码头主体混凝土施工方案
临建码头工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX临建码头工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX集团有限公司4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建筑集团有限公司6. 施工工期：60日历天二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工项目部：负责具体施工任务的执行和实施。
三、施工方案1. 施工顺序：先进行场地平整，再进行码头主体结构施工，最后进行附属设施安装。
2. 施工方法：（1）场地平整：采用挖掘机、推土机等机械设备进行场地平整，确保场地达到设计要求。
（2）码头主体结构施工：a. 基础施工：采用桩基础，桩径为Φ800mm，桩长为15m，采用旋挖钻机进行施工。
b. 梁板施工：采用预制构件现场安装，梁板厚度为200mm，混凝土强度等级为C30。
c. 防波堤施工：采用现浇混凝土结构，防波堤顶宽为2m，底宽为6m，高为3m。
（3）附属设施安装：a. 钢轨及配件安装：采用现场焊接，确保钢轨与配件连接牢固。
b. 系船柱安装：采用预埋件固定，确保系船柱稳定。
c. 预埋件安装：采用混凝土浇筑，确保预埋件与基础连接牢固。
d. 钢爬梯、栏杆和橡胶护舷安装：采用现场焊接，确保安装牢固。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：50天3. 质量验收阶段：5天五、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理质量问题。
4. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场保持整洁，定期清理施工垃圾。
4. 加强文明施工管理，确保施工现场环境整洁。
七、环境保护措施1. 施工过程中，采取有效措施减少噪音、粉尘等污染。
码头主体施工方案
码头主体施工方案
一、项目概述
本项目是关于码头主体施工方案的详细规划和安排。
码头主体施工是整个港口
工程中至关重要的阶段，其顺利实施将直接关系到整个码头的后续运营和使用效果。
二、施工准备工作
1. 前期准备
在开始施工前，需要确定施工周期、预算、人员配备和所需材料等，力求避免
因为前期准备不足而导致施工进度受阻。
2. 场地准备
清理施工现场，确保场地整洁，为施工提供足够的空间和安全性。
三、施工流程
1. 基础施工
首先进行码头基础的施工工作，包括打桩、浇筑混凝土等，确保码头的牢固性
和稳定性。
2. 主体建设
接下来是进行主体建设的施工，根据设计图纸和施工方案，进行层层递进的建
设工作，包括搭建框架、安装设备等。
3. 完工验收
在主体建设工作完成后，需要进行全面的完工验收，确保施工质量符合相关标
准和规定。
四、质量控制
1. 工程质量
在全过程中，要严格按照质量控制标准进行施工，做好施工记录和材料使用等
记录工作。
2. 监督检查
设立专门的监督检查部门，定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时整改，确保施工质量达标。
五、安全防范
1. 安全教育
施工前要对工程人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施
在施工现场设置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全防护网等，确保工程人员的安全。
结语
通过以上的施工方案，我们将对码头主体施工工作进行全面规划和安排，努力确保施工过程顺利进行，为码头的未来运营打下坚实基础。
码头基础工程施工方案
码头基础工程施工方案一、项目概述码头基础工程是指码头的基础设施建设，包括码头墩基、码头板桩、码头平台、码头设备、码头防护等工程。
码头基础工程的施工方案是为了确保施工安全、提高施工效率、保证工程质量和保护环境的综合性方案。
二、施工原则1. 安全第一：严格遵守有关法律、法规和标准，做好安全生产工作，确保施工现场安全。
2. 环境保护：采取有效措施减少施工对周边环境的影响，确保施工过程中不对环境造成污染。
3. 质量优先：严格遵守施工技术标准，确保施工质量达到设计要求。
4. 效益为先：采取合理施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
