聚氨酯发泡外墙保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
聚氨酯保温发泡施工方案
聚氨酯保温发泡施工方案简介聚氨酯保温发泡是一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和施工便利性。
本文将介绍聚氨酯保温发泡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺及注意事项等。
施工前准备工作1.材料准备：提前将聚氨酯保温发泡材料准备齐全，包括发泡剂A组份和B组份等。
确保材料质量合格。
2.工具准备：准备好需要用到的施工工具，如喷涂枪、压缩空气源、搅拌桶、搅拌棒等。
3.建筑物表面处理：保证施工表面平整、清洁、牢固，去除杂物、油污等。
4.施工环境准备：确保施工现场通风良好，温度适宜，并提供充足的安全措施。
施工工艺步骤1.搅拌发泡材料：按照制造商的说明，将发泡剂A组份和B组份按比例倒入搅拌桶中，用搅拌棒充分混合，直到均匀一致，避免出现结块。
2.喷涂发泡材料：将混合好的发泡材料倒入喷涂枪中，通过压缩空气源将材料喷涂到需要保温的表面上。
施工时应保持较均匀的喷涂厚度，为了达到预期的保温效果，可以根据需要进行多次喷涂，每层之间应保持适当的间隔时间。
3.发泡充实：喷涂完成后，通过观察表面的发泡情况，可以根据需要进行发泡充实。
当发泡材料开始膨胀时，可以用搅拌棒轻轻搅拌表面，促使发泡材料充分扩展，填满空隙，提高保温效果。
4.等待固化：完成喷涂和充实后，需要等待发泡材料固化。
根据材料的要求，通常需要等待数小时或数天，确保发泡材料完全固化和硬化，以提高保温层的稳定性和耐久性。
5.环境整理：等待固化后，对施工环境进行整理和清洁工作。
清除施工过程中产生的废料和杂物，并将工具做好清洁和防锈处理，以便下次使用。
注意事项1.安全措施：施工过程需要注意安全，佩戴合适的防护设备，如手套、眼镜和口罩等，以避免发泡材料对人体的刺激和伤害。
2.混合比例：准确控制发泡剂A组份和B组份的混合比例，确保发泡材料能够达到预期的密度和性能。
3.施工厚度：根据需要，合理控制发泡材料的喷涂厚度，避免厚度不足或过厚，影响保温效果。
4.施工温度：施工环境的温度应适宜，避免在极端低温或高温条件下进行施工，以避免影响发泡材料的性能和固化效果。
聚氨酯发泡保温施工方案及流程
聚氨酯发泡保温施工方案及流程各位朋友们，大家好啊！今天咱们来聊聊怎么给房子“穿上”一件温暖的外衣——就是用聚氨酯发泡来做保温层。
这活儿可不简单，得有点儿技巧，不过别担心，听我慢慢道来，保管你听完了心里有数。
【前期准备】首先咱们得把工具材料准备齐全。
需要的工具嘛，有喷漆枪、料桶、搅拌器、还有一些基础的尺子、笔、胶带等。
至于材料，那当然是聚氨酯组合料和催化剂了。
这些东西都得提前买好，别到了现场才手忙脚乱。
然后是清理墙面。
要确保墙面干净、平整，没有灰尘、油污或者其它杂物。
如果有坑坑洼洼的地方，还得先补平。
要是有漏水的地方，更得修好，否则做了保温也是白搭。
【基层处理】接下来咱们得对墙面进行基层处理。
根据墙面材质不同，处理方法也不一样。
比如水泥墙，就得刷一层界面剂；如果是砖墙或者砌块墙，那就得先抹一层薄抹灰。
这个步骤很重要，关系到保温层的附着力呢。
【测量划线】然后咱们开始测量和划线。
按照设计要求，确定保温层的厚度，然后在墙面上划出基准线。
这个环节可得仔细点，不能马虎，否则后面的发泡厚度不均匀，效果就大打折扣了。
【配比调试】说到这个配比调试，这可是技术活儿。
聚氨酯组合料和催化剂的混合比例一定要严格按照厂家的说明书来。
一般比例是1:1，但具体还是得根据实际情况调整。
别忘了在料桶里搅拌均匀，直到两种液体完全融合在一起。
【喷涂施工】配好比、调好料，就可以开始喷涂了。
拿着喷枪对着墙面，保持一定的距离和角度，均匀地喷涂上去。
这个过程中要注意控制喷涂的厚度，尽量保持一致。
如果发现有漏喷的地方，要及时补喷。
【固化保养】喷完之后，就得等待发泡固化了。
这个过程一般需要24小时左右，视天气情况而定。
在这个期间，最好不要让墙面受到冲击或者振动，以免影响材料的结合。
等发泡完全固化后，才能进行后面的工序，比如抹面砂浆、贴网格布之类的。
【质量检查】最后一步，可不能忘了做质量检查。
检查一下保温层是不是牢固，有没有开裂、脱落的情况。
另外，还可以用仪器测一下保温效果，看看达到了预期的标准没有。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
现场聚氨脂发泡外保温施工方案完整
现场聚氨脂发泡外保温施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）硬质聚氨酯、聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温施工方案一、施工概况该工程为长电临河风景物业楼，框架结构4层，整个建筑面为3504.2平方米，屋面采用4㎝厚现场硬质聚氨酯喷涂保温,外墙采用2㎝厚现场硬质聚氨酯喷涂、聚苯颗粒保温浆料复合外保温，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，表面为外墙涂料、瓷砖饰面层所组成的新型保温节能墙体。
二、施工准备件条1．施工用电:采用330V和220V电压即可满足施工要求,可用电缆线由总电源箱接出分别引到各楼层处。
为了保证机器设备的正常运行及施工照明的需求，供电电压不得低于正常电压的5%。
供电所用的导线、开关等应能够满足设备的正常运行及安全保护要求。
2．施工用脚手架：根据现场实际情况,屋面聚氨酯喷涂在层面即可操作，外墙聚氨酯喷涂及保温浆料抹灰采用外脚手架。
3．设备机具:配备国外进口设备聚氨酯喷涂机1台，气泵1台,双轮推车2台。
三、劳动力组织人员组织，公司结合本工程的特点，选派有丰富施工和管理经验的项目部施工.项目经理1名，负责整个施工过程中的全面工作。
质检员1名，负责工程的全面质量工作，对工程质量负全责.现场选派2名有多年丰富经验的聚氨酯喷涂枪手来完成整个喷涂面的工作.1名机修工，负责机器的维修及保养,确保整个施工过程中机器的正常运转。
界面喷涂1名，其它人员15名，负责施工过程中的基层清理及维护工作。
颗粒保温及抗裂砂浆面层抹灰部分，设班组长1名、抹灰技工20名，力工15人,组成外保温颗料抹灰班组，每一位员工上岗前要经过培训。
四、现场应具备的作业条件1．首先施工现场应具备“三通一平"即水、电、道路畅通,及材料的堆放场地。
2．外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
3．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度。
4．施工用脚手架应牢固，必须经检验合格后,方可施工.塔吊等机械设备应能满足正常施工的要求。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
![硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2](https://img.taocdn.com/s3/m/599a58b0afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df6.png)
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方案聚氨酯发泡是一种应用广泛的建筑材料，可以用于隔热、隔音、防水和增强结构等多种用途。
以下是一种典型的聚氨酯发泡施工方案，用于墙体隔热。
1.施工前准备工作1.1 清理基层：将墙体表面的尘土、油渍等清理干净，确保基层平整、干净、无油污和水汽。
1.2 基层处理：对墙体表面进行处理，确保基层粘结牢固。
可以采用刷涂胶水、刮灰、打孔等方式进行基层处理。
1.3 防护措施：对周围的设备、物品进行保护，将施工区域划定好，确保施工现场整洁安全。
2.面层打底2.1 粘贴轻钢龙骨：根据设计要求，粘贴轻钢龙骨于墙体表面，并进行固定。
确保轻钢龙骨与墙体紧密贴合。
2.2 钢网固定：在轻钢龙骨间距一米处，安装并固定钢网，确保钢网牢固。
2.3 布线定位：根据墙体规格尺寸，进行布线定位，并用专用工具进行测量和校正。
3.填充聚氨酯发泡3.1 搅拌材料：将聚氨酯发泡材料放入专用机器中，按照指定要求搅拌均匀。
3.2 喷涂：将搅拌好的聚氨酯发泡材料，通过专用机器喷涂于墙体表面，确保均匀覆盖。
3.3 压实：使用专用工具对已喷涂的聚氨酯发泡材料进行压实，确保材料与墙体紧密结合。
3.4 等待固化：等待聚氨酯发泡材料自然固化，时间根据材料的性能而定，一般为24小时。
4.面层处理4.1 喷涂防水层：在聚氨酯发泡材料固化后，进行防水层的喷涂，以保护聚氨酯发泡材料免受水分侵蚀。
4.2 整平处理：对聚氨酯发泡材料固化后的表面进行整平处理，达到平整、光滑的效果。
4.3 涂刷面漆：在聚氨酯发泡材料表面涂刷面漆，以增加装饰效果。
以上是一种常见的聚氨酯发泡施工方案，具体的施工步骤和材料使用要根据实际情况和需要进行调整。
在施工过程中，要注意操作规范，确保施工质量和安全。
同时，还要根据当地的建筑规范和相关法律法规进行施工。
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现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案2014年4月1日1. 编制依据---------------------------------------------------------------2. 工程概况---------------------------------------------------------------3. 施工准备---------------------------------------------------------------4. 技术准备---------------------------------------------------------------5 .基层准备-----------------------------------------------------------------6. 施工工艺流程 ------------------------------7. 各施工工序的主要施工方法 --------------------------8 .施工管理-----------------------------------------------------------------9 .安全生产、文明施工-------------------------------------------------------1.编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）》1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》2.0《威海市住宅工程质量通病防治办法》2.工程概况2.1工程名称：远遥海云涛住宅1#、2#楼及地下车库2.2工程地点：威海市环翠区远遥村2.3施工内容：外墙聚氨酯发泡工程及喷涂界面剂2.4施工面积：待定2.5质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.6施工工期：15日历天。
2.7各部位做法要求：30厚聚氨酯硬泡+喷涂界面剂一道3.施工准备3.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa,配用电机功率7.5KW3.2常用工具准备3.2.1 聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.2.2 与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.3门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。
3.3材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
注：(1)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2)拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)。
4. 技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
5. 基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002和《砌体工程质量验收规范》(GB5020—2002)要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：(a)阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；(b)突出外墙面的预埋管(件)已经安装好并预留出保温层厚度；(c)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；(d)混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物》10mm勺应剔除；(e)主体结构的变形缝应提前做好处理；(f)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；(g)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到土3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；(h)喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；(i )各大角的控制线安装完毕。
