项目四 电动机典型控制线路的安装与调试 《电气控制系统安装与调试技能训练》课件
关于电气控制线路安装与调试课程的实践报告的范本
关于电气控制线路安装与调试课程的实践报告的范本实践报告：电气控制线路安装与调试课程名称：电气控制线路安装与调试实践日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxxxx一、实践背景电气控制线路安装与调试是电气工程专业的一门重要课程，通过实践操作，掌握电气控制线路的基本原理、安装与调试技巧，培养学生解决问题、团队合作的能力。
本实践主要包括电气控制线路的铺设、接线、调试等内容。
二、实践目标1.了解电气控制线路的基本原理和应用场景；2.掌握电气线路铺设的基本要领和安装方法；3.熟悉电气控制线路的接线规范和操作步骤；4.能够运用仪器设备进行电气线路的调试和故障排除；5.培养团队合作，提高解决问题的能力。
三、实践内容1.实践前的准备工作：- 对电气控制线路的基本原理进行理论学习；- 参观实践场地，了解实践环境和安全注意事项；- 准备所需的工具和材料。
2.电气控制线路的铺设与安装：- 根据实践场地的布局进行线路规划；- 使用工具和材料进行线管铺设；- 根据电气图纸进行设备的安装。
3.电气控制线路的接线：- 根据电气图纸的要求，进行设备的接线；- 采用正确的接线方法和规范，确保接线的可靠性。
4.电气线路的调试与故障排除：- 使用仪器设备进行线路的调试；- 发现问题并进行故障排除；- 保证线路的正常运行。
5.团队合作与总结反思：- 进行团队合作，分工协作完成实践任务；- 总结实践过程和经验，分享学习心得；- 反思实践中遇到的问题和不足，提出改进建议。
四、实践成果通过本次实践，我基本达到了预期的目标，完成了电气控制线路的安装与调试任务。
我理解了电气控制线路的基本原理，掌握了相关的安装、接线和调试技巧，并能够独立进行线路的铺设和调试工作。
在团队合作方面，我与同学们相互配合，共同解决了实践中的问题，并相互学习、交流经验，提高了团队合作和解决问题的能力。
五、实践心得与提高建议通过这次实践，我深刻认识到理论学习与实践操作的重要性。
电动机常用控制电路的安装与调试课件
《电气控制与PLC应用》
怎么选择熔断
3．选型
器呢？
熔断器的选型主要是选择熔断器的形式、额定电流、额定电
压以及熔体额定电流。熔断器的额定电压应大于或等于实际电路的工
作电压；熔断器额定电流应大于等于所装熔体的额定电流。
熔体额定电流的选择是熔断器选择的核心，其选择方法如表1-1
《电气控制与PLC应用》
学习情境3 熔断器
作用：熔断器简称保险丝，短路保护，串接于被保护电路中。
螺旋式熔断器
圆筒形帽熔断器
螺栓连接熔断器
《电气控制与PLC应用》
RT0系列有填料封闭管式熔断器
适用于交流50Hz，额定电压交流380V，额定电流至1000A 的配电线路中，作短路保护。
《电气控制与PLC应用》
《电气控制与PLC应用》
学习情境2 低压断路器
（一）低压断路器
作用
低压断路器（也称自动空 气开关）既可以接通和分断正常 负荷电流和过负荷电流，又可以 接通和分断短路电流的开关电器 。它在电路中除起控制作用外， 还具有一定的保护功能，如过负 荷、短路、过载、欠压、漏电保 护等。低压断路器可以手动直接 操作也可以电动操作，还可以远 方遥控操作。
低压电器的分类
按工作方式分 按用途分 按种类分
•手控电器:如刀开关、按钮 •自控电器:如接触器、继电器 •低压控制电器：如刀开关 •低压保护电器：如熔断器 •低压断路器、接触器、继电器、 主令电器和自动开关等
《电气控制与PLC应用》
•自动控制电器大 多是电磁式低压电 器
•手动电器通常有 操作手柄
电磁式低压 电器的结构
《电气控制与PLC应用》
《电气控制系统安装与调试》课程标准
《电气控制系统安装与调试》课程标准《电气控制系统安装与调试》是高职机电一体化技术专业为满足企业电气装调与维修岗位的任职要求而设置的一门实践性较强的核心课程。
本课程采取“任务驱动、行动导向、理实一体”的教学模式，主要培养学生按照维修电工操作规范，正确进行普通机床电气控制系统安装、调试、故障诊断和维修的专业能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
前导课程主要是《电工电子技术应用》、《电工电子技术实训》，为本课程提供电路基本分析方法、三相交流电机的工作原理与特性、常用电工电子元器件的识别与检测、常见电工电子仪器的使用、简单电路的安装与调试等必要的理论知识及基本操作技能；后续课程是《可编程控制器应用》、《液压/气压传动技术与应用》、《自动化生产线安装与调试》、《机电设备装配与维修》，本课程为之培养机电设备的电气装调与维修技能及维修电工职业素质。
