沥青防水卷材试验作业指导书

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防水材料检验作业指导书

防水材料检验作业指导书

防水材料检验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。

2.编制依据GB 18173.1—2012 《高分子防水材料第一部分片材》GB/T 529—2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 328.1—2007 《沥青和高分子防水卷材抽样规则》GB/T 328.5—2007 《高分子防水卷材厚度、单位面积质量》GB/T 328.7—2007 《高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度》GB/T 328.9—2007 《高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.10—2007 《沥青和高分子防水卷材不透水性》GB/T 328.13—2007 《高分子防水卷材尺寸稳定性》GB/T 328.15—2007 《高分子防水卷材低温弯折性》GB/T 328.19—2007 《高分子防水卷材撕裂性能》GB/T 328.27—2007 《沥青和高分子防水卷材吸水性》3.检测项目防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温弯折性、尺寸定稳性、撕裂性能、吸水性。

4.防水卷材检测技术1 拉伸性能仪器设备电子拉力试验机:有连续记录力和对应距离的装置,能按下面规定的速度均匀的移动夹具。

拉力试验机有足够的量程,至少2000N,夹具移动速度(100±10)mm/min和(500±50)mm/min,夹具宽度不小于50mm。

试验步骤试件准备a、试件表面的非持久层应去除。

b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%条件下至少放置20h步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。

为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。

试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A(100±10)mm/min,方法B(500±50)mm/min。

sbs沥青卷材屋面防水工程施工作业指导书

sbs沥青卷材屋面防水工程施工作业指导书

sbs沥青卷材屋面防水工程施工作业指导书关键工序〔通用版〕审批:公司年月日编号:XX-XX-XX目录1、施工预备 (1)2、施工工艺流程和顺序 (3)3、施工方法 (3)4、细部处理 (4)5、蓄水试验 (8)6、技术参数 (8)7、质量标准 (8)8、质量操纵措施 (9)9、质量通病防治措施 (9)10、产品爱护措施 (10)11、安全本卷须知 (10)1、施工预备1.1防水材料选用和预备1.1.1一样选用高强度、低延伸的防水卷材,应结合工程的实际情形,选用3㎜厚的Ⅱ类拉力≥400N、延伸率≥5%的黄麻胎体SBS 改性沥青防水卷材。

节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料,要求固体含量≥43%,延伸≥4.5㎜,耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。

密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏,粘结性≥15㎜,耐热度下垂≤4㎜。

1.1.2防水材料的质量要求所用的SBS卷材改性沥青防水卷材、氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS改性沥青弹性密封膏等均必须有出厂合格证。

进场后应抽样试验。

1.1.3防水材料保管SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层。

贮存处应阴凉通风,幸免日晒、雨淋和受潮。

1.1.4材料预备所用的防水材料应及时进场,并经抽样复试合格。

1.2劳动组织应依照工程量的大小和工期的要求,合理组织劳动力,一样情形下,安排一个施工小组负责施工。

由于屋面防水工程的重要性,因此,施工屋面卷材防水必须由专业人员进行,该施工小组配备5~6人,其中最少应配置2~3名专业技术工人,专业技术工人必须持证上岗。

1.3施工机具屋面防水施工需要的要紧机具见下表。

要紧施工机具需用打算表1.4技术预备项目技术负责人组织小组学习设计图纸;熟识屋面构造、细部节点要求;了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定;进行操作技术交底或培训,未经交底或培训不得上屋面进行施工操作。

1.5施工条件预备各种防水材料按时运到现场;垂直运输可利用土建施工用的井架;屋面找平层上已清理完毕,含水率符合规定;伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。