6. 施工工艺流程基层墙体清理喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料(厚度控制在1cm左右) 继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂分部工程验收。
____ k7. 各主要施工工序的施工方法7.1基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40C，风速应不大于5m/s (3级风)，相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1: 1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。
在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.1.7喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
7.1.8 一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于15mm当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
7.1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，尤其是屋面细石混凝土施工时，如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系，及时修补.7.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
7.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
7.1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
本工程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为0.8-1.2m m,网孔边长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
7.2喷涂硬泡聚氨酯7.1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开始。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，喷枪与实物的间距为800-1200mm7.1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂。
每遍喷涂厚度控制在10-15mm用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。
7.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
&聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收8.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300规定进行施工质量验收。
8.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。
在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按下表进行划分。
聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分8.3分项工程应以墙面每500〜1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
细部构造应全数检查。
8.4主控项目的验收应符合下列规定：8.4.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。
检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。
&4.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
&4.3系统的抗冲击性应符合本导则要求。
检验方法：按JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录 A.5中规定的检验方法进行。
8.4.4保温层厚度必须符合设计要求。
检验方法：1) 喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。
检查方法：用①1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。
2) 聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。
8.4.5粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导则的要求。
检查方法：现场测量。
8.5 一般项目的验收应符合下列规定：8.5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定。
8.5.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定。
8.6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：(1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；(2)施工方案和施工工艺；(3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；(4)施工技术交底；(5)施工工艺记录及施工质量检验记录；(6)含隐蔽工程验收记录；(7)外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；(8)其他必须提供的资料。
8.7聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目9、施工管理9.1质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及IS09001质量保证体系进行控制和指导。