5XT-5.0玉米加工车操作说明
粮食加工设备使用说明书
粮食加工设备使用说明书1. 概述粮食加工设备使用说明书旨在向用户介绍如何正确操作和维护粮食加工设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。
2. 设备组成粮食加工设备包括以下主要部分：2.1 主机：负责粮食加工的核心部分，包括进料口、加工机构、出料口等。
2.2 驱动系统：提供动力驱动主机正常运行，包括电动机、传动装置等。
2.3 控制系统：用于设备的启停、速度调节和故障报警等功能，包括开关、按钮、显示屏等。
3. 安全注意事项3.1 使用前请确保设备接地良好，以确保人身和设备安全。
3.2 请勿在设备运行时将手指、工具等放入设备内部，以避免意外伤害。
3.3 请勿擅自拆卸或改动设备，以免影响设备性能和安全。
3.4 设备停机后，请切断电源并进行相关清洁和维护。
4. 操作流程4.1 设备启动4.1.1 检查设备各部分是否安装牢固，无松动现象。
4.1.2 确保电源接通，并确保电压与设备要求相符。
4.1.3 操作开关启动设备主机，在启动过程中，设备应无异常声响和振动。
4.2 加工操作4.2.1 根据需要选择合适的加工模式和参数设置。
4.2.2 将待加工的粮食适量添加到进料口，避免超过设备额定负荷。
4.2.3 启动设备主机，观察加工效果，如有异常情况，请及时停机检查。
4.3 停机与清洁4.3.1 加工完成后，切断电源，并等待设备停止运行。
4.3.2 清理设备内的残留物，避免对下次使用产生影响。
4.3.3 对设备进行定期保养和维护，包括润滑、清洗等工作。
5. 故障排除故障可能包括设备启动异常、加工效果差、设备噪音过大等。
在出现故障时，请参考以下建议进行排除：5.1 停机并切断电源，检查设备是否运转正常，是否有异常震动和异常声响。
5.2 检查设备的电源供应是否稳定，并核对设备电压是否与要求相符。
5.3 清洁设备内部，检查加工机构是否有堵塞或异物。
5.4 若问题仍无法解决，请联系售后服务人员或相关技术支持部门。
玉米收割机的驾驶技巧
玉米收割机的驾驶技巧
驾驶玉米收割机需要掌握一些基本技巧，以确保安全和高效的操作。
以下是一些重要的驾驶技巧：
1. 熟悉玉米收割机的操作控制台：在驾驶玉米收割机之前，熟悉并理解操作控制台上的控制按钮和开关，以及其功能。
2. 确保机器处于良好的工作状态：在使用之前，检查收割机的机械部件、油液和滤网是否正常，确保机器处于良好的工作状态。
3. 设置适当的刀具高度：根据玉米田地的高度和地形，调整收割机的刀具高度。
刀具应该接触地面，但不要太接近以避免损坏。
4. 控制车速：调整收割机的车速以适应玉米的生长状态和收割条件。
过快的速度可能会导致漏收，而过慢的速度可能会降低产量。
5. 注意行驶路线：在田间作业时，选择平坦且没有障碍物的路径，以确保顺利行驶并避免机器损坏。
6. 注意安全：始终留意周围的安全情况，特别是在离开机器或接近行人或其他车辆时。
务必遵循规定的安全操作程序，如戴好安全带和使用防护眼镜。
7. 清理机器：定期清理机器，特别是清理残留的玉米植株和杂草，以确保机器始终处于最佳工作状态。
8. 手动修整：在收割过程中，有时可能需要手动修整一些玉米植株，以确保收割更加彻底。
9. 保养和维修：定期保养和维修收割机，更换磨损的零部件，以延长机器的使用寿命。
请注意，以上技巧仅供参考，将决定着您应先参考设备的详细使用手册或是向专业操作者寻求帮助。
自走式玉米收获机设备安全操作规程
自走式玉米收获机设备安全操作规程
一、前言
