应的防护措施,确保工作人员的人身安全。此外,施工现场要设置明显的警示标识,指示禁止入内或注意安全。 六、施工期间的监测和调整 在通风工程的施工期间,需要进行现场监测和调整。通过监测系统,可以实时 了解隧道内的气体浓度、温度等指标。如发现异常情况,需要及时调整通风设备的运行参数,确保通风的效果和安全。 七、施工结束后的检测 隧道通风工程施工结束后,需要进行相关的检测工作。通过检测,可以确认通 风设备的运行是否达到要求,并对通风系统进行调整和优化。同时,还需对施工过程中产生的废气进行处理,确保不对环境造成污染。 八、隧道通风工程的文档资料 最后,隧道通风工程施工需要有完备的文档资料。包括通风系统的设计图纸、 施工记录、设备维护记录等。这些文档资料对于隧道的后续维护和管理具有重要意义。 综上所述,隧道通风工程施工是一项复杂而重要的任务,需要针对不同的隧道 特点和施工条件进行合理的安排和设计。只有严格遵守注意事项和技术要求,才能保证施工的顺利进行,并最终实现通风工程的预期效果。

隧道通风施工要点

隧道通风施工要点 隧道通风是隧道工程中非常重要的一环,它不仅可以保证隧道内空气的流通, 提供良好的通风环境,还可以有效地防止火灾和烟雾积聚。在进行隧道通风施工时,需要注意以下几个要点。 首先,合理选择通风系统。通风系统的选择应根据隧道的长度、形状和使用情 况来确定。一般来说,长隧道应采用机械通风系统,而短隧道可以选择自然通风系统。机械通风系统包括风机、管道和出风口等设备,可以通过调节风机的转速和管道的布置来控制通风效果。自然通风系统则利用隧道口的进出风口和通风道的布置,通过自然气流的对流来实现通风。 其次,合理设计通风道。通风道的设计应考虑到通风的效果和施工的可行性。 通风道一般分为进风道和出风道,进风道的位置应选择在隧道的上风侧,以便引入新鲜空气。出风道的位置则应选择在隧道的下风侧,以便排出烟雾和有害气体。通风道的截面积和长度应根据隧道的尺寸和通风需求来确定,以保证通风效果的良好。 再次,合理布置通风设备。通风设备的布置应考虑到通风效果和施工的可行性。风机的位置应选择在通风道的上风侧,并且应尽量靠近进风道口,以便迅速引入新鲜空气。风机的数量和功率应根据通风道的长度和通风需求来确定,以保证通风效果的良好。此外,通风设备的维护和保养也非常重要,应定期检查风机的运行状态和清洁风道,及时清理积尘和异物。 最后,加强安全管理。隧道通风施工是一项复杂而危险的工作,需要加强安全 管理,确保施工人员的安全。施工人员应接受相关培训,了解通风设备的操作和维护要点,掌握应急处理的方法。同时,施工现场应设置警示标志和安全防护设施,确保施工人员的安全。在施工过程中,应定期进行安全检查和巡视,及时排除安全隐患,确保施工的顺利进行。

隧道施工中的通风与排烟系统要点梳理

隧道施工中的通风与排烟系统要点梳理 隧道施工是一项复杂的工程,其安全性和可靠性非常重要。通风与排烟系统是隧道施工中至关重要的一环,它对于保障施工人员的安全与施工效率优化起到了至关重要的作用。本文将从不同角度共分为八个小节,对隧道施工中的通风与排烟系统的要点进行梳理。 一、空气循环的重要性 在隧道施工过程中,施工人员通常需要长时间在封闭的环境中工作,这就要求施工现场的空气必须得到循环和更新。合理的空气循环可以有效减少有害气体的积聚,减轻工人的体力消耗,并保证施工质量。因此,通风系统的设计与运行至关重要。 二、通风管道的设置 通风管道是通风系统中的重要组成部分,它的设置应该尽量避免管道受热,以防止通风系统过热引发安全事故。此外,通风管道的设计应合理布置,避免死角,以保证通风效果的均匀性。 三、通风机的选择与运行 通风机是通风与排烟系统中的核心设备,合适的通风机能够有效降低隧道施工现场的温度和湿度。在选择通风机时,需要考虑风量、噪音、能耗等因素,以及通风机的可靠性和耐用性。此外,通风机的运行需要定期检查和维护,确保其正常运转。 四、排烟系统的设计与安装 排烟系统是隧道施工中另一个重要的组成部分,它的设计和安装直接关系到人员疏散和安全。排烟系统需要合理设置排烟口,确保烟气排放的畅通。同时,排烟口的位置和数量也需要进行科学设计,以保证烟气能够快速有效地排出。

