ORT手机滚筒跌落测试规范V1.1.doc
英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准
英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准1. 引言在当今的生产中，产品的质量和安全性是至关重要的。
针对各种产品在运输、使用过程中可能遇到的意外跌落情况，为了确保产品的安全性和稳定性，英规欧规滚筒跌落试验机被广泛应用于各个行业。
其测试标准也是十分重要的，本文将对英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准进行深入分析和探讨，以期能够帮助更多的人了解该设备的应用及相关标准。
2. 英规欧规滚筒跌落试验机的应用英规欧规滚筒跌落试验机主要用于模拟产品在运输、使用中可能遭受的跌落情况，对产品的防护性能进行测试评估。
该设备可以对各种产品，如电子产品、玻璃制品、包装材料等进行跌落试验，以验证产品的耐用性和安全性。
在产品的设计和生产中，跌落试验是不可或缺的一环，它能够帮助生产商评估产品的实际使用情况，为产品的改进和优化提供重要依据。
3. 英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准主要包括以下几个方面：- 跌落高度：根据产品的使用环境和特性，设定合理的跌落高度，对产品进行多次跌落测试。
- 落地方式：考虑到产品可能在不同角度、不同材质的地面上落地，可以对地面进行模拟，以获取更真实的跌落数据。
- 跌落次数：重复性测试是必不可少的，通过多次跌落测试，可以评估产品在不同情况下的稳定性和安全性。
- 观察指标：跌落后产品的损坏程度、外观变化等指标需要被详细观察和记录，以便对产品性能进行综合评估。
4. 个人观点和理解在我看来，英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准是非常严格和细致的。
通过对产品在不同情况下的模拟测试，能够全面评估产品的耐用性和安全性，为产品的设计和改进提供有力的支持。
合理的测试标准也有助于确保产品在运输和使用过程中不会因意外跌落而带来安全隐患，为消费者提供更加可靠的保障。
5. 总结英规欧规滚筒跌落试验机的测试标准对于产品的质量和安全性至关重要。
在实际的生产中，生产商应该严格按照相关标准要求，进行跌落测试，并根据测试结果对产品进行改进和优化。
自由跌落试验测试规范
文件编号版本号生效日期密级程度2008/09/10 秘密自由跌落试验测试规范拟制: 日期：2008-9-8 审核: 日期：2008-9-9 批准: 日期：2008-9-9修订记录日期 修订版本 修改描述 作者目 录1 目的 (5)2 使用范围 (5)3 试验条件 (5)3.1试验表面 (7)3.2跌落高度 (7)3.3释放方法 (7)4 试验高度（即严酷等级）选择 (7)5 初始检测 (7)6 条件试验 (7)6.1试验步骤 (7)6.2注意事项 (7)7 最后检测 (8)参照标准试验项目 参考标准自由跌落GB/T 2423.8-1995 IEC60068-2-32:19901 目的确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适用性，或确定安全要求用的最低牢固等级。
本规范主要用于非包装的试验样品。
2 使用范围本规范适用于研发阶段，公司内部所有终端产品（如特殊产品要求测试的严酷等级大于本规范的严酷等级，则以特殊产品要求为准）。
3 试验条件图110mm 20mm80cm图23.1试验表面试验台表面，如上图2所示，水平面试验台分别由3mm厚钢板、10mm硬木板、和2层20mm胶合板组成，顺序依次由上置下。
3.2跌落高度是指试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度（如图1所示）。
3.3释放方法释放试验样品的方法应时试验样品从悬挂着的位置自由跌落。
释放时，要使干扰最小。
4严酷等级（即跌落高度）选择试验样品质量（未包装）Kg 跌落高度mm样品示例>5 ≤10 350 便携式机箱设备>2 ≤5 600 PON铁盒设备 ≤2 1100 DSL终端产品5初始检测按照公司内部产品规范对样品进行外观检查、电气性能和机械性能检测。
如外观无明显刮痕、无破裂现象，产品各功能都正常，各连接器安装牢固、外壳螺丝钉紧固。
6条件试验6.1试验步骤1）依据产品重量，适当选择跌落高度，并固定好标竿（标竿用于确定跌落高度位置）；2）选择试验参考面、棱、角，通常为6个面、3条棱、1个点（重心点）；3）将产品在规定位置垂直跌落，每个规定点至少跌落两次或以上。
跌落测试操作规程
跌落测试操作规程跌落测试是一种常用的试验方法，用于评估产品或材料在跌落过程中的耐受能力。
为了确保测试结果的准确性和可重复性，需要按照一定的操作规程进行测试。
下面是一份关于跌落测试操作规程的示例，共计1200字以上。
一、测试准备1.确定测试物品：根据跌落测试的目的，选择需要测试的产品或材料。
