热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范本
热氨冲霜操作规范本第一章绪论1.1 本规范适用范围本操作规范适用于热氨冲霜作业，包括热氨冲霜设备的操作、维护和管理等方面的内容。
1.2 目的和意义热氨冲霜作业是一项重要的工作，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
本操作规范的目的是确保热氨冲霜作业能够安全、高效地进行，减少事故和故障的发生，保证生产线的连续运行。
第二章术语和定义2.1 术语定义（1）热氨冲霜：通过热蒸汽将结冰的管道、设备或器具表面的霜冻进行融化清除的操作。
（2）热氨冲霜设备：用于进行热氨冲霜作业的设备，包括热氨发生器、蒸汽喷枪、冲霜器等。
（3）操作人员：指被授权从事热氨冲霜作业的员工。
第三章操作程序3.1 作业前准备（1）检查热氨发生器和冲霜器设备的工作状态和安全阀的压力，确保设备正常运行。
（2）检查冲霜器的喷嘴和连接部位有无松动、损坏或泄漏等情况，确保操作安全可靠。
（3）确认热蒸汽和冷凝水的供应情况，确保能够正常提供热氨冲霜所需的资源。
（4）确保操作人员具备热氨冲霜作业的相关知识和技能，持证上岗。
3.2 操作流程（1）根据需求确定冲霜的目标区域，并划定安全区域。
（2）戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、防护服和耐酸手套等。
（3）将冷凝水管道连接到冲霜器的进水接口，确保冷凝水能够流入冲霜器内。
（4）打开热氨发生器和冲霜器的电源开关，等待设备预热。
（5）将热氨发生器的出口与冲霜器的进气接口连接好，并确保连接处密封良好。
（6）调节冲霜器的喷枪角度和喷射强度，开始进行冲霜作业。
（7）冲霜过程中，要定期检查冲霜效果，并根据需要进行调整。
（8）冲霜完成后，关闭冲霜器和热氨发生器的电源开关，拆卸连接管道并清理设备。
（9）清理作业现场，保持整洁，并做好设备的维护记录。
3.3 安全措施（1）操作人员必须穿戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（2）严禁操作人员单人作业，必须有两人以上同时参与，确保操作安全。
（3）在作业区域周围设置警示标志和安全警示线，防止他人进入作业区域。
热氨冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。
冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。
冲霜工作须由值班长统一组织。
为缩短冲霜时间，减少耗冷量，在冲霜时应配合扫霜。
2、为提高冲霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。
严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力（冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜，但最高不得超过8㎏/C㎡）。
3、冲霜操作程序：
（1）检查排液桶的液面和压力，使排液桶处于准备工作状态。
（2）关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。
（3）打开有关高压热氨阀，向排管或冷风机蒸发器加压，当压力达到6㎏/C㎡时，再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。
（4）冷风机使用热氨和水两用冲霜时，当霜层将要融化时，打开冲霜水阀。
（5）调整热氨阀。
使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡，同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。
（6）排液桶液面不得超过80％。
（7）当排管和蒸发器霜层除尽后，即停止水冲霜。
随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。
等翅片上的水蒸发后，即可停止热冲霜，然后缓慢地打开分调节站的回气阀。
（8）排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时，打开分调节站供液阀，恢复蒸发器或排管的正常工作。
热氨冲霜操作规范文
热氨冲霜操作规范文一、前言热氨冲霜是一种常见的冷冻设备清洁方式，通过利用热氨的高温蒸发，将冷凝在冷冻设备上的霜融化掉，清洁设备表面。
为了保障操作人员的安全，并确保清洁效果，制定本操作规范。
二、操作准备1. 检查设备工作状态，确保设备处于停机状态。
2. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套、防护面罩等。
3. 确保所需工具设备齐全，包括热氨喷枪、加热器等。
4. 开启通风设备，确保操作环境通风良好。
三、操作步骤1. 打开设备保护装置，断开电源，确定设备处于停机状态。
2. 清理设备表面的灰尘和杂物，避免影响冲霜效果。
3. 将热氨喷枪连接到热氨供应管上并固定好，确保连接处密封良好。
4. 将热氨供应管的另一端连接到加热器上，并打开加热器开关。
5. 调节加热器的温度，一般控制在60-70摄氏度之间。
6. 将热氨喷枪对准冷冻设备上的霜，按下喷枪开关，将热氨喷洒于霜上。
注意喷洒的角度和距离，避免过近或过远。
7. 观察霜的融化情况，如果霜融化较慢，可以适当调高加热器的温度。
8. 当冰霜完全融化后，关闭喷枪开关，断开热氨供应管。
9. 使用干净的布或抹布擦拭设备表面，将融化的霜和热氨残留物清除干净。
10. 关闭加热器开关，断开热氨喷枪和加热器。
11. 打开设备保护装置，恢复设备供电，启动设备，观察设备运转情况是否正常。
12. 清理操作工具和设备，清洗热氨喷枪和加热器，并妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员需严格按照操作规范进行操作，禁止随意改动设备和操作流程。
2. 在操作过程中，应注意防护措施，避免热氨直接接触皮肤和眼睛，以免引起灼伤。
3. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不可在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 在操作过程中，应保持操作环境通风良好，并及时清理操作区域的热氨残留物。
5. 操作过程中如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时向相关人员报告。
6. 操作过程中如遇到意外情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
热氨冲霜操作规模版
热氨冲霜操作规模版（____字）一、前言热氨冲霜是一项重要的工艺操作，广泛应用于各个行业中的冷冻设备中，其操作规模对设备的性能和效果有着直接的影响。
为了确保热氨冲霜操作的安全性和可行性，在此提供一份热氨冲霜操作规模版，以供参考和指导。
二、操作准备1. 操作前必须检查热氨冲霜设备的完好性和运行状态，确保设备没有损坏和故障。
2. 确保设备周围没有易燃、易爆、有腐蚀性或放射性物质，确保操作环境的安全性。
3. 召集操作人员，确保每个人员了解热氨冲霜操作的流程和安全注意事项。
三、操作流程1. 关闭冷冻设备的冷凝器和蒸发器，停止设备的运行。
2. 打开热氨冲霜设备的冷凝水和雨水排放阀，排空降低压力。
3. 检查热氨冲霜系统的各个连接口，确保连接牢固，没有泄漏。
4. 打开冷凝器和蒸发器进气阀，冷凝器和蒸发器的冷媒全部液态化。
5. 打开热氨冲霜设备的开关，启动热氨冲霜系统。
6. 设置热氨冲霜设备的冲霜时间和间隔，按照设定参数进行操作。
7. 监控热氨冲霜设备的运行状态，确保系统正常工作。
8. 确保热氨冲霜设备的冲霜效果达到要求后，关闭设备的开关。
9. 检查热氨冲霜系统的各个部位，确保无故障和泄漏。
10. 关闭冷凝器和蒸发器的进气阀，冷凝器和蒸发器恢复正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热氨冲霜设备的操作规程和安全注意事项，严格按照规范操作。
2. 操作前必须检查设备的完好性和运行状态，确保没有故障和损坏。
3. 操作人员必须戴上安全帽、手套、护眼镜和防护服等个人防护装备，确保个人安全。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、明火和使用易燃物品，保持操作环境的安全。
5. 操作人员需要定期检查热氨冲霜设备的冲霜效果和性能，并及时维护和保养设备。
6. 遇到设备故障或泄漏情况，应立即停止操作，并及时上报相关负责人。
7. 操作结束后，必须关闭热氨冲霜设备的开关，并做好设备的封存和标识。
8. 操作人员必须按照相关法规和标准进行操作，严禁违规操作和违法行为。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 前言热氨冲霜是一种清洗剂，用于清洗电子元器件和半导体加工过程中的工件表面，能够有效地去除表面污染物和氧化层，并减少金属对表面的侵袭。
但是，若使用不当，热氨冲霜也可能会对操作人员和环境造成安全隐患。
因此，本文旨在规范热氨冲霜的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行热氨冲霜的操作前，需要进行以下准备：•确认操作场所是否通风良好，若通风不良应开启设备的动力排风设施；•准备优质的热氨冲霜和相关清洗剂；•确认清洗设备是否处于正常工作状态，若发现故障应及时维修；•戴好相应的个人防护装备，如化学防护手套、防护眼镜、呼吸面罩、化学防护服等。