三、施工方案1. 泥砂开挖：根据设计要求，在码头基础部位进行泥砂开挖，清除杂物，使基础河床清洁，并测量确定基础开挖深度。
2. 码头墩基：按照设计规定，在基础河床上进行码头墩基的施工。
首先进行基础河床的整平，然后进行混凝土浇筑，形成坚实的基础。
3. 码头板桩：根据设计要求，在码头墩基上进行板桩的安装，采用振动桩机将桩打入基础河床深度。
4. 码头平台：按照设计要求，在码头墩基和板桩之间进行平台的施工，采用混凝土浇筑，形成坚固的平台。
5. 码头设备：安装绞车、起重机、输煤设备等码头设备，保证设备正常运行，提高码头运输效率。
6. 码头防护：进行码头围护工程，包括护坡、防滑板等防护工程，保护码头基础设施完好。
四、施工技术1. 基础开挖：采用挖掘机进行开挖，注意避免对周边建筑和设施造成影响。
2. 混凝土浇筑：采用具有自动控制的混凝土搅拌机进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 板桩安装：采用振动桩机进行安装，根据设计要求确定桩的安装深度和密度。
4. 设备安装：根据设备安装图纸进行安装，保证设备稳固和安全。
五、施工组织1. 项目经理：负责整个项目的施工组织和工程质量。
2. 安全员：负责施工现场的安全管理，制定安全措施和应急预案。
3. 技术员：负责监督施工过程中的技术质量，协助项目经理处理技术问题。
码头主体工程施工
码头主体工程施工一、施工准备阶段1.1 确定施工方案：在进行码头主体工程施工前，应根据设计图纸和相关要求确定施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工进度计划等内容。
1.2 确定施工队伍：根据施工方案的要求，组织好具有相关施工经验的队伍，确保施工人员具备相关的专业技能和证书。
1.3 采购施工材料和设备：根据施工方案的要求，采购所需的施工材料和设备，保证施工进度不受影响。
1.4 设立施工现场：设立施工现场，并按照相关要求设置安全警示标识，保障施工人员的安全。
1.5 召开施工安全会议：在施工前召开施工安全会议，明确施工安全责任，并制定应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工过程2.1 地基处理：进行地基处理是码头主体工程施工的第一步，在进行地基处理时，应根据地基的实际情况选择合适的施工方法，确保地基的稳固性。
2.2 基础施工：在地基处理完成后，进行基础的施工，包括桩基施工、地下结构施工等，确保基础的牢固性和稳定性。
2.3 主体结构施工：主体结构施工是码头主体工程施工的重点，包括码头平台、桥梁、护岸等主体结构的建设，确保主体结构的质量和安全。
2.4 铺设设备管线：在主体结构完成后，进行设备管线的铺设，确保设备的正常运行。
2.5 完善配套设施：在主体工程施工完成后，进行配套设施的建设，如照明设施、通风设施等，确保码头的正常运营。
三、注意事项3.1 安全施工：在进行码头主体工程施工时，要严格遵守施工安全规定，保证施工过程中的安全，并做好安全防护工作。
3.2 质量控制：在施工过程中要加强对施工质量的控制，确保施工质量达到设计要求，并进行相应的验收及试验。
3.3 进度管理：要科学合理地安排施工进度，及时调整施工计划，确保施工进度不受影响并按时完工。
3.4 环境保护：在进行码头主体工程施工时，要注意环境保护，做好施工现场的环境整治和保护工作，保护周边环境的生态平衡。
综上所述，码头主体工程施工是码头建设中的重要环节，需要科学合理地进行规划和实施，确保施工质量和安全。
内河码头工程施工方案范本
项目名称：XX内河码头工程项目地点：XX省XX市XX县XX镇建设单位：XX建设集团有限公司施工单位：XX工程集团有限公司设计单位：XX设计研究院监理单位：XX工程监理有限公司工程规模：码头全长500米，宽30米，设5个泊位，年设计吞吐量100万吨。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 各施工队（班组）3. 质量安全监督小组4. 技术研发小组三、施工进度计划1. 施工准备阶段：3个月2. 基础工程阶段：6个月3. 结构工程阶段：6个月4. 附属设施工程阶段：2个月5. 验收阶段：1个月总计：18个月四、主要工程施工方案1. 基础工程（1）采用桩基基础，桩径为1.0米，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基施工采用旋挖钻机成孔，导管法灌注水下混凝土。
（3）桩基施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
