煤矿掘进机司机安全技术操作规程
掘进机司机安全操作规程
掘进机司机安全操作规程一、入井前操作1. 在进入井下工作区域之前，必须配备合格的安全帽、安全鞋、安全绳索、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在进入井下工作区域之前，必须进行必要的安全培训，了解井下情况和相关工作规程。
3. 检查掘进机本身的工作状态和安全设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
4. 在进入井下工作区域之前，必须与地面人员进行有效的沟通，了解井下工作环境和可能存在的安全风险。
二、井下作业操作1. 在使用掘进机进行作业之前，必须进行掘进机的预检。
包括但不限于润滑油是否足够、油位是否适中、刀具是否锋利、刀盘是否牢固等。
2. 在使用掘进机进行作业时，必须确保刀具、铰接部件等工作设备牢固，避免发生意外脱落。
3. 在进行掘进作业时，必须保持机器平稳运行，避免快速变速或急刹车，以防止机器失控或滚动倾覆造成事故。
4. 在进行掘进作业时，必须确保周围无人或人员躲避到安全地带，以免造成人员伤害。
5. 在操作掘进机时，必须熟悉掘进机的工作原理和技术要点，遵循操作规范和操作手册。
6. 在掘进机运行时，必须保持警觉，随时注意机器的运行状态和周围环境，发现异常及时停机并报告相关人员。
三、紧急情况处理1. 在发生掘进机故障或紧急情况时，必须立即停机，并采取安全措施。
如撤离现场、通知相关人员等。
2. 在发生火灾、瓦斯爆炸等危险情况时，必须立即停机、撤离现场，并向负责人报告，等待救援和处理。
3. 在发现轴承过热、电气设备漏电等隐患时，必须及时停机并通知维修人员进行维修处理。
四、作业后操作1. 在结束井下工作之后，必须进行掘进机的清洁和维护工作，确保设备在下次使用前处于良好状态。
2. 在井下工作结束后，必须将掘进机停放在安全场地，并做好防护措施，防止突发事件导致设备损坏。
3. 在井下工作结束后，必须向地面人员汇报工作情况，交接工作并做好记录。
4. 在井下工作结束后，必须与维修人员协调，及时报修非正常情况下发现的设备故障。
五、安全意识教育1. 每位掘进机司机必须定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
掘进机司机安全操作规程
掘进机司机安全操作规程为了保障掘进机司机的人身安全和机器设备的正常运转，制定以下掘进机司机安全操作规程，供掘进机司机参考和遵守：一、前置准备1、掘进机司机应在开始工作前检查机器的各项设备是否齐全、完好，如发现故障或者损坏的部件应及时报修或更换。
2、掘进机司机应对工作场地进行全面的勘查，并了解地质情况、水文情况以及支护方案，以此来制定合理的工作方案。
3、掘进机司机应穿戴好工作服、工作帽、防护鞋、手套等安全防护用品，以预防意外伤害。
二、开机操作1、在开动掘进机前，掘进机司机应认真核对各个配件的位置是否符合要求，包括螺栓紧固是否牢固、加注润滑油是否充足、驾驶座椅是否稳固等。
2、启动掘进机时，应先检查一下油压表的变化情况，确保压力稳定，然后才可以逐渐将油门踏板下压，使掘进机缓缓进入工作状态。
3、掘进机司机在操作掘进机时，应严格按照标准的方向指示来运转掘进机。
三、常规操作1、掘进机司机应在发现油渍或者水迹时，及时停机检查原因，排除故障，以避免因为小问题而导致大损失。
2、操作掘进机时，应注意掌握机器在开机状态下的转速，切勿超速，避免出现机器失控的情况。
3、掘进机司机应随时观察掘进机的运转状态，切勿让机器过载或者过度磨损等情况发生。
4、在进行停机操作时，掘进机司机应先减速至零，然后才能关掉电源，切勿操纵大油门使掘进机猛然停机，以免危及机器设备和人身安全。
四、日常维护1、掘进机应在每天结束工作之后进行日常维护，包括检查润滑油的油位是否正常、检查掘进机的各项有关配件是否需要维修、清理刮板等。
2、掘进机司机应吸取客户意见，及时反馈机器运转过程中发现的问题，并积极改进，以达到更好的使用效果。
3、若发现故障或者机器出现异常情况时，掘进机司机应立刻采取应对措施，如紧急停机、紧急通知上级领导等，以保证人身和机器设备安全。
作为掘进机司机，必须严格按照规章制度去操作掘进机，要时刻牢记安全第一，保障自己和他人的人身安全，同时做好设备的维护和保养，以确保掘进机的正常运转。
掘进机司机安全操作规程
掘进机司机安全操作规程1. 概述掘进机是用于地下隧道、矿井等工程中的重要设备，司机的安全操作至关重要。
本文旨在制定掘进机司机的安全操作规程，以确保工作安全，并避免事故的发生。
2. 准备工作在开始操作掘进机之前，司机应进行以下准备工作：a) 检查机器状态：确保掘进机的各个部件都处于正常工作状态，如电气系统、液压系统等。
b) 确认工作区域安全：检查掘进机周边的环境是否存在障碍物或危险场所，并采取必要的安全措施。
c) 穿戴个人防护装备：戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保身体的安全。
3. 操作规程a) 启动掘进机：按照机器使用说明书的指导，正确启动掘进机，确保各个部件正常运转。
b) 操作控制台：根据工作要求，熟悉控制台上各个按钮的功能，并严格按照所需操作进行操作，确保安全。
c) 观察工作情况：在掘进机工作过程中，司机应时刻观察工作区域的情况，特别是观察掘进机的工作情况，如钻头的运动情况、岩石的堆积情况等。
如发现异常情况，应及时停机并报告相关人员。
d) 避免超速运转：根据工作要求，设定掘进机的运转速度，严禁超速操作，以免引发事故。
e) 定期检查设备：工作中定期检查各个部件的磨损情况，如钻头、液压缸等，如发现磨损严重的部件应及时更换。
f) 沟通协调：与其他相关人员进行有效沟通，确保工作的顺利进行。
如需要进行多台掘进机的协同工作，应确保各台掘进机的操作同步一致。
g) 遵守制度规定：严格遵守相关制度规定，如工作时间、休息间隔等，确保司机的身体健康和作业质量。
4. 应急处理a) 灾害事故的预防：司机应密切关注环境变化，如瓦斯浓度、地质构造等，及时采取相应的防护措施，确保作业安全。
b) 事故报告和处理：一旦发生事故，司机应立即停机并向相关人员报告，同时按照规定的应急处理程序进行处理，以最大程度减少事故损失。
5. 结束工作a) 控制台停机：在工作结束时，应将控制台上的按钮置于停止状态，并将掘进机停止。
b) 设备清洁保养：工作结束后，对掘进机进行清洁和保养，特别是清理钻头、液压缸等部位的灰尘和污渍，以延长设备的使用寿命。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程掘进机司机技术操作规程一、前言为了规范掘进机的技术操作，在保证工作安全的前提下，提高工作效率，本着“安全第一、质量第一、服务至上”的原则制定此规程。
所有驾驶掘进机的司机必须认真学习、掌握和执行本规程的各项内容，确保掘进工程的正常进行。