自走式玉米收获机是一种具有较高效率的农业收割机械，能够替代
传统的人工收割方式，提高收割效率，缩短收割周期，并减少劳动力
成本。
然而，在进行高效率、高速度作业的同时，也带来了安全风险。
因此，为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运转，制定一份详
细的设备安全操作规程是至关重要的。
二、基本定义
自走式玉米收获机是一种由驾驶员驾驶的自动控制收割机，用于收
取成熟的玉米穗并将其剥离，最后将玉米粒装进箱体或特定集装箱交货。
三、安全操作
3.1. 操作前检查
1.车体、切割器、输送带以及其他动力和传动部件应进行全
面维护和检查以确保其完好无损并且正常运转，并在进行操作之
前消除任何问题；
2.与玉米收获机相关联的任何工具或设备也应进行完全检查，
以确保这些工具或设备应用条件合适并具有充分的安全保障；
3.当玉米秸秆的切割器已经开启时，请勿接近切割器或者将
身体部分伸入传送带的工作区域，以避免被切割器或传送带抓住。
玉米加工机械操作保养规程
玉米加工机械操作保养规程前言随着农村经济的发展，越来越多的家庭开始购买玉米加工机械，用于自家玉米加工和销售。
然而，大多数家庭对于该设备的操作和保养规程并不熟悉，容易造成设备损坏和人员伤亡。
本文主要介绍玉米加工机械的操作和保养规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
玉米加工机械的操作规程1.在操作前，先检查设备的所有零部件是否齐全，键、螺丝是否紧固，机头、机壳是否接合完好，电源和电线是否正常。
如发现任何异常情况，应及时联系售后或专业维修人员检修。
2.加工前应先检查磨刀、筛子、进料斗等部件是否干净，如有异物需要及时清理。
同时，要加入少量润滑油或润滑脂，以保障设备的润滑。
3.加工时，应选择适合的筛口和磨刀，避免因磨损不匹配而导致损坏。
进料时应逐渐加入，避免一次性过多进料，以免造成堵塞或设备偏转。
4.操作人员必须全程关注设备运转情况，如设备出现异常声响或运转不稳定情况，应立即停止操作并检查，排除故障后再进行加工操作。
5.加工完成后，应关闭电源并清理设备内的渣滓。
同时，对于易腐的粉末渣滓要及时清理避免存放时间过长而造成环境污染。
玉米加工机械的保养规程1.设备的日常保养包括清理和润滑。
每次加工完成后，应及时清理设备内残留的杂质、渣滓等，以防积存。
2.润滑保养方面，应按照设备说明书中的建议进行，保证润滑剂的种类和使用量正确。
在操作间隙或闲置时，可通过人工转动电机，涂抹适量润滑油或脂，以减少机器零件之间的磨损。
3.定期检查设备各部件的紧固螺钉并加以紧固。
对于易磨损部件如磨刀、筛子等应定期更换。
定期检查电线、插头等电气连接部分是否异常，如有发现应及时找专业人员维修或更换。
4.存放时，应放在通风、干燥、避免阳光直射的室内。
存放时避免碰撞，同样避免放置在潮湿的环境下，这将会造成生锈。
结语玉米加工机械是农村现代化的重要设备之一，其长期运行会对生产和经济带来好处。
因此，注意操作和保养设备是非常必要的。
只有做好日常维护和保养，才能提高设备的使用寿命，保障经济效益和人员安全。
玉米推磨机操作方法
玉米推磨机操作方法玉米推磨机是一种常用的玉米加工设备，用于将玉米颗粒磨碎成细粉，广泛应用于食品加工、饲料加工和能源生产等领域。
下面我将详细介绍玉米推磨机的操作方法。
1. 设备安装首先，需要选择一个平整稳固的场地进行安装。
将玉米推磨机放置在场地上，并确保与电源插座相连。
连接好电源后，检查设备是否有漏电现象，确保安全。