2. 结构工程（1）码头主体结构采用钢筋混凝土结构，分上下两层。
（2）上层为工作平台，宽4米，高1.5米；下层为基座，宽6米，高1.0米。
（3）主体结构施工采用分段、分块浇筑，保证施工质量和进度。
3. 附属设施工程（1）钢轨及配件安装：采用吊装方式，按照设计要求进行安装。
（2）系船柱安装：采用吊装方式，按照设计要求进行安装。
（3）预埋件安装：采用焊接或螺栓连接方式，按照设计要求进行安装。
（4）钢爬梯、栏杆和橡胶护舷安装：采用吊装方式，按照设计要求进行安装。
五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准和规范。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
4. 对原材料、半成品、成品进行检验，确保质量符合要求。
5. 施工过程中，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
六、安全管理措施1. 严格执行国家有关安全生产法律法规。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 加强施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
码头堤坝安装施工方案设计
一、工程概况本工程为某港口码头堤坝安装工程，主要包括堤坝主体结构、护坡、排水系统等。
堤坝总长度为500米，宽度为20米，高程为5米。
工程预计工期为6个月。
二、施工方法1. 施工准备（1）对施工现场进行实地考察，了解地质、水文、气象等情况。
（2）组织施工队伍，进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）基础处理：对堤坝基础进行清理，确保基础坚实，满足设计要求。
（2）堤坝主体结构施工：1）采用混凝土浇筑法进行施工，模板采用钢模板，确保浇筑质量。
2）混凝土配合比根据现场实际情况进行调整，确保强度和耐久性。
3）分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，确保浇筑均匀。
（3）护坡施工：1）护坡采用预制混凝土板，尺寸为1.5m×2m，厚度为0.2m。
2）预制混凝土板采用蒸汽养护，确保养护质量。
3）护坡施工前，对基础进行处理，确保平整度。
（4）排水系统施工：1）排水系统采用排水沟和排水管相结合的方式。
2）排水沟采用C20混凝土浇筑，尺寸为0.5m×0.5m。
3）排水管采用PVC排水管，直径为0.2m。
（5）施工缝处理：施工缝采用橡胶止水带，确保防水效果。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格控制原材料质量，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础处理阶段：1个月3. 堤坝主体结构施工阶段：2个月4. 护坡施工阶段：1个月5. 排水系统施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1个月四、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 施工文明：加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
3. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、环境保护1. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等污染物，严格按照国家环保要求进行处理。
码头主体工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX码头主体工程2. 工程地点：XX市XX区XX码头3. 工程规模：码头岸线长XX米，宽XX米，设计年通过能力XX万吨4. 工程类型：高桩梁板式码头5. 工程工期：XX个月二、施工组织机构1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工技术负责人：XX4. 施工现场管理人员：XX三、施工阶段划分及施工进度计划1. 施工阶段划分：（1）前期准备阶段：施工图纸会审、施工组织设计、施工材料设备采购等；（2）基础施工阶段：基坑开挖、基础承台施工、桩基施工等；（3）主体结构施工阶段：梁板施工、边坡支护、防波堤施工等；（4）附属设施施工阶段：护舷、系船柱、排水设施等；（5）收尾阶段：工程验收、资料整理、工程结算等。
