火检风机说明书

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火检风机及其系统(精)

火检风机及其系统(精)

描器扫描火焰后产生一定的为5kpa左右。
2 系统图
3 保护联锁
1备用自启动条件 工作火检冷却风机跳闸。
火检冷却风母管压力低<4.1kPa。
2远方手动启动条件 火检冷却风机不在备用且在远方模式。 火检冷却风机远方停运允许条件 火检冷却风机在远方模式。 没检测到火焰。
4 系统投运及投运注意事项
按照《风烟系统阀门检查卡》开关有关阀门,就地检查各火检接线,
火检风机及其系统

1系统概述
火焰检测系统是锅炉燃烧保护系统最重要的组成部分,该系统通 过检测燃烧器火焰燃烧情况判断锅炉是否灭火,在灭火情况下发出保 护(或报警)信号,锅炉控制系统自动切断所有燃料MFT,保证安全 停炉。锅炉正常运行时,在没有火焰检测和相应的安全联锁保护的情 况下,如果锅炉火焰丧失,而未及时切断燃料,未燃烧的气粉混合物 进入炉膛后,当达到一定比例时,锅炉会发生局部爆燃现象,严重的 时候会损害锅炉安全以及危害人身安全。 我厂一期锅炉火检系统包括火检探头(煤火检,油枪火检),火 检冷却风机(一运行一备用)供给火检探头的冷却空气,保护火检探 头不被污染与高温烧坏,同时还供给油枪冷却风,正常运行出口母管
冷却风管连接完好,各相关检修工作完毕终结,火检冷却风机接线完
好,入口滤网清洁无灰,将风机送电,启动一台火检冷却风机,检查 出口压力约为5kpa左右。
5 系统停运与隔离
停炉后,待炉内温度降至100℃以下,停止火检冷却风机运行
6 系统主要设备的结构和原理
火焰检测装置的原理 火检放大器主要用于检测在不同燃烧工况下 火焰的存在与否。火检放大器的工作原理:其主要靠火检内红外线扫

火检及火检风机

火检及火检风机

第七章:火检及火检风机第二节ALSTOM锅炉火检装臵一火检基本知识火焰检测器是燃烧器自动装臵中的重要部件之一,它利用各种火焰检测管对炉膛中的火焰进行检测和监视,在锅炉点火、低负荷运行或者有异常共况时,及时检测出炉膛内是否灭火,根据火检检测结果BMS(燃烧器管理系统)进行相关连锁动作,防止炉膛灭火和炉内爆炸事故,确保锅炉安全运行。

火检检测器是利用炉膛中火焰特性及辐射光谱,对炉膛是否有火进行判断的。

锅炉使用的燃料主要有煤、油、天然气等,这些燃料在燃烧过程中会发出可见光、红外线,紫外线等。

燃料不同,三种光线的强度也不同。

煤粉火焰除了不发光的二氧化碳和蒸汽三原子气体外,还有部分灼热发光的焦碳粒子和灰粒等,他们有较强的可见光和一定数量的紫外线,而且火焰的形状会随着负荷的变化而有明显的变化;天然气火焰中除了含有大量二氧化碳和蒸汽等三原子气体外,还包含了较强的紫外线和一定数量的可见光,天然气火焰的紫外线主要产生在火焰根部的初始燃烧区;重油火焰除了一部分不发光的二氧化碳和蒸汽三原子气体外,还悬浮着大量发光的碳黑粒子等。

可见光、紫外线、红外线三种光线的光谱不一样,而不同的火焰检测管对光线光谱的使用范围及相对灵敏度也不一样。

这样根据炉膛燃用的燃料特性不同,我们就可以选择不同的火焰检测管,检测和监视炉膛中的火焰。

二 #5、6锅炉火检配臵#5、6锅炉为CE-ALSTOM生产,配臵了CE公司研制的最新安全火检SAFE SCAN TM DFS .CE公司研制的安全火检有好几代 SAFE SCAN-1,SAFE SCAN-2, SAFE SCAN3,SAFE SCAN3和SAFE SCAN TM DFS等,其中SAFE SCAN TM DFS是CE公司最新的火检产品,它正逐步取代前面几代SAFE SCAN火检。

CE公司SAFE SCAN几代产品的结构及工作原理基本一样,都是利用探测矿物燃料发出的可见光谱来鉴别火焰是否存在的新型火焰检测器。

风机使用说明书

风机使用说明书

风机使用说明书 This manuscript was revised on November 28, 2020风机使用说明书1、2、3、4、5、6、1、1.1外壳或电机外壳必须可靠接地1.2禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次1.4禁止在运转中维护风机2、2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。

2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。

如发现异常现象,应待修复后使用。

2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。

2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3、3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.3联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。