2.确定测试设备：根据测试物品的特点和尺寸，选择合适的跌落测试设备。
3.准备测试环境：将测试设备放置在平坦的、没有障碍物的测试台上，确保测试环境稳定。
4.校准测试设备：在进行跌落测试之前，需要进行测试设备的校准，确保测试结果的准确性。
二、测试参数设置1.确定跌落高度：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落高度的范围和步长。
2.确定跌落方向：根据产品或材料的特点，确定跌落方向，如正面、背面、边面等。
3.确定跌落次数：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落次数。
4.确定测试速度：根据测试设备的性能和要求，确定测试速度，并将测试设备调整到相应的速度。
三、测试操作步骤1.安装测试物品：根据测试物品的特点和尺寸，按照测试设备的要求，将测试物品安装到测试设备上，确保其稳固性和安全性。
2.设置测试参数：根据前面确定的测试参数，将测试参数设置到测试设备上，并进行相关调整和确认。
3.进行跌落测试：按下测试启动按钮，触发测试设备进行跌落测试，开始记录测试数据。
4.观察测试过程：在测试过程中，观察测试物品的受损情况、位移情况等，并及时记录相关数据。
5.停止测试：当完成指定次数的测试后，按下停止按钮，停止测试设备的运行。
6.处理测试物品：将测试物品从测试设备上取下，进行必要的处理，如清洁、修复、检查等。
7.记录测试数据：将测试过程中所观察到的数据进行记录，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
四、测试报告编写1.整理测试数据：根据测试过程中所记录的数据，整理测试数据，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
手机跌落试验标准
手机跌落试验标准
A、试验目的：验证未包装手机的抗跌落性能
试验内容：跌落高度为1.0m，跌落面为水泥地面或跌落机（一般为铁板）地面，手机的六个面（如果是翻盖或滑盖手机还需要增加2个面：打开翻盖时的主按键面及电池面）每个均需要跌落1次，跌落顺序为：底面—左面—右面—后面—前面－顶面。
分为以下2个温度的跌落（试验时可以根据需要选取）：
常温跌落：常温下，手机装上电池并开机，按以上方法进行跌落试验。
低温跌落：手机装上电池并开机，在-15℃的环境下恒定2H后立刻按以上方法进行跌落试验。
跌落后检查手机的外观结构（需拆壳检查）及各项功能、电性能。
判定标准：外观要求：不允许手机表面存在任何程度的爆裂及变形，但允许一定程度上的磨损；对于发生壳离的手机，如果经过按压可以复位的则在接受范围内；手机内部元器件不能存在松脱或损坏的现象，摇动手机应不会出现任何的异常的响声。
手机不允许出现掉电、电池脱落的现象。
其余检查要求见下表。
A.1试验后一般需要检查的顺序及其内容、预期的结果一览表
A.2 电话电性能检查项目及其容限值一览表（实际测量项目可多于所列项目）
B、试验目的：验证整箱跌落对手机的影响（针对包装箱）试验内容：
1.）跌落高度：
2.)跌落顺序：1个角—3条边—6个面判定标准：同 A.1。
手机滚筒跌落试验机安全操作及保养规程
手机滚筒跌落试验机安全操作及保养规程一、引言手机滚筒跌落试验机是一种专门用于测试手机在不同高度跌落下的耐受性的设备。
本文档旨在为操作人员提供手机滚筒跌落试验机的安全操作指南和保养规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、安全操作规程1.操作人员应事先了解手机滚筒跌落试验机的工作原理和操作要点，掌握相关操作技能，并经过相关的安全培训。
2.操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，并确保这些防护设备处于良好状态。
3.操作人员应具备对紧急情况的应急处理能力，例如出现故障或安全事故时，能够快速采取相应的措施并报告相关负责人。
4.操作人员应严格按照操作手册中的安全流程进行操作，禁止擅自改变试验机的工作参数或进行不安全的操作。
5.在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，不能被外界干扰或分心他事，防止发生操作失误。
6.操作人员应使用合适的工具和装置来操作试验机，如安全梯、扶手等，以保证自身的安全。
7.操作人员在操作试验机时，应注意观察试验机的运行状态，如发现异常应立即停止操作，并及时检修或报告维修人员。
8.操作人员在更换试验样品或维护试验机时，应切断电源并确保试验机处于停止工作状态后进行操作。
三、保养规程1.定期检查试验机的电源线、连接线和控制线，确保其完整且没有损坏。
2.定期清洁试验机的内部和外部，尤其是滚筒部分，以防止灰尘或杂物影响试验机的正常工作。
3.定期检查试验机的传动系统，如皮带、轴承等，确保其运转正常，如发现异常应及时更换或维修。
4.定期检查试验机的控制系统和仪器仪表，确保其准确度和灵敏度，并及时校正或更换。
5.定期对滚筒部分润滑，使用专用的润滑油或润滑脂，以减少磨损和摩擦。