2. 准备工作在操作之前，需要做一些准备工作。
首先，检查磨轮、玉米皮分离器、输送带和电机等部件是否完好无损。
同时，检查磨石之间的间隙是否适当，以保证磨碎效果。
清洁和润滑这些部件，确保其正常运转。
另外，根据需要调整玉米推磨机的出粉细度，一般通过调整磨轮之间的间隙来实现。
3. 操作步骤(1) 启动电机：打开电源，按下电机启动按钮，启动玉米推磨机。
在启动过程中，要仔细观察电机转动是否平稳，听声音是否正常，若发现异常应立即停机检修。
(2) 开始喂料：将预先准备好的玉米颗粒倒入上料口，同时使用推杆将玉米颗粒均匀推入磨轮之间。
这时要注意不要一次性投入过多的玉米颗粒，以免卡死设备和影响磨碎效果。
同时还要防止手部或其他物体进入机器内部，以免发生意外。
(3) 调整出粉细度：根据需要，可以通过调整磨轮之间的间隙来控制出粉的细度。
一般来说，磨轮之间的间隙越小，出粉越细。
可以根据加工需求进行调节，获得理想的出粉效果。
(4) 收集出粉：在磨碎过程中，玉米粒会被磨轮磨碎成细粉，并通过下方的出粉口排出。
可以使用合适的容器或袋子来收集出粉，便于后续的包装和使用。
(5) 清洁和维护：在使用完毕后，要及时清理和维护玉米推磨机。
清理时，首先关闭电源，然后清理设备内外的残渣和尘土。
维护时，定期检查磨轮、玉米皮分离器、输送带和电机等部件的工作情况，及时更换损坏的部件，保持设备的正常运转。
4. 安全注意事项在操作玉米推磨机时，需要注意以下安全事项：(1) 操作人员应穿戴好劳动保护用具，如工作服、手套、护目镜等，以保护自身安全。
(2) 在操作前，先检查设备是否处于正常工作状态，确保电机运行平稳，无异常声音和异味。
玉米加工操作规程
玉米加工操作规程1. 引言本文档旨在规范玉米加工过程中的操作流程，以确保生产的安全性和质量。
玉米加工是指将玉米经过一系列工艺处理，转化为食品、饮料、化工原料等产品的过程。
本规程适用于玉米加工厂的工人及相关从业人员。
2. 原料准备2.1 原料采购：确保采购到的玉米符合相关质量要求，并保持原料的追溯性。
2.2 原料验收：对采购回来的玉米进行外观检查、湿度测试等，如果发现问题应及时通知相关部门。
3. 清洁和消毒3.1 加工设备清洁：定期对加工设备进行清洁和维护，确保设备表面、管路等清洁无污染。
3.2 厂房卫生：保持厂房的整洁，对地面、墙壁和天花板进行清洁和消毒处理。
3.3 操作人员卫生：操作人员要保持个人卫生，穿戴干净整洁的工作服、帽子和手套，避免污染食品。
4. 加工流程4.1 搬运玉米：使用合适的设备和工具将原料玉米从仓库搬运到加工区域。
4.2 去杂处理：将玉米经过清洗、筛选等操作，去除杂质和不合格颗粒。
4.3 破碎：将去杂后的玉米进行破碎，以便后续的加工操作。
4.4 炒蒸：将破碎的玉米进行炒蒸，以改变其物理和化学特性。
4.5 磨碎：将炒蒸后的玉米进行磨碎，得到玉米粉。
4.6 精磨：通过精磨机对玉米粉进行二次精磨，得到细腻的玉米粉。
4.7 包装：将精磨的玉米粉按照要求进行包装，保证产品的卫生和安全性。
4.8 质量检验：对加工成品进行质量检验，确保产品符合相关标准。
5. 安全措施5.1 操作员培训：对操作人员进行安全培训，包括操作规程、事故应急处理等。
5.2 设备维护：定期对加工设备进行检查和维修，确保设备的安全性和正常运行。
5.3 应急预案：制定玉米加工相关的应急预案，包括火灾、事故等应急情况的处理措施和紧急联系方式。
6. 纪律和记录6.1操作纪律：所有工作人员必须遵守操作规程，不得私自更改或跳过程序。