五、烟气监测与控制 烟气监测与控制是保障隧道施工安全的重要手段。通过烟气的监测,可以及时 掌握施工现场的烟气浓度,及早采取相应的措施,保障施工人员的安全。在设计烟气控制系统时,需要考虑烟气的扩散情况和烟气排放速度,确保控制系统能够及时响应。 六、应急通风与排烟系统 隧道施工中易发生事故,如火灾等突发情况,因此应急通风与排烟系统的设置 非常重要。应急通风与排烟系统应具备自动控制和疏散功能,能够在发生事故时迅速启动,保障施工人员的生命安全。 七、能源利用与环保 通风与排烟系统在运行过程中会产生大量能耗,因此能源利用与环保也是需要 考虑的因素。在设计通风与排烟系统时,可以采用节能型通风机和排烟设备,减少能源消耗。此外,在设计过程中还可以选择环保材料,减少对环境的污染。 八、人员培训与安全意识 隧道施工中的通风与排烟系统不仅仅依赖于设备和系统,还需要有专业人员进 行操作和维护。因此,人员培训与安全意识也是非常重要的。施工人员需要具备相应的技能和知识,了解通风与排烟系统的工作原理和操作规程,确保施工中的安全。 总结: 隧道施工中的通风与排烟系统是保障施工安全和提高施工效率的重要一环。通 过合理设计和运行,能够有效地降低施工现场的温度和湿度,避免有害气体积聚,保障施工人员的健康安全。此外,科学的通风与排烟系统还能够减少能源消耗,保护环境。通过人员培训与安全意识的提高,可以提高施工现场的安全水平。因此,在隧道施工过程中,通风与排烟系统的设计与运行至关重要。

隧道工程通风施工标准

隧道工程通风施工标准 隧道工程通风施工标准的制定是为了确保隧道内的空气质量符合安全与卫生要求,保证施工人员和使用者的健康与安全。本文将介绍隧道工程通风施工的标准要求及相关措施。 一、通风要求 1. 空气质量要求:隧道内的空气质量应保持清新,并且不应有明显气体或者粉尘污染。 2. 温度和湿度要求:隧道内的温度和湿度应保持在舒适范围,防止人员因高温或潮湿而导致身体不适。 3. 氧气浓度要求:隧道内的氧气浓度应在正常范围内,为人员提供足够的氧气供应。 二、通风系统设计 1. 通风设备:选择合适的通风设备,包括风机、空调设备等,根据隧道的长度和形状进行合理布置,保证通风系统的高效运转。 2. 通风口设置:根据隧道入口、出口及隧道内的气流情况,在适当位置安装通风口,确保新鲜空气的进出通畅。 3. 烟雾排除系统:为了应对可能的火灾情况,隧道内应设置烟雾排除系统,保证人员的安全撤离。 三、通风施工措施

1. 施工材料选择:在通风系统的构建过程中,选择具有良好耐火性 能和低挥发性的材料,避免产生有害气体。 2. 施工现场管理:设置严格的施工区域,确保施工现场的安全与通 风设备的正常运行。严禁在通风设备周围设置杂物,避免阻碍气流。 3. 安全检测:在施工过程中,定期进行空气质量检测,确保通风系 统的运行效果符合标准要求。 四、紧急情况处理 1. 火灾应急预案:制定隧道火灾应急预案,明确应急事件的处理步 骤和责任分工,保证人员的安全疏散。 2. 应急通风设备:为了应对火灾等突发情况,应配备应急通风设备,确保烟雾排除,减少人员伤亡。 3. 应急灭火设备:在隧道内设置灭火器材,保障施工过程中火灾的 快速扑灭,减少火灾蔓延。 五、施工验收标准 1. 通风系统运行效果:施工完成后,进行通风设备运行效果的检测,确保其正常运行和达到标准要求。 2. 空气质量测试:进行空气质量测试,检测隧道内的空气质量是否 满足标准要求。 3. 安全设施完善性:检查隧道内的通风设施和应急设备是否完善, 并确保正常运行。