3.4风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

3.6风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。

HG-102518.2-WM10型火检风机A级作业指导书

HG-102518.2-WM10型火检风机A级作业指导书

# 炉火检风机A级检修作业指导书1、范围本指导书适用于HG-1025/18.2-WH10型锅炉的离心式火检风机A级检修工作。

本次检修有关项目如下:2、本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

公司《锅炉设备检修标准》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局《电业安全工作规程》3安全措施□3.1工作票开工时,工作负责人应随同运行人员一起检查安全措施的落实情况。

□3.2施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可行的安全措施。

□3.3所请合同工需经安全考试合格,工作负责人必须对合同工进行安全技术交底。

□3.4所有工作人员必须劳逸结合,保证工作时精力充沛,工作前严禁饮酒。

□3.5工作现场严禁吸烟嚼槟榔。

□3.6检修现场必须戴好安全帽,穿好工作服,作业现场必须设临时围栏。

□3.7起吊设备应严格按《安规》进行检验,起重工具必须检验合格。

□3.8施工时所需电源只能接到经检验合格的接线盘上,如需接临时电源则经审批后通知电气班来搭接,严禁私自搭接。

□3.9危险点危险源:□3.9.1损坏设备伤害人。

防范措施:严格按本作业指导书检修,作业前,确认安措已执行,设备已停电。

动平衡时,必须压票才能作业。

□3.9.2高空坠落。

防范措施:确认脚手架合格签字并挂牌,系安全带。

□3.9.3搬运重物时伤人。

防范措施:工作人员在搬运重物时须小心轻放,防止重物伤人。

□3.9.4转机伤人、细铁渣伤人。

防范措施:砂轮机、切割机按规定使用,戴好护目镜。

□3.9.5机械伤人。

防范措施:(1)、检查工器具合格,严禁使用不合格或不规范工器具,注意正确使用方法,做到“三不伤害”(2)、戴好防护用品。

□3.9.6火灾。

防范措施:转移易燃易爆物品或保持其足够安全距离,条件不具备禁止动火。

火检冷却风机切换操作票

火检冷却风机切换操作票

#炉火检冷却风机切换操作票
编号:
开始操作时间:年_月_日_时_分结束操作时间:年_月_日_时_分序号操作项目执行记号
1.
时分,汇报值长准备# 炉火检冷却风机由切至运行。

2.
时分,检查火检冷却风机运行正常,冷却风压 KPa, 备用火检冷却风机电机绝缘合格,具备启动条件。

3.时分,检查火检冷却风机跳闸联锁、风压低联锁在投入状态。

4.
时分,启动火检冷却风机,检查火检冷却风机运行正常,冷却风母管压力 KPa。

5.
时分,停止火检冷却风机,就地检查火检冷却风机三通挡板位置切换正确,停运火检冷却风机不倒转,冷却风母管压力 KPa。

6.时分,全面检查火检冷却风系统运行正常。

7.时分,汇报值长# 炉火检冷却风机切换完毕。

操作危险点:1、两台风机均停:切换时先启动备用风机,检查正常后再停止运行风机,切换时风机跳闸联锁、风压低联锁应在投入状态;2、误操作:操作前应认真核对设备;3、备用风机工作不正常:切换前摇测备用风机电机绝缘合格,检查入口滤网无堵塞。

4、三通挡板不能正常切换:切换时要确认好挡板已经动作到位。

操作记事(包括异常情况分析)
班次职务
单元长
操作人
执行情况值长盖章处
车间
意见。

火检冷却风机 文档

火检冷却风机 文档

火检冷却风机资料:
因为火检探头的工作环境温度高、灰尘大。

冷却风的主要作用就是改善火检探头的工作环境,冷却风可使探头得到适当的冷却降温,不使其温度过高;另外冷却风的吹扫也起到了清洁探头的作用。

一般有两台风机,一台风机特点是大风量低压力,另一台风机特点是小风量高压力。

该两台风机叶轮采用双出轴电机直联,结构紧凑、运转平稳。

风机输送空气和其他不自燃的,对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。

气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃
二、型式
从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋风机,以“右”表示;叶轮逆时针旋转,称为左旋风机,以“左”表示。

风机采用双出轴电机直联,其中高压风机为右旋,低压风机为左旋。

风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。

两台风机出口角度均为900。

火焰检测探头冷却风系统说明书-中文

火焰检测探头冷却风系统说明书-中文

火焰检测探头冷却风系统说明书哈尔滨市中能自动化设备有限公司1、用途:火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统(FSSS)的关键设备。