6.定期检查试验机的安全设备，如紧急停机按钮、安全传感器等，确保其正常工作和灵敏度。
7.定期对试验机进行功能性检测，如跌落高度、跌落速度等参数的准确性检验，并记录检测结果。
四、紧急处理流程在操作过程中，如果发生紧急情况或意外事件，操作人员应按照以下紧急处理流程进行操作： 1. 保持冷静，并立即切断电源和停止试验机的运行。
跌落测试规范(中英文)
跌落测试规范Drop Test Procedure1.0 PURPOSE (目的) ：1.1All products must pass the Package Drop Test and/or SingleUnit Drop test . The purpose of this test is to give a certain degree of confidence that the product under test can be shipped via regular shipping channels without sustaining any damage.1.1 所有产品都需经过包装落下测试或单一落下测试合格，这个测试的是给予一确实的角度，让产品能经由正常的运送管道运送而没有损害。
2.0 SCOPE (范围) ：2.1This procedure can be used for all packaged products independent of their weight, size or content. Special attention should be paid to the type of product that is contained in the package as to the types of test that should be run prior to and after the test. For a complete test series to meet the corporate specification, the vibration test should be run first and the Package Compression and Cold Drop Test should be run after this test.2.1 这个程序能够使用在所有包装产品，而他们的重量、大小、容量互相独立，要特别注意产品的型式，包含他们测试前后的包装，对于一个完整测试顺序的共同规范，振动测试需在此之前测试。
ORT手机常温受控跌落测试规范V1.2
Reliability Laboratory of Huawei TechnologiesORT手机常温受控跌落测试规范批准（Approval）：刘春林审核（Review ）：张世强拟制（Prepare）：简琴1.修订记录2.测试目的本试验的目的是检验手机抗跌落冲击的能力。
3.测试参数（仅为示例，以产品具体要求为准）4.测试准备4.1 设备、耗材1)定向跌落试验机2)大理石规格●厚度：30mm (参考)●硬度：32g，直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为30cm ●材质：花岗岩●表面：不允许存在腐蚀、凹坑、3)水泥地规格●尺寸：长*宽*高=30cm*30cm*5cm （参考）●硬度：32g，直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为14cm●材质：混凝土●表面：不允许存在腐蚀、凹坑4.2 样品●样品贴上标签，写上产品号、测试试验编号、样品序号、测试项目●样品标签尽量贴在显示屏可视区域外，不可以遮挡住接近光感应器和前置摄像头●确保电池量在30%以上●装上SD卡、SIM卡5.试验步骤5.1 初始检测●检查样机外观状况：TP、LCD是否良好；壳体、涂层是否有开裂、合缝变大现象；电池盖是否良好等。
●注意须安装相应的APK和歌曲等文件，用于后续功能检测。
●具体检测项目和需安装APK，请参见《产品ORT测试方案》和《检查用例》。
5.2 测试步骤1)设备调整●根据测试标准要求设置好跌落高度：样品跌落面底部到跌落平台的高度●设置好设备夹具释放时的高度：30cm（指样品距离落到碰撞面还剩30cm）●确定设备补偿高度没有被修改2)每次跌落前需要清理跌落平台，不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在跌落平台上3)样品开机按照标准要求跌落顺序进行跌落测试4)0.3米跌落测试：将设备上升至0.3米后采用设备的手动模式进行测试（参考设备操作指导书）5.3 中间检查1)每次跌落后检查样品TP、LCD是否良好2)每次跌落后，要确定电池盖卡扣和其他部位卡扣和否扣合到位。
跌落试验要求
1. 跌落试验1．1 1.0m跌落试验1.1.1注释：手机处于开机状态，以1.0m高度直板手机6面(翻滑盖手机8面；增加开启翻滑盖时的主按键面和电池面)跌落于厚度为10mm跌落试验机铁板上，跌落顺序依次为：底面—左面—右面—后面—前面－顶面—（电池面—主按键面）。