道路工程中的隧道通风与排烟技术要点

道路工程中的隧道通风与排烟技术要点 随着道路建设的不断发展,隧道作为一种重要的交通工程形式,越 来越多地应用于城市交通系统中。然而,由于隧道内空间相对封闭, 车辆尾气、烟尘等污染物容易积聚,给行车和行人带来安全隐患和不 良影响。因此,在道路工程中,隧道通风与排烟技术显得尤为重要。 本文将就道路工程中的隧道通风与排烟技术要点进行详细论述。 一、隧道通风技术要点 1. 风洞试验 在设计隧道通风方案之前,进行风洞试验是非常必要的。通过风洞 试验可以模拟真实的隧道环境,考察不同通风系统对气流动态的影响。根据试验结果,可以调整通风系统参数,确保通风效果的理想化。 2. 整体式通风系统 针对长隧道,采用整体式通风系统是较为常见的方案。通风系统应 该由进风口、排风口和主风机组成。进风口位于隧道入口处,通过调 整进风口面积,可以控制进入隧道的新鲜空气量。排风口位于隧道出 口处,通过排风口的设置,可以将隧道内产生的废气排出。主风机的 选型应根据隧道长度和车流量来确定。 3. 并行式通风系统

针对较短的隧道,可以采用并行式通风系统。该系统通过设置进风 口和排风口,并配备相应的风机来保证通风效果。由于隧道较短,气 流的分布较均匀,因此整体式系统的设置并非必须。 二、隧道排烟技术要点 1. 排烟原理 隧道内排烟的原理主要依靠烟囱效应和机械排烟两种方式。烟囱效 应是指利用温差产生的气流上升,促使烟气产生排出的现象。机械排 烟则是通过通风设备主动排除隧道内的烟气。 2. 排烟口设置 为了保证排烟效果,隧道中应设置适量的排烟口。排烟口应位于隧 道顶部,并布置在距离均匀的位置,确保烟气能够快速排出。排烟口 的数量和面积应根据隧道长度和车流量来确定,以保证排烟的有效性。 3. 排烟系统设计 隧道排烟系统设计应结合通风系统,保证两者相互协调。排烟系统 包括主排烟风机、排烟管道等设施,主排烟风机的选型应综合考虑隧 道长度和烟气量来确定。排烟管道的设计要合理,尽可能减小阻力, 保证烟气能够快速排出。 综上所述,隧道通风与排烟技术在道路工程中具有重要的意义。通 过风洞试验来优化通风方案,采用整体式或并行式通风系统来保证隧 道内空气质量的良好。而在排烟方面,应充分考虑烟囱效应和机械排 烟的协同作用,合理设置排烟口和设计排烟系统,以确保隧道内烟气

隧道施工中的通风要点分析

隧道施工中的通风要点分析 隧道施工是一项复杂而重要的工程,通风是其中一个关键的环节。隧道施工过 程中,通风的合理设计和实施对于保障工人的安全和施工进度的顺利进行至关重要。本文将从通风的意义、通风设计要点、通风设备选择等方面进行分析。 首先,我们来探讨通风在隧道施工中的意义。隧道施工过程中,由于封闭的环 境和大量的机械作业,会产生大量的粉尘、废气和有害气体,如浓烟、一氧化碳等。如果这些有害物质无法及时排除,会对工人的健康造成严重威胁,并且会增加火灾和爆炸的风险。因此,通风系统的设计和运行是保障施工现场安全的重要手段。 其次,我们来分析通风设计的要点。通风设计应该根据隧道的长度、横断面积、施工方式以及地质条件等因素进行合理的确定。首先,通风系统应该能够保证空气的流通,避免死角和积尘现象。其次,通风系统应该具备足够的排风能力,能够及时将有害物质排出。此外,通风系统的设计还应考虑到隧道施工过程中的变化,如施工面的移动和施工进度的推进等,以便及时调整通风系统的运行模式。 通风设备的选择也是通风设计的重要环节。常见的通风设备有风机、排烟机、 通风管道等。在选择通风设备时,需要考虑设备的性能、功率、噪音、可靠性等因素。风机是通风系统中最常用的设备,可以通过产生气流来实现通风效果。排烟机主要用于排除施工过程中产生的烟雾和有害气体。通风管道则是将风机产生的气流引导到需要通风的区域。在选择通风设备时,还需要考虑设备的维护和保养成本,以确保通风系统的长期稳定运行。 除了通风设计和设备选择,通风施工中还需要注意以下几个要点。首先,通风 系统的布局应考虑到施工现场的实际情况,避免通风设备的位置对施工作业造成干扰。其次,通风系统的运行应定期检查和维护,确保设备的正常运行和通风效果的稳定。此外,通风系统的运行应有专人负责,及时处理设备故障和异常情况,以保证施工现场的安全。