火焰检测探头冷却风系统是其中一个重要部分,只有保证冷却风质量才能保证火焰检测效果及火检探头的寿命。

本系统的基本功能是冷却及清洁火焰检测探头,保证其在锅炉内最佳检测点安全可靠地运行。

2、主要技术参数及选型参考2.1主要技术参数见表12.2选型时应根据火检探头型式、数量(Z)、风量(Q=D╳q╳z,k-余量系数,一般可取1.1~1.3,q-每个探头的需风量,一般取1.0m3/min,z-探头数量),布置形式等组成通风管网系统,然后进行系统空气动力计算,得出风阻特性曲线。

根据高压离心通风机性能曲线得出最佳工作点,从而确定风机及所需冷却风系统型号。

2.3冷却风系统保证在不同工况下运行的火检探头的入口风压比炉膛压力高出一定的整定值,以使维持每个探头导管的风量至少为每分钟1.0立方米。

管路测点对炉膛差压开关的设定值为2000 Pa,低于此值延时5秒钟后应报警,同时启动另一台风机。

测点位置见附图。

图1 压力测点示意图2.4过滤器进出口设置差压开关,用以做为判断过滤网堵塞报警开关。

判断堵塞的差压开高于400pa时,应报警,提示运行人员去清洗滤网。

3主要组成部分及结构特征3.1冷却风系统主要由冷却风机、空气过滤器、转换档板、差压开关及冷却风就地控制柜等组成。

来自外界或送风机出口的空气经两路并联过滤器的过滤,送至两台并联的冷却风机入口,冷却风机将空气变为高压风送入三通路的换向挡板,再由一个总出口进入管网,两台风机互为100%备用,任一台均能满足所有探头的冷却风要求。

3.2在探头冷却风机附近设有风机控制箱,负责风机的控制,其控制方式应遥控\就地手操兼容,控制箱上有风机的状态显示,箱体为悬挂防雨结构。

3.3风机控制柜所需电源要求两路供电,采用一控二方式,电源取自AC380V母线两个半段母线上。

K02-FSSS火检及火检冷却风机技术规范书

K02-FSSS火检及火检冷却风机技术规范书

山东潍坊发电厂二期(2×670MW)工程FSSS火检及冷却风系统招标文件第三卷附件招标人:山东潍坊发电厂工程设计单位: 山东电力工程咨询院2004年11月目录附件 1 技术规范…………………………………………………………………附件 2 供货范围…………………………………………………………………附件 3 技术资料及交付进度…………………………………………………附件 4 交货进度………………………………………………………………附件 5 监造(检验)和性能验收试验………………………………………附件 6 价格表………………………………………………………………附件7 技术服务和设计联络……………………………………………附件8分包与外购………………………………………………………附件9 大(部)件情况…………………………………………………附件10 罚款条件…………………………………………………………………附件11 差异表…………………………………………………………………附件12 设备质量承诺函……………………………………………………附件13 技术服务承诺函……………………………………………附件14 投标人需要说明的其它问题……………………………………附件15 投标函(格式)……………………………………………………附件16 投标人法定代表人授权书(格式)………………………………附件17 招标文件第一卷有关商务条款的确认(格式)…………………附件18 招标文件第二卷合同条款的确认(格式)……………………附件19 投标保证金保函(格式)…………………………………………附件20 履约保证金银行保函(格式)……………………………………附件21 投标人的资格文件(格式)…………………………………………山东潍坊发电厂二期(2×670MW)工程 FSSS火检及冷却风系统招标文件附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于潍坊发电厂二期FSSS火焰检测器及其冷却风系统的技术要求。