2. 施工进度计划：（1）前期准备阶段：1个月；（2）基础施工阶段：3个月；（3）主体结构施工阶段：5个月；（4）附属设施施工阶段：2个月；（5）收尾阶段：1个月。
四、主要工程施工方案1. 基坑开挖：（1）采用机械开挖，人工配合清底；（2）基坑开挖过程中，注意排水、降尘、防塌方；（3）根据地质情况，采取相应的支护措施。
2. 桩基施工：（1）采用钻孔灌注桩施工；（2）严格控制桩位偏差，确保桩基质量；（3）桩基施工过程中，做好施工记录，及时处理异常情况。
3. 梁板施工：（1）梁板采用预制构件，现场拼装；（2）严格控制预制构件质量，确保拼装精度；（3）拼装过程中，注意梁板之间的连接和固定。
4. 边坡支护：（1）采用锚杆、钢筋网喷浆支护；（2）根据边坡地质条件，选择合适的支护参数；（3）施工过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
5. 防波堤施工：（1）采用抛石挤淤法施工；（2）根据防波堤设计要求，选择合适的抛石材料；（3）施工过程中，注意抛石密度和分布，确保防波堤稳定性。
6. 护舷、系船柱、排水设施等附属设施施工：（1）根据设计要求，选用合适的材料；（2）施工过程中，确保附属设施与主体结构连接牢固；（3）做好施工记录，确保工程质量。
码头施工方案
码头施工方案一、钢管桩水上打桩施工方案打桩设备：采用壹条500T打桩船，5T轨道式柴油打桩机，一条吊装扒杆船，壹辆25吨吊车。
1、施工准备：（1）打桩前应已排除高空及地下障碍物，能保证施工机械在场地内正常运行，钢管桩堆放的场地应平整，搬运时防上管体撞击造成弯曲变型和损坏。
桩基轴线应从基准线引出，在桩基附近应设置水准点，其位置应不受打桩影响，数量不少于2个。
桩基轴线的控制桩应设在不受打桩影响的位置，施工中每10d复核一次。
控制桩应妥加保护。
（2）施工前应先试桩，以检验设备和工艺是否合符要求，并通过试打确定贯入度，试桩数量不得少于两根。
2、打桩顺序计划从东侧开始向西侧施工。
3、打桩定位（1）在码头陆上布设施工基线，并且在施工现场布设3～5个水准点。
沉桩定位采用任意角交汇法，水准仪控制高程，最终停锤以标高控制，贯入度校核。
本次施工采用任意点前方交会法。
具体步骤：（2）根据设计图纸首先确定撑杆墩桩位的扭向，参照打桩船的船体数据计算出定位方向桩的坐标以控制打桩船的方向也即是控制桩位的方向(船舷与定向桩在一直线上)。
1（3）桩的位置确定由岸上三个测站按前方交会法举行掌握，其中两个测站掌握点位，另一测站举行检点。
（4）桩位坐标首先由图纸设计高程经水准仪测定标高位置，然后由测站进行定位。
在打桩过程中如发现偏离设计桩位由三个测站及时提出修正，以确保定位精度。
（5）桩位高程由岸上水准仪举行掌握，并现场举行沉桩定位记实，在接近设计桩位高程时由最后贯入度掌握锤击数，以到达设计标高。
4、打桩工艺（1）打桩船和吊桩船在施工区域按要求抛锚就位后即可举行打桩施工。
先用吊车将钢管桩吊运至河边驳岸上，因场地狭小，每次最多只能吊拾根，堆放时用三角木固定牢固，以防滚入河中。
(2)沉桩操纵工艺如下：固定打桩船→同时上升锤和替打，俯架子及下放大小吊钩→吊桩船移到驳岸边吊颈装钢管→绑缚吊索→水平起吊并向打桩船移船→打桩船放小钩起大钩立桩→在测量职员指挥下桩船定位→打开抱桩器，桩进龙口并套好背板→向桩顶套替打→解下吊索解开替打和锤上的挂钩扣→在测量工指挥下定位→沉桩，在入土桩不下沉时→校核桩位→压锤，使桩连续下沉，直至停止→解开吊颈索(大钩扣)和抱桩器，背板等→下起落架→开锤施打→掌握停止→掌握标高停锤→打桩完毕→将替打挂在锤上→起锤(3)注意事项因本工程钢管桩为船埠柱桩，对桩的正位率要求很高，所以在风浪较大时停止施工；沉桩时打桩船的锚缆必须绞紧，不允许有走锚现象产生；打2桩时保持重锤低速。
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周口港区港口中作业区一期码头工程主体混凝土施工方案编制人：复核人：安徽省中成建设工程有限公司周口港区码头中作业区建设指挥部二〇一五年五月十五日目录第一章.............................................................................................. 工程概况及设计要求41.1工程概况: (4)1.2设计要求： (5)第二章.................................................................................................................. 