隧道施工通风技术处理要点分析

隧道施工通风技术处理要点分析 在进行隧道施工的过程中,必须要做好隧道通风工作,它是保证施工安全和人身安全的重要保障和前提。随着山区和丘陵地区铁路和高速公路的建设,隧道的通风问题就随之而来了,它会对隧道施工的质量和进度以及安全造成直接的影響,因此,必须要对虽大施工通风技术的处理要点进行具体的分析,这样就能够促进我国交通运输行业向前进步。 一、施工通风控制条件 在施工的隧道中常见的有害成分有一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、柴油机废气以及粉尘等。另外还有铺设聚乙烯防水板时产生的焊烟,其中包括一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)、氰化物以及苯系等多种有害物质。除此之外还有地温、噪声、过高浓度的二氧化碳、水泥粉尘等可能的污染。 1、粉尘浓度 对于粉尘浓度而言,其主要以粉尘中游离二氧化硅(SiO2)的含量为标准而确定。当粉尘中的游离二氧化硅(SiO2)含量超过10%时,其粉尘浓度应该小于2mg/m3,当其含量小于或等于10%时,其粉尘浓度应该不大于6mg/m3。 2、一氧化碳的浓度 一氧化碳作为一种能够影响人体身体健康的气体,对于其浓度的控制有着严格的规范规定,要求在隧道施工的空气中,其一氧化碳的体积浓度应该在0.0024%之内。当隧道的施工人员开始进入隧道的开挖面时,其浓度可以允许到100mg/m3,这称之为进入浓度。当隧道的施工人员进入到隧道的开挖面后30min内,一氧化碳的浓度应小于30mg/m3,这被称为允许浓度。对于隧道的具体施工而言,在满足隧道的施工环境的前提下,可以在隧道的施工地段采用CO 的允许浓度,在其他隧道的地段采用CO的进入浓度,以达到减少隧道的需风量,从而降低隧道施工成本。 3、氮氧化物浓度 对于隧道的施工而言,在实际施工中对于氮氧化物的体积浓度要求是使其体积浓度在0.00025%之内,其重量的浓度在5mg/m3之内即可。