防水卷材检测作业指导书

防水卷材检测作业指导书

堆放方式:整齐堆放,避 免挤压变形
运输方式:选择合适的运 输工具,避免颠簸和碰撞
包装要求:使用防水、防 潮的包装材料,避免雨水 和潮气侵入
运输途中:定期检查,确 保防水卷材完好无损
储存期限:按照产品说明 书的要求,避免超过保质 期
防水卷材施工质量控 制
施工前准备
01
熟悉图纸,了解防 水卷材的种类、规 格、性能等要求
防水卷材老化: 定期检查,及时 更换老化卷材, 选用耐老化材料
防水卷材粘结不 牢:加强粘结剂 质量,确保粘结 牢固,加强施工 管理
防水卷材渗漏: 加强施工管理, 确保施工质量, 选用优质防水卷 材
附录与参考文献
相关法律法规与标准清单
国家标准:GB 502合理储存,避免受潮、 变质等影响
04
原材料使用:按照生产工艺要求, 合理使用原材料,确保产品质量
生产过程质量控制
原材料质量控制: 选择优质原材料, 确保质量稳定
生产工艺控制: 优化生产工艺, 提高生产效率和 质量
生产设备维护: 定期维护生产设 备,确保生产正 常进行
质量检验:严格 进行质量检验, 确保产品合格率
02 03
准备施工工具和设 备,如卷材铺贴机、 胶粘剂等
检查基层,确保基 层平整、干净、无 杂物
04
确定施工方案,包 括施工顺序、搭接 方式、施工工艺等
施工过程质量控制
0
防水卷材的选用:根据工程特点和设计要求,
1
选择合适的防水卷材。
0
防水卷材的搭接:根据施工工艺要求,进行防
3
水卷材的搭接,确保搭接严密,无渗漏。
常见问题与解决方案
防水卷材检测中常见问题及原因分析
防水卷材破损:施工不 当、材料质量问题

沥青防水卷材试验作业指导书

沥青防水卷材试验作业指导书

(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。

去试件除非持久层。

校准试验机,调整拉伸速度和夹具间距离200㎜,将试件夹持在夹具中心,不得歪扭。

启动试验机,夹具移动的恒定速度为〔100±10〕mm/min,至试件拉断为止,记录最大拉力及最大拉力时伸长值。

分别以五个试件的算术平均值作为测定值。

延伸率按下式计算:E=100〔L1-L〕/L式中:E——延伸率,%;L1——最大拉力时伸长值,mm;L——原始夹具间距离,mm。

(2) 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007B601001h后检测不透水性。

自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007B进行。

N类卷材采用十字开缝盘,PY 类采用七孔盘,试验时间为2h,将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结。

试件的上外表朝下放置在透水盘上,盖上规定的7孔盘,放上封盖,慢慢加紧直到试件加紧在盘上,用布或压缩空气枯燥试件的非迎水面,慢慢加压的规定的压力。

保持规定压力〔30±2〕min。

(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。

试件制备:用于试验的矩形试件尺寸〔150±1〕mm×〔25±1〕mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm去试件除非持久层。

仪器设备:在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。

然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴载下面的位置。

弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。

整个装置浸入能控制温度在+20℃~-40℃、精度0.5℃温度条件的冷冻液中。

冷冻液用任一混合物:丙烯乙二醇/水溶液〔体积比1:1〕低至-25℃用一支测量精度0.5℃的半导体温度计检查试验温度,放入试验液体中与试验试件在同一水平面。

沥青丶油膏防水材料试验作业指导书18页word文档

沥青丶油膏防水材料试验作业指导书18页word文档

沥青丶油膏防水材料试验作业指导书沥青、油膏防水材料试验作业指导书(NTJCZ-TG11)1.适用范围本作业指导书适用于建筑石油沥青,聚氯乙烯弹性防水涂料,聚氯乙烯建筑防水接缝材料试验。

2.建筑石油沥青2.1分类建筑石油沥青按针入度不同分为10号、30号和40号三个牌号。

2.2执行标准《石油沥青取样法》 GB/T11147《石油沥青软化点测定法》GB/T4507《石油沥青延度测定法》GB/T4508《石油沥青针入度测定法》GB/T45092.3试验方法2.3.1软化点沥青的软化点是试样在测定条件下,因受热而下坠达25mm时的温度,以℃表示。