3. 操作步骤3.1. 清洗准备•打开冲洗设备的出料门，通过出料门倒入适量优质热氨冲霜；•把热氨冲霜将接液管道接入喜欢的设备；•操作人员需确保冲洗设备的加热、搅拌、PH计、温度计等仪器都处于正常工作状态。
3.2. 清洗操作•操作人员在戴好个人防护装备后，启动冲洗设备；•设置冲洗时间、温度、PH值等参数，并在操作过程中根据需要进行调整；•启动搅拌装置，将热氨冲霜充分混合，以确保清洗效果；•根据需要对清洗区域进行预清洗，以确保在进行正式清洗时，表面没有油污或脏物。
•将清洗件逐一放入冲洗设备中，注意单个清洗件的数量不要过多，以免影响清洗效果；•监测清洗过程中的温度、PH值等参数，确保清洗效果和设备运行的稳定性；•清洗完毕后，关闭搅拌装置，停止加热设备并关闭出料门；•将设备内的废液清除干净，清理清洗设备的残留物，以确保下一次使用时的清洁和卫生。
4. 安全注意事项在热氨冲霜的操作过程中，需要注意以下安全事项：•确保操作场所通风良好，操作人员要穿戴好相应的个人防护装备；•清洗设备的加热温度、设备的PH值等参数必须掌握并进行监测；•操作人员必须严格遵守清洗设备的使用规定和操作规程；•清洗过程中，应远离明火和其他容易引起爆炸的设备；•当废液和化学药品处理时，必须遵循相关法律法规和规定，禁止乱倒和随意处理废液和化学药品。
2024年热氨冲霜操作样本(二篇)
2024年热氨冲霜操作样本热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管，借此与管壁外的霜层进行热量交换，从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。
热融霜过程中，冷却排管将经历较大的温差变化，可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂，进而引发氨泄漏等安全问题。
鉴于此，必须严格遵循以下操作规程：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人，动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
应将通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护工具以及操作工具等必备物品存放在专用工具箱中，以便于紧急情况下迅速取用。
三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作，并严格按照热氨融霜的标准操作程序执行。
四、需与冷藏部门协调合作，在融霜过程中，为防止融霜产生的积水在货物或地坪上结冰，应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。
五、融霜时热氨的压力必须控制在0.6至0.9兆帕的范围内，操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步增加压力。
为确保融霜过程中有充足的热氨气源，机房操作人员应根据需要调整开机数量，并合理控制氨液的循环量。
六、如果在融霜过程中发现排管焊缝出现开裂导致氨泄漏，应立即切断融霜回路，并由动力部负责人迅速组织人员按照紧急预案进行应急处理，以防止事故的进一步扩大或蔓延。
七、融霜操作完成后，操作人员需做好相应的融霜记录，并应及时通知机房值班负责人。
2024年热氨冲霜操作样本（二）热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源引入冷却排管，通过热交换使排管上的霜层融化并脱落，以此达到除霜效果的方法。
在热融霜过程中，由于冷却排管将经历较大的温差变化，焊接点可能因急剧的冷缩产生拉应力，进而导致焊点开裂及氨泄漏等安全风险。
为确保操作安全，以下为热氨融霜操作规程的详细说明：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人，动力部经理负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种在医疗美容中被广泛使用的技术，其主要原理是通过热氨蒸汽将中药成分渗透入皮肤和毛囊，达到刺激皮肤、促进代谢、改善皮肤和毛囊的功能。
热氨冲霜技术已经成为医疗美容领域非常主要的技术之一。
然而，在使用热氨冲霜技术的过程中，不专业操作会带来一定的安全风险，因此，规范热氨冲霜操作规范显得尤为重要。
本文将详细介绍热氨冲霜的操作规范，并提供相关安全提示和注意事项，以帮助医疗美容人员更好地进行操作。