二、岗前准备1、了解掘进方案和掘进机的技术性能及操作规程，掌握掘进机的操作技巧；2、检查掘进机各部分设备是否正常，特别是制动、转向机构、电气设备、油、水、气路等设备的完好性，如发现异常情况必须及时上报。
3、了解掘进机现场的环境和地形条件，做好防范措施；4、确认车辆已充足加满水和润滑油，确保其正常使用。
三、操作流程1、确保斜坡通畅，上岗前要对掘进机进行保养；2、打开掘进机供水和排水系统，调整泵的压力调节阀；3、开启掘进机的风机、水泵、液压泵、发动机等设备，注意各项设备运转的稳定性；4、开启掘进机的前进马达，根据掘进的实际情况，选择合适的工作速度；5、掌握转向机构，控制掘进机向前或向后运动；6、当掘进机前进到原岩或者是顶部过高时，应调整断路器的选取，确保正常打破原岩；7、根据掘进机的实际情况及时检查各种液压油的温度表和油压表的指示是否合适，如果不正常，应及时排查并处理；8、掘进时要注意防止水、沙、石头等杂物进入掘进机内部；9、掘进过程中，需要时时掌握断路器的情况，及时调整选取，防止受损。
四、安全事项1、掘进机的司机在操作前必须戴上安全帽，避免头部受到伤害；2、掘进机的司机必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，脚上不得穿泥鞋或拖鞋；3、掘进机的操作时必须注意观察前方情况，要避免撞到其它设备；4、掘进机司机在操作过程中必须保持注意力集中，不得走神；5、工作过程中，掘进机关键部位和连接处要经常检查和保养；6、电气设备必须防止进水和潮湿。
五、工作结束和掘进机驾驶操作规程1、停车前必须切断所有电器设备的电源，停止燃油泵；2、关掉风扇、液体泵、液压泵、液压系统、制动系统和发动机等设备；3、紧急停车时，要立即将断路器打入冲击位；4、关掉所有油、气、水的阀门；5、清洁掘进机，按操作规程进行彻底保养；6、列出日志，记录每天工作的进展情况。
掘进机司机安全技术操作规程
掘进机司机安全技术操作规程掘进机司机是在煤矿、隧道和其他地下工程中负责操作掘进机的人员。
由于在工作过程中可能存在一定的安全风险，因此掘进机司机需要遵守一系列的安全技术操作规程。
下面将详细介绍掘进机司机的安全技术操作规程。
一、前期准备1. 开始操作前，掘进机司机应仔细阅读掘进机的使用说明书和技术规范。
2. 检查掘进机是否完好无损，保证设备的正常运行。
如发现设备存在故障或损坏，应立即报告相关负责人员。
3. 检查工作地点是否符合要求，如地质情况、通风状况等。
如发现工作地点存在安全隐患，应上报相关负责人员。
4. 确保自身及周围工作人员都佩戴符合要求的安全帽、防护服、工作鞋等工作装备。
二、操作掘进机1. 操作前，掘进机司机应熟悉掘进机的各个部件，掌握其操作原理和操作方法。
2. 操作时应准确判断工作面情况，确保对目标岩石或煤炭的准确定位。
3. 在操作掘进机过程中，应遵循安全原则，不得超越设备的规定工作范围。
4. 在进行装载作业时，应确保掘进机平稳停在装载位置，避免因操作不当引发事故。
5. 在使用掘进机进行掘进作业时，应保持稳定的工作节奏，避免过快或过慢而导致事故发生。
6. 在进行转向操作时，应向后甩动车斗，确保周围不会有人员或其他物品受到伤害。
7. 在设备闲置时，应将掘进机停在平稳的位置，并关闭所有操作开关。
三、应急处置1. 如果在操作过程中发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并关掉设备的电源。
2. 在突发情况下，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸等，掘进机司机应立即按照应急预案进行处置，并向上级报告。
3. 当发生人员受伤事故时，掘进机司机应立即报警，并进行急救和安全疏散工作。
四、定期检查与维护1. 掘进机司机应定期对设备进行检查与维护，确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的润滑系统、制动系统、电气系统等，确保其正常工作。
3. 定期对设备进行清洗和除尘，防止灰尘积聚引发事故。
4. 定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行。
综掘机司机技术操作规程（3篇）
综掘机司机技术操作规程一、安全操作1. 在操作综掘机之前，司机必须保证自己具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒或处于疲劳状态下进行操作。
同时，要检查综掘机的维护情况，确保其各项功能正常。
2. 操作综掘机时应穿戴好符合安全标准的工作服和安全帽，并系好安全带。
确保自己的工作环境安全无隐患。
3. 在操作间隙或维修综掘机时，必须拔掉点火开关和断开电源，以防止综掘机误启动造成事故。
二、开机前的准备工作1. 开机前检查润滑油、燃油和水的容量是否足够，并确保其质量符合要求。
同时，要检查机器的油水分离器、空气滤清器和油滤器是否清洁无堵塞。
2. 检查机器的结构和管道是否完好，防止漏油、漏水情况的发生。
3. 检查并调整机器的刀片和铲斗等工作装置，确保其调整角度及位置准确，便于工作时的操作。
三、操作注意事项1. 根据工作需要，选择适合的工作装置，调整刀片和铲斗的位置和角度，保持良好的工作状态。
2. 操作综掘机时要稳定车身，尽量避免发生倾覆等事故。
在坡道上工作时，要特别注意保持平衡，避免侧滑或倒滑。
3. 操作综掘机时要注重观察周围环境，注意行人和其他车辆的存在。
必要时，要及时采取避让措施，确保安全通行。
4. 在操作过程中，综掘机司机要根据工作场景的要求，合理调整速度和转向，避免过快或过慢的操作导致事故的发生。
5. 综掘机司机要注意操作刀片和铲斗时的力度和速度，避免损坏工作装置或造成其他不必要的损失。
6. 在操作综掘机时，要控制好刀片和铲斗的深度，避免过度挖掘或深度不足的情况发生。
同时，要注意控制好铲斗的角度和方向，保证挖掘的效果和质量。
四、关机后的操作1. 关机前，要将刀片和铲斗放置在安全位置，并关闭相应的控制阀。
2. 清理工作完成后，要及时停机，并执行好相应的关机程序。
关闭液压系统、电气系统和动力系统，确保机器安全停机。
3. 关机后检查机器的状态和工作装置，及时清理、检修和保养，确保机器在下次工作前处于良好的工作状态。
掘进机司机安全技术操作规程有哪些(7篇)
掘进机司机安全技术操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机司机安全技术操作规程
一.一般规定
第1条司机必须经专门培训、考试合格后，方可持特种工作操作证上岗。
第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
第3条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第4条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第5条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第6条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第7条开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第8条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于4兆帕；如果内喷雾装置的工作水压小于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第9条掘进机停止工作和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第10条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第11条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第12条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第13条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第14条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第15条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
二.操作准备
第16条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第17条开机前、对机器必须进行以下检查：
1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2.机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3.电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。
防护装置应齐全可靠。
将所有延长的电缆.水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
5.减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6.转载胶带机应确保完好、托辊齐全。
7.切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8.装载爬爪、链轮要完好。
刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9.履带、履带板、销轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
10.水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。
水质，水压，流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第18条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
三.正常操作
第19条开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。
一般起动顺序是：液压泵→-胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
第20条按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
第21条岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
1.掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3.切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4.切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5.对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6.对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
第22条截割过程中的注意事项：
1.截割煤岩时应防止截齿触网.触棚。
2.司机应经常注意清底及清理机体两则的浮（煤）渣，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时的越垫越高。
3.当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间的溢流，造成系统发热。
4.掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
5.装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
6.注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
7.风量不足，除尘设施不齐不准作业。
8.截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
9.发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因，排除故障后方可继续开机。
四.收尾工作
第23条按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板、截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
第24条清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
第25条在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。
在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第26条将所有操作阀.按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
第27条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。