1)准备工作所有石油沥青试样的准备和测试必须在6h 内完成,煤焦油沥青必须在电4.5h内完成。

小心加热试样,并不断搅拌以防止局部过热,直到样品变得流动。

小心搅拌以免气泡进入样品中。

石油沥青样品加热至倾倒温度的时间不超过2h,其加热温度不超过煤焦油沥青预计软化点 110℃。

煤焦油沥青样品加热至倾倒温度的时间不超过30min,其加热温度不超过煤焦油沥青预计软化点 110℃。

如果重复试验,不能重新加热样品应在干净的容器中用新鲜样品制备试样。

若估计软化点在120℃以上,应将黄铜环与支撑板预热至9><>80~100℃,然后将钢环放到涂有隔离剂的支撑板上.否则会出现沥青试样从铜环中完全脱落。

向每个环中倒入略过量的沥青试样,让试件在室温下至少冷却30min。

对于在室温下较软的样品,应将试件在低于预计软化点10℃以上的环境中冷却30min。

从开始倒试样时起至完成试验的时间不得超过240min。

当试样冷却后,用稍加热的小刀或刮刀干净地利去多余的沥青,使得每一个圆片饱满且和和环的顶部齐平。

2)试验步骤选择下列一种加热介质。

新煮沸过的蒸馏水适于软化点为30~<>80℃的沥青,起始加热介质温度为5±1℃。

甘油适于软化点为<>80~157℃的沥青,起始加热介质温度为30±1℃。

防水材料检验作业指导书

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防水材料检验作业指导书第一篇:防水材料检验作业指导书防水材料检验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。

2.编制依据GB 18173.1—2012 GB/T 529—2008 GB/T 328.1—2007 《高分子防水材料第一部分片材》《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》(裤形、直角形和新月形试样)《沥青和高分子防水卷材抽样规则》GB/T 328.5—2007《高分子防水卷材厚度、单位面积质量》GB/T 328.7—2007 GB/T 328.9—2007 《高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度》《高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.10—2007 《沥青和高分子防水卷材不透水性》 GB/T 328.13—2007 《高分子防水卷材尺寸稳定性》 GB/T 328.15—2007 《高分子防水卷材低温弯折性》GB/T 328.19—2007 《高分子防水卷材撕裂性能》 GB/T 328.27—2007 《沥青和高分子防水卷材吸水性》 3.检测项目防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温弯折性、尺寸定稳性、撕裂性能、吸水性。

4.防水卷材检测技术 1 拉伸性能仪器设备电子拉力试验机:有连续记录力和对应距离的装置,能按下面规定的速度均匀的移动夹具。

拉力试验机有足够的量程,至少2000N,夹具移动速度(100±10)mm/min和(500±50)mm/min,夹具宽度不小于50mm。

试验步骤试件准备a、试件表面的非持久层应去除。

b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%条件下至少放置20h 步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。

为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。

试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A (100±10)mm/min,方法B(500±50)mm/min。

SBS改性沥青防水卷材施工作业指导书

SBS改性沥青防水卷材施工作业指导书

X站区通X综合楼SBS改性沥青防水卷材施工作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实行目录SBS沥青防水卷材施工作业指导书 (2)1.适用范畴 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (5)5.职业健康安全注意事项 (7)6.环境保护注意事项 (8)SBS沥青防水卷材施工作业指导书1.适用范畴1.1 SBS改性沥青卷材防水层适用于工业与民用建筑屋面防水、地下室平面防水、卫生间等的防水防潮以及蓄水池等的防水。

1.2本作业指导书适用于SBS改性沥青屋面工程。

1.3本作业指导书如与现行相干法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处,按现行相干法律法规、标准、规范、规程、规定实行。

2.作业准备2.1材料及要求2.1.1SBS改性沥青卷材:品种应符合设计要求及有关标准规定,应具有出厂合格证并经取样验证合格。

按建材行业标准对其物理技术性能进行检验,具体可参见《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)。

2.1.2配套材料:氯丁橡胶沥青胶粘剂、橡胶沥青嵌缝膏、保护层用的石片及各色保护涂料、70#汽油、二甲苯(清洗受污部分)。

2.1.3主要机具:高压吹风机、电动搅拌器、自动热风焊接机、喷灯、铁板、转动刷、长把转动刷、卷尺、剪刀、扫帚、小线、灭火器材等。

2.2作业条件2.2.1专业施工人员施工,并持防水施工上岗证。

2.2.2基层表面的尘土、杂物应彻底清除干净。

2.2.3基层坡度应符合设计要求,表面顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥。

2.2.4卷材及配套材料必须验收合格,其规格、技术性能必须符合设计要求及标准规定。

2.2.5材料存放应躲开火源和热源,备好相应消防器材。

卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压。

2.2.6严禁在雨天、雪天施工;作业时必须在小于5级风的条件下施工;气温在0~-10℃时仍可以进行热熔法施工,低于-10℃时不宜进行热熔施工;施工途中下雨、下雪,应立刻停止防水卷材的铺设,并在已铺卷材周围做好防护工作,及时用密封材料对周边缝进行密封处理。