6.2记录要求：对加工过程中的关键数据和操作记录进行清晰、准确的记录，保留至少一年的时间。
玉米联合收获机使用操作规程
玉米联合收获机使用操作规程玉米联合收获机是一种先进的高技术含量的农业机械，它一次性作业可以完成玉米摘穗、输送、集箱、卸粮和秸杆粉碎处理等多道工序，目前是山东乃至全国重点推广的农机具。
为了充分发挥玉米联合收获机的效能，提高生产率，确保安全，操作者除了必须了解机器的结构原理外，还必须掌握正确其使用操作规程。
1．机组驾驶员必须经过玉米收获机驾驶操作的培训和学习，具有农机管理部门签发的驾驶执照和田间作业经验。
2．使用过的玉米收获机必须经过全面的检修和保养，与联合收获机配套的拖拉机必须通过农机监理部门的年审，且技术状况良好。
3．发动机启动前，必须将变速手柄及动力输出手柄置于空档位置。
4．启动发动机，检查拖拉机液压升降系统是否正常；各操纵机构、指示标志、仪表、照明等是否正常；然后缓慢接合动力，检查收获机各运动部件是否正常，有无异常响声等。
5．拖拉机起步、转弯、倒车时，要先鸣喇叭，观察机组前后左右的状况，并提醒多余人员离开。
6．长距离行走或运输状态时，必需切断收获机的动力，中速行驶，并且机组人员除一名驾驶员外，其它部位不允许坐人。
7．进入地块收割前，驾驶员要了解待割地块的基本情况，如地形、品种、行距、成熟程度、倒伏情况，地块内有无木桩、石块、田埂、水沟，是否有可能陷车的地方等等。
如须人工开道、清理地头、摘除玉米穗，需提前进行。
8．进入地块后，机具应进行试运转，并使发动机稳定在正常工作转速，方可开始收割。
9．试割期间，应先采用低I档，如果工作正常，然后在根据植株高度、水分含量等情况适当提高速度。
10．作业过程中，驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块的要求，并避免切碎器锤爪打土，割台前端碰撞硬物，造成损坏。
11．作业过程中，驾驶员要随时观察、倾听机具各部位的运转情况，如发现异常，应立即停车熄火排除故障，不允许机器带病作业。
12．作业过程中，如果冷却水温度超过95℃，应停车清理散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤手脸，而应冷却一段时间后再打开水箱，补充冷水。
玉米加工设备安全操作规定
玉米加工设备安全操作规定随着农业科技的不断发展，越来越多的农民朋友选择了使用玉米加工设备来进行玉米加工。
玉米加工设备的使用能够提高玉米的加工效率，但是，若是使用不当，则会给农民朋友的人身财产造成威胁。
为此，我们制定了以下玉米加工设备安全操作规定。
第一条设备安装1.玉米加工设备的安装必须要符合国家的规定，并且要由专业的技术人员进行安装调试。
2.安装玉米加工设备的地方应该符合安全标准，且容易进行日常维护保养。
3.安装时要尤其注意设备的水平度。
第二条设备操作1.玉米加工设备运转时，必须要由专业的操作人员负责。
2.遵守使用手册中的规定，正确操作，严禁超负荷操作。
3.使用前要检查设备的零部件是否安装正确，是否有缺陷。
4.在设备运转过程中，严禁将头、手等部位靠近设备内部。
第三条设备维护1.玉米加工设备的维护应该由专业人士进行。
2.维护人员必须具备维护技能，遵循维护手册的规定，进行维护。
3.维护时要关注设备的各个部位，若是发现异常情况，应该及时停机检查。
第四条操作安全1.加工前要戴好符合要求的防护用品。
2.加工过程中，严禁使用有伤口的手直接接触玉米加工设备内部。
3.若是设备出现异常情况，应及时通知具备技术知识的人士进行处理。
4.在操作设备时，严禁穿着宽松衣物，以免被拖入设备内部。