施工准备52.1施工条件 (5)2.2机具准备： (5)第三章.................................................................................................................. 施工方案63.1施工段的划分 (6)3.2施工工序 (6)3.3施工工艺 (6)第四章...................................................................................................... 砼泵送施工工艺84.1施工布置 (8)4.2输送泵操作： (8)4.3泵送混凝土浇筑： (8)4.4振捣 (9)第五章.................................................................................................................. 质量要求9第六章...................................................................................................... 砼拆模技术要求9第七章.................................................................................................................. 安全措施10第八章...................................................................................... 砼质量通病防治技术措施108.1蜂窝 (10)8.2麻面 (10)8.3缝隙及夹渣 (11)第九章...................................................................................................... 人员、机具配备11第一章工程概况及设计要求1.1工程概况:工程名称周口港区港口中作业一期码头工程（4#、5#）港池工程地点工程位于河南省周口市后范营与前范营附近，建设场地紧靠砂颖河河道本工程码头为2个挖入式港池，共12个500t级泊位，设计船型为500吨级货船和1000吨级货船，根据工程地点的水文、地质条件及船型，结合总平面布置及装载工艺，码头采用挖入式港池，重力式结构。
码头工程主要包括码头平台、土建、道路堆场。
主要工程量包括：4#5#港池重力式挡土墙工程混凝土浇筑量400083.1m³。
1.2设计要求：（1）分部单位工程浇注混凝土的强度等级：墙体采用C25；压顶采用C30；第二章施工准备2.1施工条件2.1.1模板的轴线位置、截面尺寸、标高、加固支撑满足设计、规范和施工要求。
2.1.2各种预埋件、预留洞、穿墙管位置、标高、尺寸正确符合设计要求。
2.2机具准备：2.2.1汽车吊，混凝土汽车输送泵、插入式振动棒、配电设置、照明事先调试正常运转，满足施工要求。
2.2.2胶鞋、绝缘手套等施工防护用品配备齐全。
2.2.3铁铲、木抹子、线绳、靠尺、刮杆等工具齐全。
2.2.4按照设计要求的伸缩缝、规格要求，并经监理、业主验收做好隐蔽记录。
2.2.5商品混凝土已按设计要求做配合比，各种外加掺量符合设计和规范要求。
第三章施工方案3.1施工段的划分混凝土浇筑以施工断面为界线划分水平施工段，分别为：1-9仓。
每段按底板基础及墙身高度分为1-4层顺序施工，墙身浇筑时纵向按结构分段长度为一个施工段进行，墙身分层砌筑。
墙身浇筑时犬牙交错上升。
3.2施工工序放线、校高→清扫、洒水→搭接模板→模板支护→机械到位→浇筑墙身→找平收面→养护。
3.3施工工艺3.3.1现场不设混凝土搅拌站，采用商品泵送混凝土，坍落度控制在180＋±20mm，3.3.2材料要求：（1）水泥品种符合设计要求，C25～C30混凝土使用32.5水泥，不得使用过期或受潮水泥；（2）采用卵石或碎石，粒径一般不得超过管径的1/3-1/4，最大粒径不应大于40mm，含泥量不得大于1%。
（3）砂为中砂，含泥量不得大于5%，砂率宜控制在40%-50%。
（4）拌制混凝土所用的水，应是不含有害物质的洁净水。
（5）外加剂的技术性能应符合国家或地方行业一等品以上的质量要求。
