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二次结构工程施工工艺流程

二次结构工程施工工艺流程

一、屋面工程:1、坡屋面:钢筋混凝土屋面→10mm厚DS砂浆找平层→1。

5mm厚聚合物水泥基防水涂料(分三层刷)→铺0。

4厚厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹60厚SF憎水膨珠保温砂浆,每6mX6m分缝;缝宽10,缝内填密封膏→6厚DS砂浆抹平,中间压入一层耐碱玻纤网格布→彩色水泥瓦用∅3的专用钢钉固定。

2、平屋面:钢筋混凝土屋面→10mm厚FS憎水膨珠保温砂浆找20%坡→10mm厚DS砂浆找平层→1。

5mm厚聚合物水泥基防水涂料(分三层刷)→铺0。

4厚厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹60厚SF憎水膨珠保温砂浆,每6mX6m分缝;缝宽10,缝内填密封膏→6厚DS砂浆抹平,中间压入一层耐碱玻纤网格布→12-20mm厚DS砂浆抹面,每3*3m分缝,缝宽10mm,缝内填密封膏。

二、墙题工程1、外墙工程:做法参见11BJZ59—3页,外墙SLT-A1、外墙SLT-A1M。

采用A级酚醛防火保温板,厚度为70mm。

(如图)做法流程:基层墙面→DP砂浆找平→DEA砂浆粘贴70mm厚A级酚醛防火保温板→抹3-4mm厚DBI砂浆→固定热镀锌钢丝网→抹5—6mm厚DBI砂浆→DTA砂浆粘贴6mm厚面砖。

1—10#楼室内装修表一、π接室及弱电井1、π接室及弱电井内墙做法:(内墙3C):8mm厚DP-MR砂浆打底→2mm厚DP-MR砂浆罩面→喷或刷无机内墙薄涂料2道或厚涂料1-2道.2、π接室及弱电井顶棚做法:(棚2A)板低刷2mm厚耐水腻子→刷无机涂料。

3、π接室及弱电间楼地面做法:(地3A)素土夯实,压实系数0.90→100mm厚C15混凝土垫层→20mm厚DS干拌砂浆抹面压实赶光.厚100mm。

4、π接室及弱电井踢脚做法:(踢2C):8mm厚DP—MR砂浆→6mm厚DP-HR砂浆压光。

踢脚高度为100mm。

二、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台1、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台内墙做法:有争议,未定.2、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台顶棚做法:(棚2C,內涂2):底板8mm厚DP—LR砂浆抹平→刮2mm厚耐水腻子→喷或刷无机内墙薄涂料2道或厚涂料1-2道.3、起居室、卧室、餐厅、书房、封闭阳台楼地面做法:首层:(地12):素土夯实,压实系数为0。

二次结构构造柱免支模及砌体免开槽施工工艺(附图)

二次结构构造柱免支模及砌体免开槽施工工艺(附图)
5.9预制模壳加工场需要设置配套的蒸汽锅炉进行蒸压养护, 实现早脱模,以增加模壳预制工效和产量。当采用蒸压设备,
每台机器每批次从自拌制混凝土到实现脱模,仅需1.5小时左右。
5.10对于端部有10cm拐角的构造柱,构造柱内主筋应距外壁 5cm,以确保构造柱钢筋不妨碍模壳砌筑放置,如下图。
5.11需以样板引路,所属工程当成批量使用预制构造柱空腔 模壳时,施工单位应提前与建设、监理、设计院及当地质监部 门进行沟通协商,同意后方可实施。
图3
4.2.2 模壳成型: d.细石混凝土入模前,外模分开,在内模具上满铺贴一层钢 丝网片;模壳之间的分隔挡板使用方管制作,可移动调整成型 模壳所需的高度。
图4
分隔挡板
钢丝网片
4.2.2 模壳成型: e.合上外模壳,加入拌制好的C25细石混凝土,并开启模壳 机,自动振动使混凝土成型密实。
图5 模壳成型机自振捣现场
图12 红外标线仪辅助放线
图13 顶浇板底放线
4.2.4模壳砌筑:与加气块墙体砌筑同时进行,每砌筑4~5皮高 度(即至砌体腰梁底口位置)后停歇一天,待及砌筑砂浆达到 一定的强度。
图15 砌筑至腰梁下口
图14 构造柱模壳底部
4.2.5混凝土填芯:隔天与砌体腰带一并浇筑混凝土,其构造 柱空腔模壳内部填芯混凝土采用微膨细石混凝土,在浇捣时, 使用Φ30振动棒在构造柱主筋上进行振动,辅以橡皮锤外部轻 击和圆钢捣棒下料,使之浇筑密实。
六、免支模效益分析 (以扬中公馆工程为例)
6.1每根构造柱净高为2.4米,每栋每层约30个构造柱,共3栋 单体住宅,每栋30层,合计构造柱总数量为30*3*30=2700个。
6.2传统方法成本分析:木工支模人工成本+材料损耗: ①人工费:(以端柱为例,按接触面38元/m2)计算 =(0.26*2+0.2)*2.4*38* 2700 =177292元 ②材损及返修:每栋楼以2000元估算,3栋楼小计 =3*2000=6000元 ③两项合计177292+6000=183292元