二、课程设计思路课程设计理念：依据维修电工岗位能力需求，重构、序化课程内容，以工作过程为导向进行课程设计；以学生为主体，将知识与技能有机溶入到学习项目中，以寻求“解决办法”来引发和维持学生学习兴趣和动机，在执行工作任务的过程中，探索吸收知识、掌握技能，培养学生自主学习能力和强化团队精神；通过校企共同开发课程，理论、技能和岗位体验同步训练，培养学生综合职业素质。
课程设计思路：以生产中常用的车、铳、磨、钻、镇等机床电气控制系统的安装与检修为主线，构建电气系统安装与调试、故障检修两大子学习领域，设置10个学习项目，每个项目分若干个学习任务，从对机床结构认识入手，由浅入深，循序渐进，整个工作过程将基本知识点予以贯穿，采用“做中学、做中教”的教学模式，真正以学生为主体，由学生自主查找资料，将分析问题、解决问题及团队协作始终融入教学全过程，在完成任务的过程中，学会电气系统安装、调试及检修技术，逐步形成方法能力和社会能力，充分利用学院生产性教学工厂（湘圆娄职农机制造中心）的资源优势，参与真实产品生产工作，校企携手共同开发完成课程学习任务，经过训练，为后续课程奠定了基础。
电气控制系统安装与调试技能训练教案
教案学年第一学期教学系部机电工程教研室机电一体化课程名称电气控制系统安装与调试专业、年级、班级12机电大1、2主讲教师使用教材电气控制系统安装与调试编号：13．阶段成果控制逻辑分析报告（含或附电气原理图）、接线图（含所用电器元件型号及主要电参数一览表）、工作计划（含进度、预期成果及检查项目、成员分工）。
知识链接：一、电气控制系统图的基本知识（一）图形、文字符号（二）电气原理图（三）电器布置图（四）电气接线图二、电动机点动控制线路三、全压起动连续运转控制线路（一）接触器自锁正转控制（二）带过载保护的单向连续运转控制电路四、既能点动又能连续运转控制线路（一）识读电路图a图是自锁支路串接转换开关SA，SA打开时为点动控制，SA 合上时为连续控制。
b图是自锁支路并接复合按钮SB3，按下SB3为点动启动控制，按下SB2为连续启动控制。
（二）电路工作原理（三）电路的优缺点以上两种控制电路都具有线路简单，检修方便的特点。
但可靠性还不够，可利用中间继电器KA的常开触点来接通KM线圈。
课堂研讨：【研讨】故障检修：在图中，按下SB2时，KM线圈得电；但松开按钮，接触器KM释放。
实施工作任务1由教师示范，各小组选定任务2-3其中之一作为小组需独立的工作任务。
1.实施准备：教师通过案例示范，学生模仿工具及备件清单的填写。
学生领用工具及备件。
2.实施：教师通过案例示范，学生模仿操作过程。
在实施过程中教师重点观察学生合理布线能力、各类工具的规范操作能力。
3．工作成果：全压起动控制环节连接板。
实施过程：一、电器元件识别与检查按表配齐所用电气元件，并进行校验。
二、电器元件安装案例示范交互检查法教师检查2学时实施三、配线安装四、线路检查●做一做对照三相笼型异步电动机连续控制线路图，用万用表R×100挡测量配电板，完成下表。
五、通电试车编号：22．其他资讯获取途径通过教材、图书资料、网络资料、企业资料等媒介，收集为制定项目计划和实施所需要的各种信息，并形成资料集汇总。
电机控制系统安装调试和维修要点—电气控制线路装接和调试
一个简单、实际、 实用的控制电路
一个简单、实际、 实用的控制电路
缺点：
不能自动控制
motor
组成：闸刀开关 功能：通过以上部件控制电动机的连续运行 保护功能：短路保护
三、接触器（contactor）
接触器各部分符号
线圈
KM
主触点：
KM
组成：
触点
线圈 铁心
三对主触点 两对辅助常开、常闭触点 电源电压与线圈额定电压一致 动（上）铁心、静（下）铁心
控制功能：实现一台电机的连续运行控制 保护功能：短路保护；失压/欠压保护；过载保护
思考：两地控制的机床控制电路中，两个启动按钮的常开触点 和停止按钮的常闭触点分别要怎样接入电路？
停止按钮串联 启动按钮并联
控制功能：电动机两地控制 保护功能：1、短路保护 2、失压、欠压保护 3、过载保护
电路装接小结
辅助常开（动合)触点：
KM
辅助常闭（动断)触点：
KM
功能：接通或断开主电路
自锁
线圈得电、触点转换
互锁
小知识：电弧的产生
触点在分断电路时，如果触点之间的电压达12—20V、 电流达0.25—1A，触点间隙内就会产生电弧。 电弧实际上 是触点间气体在强电场作用下产生的放电现象。 即触点间隙 中的气体被游离产生大量的电子和离子，在强电场作用下， 大量的带电粒子作定向移动，绝缘的气体就变成了导体，电 流通过这个游离区所消耗的电能转换为热能和光能，发出光 和热效应，产生高温并发出强光，使触点烧坏，并使电路的 切断时间延长，甚至不能断开，造成严重事故。
符号
组成：刀片(动触点)、刀座（静触点）、熔体、瓷质底板、胶木盖 功能：接通电源、直接启动小容量电机或直接接通照明电路；短路保护 类型：单极、双极、三极/单投、双投