防水卷材检测作业指导书

防水卷材检测作业指导书

防水卷材检测作业指导书1000字一、实验目的1、掌握防水卷材检测的基本原理、方法和操作规程2、了解防水卷材各项技术指标的测定方法二、实验设备1、数显万能材料试验机2、引力天平3、大切割刀、样品切割模具4、金相显微镜5、导电仪、子午线仪、厚度计6、擅长防水卷材检测的专业人员。

三、实验步骤1、对防水卷材的雨打试验(1)试样制备选取一定大小的防水卷材,按照所需要的尺寸进行切割,去除尺寸不符合要求的部分,制备出所需要的试样。

(2)试验环境在试验室制备良好的环境,保持相对湿度为85%~95%,样品在环境中应放置24小时。

(3)试验设备将所制备的试样固定在雨淋试验架上,设定试验参数,进行雨淋试验。

(4)数据处理将进行雨淋试验后的防水卷材表面进行观察、拍照和记录,达到对防水卷材水密性和耐候性能的检测目的。

2、对防水卷材的拉伸试验(1)试样制备依据所规定的试样尺寸,使用大切割刀进行切割,将所制备的试样进行打包保存。

(2)试验设备将上述制备好的试样安装在数显万能材料试验机上,进行拉伸试验,并测出其最大力值和伸长值。

(3)数据处理通过拉伸试验获取的数据,进行统计和分析,检测防水卷材的物理性能是否符合要求。

3、对防水卷材的表面形态检测(1)试样制备选择防水卷材中心部位进行一定大小的切割,使得切口的长度足够进行观察和拍照。

(2)试验设备使用金相显微镜进行防水卷材的表面形态检测。

(3)数据处理通过观察、拍照和记录的方式,对在表面形态上存在的问题进行检测,并检测各项技术指标是否符合要求。

四、实验注意事项1、实验过程中应注意安全,避免试验设备的损坏和误操作,设备废品及试样应在规定的地点进行处理,并统一销毁。

2、对于实验室各项设备的管理和维护工作要做到有人负责,有规范的操作流程和检查制度。

3、在试验之前应对检测设备和材料进行校准,保证其精度和准确性,以便获取合理的检测结果。

4、在样品处理和试验过程中应精心操作、严格按照操作规程进行操作。

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沥青防水卷材试验作业指导书1检测依据《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)《塑性体改性沥青防水卷材》(GB18243-2008)《聚合物改性沥青复合胎防水卷材》(DBJ01-53-2001)《自粘聚合物改性沥青防水卷材》(GB23441-2009)《建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能》(GB/T328.8-2007)《沥青防水卷材试验方法第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性》(GB/T328.10-2007) 《沥青防水卷材试验方法第11部分:沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)《沥青防水卷材试验方法第14部分:沥青防水卷材低温柔性》(GB/T328.14-2007)《沥青防水卷材试验方法第26部分:沥青防水卷材可溶物含量》(GB/T328.26-2007)2组批规则弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材:以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。

聚合物改性沥青复合胎防水卷材:以同一品种、同一规格、同一型号、同一批号5000m2为一批,不足5000m2时亦可作为一批。

3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉力(2) 最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项)(3) 不透水性(4) 低温柔性(5) 耐热性(6)可溶物含量3.2试验方法被检测的卷材试样在试验前,应在(23±2)℃标准试验条件下至少放置20h。

按表1裁取试样,试样距卷材边缘不得小于100mm。

表1去试件除非持久层的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹。

(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。

去试件除非持久层。

校准试验机,调整拉伸速度和夹具间距离200㎜,将试件夹持在夹具中心,不得歪扭。

启动试验机,夹具移动的恒定速度为(100±10)mm/min,至试件拉断为止,记录最大拉力及最大拉力时伸长值。

分别以五个试件的算术平均值作为测定值。

延伸率按下式计算:E=100(L1-L)/L式中:E——延伸率,%;L1——最大拉力时伸长值,mm;L——原始夹具间距离,mm。

(2) 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行,卷材上表面为迎水面,上表面为砂面、矿物粒料时,下表面作为迎水面。

下表面材料为细砂时,在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂,然后涂一圈60号~100号热沥青,涂平待冷却1h后检测不透水性。

自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行。

N类卷材采用十字开缝盘,PY类采用七孔盘,试验时间为2h,将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结。

试件的上表面朝下放置在透水盘上,盖上规定的7孔盘,放上封盖,慢慢加紧直到试件加紧在盘上,用布或压缩空气干燥试件的非迎水面,慢慢加压的规定的压力。

保持规定压力(30±2)min。

(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。

试件制备:用于试验的矩形试件尺寸(150±1)mm×(25±1)mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm,试件用从卷材的一边开始做连续的记号,同时标记卷材的上表面和下表面。

