皮带秤安装技术要求
浅议电子皮带秤的安装要求及其应用
２ ％ ～１０ ０ ０ ％的变化 范围里 准确 地工作 ， 但是 ， 使 载荷 尽可 应
能 地 均 匀 ， 了减 少 给 料 量 的 波 动 ， 在 料 仓 出 口处 装 一 个 为 可
高 称重装 置里 ， ． 皮带输 送 机应 该只 有一个 装料 点 ， 只在 同一点 装料 ， 且 这样 就保 证 在整 个装 料
９皮 带槽 形 变化 。为 得到 最佳 的皮带称 重精 度 ， 考虑 ． 要 的一个 问题 是从 空 载到 满载 时沿 着整 个输 送路 线皮带 槽 形 变 化 的影 响 。皮带 应有一 定柔 性 ， 以保证 皮带空 载运行 时能 使 皮带 和所 有 的称 重托辊 良好 接触 ， 这样 可保证 被输送 的物 料是 由称重 托辊支承 而不是 由皮带输送 机的框架支 承的 。 １． Ｏ托辊 的构造 。某些 托辊制 造厂商生 产带 托辊 的秤 ， 在 这 种秤 里可 以保 证托 辊 的径 向跳 动 、承 托 高度 和槽 形 的公 差在 允许 范 围以 内 ， 精 度要 求特 别高 的场 合 ， 在 推荐 采用 这 种带 托辊 的秤 。在一般 情 况下 ， 将第 一流 的托 辊制造 商生 产 的优 质托 辊 用在 称量 系统 里就 能 满足要 求 了 ，但 条 件是称 量 系统所 选 择 的托辊 与皮 带输 送机 原有 的托 辊尺 寸必 须相 同， 槽形 角必 须相 同。
ZN2000系列电子皮带秤说明书
第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
ICS系列皮带秤可根据您的选择提供ZN201、ZN2001、ZN2105等系列高智能化仪表和国产、进口传感器。
本书主要针对30、20、17、14系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态校验累计误差：ICS-14型优于±0.125%；ICS-17A型优于±0.25%；ICS-17B型优于±0. 5%；ICS-20型优于±0. 5%；ICS-20B型优于±1%；ICS-30型优于±1%仪表不确定度：优于0.05%称量范围：1~6000t/h皮带宽度：0~2200mm皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：≤18°适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-40ºC ~+70ºC2、载荷传感器性能非线形：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后性：小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度：零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载：150%激励电压：10VDC3、速度传感器性能（内置编码器型）频率范围：0~100kHz测速度围：>0.05m/s4、称重控制仪性能准确度：优于0.025%电源：220V（-15%~+10%）50Hz±2% 功率：50V A输入：重量输入：从一只、两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC滚动式、下拉式菜单方式显示瞬时流量，累积重量，溢出报警状态可显示原来参数值，新输入参数值，操作状态提示电流输出：可选择0~20mA或4~20mA电流输出，该信号正比于流量。
皮带秤的安装和维护
线 段 上 ，则 弧线 段 必 须在 称 重 托 辊 ６米 或 五倍 托
辊 间距 的地 方 ； １） 皮 带 输 送 机 应 该 只有 一 个 装 料 点 ，这 样 ０