电动机正转控制线路安装及调试维修(实训)
课题二三相异步电动机正转控制线路安装及调试维修1、点动正转控制线路安装及调试2、自锁正转控制线路安装及调试任务目标：1.正确安装、调试、维修三相异步电动机的各种正转控制线路。
2.按工艺要求完成三相异步电动机的各种正转控制线路的配线。
单向运行控制线路单向运行的点动控制线路点动控制是指按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。
如下图所示。
常用于电动葫芦的起重电动机控制和车床拖板箱快速移动电动机控制。
线路的工作原理如下：启动：按下SB→KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运转。
停止：松开SB→KM线圈失电→KM主触头分断→电动机M失电停转。
点动正转控制线路的安装1．目的要求掌握点动正转控制线路的安装。
2．工具、仪表及器材（1）工具测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
（2）仪表5050型兆欧表、T301--A型钳形电流表，MF30型万用表（3）器材：控制板一块、导线若干、电器元件若干：三相异步电动机、组合开关、螺旋式熔断器、交流接触器、按钮、端子板。
安装步骤和工艺要求（1）识读点动正转控制线路，明确线路所用电器元件及作用，熟悉线路板的工作原理。
（2）按表配齐所用电器元件，并进行检验。
（3）在控制板上按布置图，安装电器元件，外侧。
（4）按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管。
（5）根据电路图检查控制板布线的正确性。
（6）安装电动机。
（7）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
（8）连接电源、电动机等控制板外部的导线。
（9）自检。
（10）交验。
（11）通电试车。
注意事项（1）电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。
（2）电源进线应接在螺旋式熔断器的下接线座上，出线则应接在上接线座上。
（3）按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。
（4）训练应在规定定额时间内完成。
训练结束后，安装的控制板留用。
单向运行的接触器自锁控制线路松开启动按钮SB1后，接触器KM通过自身常开辅助触头而使线圈保持得电的作用叫做自锁。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中重要的一环，它能对各类电气设备进行监控和控制，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍电气设备控制系统的安装和调试过程。
一、安装准备1. 设备购买：根据生产需求和工艺要求，采购适合的电气设备控制系统。
2. 设备搬迁：将购买的设备安全搬迁到指定的安装场所，确保设备完整无损。
3. 施工准备：清理安装场所，检查电气线路、水、气等供应情况，确保各项设施运行正常。
二、设备安装1. 设备架设：根据设备图纸和实际场地情况，合理布置设备位置和连接通道，确保设备间距和通风良好。
2. 电气线路连接：根据设备的电气原理图和接线图，进行电气线路的连接。
注意标志与记录，以防后期维护调试时出现问题。
3. 机械连接：根据设备的机械原理图和安装要求，进行机械连接。
确保设备间的机械传动系统正常运行。
三、调试准备1. 检查设备：检查设备的各项指标是否正常，如电力接入是否稳定，设备的绝缘和接地是否良好等。
2. 检查控制系统：检查控制系统的硬件和软件是否完整，并进行初步设置，如参数配置和网络连接等。
3. 确认监测点：根据工艺需求和监控要求，确认监测点的位置和数量，并标明监测点的编号。
四、系统调试1. 确定监测点连接：根据监测点的编号和对应的设备信号，将监测点与控制系统连接。
确保监测点与控制系统之间的信号传输正常。
2. 参数设置：根据工艺要求，设置控制系统的参数，如启动频率、速度、温度等。
测试系统的响应和控制效果，对参数进行调整。
3. 功能测试：根据设备的功能要求，分阶段进行各项功能测试，如设备的开关、报警、保护等。
确保设备的功能正常，并记录测试结果。
4. 整机调试：对整个控制系统进行整体调试，测试系统的稳定性和可靠性。
检查系统的故障报警功能，确保设备在故障情况下的安全运行。
五、系统验收1. 测试报告：根据调试结果和测试记录，编写详细的测试报告。
报告应包括设备的基本信息、安装关键过程、调试的每个步骤和结果等。
电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试