第五条应急措施1.在发生意外事件之后，应该立即拨打求救电话，并按照相关标准进行急救。
2.严禁在意外事件发生后贸然擅自处理事故现场。
3.应急情况下，应该按照规章制度进行疏散，并确定安全区域。
为了保障广大用户的人身财产安全，玉米加工设备的操作人员、维护人员及其他相关人员必须遵守本安全操作规定，不得擅自进行改变和调整。
同时，应该定期进行设备检查，确保设备安全稳定运行。
违反操作规定的人员将承担相应的法律责任。
玉米联合收割机的具体使用方法和流程
农机用户都知道玉米收割机正常作业之前，必须先进行试割。
试割有两个目的：一是根据实际的工作情况进行必要的调整，二是为了再一次检查玉米收割机各部件是否还有故障。
今天就为大家介绍一下玉米联合收割机的具体使用方法和流程：玉米收割机出车前的准备工作收割机严格按班保养程序进行技术维护。
出车前保养好拖拉机，能使它保持良好的工作状态，使用起来故障少，性能稳定，减少故障时间，提高工作效率，延长机器寿命。
拖拉机除按拖拉机使用说明书的规定进行保养外，还要进行以下工作：1.检查液压油箱内的液压油油位，并按规定进行保养补充。
2.经常清理散热器。
由于收割机是在恶劣的条件下工作，灰尘大，草屑多，散热器很容易被堵塞，加之连续工作负荷重，很易引起发动机水箱开锅。
因此，出车前应将水箱前防护罩上所堵塞草屑、灰尘清理干净。
这一工作在收割间隙时也应经常进行。
3.清理空气滤清器。
由于以上原因，空气滤清器也容易失效，滤网堵塞，因此要严格按拖拉机使用说明书规定进行保养，更换机油，并根据工作情况增加清理次数。
使用操作规程1.严禁在机器运转时排除故障。
正在排除故障时，严禁接合动力档2.机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。
3.拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。
4.收获机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。
5.工作中收割机驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。
如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。
另外最重要的一点就是本机驾驶员必须有田间作业经验和经过收割机操作技术培训！有了这个基础才能有安全的操作。
玉米收割机操作流程
玉米收割机操作流程一、准备工作在进行玉米收割机操作之前，需要进行一些准备工作，确保机器的正常运行。
首先，要检查机器的各个部件是否完好，如刀片、刀轴、输送带等，确保无损坏或松动现象。
其次，要检查机器的燃料和润滑油是否充足，以确保机器能够正常运转。
最后，要检查机器的调节装置是否正确设置，如切割高度、切割宽度等，以适应不同的收割条件。
二、操作步骤1. 启动机器将机器的发动机启动，让其预热一段时间，以确保发动机能够正常工作。
同时，将收割机的各项调节装置调整到合适的位置，确保机器能够适应当前的收割条件。
2. 调整刀片和刀轴在开始收割之前，需要调整刀片和刀轴的位置，使其与地面保持适当的接触。
调整刀片和刀轴的高度，可以通过操作杆或螺丝进行调节，使其与玉米植株的株高相匹配。
3. 开始收割将机器推入玉米田，开始进行收割。
在收割过程中，要保持适当的行驶速度，以确保切割效果和收割效率。
同时，要注意机器的稳定性，避免倾覆或发生意外。
4. 清理残渣在收割过程中，会产生一些残渣，如秸秆、杂草等。