可 以保 证在 装料 过程 中皮带 张力 恒定 ； １）皮 带输 送机 的倾 角不应 超 过 ｌ。 １ ８ ，否 则 物
称 重显 示 控 制 仪 表 是 用 来 总 量 积算 器将 皮 带 速 度 与 皮 带 载荷 进 行 积 算 以得 出一 个 总 流量 和 总
质 量
图 ４ 积 算 仪
仪 表 的分类 ： １ ）模 拟 式仪 表 ；
２ ）数 字 式仪 表 ； ３ ）微 机 式仪 表 。
现 在 的 电 子 皮 带 秤 普 遍 采 用 微 机 式 仪 表 ，采
： 一 ： …～
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。
为 系数） ３ 皮 带秤 的结构 组成
目前 使 用 的 电子 皮 带 秤 基 本 上 由称 体 、称 重 传 感 器 、测 速托 辊 ，测 速 传 感 器 、称 重 显示 控 制
仪表 （ 积算 仪 ） 等 几 部 分 组 成 ；下 面 分 别 介绍 一 下各 个部 分 ： ３１ 秤 体 ．
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皮带称安装手册
之二 SPT-11 速度传感器
使用说明
北京通尼科技有限公司
SPT-11 型速度传感器
SPT-11：托架，速度传感器
安装速度传感器需要下列工具：
直角尺 紫铜棒 18 开口扳手 2.5 内六角扳手 2.5 十字头扳手 3 内六角扳手 3 十字头扳手 锂基润滑脂少许
1. 将轴承盒体盖用十字沉头螺钉拧在编码器上 2. 将编码器轴头插入销轴一端的孔内,上紧 M5×5 内六角顶丝 3. 将轴承装入销轴上 4. 将骨架油封装在轴承盒体底部 5. 将带盖及编码器的销轴装入轴承盒体内,用 M4 内六角螺钉把盖与轴承盒体拧
C 241mm 241mm 241mm 241mm 305mm 305mm 305mm 305mm 305mm 367mm 367mm
D 140mm 140mm 140mm 140mm 203mm 203mm 203mm 203mm 203mm 261mm 261mm
重量 37kg 40 kg 48 kg 73 kg 78 kg 88 kg 93 kg 98 kg 103 kg 109 Kg 117 Kg
用户托辊
必要情况加斜拉加强 筋，见安装步骤
焊到托辊底梁上的地脚
安装前
安装后
托辊改造
托辊卡箍
托辊安装
用户自备螺栓
管状底梁的槽形托辊
托辊改造
焊托辊接架托与辊输管送,确带架保 垂直
托辊安装
平托辊
九、 接线图
接线图
称重传感器
用户联线箱
十、 外mm 800 mm
动态秤架支撑着秤的托辊并将物料重量传送给秤重传感器。
皮带机输送物料时，物料重量通过悬浮托辊作用到动态秤架上，动态秤架受到 一个与物料重量成正比的向下的力，上述动作秤重传感器的应变片感应到,由 来至累加器电压激发而产生一个与重量成正比的信号,这个信号又反馈到累加 器。每个秤重传感器的形变范围是有限的，在设计时由挡块来限定。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
皮带秤安装施工方案范本
皮带秤安装施工方案范本1. 引言皮带秤是一种常用于物料计量的装置，广泛应用于工业生产中。
本施工方案旨在提供一套适用于皮带秤的安装指导，确保安装过程顺利进行，设备正常运行。
2. 安装准备在开始安装皮带秤之前，需要准备以下材料和工具：•皮带秤设备•安装支架和固定脚螺栓•电缆和接线端子•液压工具•手持工具（扳手、螺丝刀等）•定位工具（测量仪器、墨水笔等）•安全设备（手套、护目镜等）3. 安装步骤3.1. 确定安装位置在开始安装前，需要根据实际需要确定皮带秤的安装位置。
安装位置应满足以下条件：•方便物料流通•方便维修和保养•能够支持皮带秤的重量和震动3.2. 安装支架和固定脚螺栓根据安装位置，在地面上标出固定脚孔位，并使用液压工具将固定脚螺栓固定在地面上。