1.1.2判定标准：1、外观要求：不允许手机表面存在任何程度的爆裂和变形，以及壳离现象但允许一定程度上的磨损；2、功能要求：不允许手机功能存在任何失效或INT，并要求手机在跌落时不允许出现掉电，电池脱落现象；3、电性能测试要求：不允许手机RF指标（标准测试项目）出现超标；4、拆机检查要求：不允许手机内部元器件存在松脱或损坏，以及虚焊现象，焊点不允许出现裂纹。
1. 2 1.5m跌落试验1.1.1注释：手机处于开机状态，以1.5m高度直板手机6面（翻滑盖手机8面；增加开启翻滑盖时的主按键面和电池面）跌落于跌落试验机铁板上，跌落顺序依次为：底面—左面—右面—后面—前面－顶面—（电池面—主按键面）。
1.1.2判定标准：1、外观要求：不允许手机表面存在任何程度的爆裂和变形，以及壳离现象但允许一定程度上的磨损；2、功能要求：不允许手机功能存在任何失效或INT，允许手机出现掉电及电池脱落现象；3、电性能测试要求：不允许手机RF指标（标准测试项目）出现超标；4、拆机检查要求：不允许手机内部元器件存在松脱或损坏，以及虚焊现象，焊点不允许出现裂纹。
备注：1.0m和1.5m 跌落，原则上是并行进行测试，试验样品数量各持一半。
2. 微跌试验2.1注释：手机处于开机状态，利用手工位于7cm高度，自由跌落在厚度为20mm的木制桌面上。
跌落次数为10000次，跌落面为前面和后面（各一台手机），每面各跌落10000次。
2.2判定标准：手机在跌落过程中，表面不允许出现磨损、壳离、壳裂及变形，显示不允许出现异常；其次不允许掉电及电池脱落现象，试验后各项功能不允许失效或INT。
跌落测试参考文件
跌落测试标准跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏）0 in /（76.20㎝）21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏）24 in /（60.96㎝）41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝）61~100 lbs（17.73~45.45㎏）2 in /（30.48㎝）跌落测试某公司标准4.2 跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T 2423.8-1995, Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3 测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。
4.2.3 通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受性和可靠性。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和一致性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在日常使用中可能遭受的跌落冲击，以确定其是否能够正常工作并保持完好无损。
通过跌落测试，可以发现产品的结构强度、零部件的可靠性和设计的合理性。
三、测试设备和环境1. 跌落测试设备应符合国家相关标准，并具备可靠的测试性能和准确的测量功能。
2. 测试环境应符合产品的实际使用条件，包括温度、湿度、气压等因素。
四、测试样品选择1. 测试样品应代表产品批量生产中的典型样品，具有一致的结构和性能。
2. 样品数量应根据产品的重要性和市场需求确定，普通建议不少于3个样品。
五、测试方法1. 根据产品的特点和使用场景，确定跌落测试的起始高度和跌落方式。
2. 将样品固定在跌落测试设备上，保证测试时样品的姿态和位置一致。
3. 从设定的起始高度将样品自由下落，重复进行跌落测试，直到达到预定次数或者样品发生故障。
4. 测试过程中，应记录样品的跌落高度、跌落次数以及任何异常情况。
六、测试评估指标1. 外观检查：检查样品是否浮现破损、变形、脱落等情况。
2. 功能检测：测试样品在跌落后是否能够正常工作。
3. 性能评估：根据产品的性能指标，评估样品在跌落后是否满足相关要求。
七、测试结果分析1. 根据测试评估指标对样品进行分析，判断样品是否通过跌落测试。
2. 对未通过测试的样品，分析其故障原因，并提出改进措施。
3. 根据测试结果，评估产品的可靠性和耐用性，并提出改进建议。
八、测试报告1. 编写跌落测试报告，包括测试目的、测试设备和环境、测试样品选择、测试方法、测试评估指标、测试结果分析等内容。
2. 报告应详细记录测试过程中的数据和观察结果，并附上相关的照片和图表。
3. 报告中应准确、客观地总结测试结果，并提出改进建议。
九、测试记录保存1. 跌落测试的原始数据和相关记录应保存至少5年，以备查阅和复核。
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华为技术有限公司可靠性实验室Reliability Laboratory of Huawei Technologies
Co., Ltd.