隧道施工通风技术

长大隧道施工通风技术 一、隧道施工作业环境的卫生标准 大家知道隧道施工中,洞内有害气体的来源主要有钻眼粉尘、爆破烟尘、运输汽车尾气及汽车扬尘、喷射砼粉尘、水雾、瓦斯、氡等有害气体以及高地温环境等,为了使施工人员的健康得到保证,为保证顺当施工,必需接受通风的方法来加以解决 1.1氧气含量 坑道中氧气含量按体积计不应小于20%。 1.2气温 坑道内气温不宜高于30℃。 1.3有害气体浓度 一氧化碳(CO)一般状况下不大于30mg/m3,特殊状况下,施工人员必需进入工作面时,可为100mg/m3,但工作时间不得超过30min;二氧化碳(CO2)按体积计不得大于0.5%;氮氧化物(NO2)在5mg/m3—8mg/m3以下;甲烷(CH4)按体积计不得大于 0.5%。 1.4粉尘浓度 含10%以上游离二氧化硅的粉尘,每立方米空气中不得大于2mg;含10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘,每立方米空气中不得大于4mg。 1.5噪声 施工噪声不宜大于90dB。此外该规范还规定,隧道施工通风应能满足洞内各项作业所需的最大风量。风量按每人每分钟供应簇新空气3m3计算,接受内燃机械作业时,1kW供风量不宜小于3m3/min,风速在全断面开挖时不应小于0.15m/s,坑道内不应小于0.25m/s,但均不应大于6m/s。 二、机械通风的方式 一般隧道施工通风方式主要有排风式(或抽出式)、送风式(或压入式)、送排混合通风方式、利用帮助坑道通风等4种方式。在公路隧道施工中由于经济方面的缘由,较少接受帮助坑道通风这种方式。 2.1排风式(或称吸出式)通风 该方式是将吸风口置于工作面旁边,通过风机将废尘废气等有害物质吸出并排到洞外,而洞外簇新空气则顺坑道进入洞内。这种方式的优点在于能刚好排走污染物,不会污染已建洞身;缺点是必需经过较长时间工作面才能得到较多的簇新空气,作业人员不能及早进入工作面,从而影响到下一工作循环的快速绽开。 2.2送风式(或称压入式)通风 该种方式是将风机置于有簇新空气的地方(一般离开洞口确定距离),通过管道干脆将簇新空气压送到工作面旁边,从而将污染物排出洞外。此方式的优点是工作面能在较短的时间内得到足够的簇新空气,有利于下一工作循环的尽早绽开,从而 提高工作效率,得到较高的经济效益。其缺点是:污染物从全洞断面排出,对已完洞身将造成污染,并对后续的其他作业如锚杆打设、喷浆、防水层的施作、二次砼衬砌等有很大的影响。 2.3送排混合通风方式 送排风方式兼有以上两种方式的优点,即有一路为压入式通风,主要作用是送 入簇新空气;另一路为排风方式,主要作用是吸出污染物,从而达到快速降尘的目的。

隧道施工通风设计及技术措施

隧道施工通风设计及技术措施 1.布局原则 (1)施工通风将直接影响施工进度、文明施工和员工健康。通风系统布置必须满足施工人员正常呼吸和稀释、机械废气、有害气体和冷却的最小通风量,并满足硐室的最小风速。 (2)机械通风主要采用瑞典生产的高风压长距离GIA风机和隧道施工中广泛使用的SD-II系列子午对旋轴流风机。流量为7200m3/min、5000m3/min等的标准轴流风机。,单次通风距离超过2500m(带硬风管)。其他轴流风机中继距离控制在600~1000m。 (3)某电站地处金沙江干热河谷,昼夜温差大,季节性温差大。因此,本项目在通风井井口设置排气扇。当室外温度高于室内温度时,启动排气扇。当室外温度低于室内温度时,竖井采用自然通风。 (4)在进气隧道入口处创造良好的环境。 为了保证隧道入口处的空气质量,必须减少进气隧道入口处的空气污染。主要采取以下措施:①根据风向,控制进气隧道进口处的施工扬尘和空气污染,在进气隧道进口前设置限速牌,禁止车辆等空气污染源在进气隧道进口处长时间停留,减少污染源;(2)为洞口创造良好的环境,进风洞洞口绿化并定期洒水,进风洞洞口附近的边坡上种草。③如果进气隧道入口处有排气管,将排气管出口尽量设高,避免污染进气隧道入口处的空气。 (5)根据我公司承担的类似地下工程的施工经验,通风、排烟、除尘的影响是连续的。根据本工程洞室施工程序和施工进度,施工通风一般分为三个阶段: 一期:本次招标开始时,业主已提供了三个洞室、主厂房引水隧