2. 操作前准备在进行热氨冲霜前，需要进行以下准备：1.热氨设备必须符合国家相关标准，并经过了必要的检查和维护。
2.对操作人员进行相关培训，并获得相关证书。
3.环境设置：手术室必须充足供氧、通风和排气，并应采用无尘、无菌的条件。
4.为每位患者准备好必要的手术用品，如口罩、手套、面巾纸等。
3. 操作要点1.热氨冲霜操作前，需要检查设备是否正常，并进行热氨蒸汽质量检测。
并记录在操作记录表格上。
2.操作人员应戴好手套和口罩，并询问患者是否有过敏体质，是否有严重的皮肤症状等病史。
3.在患者操作前，请患者暂时将所有的首饰和其他金属物品摘下，以免金属物品受到热氨蒸汽的侵蚀而造成危险。
4.制定操作方案，准确记录操作内容，并请患者签署治疗同意书。
5.操作人员应确保操作室通风良好，并关闭操作室内所有其他电器设备。
6.操作人员应站在患者身旁，以确保患者的状况和反应情况。
同时用手轻轻托住患者的头部，并确保患者的脸孔朝向热氨喷雾口，切忌一人独立操作患者。
7.必须强调：热氨冲霜不应超过 3 分钟，以免对患者的皮肤造成灼伤和过度刺激。
8.操作结束后，操作室应保持通风，待重点检测血压和心率等指标恢复正常后方可放行患者。
4. 安全提示和注意事项在热氨冲霜的操作过程中，有一些安全提示和注意事项如下：1.热氨蒸汽具有极强的刺激性，操作人员必须戴好口罩，切勿直接吸入热氨蒸汽。
2.在操作过程中，要注意控制热氨喷雾口和患者之间的距离和角度，并坚持每分钟检查一次患者的状况，确保患者反应正常。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
是指在进行热氨冲霜操作时，需要遵守的相关操作规程和安全措施。
以下是一些建议的规范：
1. 确保热氨系统处于安全状态：在进行热氨冲霜之前，应确保所有相关设备和管线处于正常运行状态，并保证通风系统正常工作。
2. 戴好个人防护装备：进行热氨冲霜操作时，必须穿戴适当的防护服、手套、面罩、安全鞋等个人防护装备，以保护自身安全。
3. 调整空气循环系统：在进行热氨冲霜之前，需要将空气循环系统调整到合适的状态，以确保空气流动和通风良好。
4. 检查热氨系统压力：在进行热氨冲霜之前，需要检查热氨系统的压力，确保其在正常范围内，以避免压力过高或过低的危险。
5. 打开热氨冲霜装置：将热氨冲霜装置打开，并按照设备操作手册的要求进行操作。
6. 观察温度变化：在进行热氨冲霜过程中，需要密切观察冲霜区域的温度变化情况，确保冲霜操作达到预期效果。
7. 定期检查设备：定期检查热氨系统的设备和管线，确保其处于正常工作状态，及时处理发现的任何问题。
8. 安全处置冲霜废液：冲霜过程会产生大量废液，需要按照相关规定进行安全处理，防止对环境造成污染。
9. 维护记录与培训：对热氨冲霜操作进行记录，并定期对操作人员进行培训，确保操作规范和安全意识得到有效维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热氨冲霜操作规范
由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管，使其与壁外霜衣换热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。
从而达到除霜的目的。
又由于热融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化，排管上的焊接点在急剧冷缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险，因此必须严格操作规程：
1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人，动力部经理负责监督整个融霜过程的安全操作。
2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作，如通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以备急用，并方便快速取用。
3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程，严格按热氨融霜操作程序进行操作。
4、与冷藏部协调配合，为避免融霜时滴下来的水冻结在货物或地坪上，应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。
5、融霜热氨压力须控制在0.6—0.9mMPa范围内，操作时应缓慢开启热氨进汽阀门逐步升压。
为保证融霜时有足量的热氨气源，机房操作人员应调整开机台数，并控制好氨液循环量。
6、若在融霜过程中出现排管焊缝有开裂漏氨现象，在立即切断融霜回路的同时，由动力部负责人迅速组织人员按紧急预案进行抢险，防止漏氨事故扩大或蔓延。
7、融霜工作操作结束后，需在做好融霜记录的同时，及时通知机房当值班长。