（6）粉煤灰的级别为一级，掺量不大于20%；硅粉掺量不大于3%，其它3.3.3混凝土的运输：混凝土拌合物采用搅拌运输车运送，数量应满足混凝土输送泵的输送要求。
在运输过程中如出现离析现象，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或加入减水剂搅拌，严禁直接加水。
3.3.4混凝土浇筑泵送至浇筑点，浇筑时应保持浇筑的连续性，防止出现断层。
混凝土振捣要注意，以免出现漏振。
墙体浇筑应采取长流水浇筑作业，分段分层、均匀上升浇筑。
砼的振捣：根据工程实际情况，采用插入振捣棒，振动棒采用3.5cm直径进行振捣，采用直径5cm钢管做导管，以防振动棒难插难拔振捣困难影响振捣质量。
砼振捣必须采用高频震动棒振捣密实，振捣时间为10- -30S，以砼翻浆不再冒泡为准，避免出现漏振、欠振、超振现象。
砼振捣密实。
砼抹面：根据模板控制标高，用抹子搓平直至砼终凝，以避免表面干缩裂缝。
砼养护：墙身砼采用保温蓄热法养护，覆盖塑料布与草苫的方法养护。
特别是砼早期升温过程中要加强保湿养护，砼浇筑12小时内进行覆盖洒水养护，时间不得少于14天。
第四章砼泵送施工工艺4.1施工布置墙体施工配置1台汽车混凝土输送泵。
混凝土输送泵布置在施工现场的基坑东侧。
泵管自动伸缩直每仓浇筑地点。
4.2输送泵操作：（1）混凝土输送泵的安全使用和操作，严格执行使用说明书中的使用规定及操作要点。
混凝土输送泵操作人员必须经过专业培训合格后，方可上岗独立操作。
泵送混凝土时，汽车泵的支腿必须完全伸出，并固定牢固。
定期检查管道，特别弯管部位的磨损情况，以防爆管防人和影响施工。
4.3泵送混凝土浇筑：①每段按底板基础及墙身1-4层顺序施工，墙身浇筑时纵向按结构分段长度为一个施工段进行，墙身应分层砌筑。
墙身浇筑时应犬牙交错上升。
②在同一浇筑区域内不允许留施工缝，上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。
③砼泵送施工时，采用无线对讲机联络，以便与统一指挥和调度，以保证顺利施工。
④砼泵送即将结速前，应正确计算尚叙用的砼数量，并即使告知砼搅拌站。
4.4振捣泵送砼时，震动棒移动间距控制在350mm，快插慢拔逐点振捣，时间为15~30s，隔20~30min后进行第二次复振。
振捣棒不得碰钢筋插筋和模板。
第五章质量要求5.1保证项目①砼所用的水泥、水、砂、石子、外加剂必须符合施工规范及有关规定，有出厂合格及试验报告。
○2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌运输、养护、施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
○3混凝土强度的试块取样、制作、养护、试验符合（GBJ107—87）。
结构裂缝宽度符合设计规定。
5.2基本要求：砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、疏松、夹层、夹渣等现象。
第六章砼拆模技术要求1、模板在砼达到下列要求后，方可拆除：（1）大体积混凝土的拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃；当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据本规范规定的温控要求确定。
（2）大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。
第七章安全措施7.1浇筑砼前，对振动器进行试运转，振动器操作人员必须穿胶靴、带绝缘手套；震动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关，确保一机一闸。
7.2所有操作人员必须带安全帽；高空作业系安全带，夜间施工必须有足够的照明。
7.3泵送砼浇筑，必须遵守泵送操作规程。
第八章砼质量通病防治技术措施8.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振。
预防措施：按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
8.2麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
8.3缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。
预防措施：浇柱前对施工缝部位重新检查，清理杂物。
第九章人员、机具配备2015年5月15日。