安装支架并将其与固定脚螺栓连接。
3.3. 安装皮带秤设备将皮带秤设备安装在已安装好的支架上，确保设备与支架之间的连接牢固可靠。
使用手持工具进行必要的紧固。
3.4. 连接电缆和接线端子根据皮带秤设备的规格和要求，连接相应的电缆和接线端子。
确保电缆的安全可靠，并避免电缆过长或过短。
3.5. 调整皮带秤设备位置使用定位工具，对皮带秤设备进行位置调整。
通过调整设备的水平度和位置，确保其能够准确地计量物料。
3.6. 测试验收安装完成后，进行测试验收。
确保皮带秤设备的各项功能正常，并进行流量和重量的校准。
4. 安装注意事项在进行皮带秤设备安装过程中，应注意以下事项：•安装前确保设备及配件没有损坏，若有损坏及时联系供应商或厂家•安装人员应佩戴适当的安全设备，避免发生意外伤害•严格按照设备安装说明书进行操作，避免误操作导致设备故障•安装过程中，防止杂物进入设备内部，避免对设备造成损坏•安装完成后，进行设备测试和校准，确保设备功能正常•安装完成后，对无用的材料和工具进行清理，保持施工现场整洁有序5. 安全和环境保护在进行皮带秤安装过程中，应注重安全和环境保护。
在操作过程中，严禁使用损坏的设备和工具，避免发生意外事故。
ICS- 17J系列电子皮带秤
2-
(c) 开关量输入/输出端口板（可选） 积算器提供 4 个可编程输入端口及 4 个可编程输出端口，用于接收干触点开关量信号和输出干触 点信号。 (d) 通讯（可选） 积算器提供了一路标准的 485 串行接口，负责与上位机通讯，采集积算器数据并对积算器进行操 作 。 (e）模拟信号输入、输出板 (可选) 两路标准电流输出 4—20mA，可用于控制或显示流量、速度；一路标准电流 4—20mA 输入，用于积 算器工作在远程方式采集流量设定。 1.3 系统组成和工作原理 斯凯尔 ICS-17 ExdiI 系列电子皮带秤由五个主要部分组成：称重桥架、称重传感器、测速滚筒、 速度传感器和积算器。 1.3.1 称重部分 ICS-17 ExdiI 称重桥架为双杠杆结构，有二只称重传感器， 称重桥架安装于输送机的纵梁上。 称重桥架支承的称重托辊，承接皮带上载荷的压力，使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的 电压信号。 1.3.2 测速部分 采集皮带的运动速度有两种方法： （1）测速： 测速传感器直接联接到专用的测速滚筒或输送机的从动滚筒上。 测速传感器通常采用编码器。它发出一系列脉冲，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲 频率和皮带速度成正比。 （2）恒速： 在载荷稳定、皮带速度变化不大、又受环境条件限制的情况下可采用。 开停传感器用来通知系统皮带的启停。开关断开为皮带启动、开关闭合为皮带停止。皮带启 动时，积算器按皮带的线速度参与运算；皮带停止时，积算器按皮带的线速度为零计算。 1.3.3 积算器 积算器从称重传感器和速度传感器接收信号。称重传感器输出的压力信号经放大、滤波、A/D 转换 输入微处理器；速度传感器输出的脉冲量经过整形后输入微处理器。微处理器进行运算，产生皮带速 度、瞬时流量和累计量，同时也提供与之相对应的脉冲输出和电流输出。 积算器配有 RS485 标准接口，可以和上位机通讯。 积算器采用全中文操作界面，操作简单、直观，有多种自检功能，便于用户操作、校准和维护。 1.4 开箱和检验
电子称的安装和调试
保证规范批料的精度。 a. 要将校验使用的批料在准确度等级高一级别的衡器上做精确的计量。
中转皮带太多容易夹杂添加物料或滞留物料， b. 输送规范批料的中转仓不宜过多。从而改变规范批料的质量，最好直接将标准批料作用在该皮带上。