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芝 加 哥 风 机 厂
53 系 列 风 机
一、简介 更灵活,更多的应用。
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输出压力最大可高达 22.66KPa,风量最大可达 18000 立方英尺/分钟,设计的范围包括 了 70 种叶轮罩的组合。大部分的组合都包含了 4 中排列方式和 8 种拆卸位置。
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁,在风机启动 和试运行时,必须在无载荷(关闭管道中的阀门或调节门)的情况下进行,如情况良好,然后 逐渐打开调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转 时间不少于 2 小时,修理后安装的试运转时间不少于半小时。在运转过程中应严格控制电流, 不得超过电机额定电流值,否则将会烧毁电机。 7、风机启动后,达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度 没有特殊要求时,轴承温升不得超过周围环境温度 40 度;轴承部位的均方根振动速度值不得 大于 4.6mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等反常现象,必须紧急停 车,查明原因。 六、风机的维护 1、风机维护工作中的注意事项: ①.只有在风机设备完全正常情况下方可运转。 ②.如果风机设备在检修后开动,则应注意风机各部位是否正常。 ③.定期清除风机内部积灰和污垢等杂质,并防止锈蚀。 ④.为了确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2
标准的可拆卸的入口可适应客户现场管道系统或柔性接头。可选法兰口和文氏管接口都可满足 安装要求。 5、法兰插座
标准法兰出口使用了 ANSI 125 /150 管径法兰螺栓模式,孔径可方便连接法兰管道。 三、可选配件 1、出口风量控制器
控制风门直接装在出口处,手动控制可以通过直接关闭的开度来实现,自动控制可以通过与气 动或电动执行机构连接来实现。 2、法兰入口
尽管适应工况如此广泛的应用范围,我们有一套标准化的压力风机模块与之配套,用户选 择时在交货期上无需额外等待、采购成本上也无需额外投入。遍布北美和世界各地的芝加哥风 机销售代表期望有机会来改良您的工艺,把芝加哥风机的卓越经验和良好品质带给您。
芝加哥风机公司已通过 ISO9001 认证。 二、技术特点 1、坚固的外壳 外壳和底座能耐受严酷的环境,并带来平顺、无振动的表现。外壳是无缝重型钢结构,并刚性 加筋,叶轮入口配有可靠移动的入口盖板。 2、高强度叶轮 芝加哥风机运用高强度铝合金或碳钢叶轮,在温度 650 华氏度下大大提高了叶轮尖部的转速。 叶轮使用精密的氩弧焊替代了铆接。锥形衬套固定于轴轮。 3、轴和轴承 轴承的临界速度至少 1.35 倍于其最大转速。轴承或者为工业级的球状或铸铁枕块的滚筒型。 4、可拆卸的入口
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2、风机正常运转中的注意事项: ①.在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,若是小故障及时查 明原因设法消除,如发现大故障应立即停车检修。 ②.除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。 七、风机运转中故障的原因 1、风机振动剧烈: ①.机壳或进风口与叶轮摩擦。 ②.叶轮铆钉松动或变形。 ③.风机进、出风口管道安装不良,产生共振。 ④.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形:轴弯曲使转子产生不平衡。 ⑤.基础的刚度不够或不牢靠。 ⑥.机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 ⑦.叶轮轴盘孔与轴配合松动。 ⑧.风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位。 2、电机电流过大和温升过高: ①.开机时进出风口管道未关严。 ②.输入电压过低或电源单相断电。 ③.输入介质密度过大或温度过低。 ④.联轴器联接不正,皮垫圈过紧或间隙不均。 ⑤.主轴转速超过额定值。 3、轴承温升过高: ①.轴承箱振动剧烈。 ②.润滑剂质量不良,变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。 ③.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。 ④.轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。 ⑤.滚动轴承损坏或轴变曲。
Butterfly Valves 型安装法兰入口/出口。可以手动调节或自动控制。 6、出口套管 7、柔性套管 8、减震垫 安装风扇底座和地板之间的低密度软木垫以减少振动传递。 9、进口防护装置 为防止异物入内,用一组同心圆环组成了防护装置安装在入口处以保证安全。 10、安全警报/扩展配件
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保护装置环绕轴、轴承和联轴器,包括保护润滑油嘴。 11、排水外壳 12、装卸弯头 13、密封轴 14、特殊涂料 满足某些应用场合,几个特殊的耐腐蚀涂料十分有效。 四、各尺寸风机流量压力曲线 1、4’’出口 3500 转。出口面积 0.9 平方英尺
1、安装前应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致, 各部件间联接是否牢固紧密,主轴、轴承等主要部件有无损伤,传动组是否灵活等。 2、安装时要检查机壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物,在一些接合面上,为了防止生锈, 减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。进出口管道联接时应调整使之自然吻合,不得强 行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。 3、安装时,为确保高效,要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,保证主轴的水平位置 及主轴与电机主轴的同轴度。 4、安装后,试拨转子,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。若发现不妥之处,必须调整 好后,方可进行试运转。 5、风机启动前应: ①.将进风阀门关闭,出风阀门稍开。 ②.检查风机各部间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 6、风机的试运转
3
法兰 ANSI125/150管法兰螺栓模式和螺栓圆周尺寸,轻易地连接到法兰管道。可以严密地焊 接在法兰入口上。 3、文氏管入口
文氏管入口能保证最平稳的气流进入轮毂。文氏管入口要求引风装置必须满足目录上所要求器组成,过滤器消声器和雨罩均可做备选项。。 5、蝶阀
6
2、6’’出口 3500 转 出口面积 20 平方英尺
7
3、8’’出口,3500 转 出口面积 35 平方英尺
4、10’’出口,3550 转,出口面积 55 平方英尺
8
9
5、12’’出口 3550 转,出口面积 79 平方英尺
6、14’’出口,3550 转 。
10
五、结构图
11
六、安装使用说明:
13
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