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

2、在砌块墙底部,砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

3、砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。

4、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

5、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。

最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。

砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

7、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。

8、砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约60°左右,砂浆灰缝必须饱满密实。

9、墙体洞口上部应放置钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。

10、砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500mm高设一道2ø6钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。

当墙高大于3m时,应加设一水平混凝土带;11、砌块与门口的联结,每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖,一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块。

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

2、在砌块墙底部,砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

3、砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。

4、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

5、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。

最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。

砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

7、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。

8、砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约60°左右,砂浆灰缝必须饱满密实。

9、墙体洞口上部应放置钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。

10、砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500mm高设一道2ø6钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。

当墙高大于3m时,应加设一水平混凝土带;11、砌块与门口的联结,每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖,一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块。

二次结构工程施工工艺培训讲义PPT(102页,内容详细)

二次结构工程施工工艺培训讲义PPT(102页,内容详细)

拉结筋
• 填充墙砌体与结构的连接,每500间距设置ф6后植的拉 结筋,伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚,每 120mm宽时设置一根,120~240时设置2根,<120时 设置一根,>240时设置3根。
拉结筋
7、顶砖
控制要点:填充墙砌 至接近梁底、板底时 ,以60 °角顶紧;间 隔时间不小于14d,补 砌时,对双侧竖缝用 高强度等级的水泥砂 浆嵌填密实。
• 3、吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工 的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇水湿润。在气候干燥炎热 的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷 水湿润。
• 4、采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻 骨料混凝土小型空心砌块应提前l~2d浇(喷)水湿润。蒸压加气混 凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时, 应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定
砌块材料取样要求
• 1、烧结普通砖、多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖 • 每一生产厂家的砖到场后,按烧结普通砖15万块、多孔砖
5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数 量为一组。强度检验试验每组为15块。 • 2、普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌 块
• 每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组,用于多 层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。 砌块试样每组为5块。
构造柱-细部
4、底部标准砖
控制要点:砌块填充墙砌筑时,墙底部应砌3皮标准砖(原规范),按现行规范严格说来算是混砌。
5、底部-混凝土上翻止水台
• 控制要点:厨卫等 防水房间设 150mm高素砼翻
边。

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

2、在砌块墙底部,砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

3、砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。

4、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

5、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。

最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。

砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

7、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。

8、砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约60°左右,砂浆灰缝必须饱满密实。

9、墙体洞口上部应放置钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。

10、砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500mm高设一道2ø6钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。

当墙高大于3m时,应加设一水平混凝土带;11、砌块与门口的联结,每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖,一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块。

二次结构砌筑施工工艺

二次结构砌筑施工工艺

二次结构砌筑施工工艺1.1、施工顺序楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑(水电管预埋)→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

1.2、测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。

皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(三皮)。

1.3、植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋法施工,具体做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用TG-A型植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。

植筋的施工温度范围:-150C~500C,本工程结构混凝土强度等级以C40为主,主要植筋规格为φ6.5、Φ12、Φ14、Φ16。

植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表:植筋胶力学性能一览表TG-A植筋技术参数一览表1.4、主要施工方法:钻孔:锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。

清孔:孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

注胶:将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100:1~100:2),将混合料放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋:将钢筋插入孔内(可用旋转或直冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。

可操作时间:10~120min。

1.5、构造柱、水平系梁的设置填充墙中构造柱的设置:a、填充墙交接处;b、单片墙端部;c、墙长大于4m时,每隔4m设置;d、柱边小于700mm的墙垛做成与柱整体浇筑的构造柱;e、变形缝处;构造柱截面:墙厚×200,配筋4Φ12、φ6@200。