及时清理这些残渣，以保持机器的正常工作。
清理残渣时，要注意安全，避免手部接触到刀片或其他动作部件。
5. 定期维护在收割机操作过程中，要定期对机器进行维护和保养，以延长机器的使用寿命。
维护工作包括清洗机器、更换润滑油、检查刀片和刀轴的磨损情况等。
定期维护可以减少机器故障的发生，提高机器的工作效率。
6. 收割结束当收割工作完成后，要将机器停止运行，并进行一些收尾工作。
首先，要清理机器上的秸秆、杂草等残渣，保持机器的清洁。
其次，要对机器进行检查，确保各个部件完好无损。
最后，将机器妥善存放，以备下次使用。
三、安全注意事项1. 在操作玉米收割机时，要穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、手套等，以防止意外伤害发生。
2. 在操作过程中，要注意周围环境和地形的变化，避免机器倾覆、碰撞或陷入坑洞等危险情况。
3. 在清理残渣或进行维护时，要先停止机器运行，并等待机器完全停止后再进行操作，以免发生意外伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
概述
为了使用户能正确地操作该设备，充分发挥其使用效能，延长使用寿命，提高生产率，增加经济效益，请您在作业前一定仔细阅读本使用说明书，并严格按使用说明书要求操作及维护保养。
5XT-5.0风筛式清选机使用方便，生产效率高、破碎率低、脱净率高、清选效果好，通过更换筛片、调节风量，满足不同用户的选种要求，玉米果穗脱粒后通过该机一次清选，大大提高种子净度，且种子外形尺寸基本一致，有利于机械化精量播种，减少种子用量。
2.操作说明
2.1工作原理
玉米果穗脱粒后，利用玉米种子和其它夹杂物的物理机械性能不同进行清选。
一是按种子重量及空气动力学特性进行风选；二是按种子宽度和厚度尺寸筛选分离。
2.1.1风选主要是通过改变吸风道截面积大小得到不同气流速度而达到提
升种子和清选的目的，如图1。
种子和杂物由喂料斗经八角橡胶辊在气流作用下提升到前吸风道3，重杂质因其临界速度大于气流速度落到地面，种子和轻杂质被提升到前沉降室4。
由于前沉降室截面增大空气流速降低，种子将落到前沉降室底部，待积到一定数量后压开活门，落到上筛筛面上，轻杂质随气流经风机出口排出，后吸风道位于后筛上面，物料由后吸风道中间的开口喂入，在气流作用下，其中临界速度小于气流速度的病弱、虫蛀等较轻种粒被吸走，带入后沉降室6，由于后沉降室截面增大，气流速度降低，较重杂质落入底部，而轻杂质又经风机排出。
2.1.2筛选是利用种子和混杂物之间在几何尺寸上的差别通过一定规格的
孔来分离杂物和瘦籽粒的。
本机所用的筛片有圆孔和长孔两种，如图2。
图2
圆孔筛是按种粒的宽度进行分离，种粒的宽度大于孔径者不能通过，它与种粒的长度和厚度无关。
长孔筛是按种粒的厚度进行分离，种粒的厚度大于筛孔的宽度者不能通过。
2.2结构
本机可分为脱粒部分、喂入部分、风选部分、筛选部分、传动部分，
机架和行走七大部分。
2.2.1脱粒部分由喂料口、脱粒筒、脱粒辊、出料口等构成。
脱粒筒内有螺
旋导板，脱粒辊上装有螺旋线排列的方块形钉齿，在玉米果穗喂入脱粒筒时，它们将随着脱粒辊的转动和螺旋导板及钉齿的共同作用，由喂入端向排芯口排出，籽粒在脱粒筒和脱粒辊的相对摩擦、运动、碰撞下与玉米芯分开来，由脱粒筒下部的带孔的凹板落下，进入喂入部分的喂料斗中。
2.2.2喂入部分由喂料斗1和八角橡胶辊3和闸门4组成。
闸门4的开闭可
用手柄7通过四杆机构控制，以满足不同生产率要求。