去试件除非持久层。

仪器设备:在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。

然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴载下面的位置。

弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。

整个装置浸入能控制温度在+20℃~-40℃、精度0.5℃温度条件的冷冻液中。

冷冻液用任一混合物:丙烯乙二醇/水溶液(体积比1:1)低至-25℃用一支测量精度0.5℃的半导体温度计检查试验温度,放入试验液体中与试验试件在同一水平面。

试件在试验液体中的位置应平放且完全浸入,用可移动的装置支撑,该支撑装置应至少能放一组五个试件。

试验时,弯曲轴从下面顶着试件以360mm/min的速度升起,这样试件能弯曲180°,电动控制系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动速度保持在(360±40)mm/min。

裂缝通过目测检查,在试验过程中不应有任何人为的影响。

为了准确评价,试件移动路径是在试验结束时,试件应露出冷冻液,移动部分通过设置适当的极限开关控制限定位置。

试件条件:冷冻液达到规定的试验温度,误差不超过0.5℃,试件放于支撑装置上,且在圆筒的上端,保证冷冻液完全浸没试件。

试件放入冷冻液达到规定温度后,开始保持在该温度1h±5min。

半导体温度计的位置靠近试件,检查冷冻液温度。

两组各5个试件,一组是上表面试验,另一组下表面试验,试验按下述进行。

试件放置在圆筒和弯曲轴之间,试验面朝上,然后设置弯曲轴以(360±40)mm/min速度顶着试件向上移动,试件同时绕轴弯曲。

轴移动的终点在圆筒上面(30±1)mm处。

试件的表面明显露出冷冻液,同时液面也因此下降。

在完成弯曲过程10s内,在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹,必要时,用辅助光学装置帮助。

假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层,或完全贯穿无增强卷材,即存在裂缝。

一组五个试件应分别试验检查。

假若装置的尺寸满足,可以同时试验几组试件。

(4) 耐热性按GB/T328.11-2007进行,(自粘聚合物改性沥青防水卷材试件粘贴在光洁的铝板上,铝板尺寸为110mm×50m,上部有孔可以悬挂。

)在标准规定的温度下加热2h,观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。

任一端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端应与胎基平齐,无流挂、滴落。

试件制备:矩形试件尺寸(115±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边时卷材的纵向。

试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。

去除任何非持久保护层。

在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖层直到另外一层胎体。

在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体。

为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。

两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。

任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。

然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。

试件在试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。

试验步骤:烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。

整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。

一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置(如夹子,至少100mm 宽)夹住,涂盖层不要夹到。

必要时,用如硅纸的不粘层抱住两面,便于在试验结束时除去夹子。

制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。

此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。

放入试件后加热时间为(120±2)min。

加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23±2)℃自由悬挂冷却至少2h。

然后除去悬挂装置,按试件制备中要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm。

平均值计算:计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值,精确到0.1mm。

在规定温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。

(5)可溶物含量按GB/T328.26-2007进行,每个试件先进行称量(M0),对于表面隔离材料为粉状的沥青防水卷材,试件先用软毛刷刷除表面的隔离材料,然后称量试件(M1)。

将试件用干燥好的滤纸包好,用线扎好,称量其质量(M2)。

将包扎好的试件放入萃取器中,溶剂量为烧瓶量的1/2~2/3,进行加热萃取,萃取至回流的溶剂第一次变成浅色为止,小心取出滤纸包,不要破裂,在空气中放置30min以上使溶剂挥发。

再放入(105±2)℃的鼓风烘箱中干燥2h,然后取出放入干燥器中冷却至室温,将滤纸包从干燥器中取出称量(M3)。

对于标称玻纤毡的产品,可溶物含量试验结束后,取出胎基用火点燃,观察现象。

可溶物含量计算公式:A=(M2- M3)×100。

单位为克每平方米(g/m2)。

4判定不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格。

低温柔性一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过,上表面和下表面的试验结果要分别记录。

可溶物含量、拉力及最大拉力时延伸率、耐热性以其算数平均值达到标准规定的指标判为该项合格。

若有一项性能不合格,允许在该批产品中重新抽样,对该项进行复检。

若检验结果符合标准,则判该批产品合格;若仍达不到标准规定,则判该批产品物理力学性能不合格。

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