二次结构施工工艺标准做法图解

二次结构施工工艺标准做法图解
预制构件制作要求:
(1)预制构件需与设计或规范一致,确保构件尺寸准确;
(2)预制构件混凝土浇筑应振捣密实,并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量,防止构 件尺寸偏差。; (3)混凝土浇筑后进行第一次收面,待混凝土初凝后进行二次收面,确保混凝土面平整。
二次结构工程--前期准备
砌体施工前,编制出砌体排版图。排 版时应有墙体编号平面图和墙体排砖 图。
二次结构工程--材料运输加工
场内砌块运输优 先采用小型叉车。
地面或楼层应设 置集中加工场地。
楼层堆放采用 移动式堆砖平 台垫底。砌块 运到楼层后, 应轻拿轻放, 避免砌块破损。
砌块采用手动 砌块切割机或 台锯切割,减 少损耗。
二次结构工程--预制构件
水泥块预制模板
同 砌 块 高 度
门窗洞口两侧预制混凝土木砖
二次结构工程--植筋
砌体拉接筋的长度≥700mm且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口,按间距 500mm从上至下排列布置 。
砌体排版图
二次结构工程--砌筑施工
砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行 墙体砌筑。
墙体底层砌筑实心砖坎台。应先砂浆找平后 方可向上砌筑,砌筑时拉线控制水平度(实 心砖应提前一天浇水湿润)。
二次结构工程--砌筑施工
砌筑时应保证砂浆饱满,砌块的铺浆 面和座浆面的挂浆面积≥80%。边砌 边查(使用2m铝合金尺)控制墙体 垂直平整度和灰缝平整度。
塞缝法:竖缝采用两侧夹模板条水泥 砂浆塞缝,灰铲插捣密实,不得出现 瞎缝、假缝、透明缝。
二次结构工程--砌筑施工
墙体砌筑完成后,需及时进行原浆勾 缝(随砌随勾),灰缝横平竖直,深 浅一致,缝隙压实光滑,搭接自然。
二次结构施工工艺标准化
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注意事项: 砌筑时,电工线管由砌块内 部穿过,提前确定位臵,用 钻孔机械开孔,不得随意剔 凿墙体;砌筑完毕后用砂浆封 堵缝隙。
四、BM连锁砌块施工
2-6、芯柱、板带施工 墙厚<200mm时,内配1Ф12 钢筋,灌注混凝土; 墙厚≥200mm时,内配2Ф12 钢筋,灌注混凝土; 门窗洞口两侧设臵芯柱;外 墙窗台部位设臵钢筋混凝土 压顶,配筋见右图。
四、BM连锁砌块施工
2-2-3、注胶 将胶枪插到孔底开始注胶; 注浆深度为孔深的1/3;
2-2-4、植筋 注浆结束后立即进行植筋; 钢筋表面清理出金属光泽; 钢筋端部粘2-3mm植筋胶, 缓慢旋转插入孔内,植筋 胶从孔口溢出;
四、BM连锁砌块施工
植筋技术要求: 锚固长度:10d,d为钢筋直径; 芯柱钢筋长度:1/2层高+10d+25d, 其中锚固长度10d,搭接长度50d; 植筋孔位臵:距墙边线50mm; 距植筋基材表面15d范围内不允许 焊接; 门窗洞两侧上部锚固到过梁内; 过梁钢筋不与结构连接,过梁主 筋长度为洞口净宽+250mm*2;
4、避免使用缺棱断角破损裂缝砖上墙,该砖可以用来切 割半块。
五、注意事项
5、砌筑过程中,电工班组跟踪进度,预留线盒位臵准确, 线盒预留孔切割时每边宽出5mm,线盒安装完毕后用砂 浆封堵,保证外观质量,各预留洞口不得任意放大或缩 小。 6、砌筑前,电工检查管线是否通畅,提前处理。待砌筑 完毕,任何人不得随意切割剔凿破坏墙体。
三、材料准备
1、钢筋: 芯柱植筋:Ф12; 过梁:宽度≤1.5m,3Ф10; 宽度>1.5m,≤1.8m,下铁3 Ф10上铁2Ф8箍筋Ф6@150 宽度>1.8m, ≤2.4m,下铁3 Ф12上铁2Ф8箍筋Ф6@150 宽度>2.4m, ≤3.6m,下铁3 Ф14上铁2Ф10箍筋Ф6@150 2、植筋胶。
四、BM连锁砌块施工
2-7、过梁施工
过梁 当门洞口≤1.5m时,用过梁块内 配臵3Ф10钢筋作为过梁; 当门洞口≥1.5m时,洞口上部现 浇混凝土过梁且过梁与系梁结合 并延墙贯通与两端构造柱或墙体 连接。
四、BM连锁砌块施工
2-8、墙体顶部砌筑 砌至梁底、板底部位时,至 少间隔7d后,方可进行顶部 砌筑; 根据与梁、板底的高度切割 半U一体块,梁板底留15~ 20mm,捻DP砂浆;
四、BM连锁砌块施工
2-4、摆块撂底 根据排砖方案及现场排砖情 况调整地面平整度; 检查、校核门窗洞口尺寸线 是否正确; 根据建筑1m线,固定皮数杆, 挂施工线;
四、BM连锁砌块施工
2-5、墙体砌筑 墙体砌筑前,结构地面洇水 湿润; 砌筑2-3皮砖后进行芯柱C20 砼灌筑; 墙体的平整度和垂直度不得 超过4mm,随砌筑随检查; 灰缝厚度控制在4-6mm,随 砌筑随检查;
五、注意事项
1、砌筑门窗洞口撂底时,洞口尺寸按图纸设计大小尺寸, 允许误差为±5mm。 2、内墙砌筑撂底时,砌块沿墙线居中放臵,即沿墙边线 让出5mm砌筑;外墙砌筑撂底时,挂线挂内线,砌块边 缘与墙体内边线平齐,即外侧留10mm抹灰量与混凝土外 边平齐。
3、砌块需要切割时使用无齿锯,不得使用刨根,不得随 意敲击已砌筑完毕的墙体。砌筑过程中随时检测墙体垂 直度、平整度,不得待砌筑完成再用锤子敲击或打磨。 尤其是墙顶部塞砖部分,砌筑完成后必须用靠尺检测。
2、施工工艺: 2-1、测量放线
清扫地面; 根据图纸进行墙边线、 梁边线测放; 尺寸允许偏差≤3mm;
四、BM连锁砌块施工
规范要求:《建筑施工测量技术规程》 J10972-2007
四、BM连锁砌块施工
2-2、植筋 2-2-1、钻孔 钻孔深度:10d+1mm; 钻孔直径:d+2mm; 钻孔应垂直于结构面; 2-2-2、清孔 用毛刷清理孔内杂物; 用气泵吹扫孔内浮尘; 用酒精或丙酮清洗孔壁; 禁止用清水清理;
二次结构施工工艺0