八角橡胶辊工作中均速回转，使由闸门流出的种子能够均匀，连续进入予选提升管道（前吸风道），如图3。
2.2.3
风选部分由风机，前吸风道，后吸风道，前后沉降室和排气管道等组
成。
风机为离心式。
前吸风道下部靠喂料斗侧开有长方形槽孔，下端直接与大气相通，重杂质可直接落至地面。
前吸风道由两段组成，上半段与机体相连，下半段与喂料斗相连。
后吸风道入口位于后筛正上方。
前、后沉降室下方安装有一整体式铰链活门，工作时沉降室内形成负压，活门自动关闭，气流便由吸风道吸入。
当沉降室内沉降的种子和杂物达到一定数量时，便压开活门落到筛上或排料槽内。
在前、后沉降室间设有闸门，用手通过四杆机构操纵，以改变前、后吸风道气流速度，满足清选不同要求的种子。
在前、后沉降室侧壁和后吸风道后板上装有六个圆形观察窗，可随时观察风室内的工作情况。
2.2.4筛选部分由筛箱，上、中、下三层筛，清洁球架部分组成。
筛箱由薄
板制成，由与机架相连的四个吊板悬挂，它靠偏心机构传递使其往复运动，筛片钉制在木质筛框上,与清洁球架一起塞进筛箱侧板上的滑道中,由堵槽和压筛器固定。
筛孔形状有圆孔和长孔两种，筛孔尺寸有很多种，可视精选作物种子尺寸的大小不同选用。
上筛的作用是筛除大于所选种子外形尺寸的杂质；下筛则筛除小于所精选种子外形尺寸的碎粒、小粒、杂质等。
后筛主要起承托种子保证风选部分的后吸风道风选质量。
为使筛子正常工作不产生堵塞，本机三层筛均选用橡胶球清筛，在筛箱摆动时，清洁球在筛片与清洁球架之间进行无规则的碰撞，使堵塞在筛孔中的物料脱离筛孔，达到清筛的目的。
该结构不需外加传动，传动结构简单，减少了易损件。
筛箱侧面有三个出料口，上面有两个收集槽。
第一个出料口，是后沉降室收集槽流出的轻杂质；第二出料口是排出下筛筛出的小杂质；第三出
料口是排出不能通过上筛的大杂质；筛箱后端有三个出料口，排出的是经过风选、筛选后的好种子。
2.2.5传动部分均选用三角带传动，电机轴上装有塔式皮带轮，同时传递给
风机皮带轮和偏心皮带轮，带动筛箱振动。
喂料辊由偏心皮带轮上的小皮带轮传递给喂料辊皮带轮。
2.2.6机架及行走部分,该机机架主要是用来组装各部分的。
前部装脱粒部
分、喂料部分，中间装筛选器，上部装风选器，下边装行走部分，行走部分主要由三个地轮，两个在前，一个在后，后轮轮叉上装有牵引杆，这部分主要作用是承托整个机体，进行短途移动。
在机架上还配有四个调节丝杠，机器在使用过程中它们起支承和调平机架的作用。
2.3工作过程
如图4所示，玉米果穗从脱粒筒喂料斗喂入脱粒筒中，经脱粒筒与脱粒辊的碰撞及摩擦作用，将籽粒与玉米芯分离开，经脱粒筒下面的凹板落入喂料斗中。
玉米芯在脱粒辊上的钉齿与螺旋导板的作用下，移向排芯口排出。
喂料斗2中待选的种子，经闸门3和八角橡胶辊1到前吸风道5。
同时，在风机8的气流作用下被提升。
被提升的种子碰到反射板6后折入前沉降室7中，降到底部后压开活门落到上筛上面。
轻杂质随气流经风机由出风口9和外接管道排出，由于重杂质的临界速度大于气流速度，故不能被提升，通过前吸风道口落到地面。
落到上筛的种子其厚度小于上筛筛孔尺寸的通过上筛落到中、下筛上。
大于上筛筛孔尺寸的大杂质和其它大谷粒从筛面上滑下，经收集槽由出口16排出。
落到下筛上的种子和杂质，其厚度小于下筛筛孔尺寸的，通过下筛，落到筛箱底部，由收集槽经出口17排出。
其余种子，经过下筛筛面喂入到后吸风道再次对种子进行风选，把
病弱及虫蛀等碎粒和杂质吸入后沉降室11中。
其中较重的落到室底，堆积一定数量后压开活门，经收集槽由18排出。
最轻杂质随气流经风机排出。
好的种子落到后筛，由主排口15排出。