密级
Security level
内部公开
Internal Use
Only
文档编号
No.
DKBA6884-03 版本
Version
V1.1 发布日期
Issue date
2012.12.19 ORT手机滚筒跌落测试规范
批准（Approval）：刘春林
审核（Review ）：张世强
拟制（Prepare）：简琴
1 修订记录
版本主要起草部门
专家
主要评审部门专家修订情况
DKBA6884-03 简琴、张世强测试部：刘春林、郭小
琦、陈耿辉、刘吉平、
邓小东、李宾、李华成、
王正旺、何玮
初版V1.0
DKBA6884-03 简琴、张世强测试部：刘春林、郭小
琦、陈耿辉、刘吉平、
邓小东、李宾、李华成、
王正旺、何玮
V1.1 (2012.12.19)
修改手机测试中状态为
短信编辑锁定界面。
2 测试目的
测试手机是否能承受连续多次跌落的适应性。
3 测试参数
0.5m，100次 + 1m，100次。
每50次检查一次。
4 测试准备
4.1 设备、耗材
1)滚筒跌落试验机
1米滚筒跌落试验机（底板为铁板）
●0.5米滚筒跌落试验机（底板为铁板）
●0.5米滚筒跌落试验机（底板为木板）
2)宽度为24mm的美纹胶带
4.2 样品
●样品上标示清楚产品号、测试试验编号、样品序号、测试项目等
●样品标签尽量贴在显示屏可视区域外，不可以遮挡住接近光感应器和前置摄
像头
●确保电池量在30%以上
●装上SD卡、SIM卡
5 试验步骤
5.1 初始检测
●检查样机外观状况：TP、LCD是否良好；壳体、涂层是否有开裂、合缝变大现象；电
池盖是否良好等。
●注意须安装相应的APK用于后续功能检测。
●具体检测项目和需安装APK，请参见《产品ORT测试方案》。
5.2 测试步骤
1)用美纹胶带粘住样品电池盖和边框，使电池盖在测试过程中不会脱落
美纹胶带不能粘到TP、按键、插孔保护塞、装饰件
2)打开手机短信界面后将手机锁屏
3)滚筒设备的选择
●按产品ORT测试方案要求选择0.5m滚筒和1m滚筒。
公司标准使用底板是铁板的滚筒，VDF
标准使用底板为木板的滚筒。
●调整设备转速（设置方法，参考设备操作指导书）：1m（10-15次/分）、0.5m（15- 20
次/分），以样品跌落在滚筒设备底板中央为准，速度可根据实际情况做微调。
4)清理设备内部，不允许有螺丝、卡塞、侧键等异物在滚筒设备内。
5)按标准要求进行测试，注意检测频率。
华为标准要求每跌落50次检查一次。
5.3 中间检查及最终检测
具体检查项参见产品《ORT测试方案》中的“ORT测试前后常规检查项”。
5.4测试注意点
1)美纹胶带不能粘住TP、按键、插孔保护塞、装饰件粘住
2)要使用宽度为24mm的美纹胶带
3)测试前需要将手机打开到短信界面再锁定手机
4)测试前要清理滚筒内部，不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在样品舱内
5)滚筒设备尺寸、外观需要符合国标要求（参考国标）
6)测试过程中电池盖脱落要暂停测试，重新粘好后继续测试
6 合格判据
参考《手机ORT测试问题级别定义》与产品各自的《培训材料》。