电工中高级实训报告任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计2.（1）三相异步电动机的点动控制线路3.电动机的点动控制电路，可以控制机械设备的步进和步退，电动机只作短时动作，不连续供电旋转。
机械设备手动控制间断工作，即按下启动按钮，电动机转动，松开按钮，电动机停转，这样的控制称为点动。
4.点动控制线路如图1-1 -1所示。
线路动作过程:先合上电源开关QS，按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。
（2）三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图（3）机械设备单向运转即电动机单向连续工作，而在一般控制设备中，单向运行为基本要求时，为了调试维修等需要，要求设备同时具有点动和单向运行控制功能，完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。
其电气控制线路如图所示：线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。
(1)点动控制。
按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。
SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转，实现了点动控制。
(3)(2)单向运行控制。
按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。
实现了单向运行控制。
(4)(3)停止。
按下停止按钮SB1-→KM线圈失电→KM 主触点断开电动机M停止运转。
项目二、三相异步电动机正反转启动控制线路的安装与调试1.接触器互锁的正、反转控制线路2.图1-2-1所示为电动机正反转控制电路。
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任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
（7）对于电热设备，如电阻炉、电热器等，负荷的 冷态电阻较小，因此起动电流相应要大一些。选用接触器 时可不用考虑(起动电流)，直接按负荷额定电流选取。接 触器的型号可选用CJ10、CJ20等。
（8）对于照明设备的控制，由于气体放电灯起动电 流大、起动时间长，可按额定电流的1.1 ～1.4倍选取交 流接触器，型号可选CJ10、CJ20等。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
（9）接触器的额定电流是指接触器在长期工 作下的最大允许电流，持续时间不大于8 h，且安 装于敞开的控制板上。如果冷却条件较差，那么接 触器的额定电流按负荷额定电流的1.1～1.2倍选取。 对于长时间工作的电动机，由于其氧化膜没有机会 得到清除，使接触电阻增大，导致触点发热超过允 许温升。实际选用时，可将接触器的额定电流减小 30%使用。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
电气控制系统安装与 调试技能训练
项目四 电动机典型控制线路的安装与调试
教学目标
掌握接触器等常用低压电器的选用方法，能正确拆卸、组 装接触器等常用低压电器及排除常见故障；
了解电动机控制线路的安装和调试的原则、方法等； 通过对三相异步电动机典型控制线路的实际安装接线训练， 熟练掌握控制线路安装接线的步骤、工艺要求与调试技能； 学会电动机控制线路的故障分析与检修方法。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
2）选择接触器的额定参数
（1）接触器的线圈电压一般应低一些，这样可以降 低对接触器的绝缘要求，使用时也较安全。但为了方便和 减少设备，常按实际电网电压选取。
（2）电动机的操作频率不高，如压缩机、水泵、风 机、空调、冲床等，只要接触器的额定电流大于负荷额定 电流即可。接触器的类型可选用CJ10、CJ20等。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
（3）对于重任务型电机，如机床主电机、升降设备、绞盘、 破碎机等，其平均操作频率超过100次/分，运行于起动、点动、正 反向制动、反接制动等状态，可选用CJ10Z、CJ12型接触器。为了 保证电寿命，可使接触器降容使用。选用时，接触器的额定电流应 大于电机的额定电流。