洞和主变室引水隧洞的部分上部施工通道。因此,通风竖井和出口竖井贯穿原主厂房和主变压器室,一期通风采用正负压混合通风。尾水调压室接入竖井前,采用正负压混合通风。尾水隧洞和引水系统前期为单一工作面,洞室互不关联。第一阶段主要采用正负压机械通气。一期配置的通风机总进风量为30400 m3/min。 第二阶段:三大洞室通风井及两端中层施工支洞已形成。三大洞室二期通风采用中层施工平硐正压进风,竖井排风的通风方式(竖井根据洞外温度采用自然与机械排风相结合)。关于尾水系统和引水系统的总体施工程序安排,根据平面布置和洞室间高差的特点,引水竖井、主厂房通风竖井和主变洞将尽快连接。创造自然通风和机械通风相结合的条件。每个井口都配有风机(根据洞外温度,采用自然通风和机械通风),一期布置的负压风道要么改为正压通风,要么去掉。二期通风机总进风量为22400 m3/min。 第三阶段:开挖基本完成,进入混凝土灌浆和安装阶段。引水系统、三个洞室和尾水系统连接在一起。引水隧洞进口、尾水隧洞出口、主厂房通风竖井、主变隧洞排气竖井、出口竖井均连通。所有与地面相连的孔(井)和新增加的通风辅助孔(井)将起到烟囱效应,废气将从孔中排出。此阶段前期预留部分正压风机辅助通风,负压风机和井筒井口风机全部撤除,井筒主要采用自然通风。 (6)通风管道应吊挂平、直、紧、稳、顺,并增加每段风管的长度,减少管接头,以减少风量损失。 (7)洞内施工应尽量使用电气设备,减少内部机械的使用,减少有毒气体的排放。 (8)加强施工现场空气质量监测,根据监测结果优化通风系统布局。

隧道施工机械通风技术

隧道施工机械通风技术 使用通风机和管道的机械通风是隧道施工中最普遍的通风方法,在掘进距离较长的隧道施工中都采用机械通风。 一基本布置形式 通风机通风系统的基本布置形式有压入式、抽出式(或压出式)及混合式三种。 1.压入式 l 图1 压入式 如上图1所示,通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面,污浊空沿隧道流出。 从风筒口到风流反向点的距离称为有效射程(l)。有效射程以外的炮烟及废气,呈涡流状态,不能迅速排除。 有效射程按下式计算: l1=(4~5) 式中:l1—有效射程,m; A —隧道的断面积,m2。 在应用压入式通时须注意以下两点: (1)通风机安装位置应与洞口保持一定距离,一般应大于30m;

(2)风筒出口应与工作面保持一定距离,对于小断面、小风量、小直径风管,该距离应控制在15m以内;对于大断面、大风量、大直径风管,该距离应控制在 45~60m以内。 2.抽出式(或压出式) (a)抽出式(b)压出式 图2抽出式和压出式 如上图2所示,通风机或局部扇风机经风筒把工作面的污浊空气抽出,新鲜风流沿隧道流出。抽出式通风只有采用硬质风管,若采用柔性风管,则系统布置应如上图2所示如上图2(b)所示的 压出式通风。 风流的有效作用范围成为有效吸程(l)。有效吸程以外的炮烟及废气呈涡流状态,排出困难。 有效吸程按下式计算: l=1.5A 式中:l1—有效吸程,m; A —隧道的断面积,m2。 抽出式通风的回风流不经过隧道,故排烟时间或排烟需的风量与隧道长度无关,只与炮烟抛掷区的体积有关。

炮烟抛掷区是指放炮后炮眼弥漫的区域。炮烟抛掷区的长度用下式计算: l0=15+ 式中:l0—炮烟抛掷区的长度,m; G —同时爆破的炸药量,kg。 3.混合式 图3 混合式 混合式通风如上图3所示。抽出式(在柔性风管系统中作压出式布置)风机的功率较大,是主风机。压入式风机是辅助风机,它的作用是利用有效射程长的特点,把炮烟搅混均匀并排离工作面,然后由抽出式(压出式)风机吸走。这种方式综合了前两种方式的优点,适合于大断面长距离隧道通风,在机械化作业时更为有利。采用喷锚支护的隧道,喷浆地点的粉尘浓度很高,采用混合式通风,降尘效果十分明。 为了避免循环风,混合式通风系统中压入式风机进风口距抽出式风筒吸风口(或压出式风机吸风口)的重合距离不得小于10m。两风筒重合段内隧道平均风速不得小于该隧道的最低允许风速。吸风口距工作面的距离应大于炮烟抛掷长度,一般为30~50m 以上。压入式风筒口距工作面的距离应不大于风流的有效射程。 二施工通风的风量计算 进行风量计算的目的是为正确选择通风设备和设计通风系统提供依据。通风系统的供风能力应能满足工作面对风量的最大需求。 掘进工作面所需风量可分别按下列方法计算,取其最大者作为供风标准。

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