流量要控制在 80 ％ Qmax 每批标准批料的重量要达到实验吨的 60 ％以上。 c. 要保证标准批料的均匀流量。
皮带电子秤控制系统于2009年4月份改造完成，磨煤机运行稳定，设备故障率明显降低。
电力 2009-06-22 17:29:05
在进行自动调零时，进行三次调零，其中两次小于0.05%，就说明零点没有问题，如果一直调试，还是超过误差值，说明零点有问题了。
电子皮带秤的零点和皮带的张力变化以及皮带本身都有关系，皮带张力变化了，皮带上有水份等，都对零点有影响，按照国家规定，皮带
三、装置
不但取决于厂家的产品质量（高品质的设计应是前提条件， 一台电子皮带秤的使用性能好坏。文中不进行叙述）现场的装置工艺的好坏也起着至关重要的作用。
1. 秤架的装置要点
秤架上固定称重托辊架的上平面要保证与区域托辊和运行托辊的底面处在同一平面内， 任何方法的装置都必须保证秤架的纵向中心线与皮带机输送架的中心线相重合。误差要保证在 0.8mm 以内。
五、电子皮带秤的使用要求及设备的维护情况
部门管理人员不断深入现场调研， 电子皮带秤在公司投入运行以来。逐步制定了一系列的管理制度与控制手段，结合主题厂生产情况，认真开展数据分析，监控设备运行状态，控制了皮带运输中混料、落地等制约数据管理的主要原因，得到公司的认可与支持。
1. 坚持及时的零点校准
2．电气部分
在集控室设置控制柜，安装西门子MM440变频调速器和BW500积算器各1台。给煤量实现闭环PID控制，BW500积算器根据集控室给定的4~20mA给煤率信号控制频率，调节实际给煤流量。
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防爆皮带秤安装技术要求
皮带秤安装各个部分安装技术要求重点，了解下面要求，对皮带秤安装有更好了解，以便后期维护方便。
1．积算器
应慎重选择积算器的安装场地，其外壳应设有可靠的保护接地，积算器与称重传感器的距离应严格控制在设备生产厂家的技术要求内，不得将积算器安装在有强烈振动、高温和潮湿的地方，安装高度以便于观察显示和够到键盘、电源开关和接线端子为准。
2．称重部分（称重桥架和称重传感器）
(1）称重域的托辊被视为称重系统的一部分．并对其皮带的准确度和运行起重要的作用．因此，它们必须同称重托辊组一起进行精确的调整（称重域的托辊是指包括称重托辊和与其相邻的两边那几组托辊，在安装图上这些托辊有正（+）、负（-）的标志，至少2~4组托辊注有正（+）、负（-）的标志）;
(2）称重系统应安装在坚固的抽送机上，否则必须增加支撑；
(3）皮带抨不应设在距给料机、漏斗、导料栏板3米以内的地方；
(4）秤不应安装在凹形或凸形曲线的愉送机上；
(5）秤不应装在输送机因过速或倾斜而使物料滑动的地方，
(6）科应装在防风雨最好的地方；
(7）在装有皮带秤的输送机上不应连接或装设任何振动装置；
（8）对于采用两只或两只以上的圣能科技GZD0.5矿用本安型称重传感器来说．安装时必须进行空载输出信号平衡校准。
3．测速部分（测速传感器）
速度传感器输出信号的频率与轴的转速成正比．因此，速度传感器应装在能确实反映输送机皮带速度的从动轮上，通常尾部滚筒轴符合这个条件。
安装中够不到从动滚筒时，应将速度传感器另加一只从动滚筒．但是，决不可以将速度传感器装在主动轮上。
4．线路传输
(l）严格按设备图纸接线，并应遵守当地的安全规程；(2）打孔时最
好将机座从机壳中拆掉以免损坏；(3）配线应使用多股软芯线；(4）确
保不带电操作；（5）不得缩短随秤附带的负荷传感器电缆的长度，其电缆
的长度是按重量传感器的温度补偿计算的临界长度；(6）不得将信号电统和电源线或有强烈干扰的线路穿用同一很管路；(7）屏蔽线需按要求连接；(8）确保线路的接头牢靠，这一点对负荷传感器的接头尤其重要；
(9）所有机壳和导线都应接地；(10)不得用高阻表（摇表）检查线路。