800 A ）而控制电路，常用于电 动机的控制。接触器还具有低电压释放保护作用。接触 器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是 常用低压电器的识别、拆装与检修
接触器由电磁系统（铁心、衔铁、电磁线圈）、触点系统 （常开触点和常闭触点）和灭弧装置组成。
接触器
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
（4）对于特重任务型电机，如印刷机、镗床等，操作频率很 高，可达600～12 000次/时，经常运行于起动、反接制动、反向制 动等状态，接触器大致可按电寿命及起动电流选用，接触器的型号 选用CJ10Z、CJ12等。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
（5）交流回路中的电容器投入电网或从电网中切除 时，接触器选择应考虑电容器的合闸冲击电流。一般地， 接触器的额定电流可按电容器额定电流的1.5倍选取，型号 为CJ10、CJ20等。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
2. 交流接触器的选择
1）选择接触器的类型
交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类 和四类，分别记为AC1、AC2、AC3和AC4。一类交流接 触器的控制对象是无感或微感负荷，如白炽灯、电阻炉 等；二类交流接触器用于绕线型异步电动机的起动和停 止；三类交流接触器的典型用途是笼型异步电动机的运 行中分断；四类交流接触器用于笼型异步电动机的起动、 反接制动、反转和点动。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
2. 接触器的分类
（1）交流接触器 交流接触器主要由电磁机构、触点系统、灭弧装置等
组成，常用的是CJ10、CJ12、CJ12B等系列。
（2）直流接触器 直流接触器一般用于控制直流电气设备，线圈中通以
直流电。直流接触器的动作原理和结构与交流接触器基本 相同，主要区别是铁心用整块铸钢制成，也不必设短路环， 线圈采用便于散热的长而薄的结构。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
20 A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生 的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。
接触器可高频率操作，作为电源开启与切断控制时， 最高操作频率可达每小时1 200次。接触器的使用寿命很高， 机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十 万次至数百万次。
当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁 场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触点 动作（常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动 的）。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放 弹簧的作用下释放，使触点复原（常闭触点闭合， 常开触点断开）。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
交流接触器利用主触点来开闭主电路，用辅助触点来控 制控制电路。主触点一般是常开触点，而辅助触点有两对常 开触点和常闭触点。交流接触器的触点由银钨合金制成，具 有良好的导电性和耐高温烧蚀性。交流接触器动作的动力源 于交流电通过带铁心的线圈时产生的磁场，电磁铁心由两个 “山”字形硅钢片叠成。其中一个是固定铁心，套有线圈。 为了使磁力稳定，铁心的吸合面加上短路环。交流接触器在 失电后，依靠弹簧复位。另一个是活动铁心，构造和固定铁 心一样，用以带动主触点和辅助触点的闭合与断开。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
任务要求
了解接触器等常用低压电器的内部结构、铭牌的意义， 能按要求对接触器等常用低压电器进行正确的检测、拆卸 及安装，并对常见故障进行检修。
任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修
知识链接
一、 变压器的工作原理和基本结构 1. 接触器的结构域工作原理
接触器是在工业电气中利用线圈流过电流产生磁 场，使触点闭合，以达到控制负载的电器。接触器可快 速地切断交流与直流主回路，可频繁地接通与断开大电