测量放线
机具准备 材料准备 BM连锁砌块施工 隔墙板施工

一、测量放线
1、根据建筑施工图纸测放二次结构线; 2、测量放线允许偏差: J10972-2007《建筑施工测量技术规程》
二、机具准备
1、机械:外用电梯、冲击钻、气泵、搅拌机、切割机、 振捣棒; 2、工具:铁锤、小推车、铁锨、灰斗、瓦刀、橡皮锤、 皮数杆、施工线、靠尺;
3、混凝土(C20) 芯柱、水平系梁、过梁、墙面有重物的隔墙板灌注。
4、砌筑砂浆。 5、隔墙板。 6、模板。
三、材料准备
5、BM连锁砌块:
三、材料准备
5、BM连锁砌块: 内墙:190*395
三、材料准备
5、BM连锁砌块:
四、BM连锁砌块施工
1、工艺流程: 测量放线 植筋 芯柱、过梁施工 排砖 摆块撂底 顶部砌筑 墙体砌筑
四、BM连锁砌块施工
注意事项: 水管预埋:计算好配水点位 臵,在墙上弹线,用无齿锯 进行开槽; 洞口及转角处用平头砖砌筑; 温度高于20℃时日砌筑高度 不宜大于1.8m,温度低于 20℃时注意事项: 配电箱洞口宽度大于300mm 时,配电箱上部放臵预制混 凝土过梁。
四、BM连锁砌块施工
2-2-5、养护、拉拔试验 养护48小时,养护期间禁止 对钢筋产生扰动; 对钢筋进行拉拔试验; 建立档案,将植筋不合格的 重新进行植筋; 芯柱植筋位臵见平面布臵图
四、BM连锁砌块施工
2-3、排砖
水平排砖:从芯柱、洞口开始排 砖,不够模数时用辅块或切砖进 行调整;派专人用五线仪进行撂 底控制标高。 竖向排砖:考虑内墙洞口标高位臵, 不符合模数时,可用辅块调节;外 墙排砖以窗洞口过梁标高为准向下 排砖,控制洞口尺寸误差在±10cm。 灰缝厚度:4-6mm; 上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不 宜小于90mm;
填充墙外窗台上部用U型砖 灌混凝土做板带。
四、BM连锁砌块施工
注意事项: 墙体砌筑完毕后,用Ф6钢筋 进行溜缝;溜缝深度2mm, 深浅一致。 墙体砌筑完毕后,砌筑人员 姓名,砌筑完成日期,墙体 垂直、平整数据上墙; 墙体大面积砌筑施工前,先 砌筑样板,经项目部验收合 格后方可正式施工;
四、BM连锁砌块施工
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