井巷工程课程设计
学号：201214410503
华北理工大学
井巷课程设计说明书
设计人：石峰
专业名称：采矿工程
班级： 5 班
学院名称：矿业工程学院
指导教师：唐瑞、李占金
2015年6月
目录
1．设计的目的--------------------------------------------1 2．设计的条件--------------------------------------------1 2.1地质条件-------------------------------------------1
2.2生产能力及服务年限---------------------------------1
2.3井筒装备-------------------------------------------1
2.4运输设备及装备-------------------------------------1 3．设计内容-----------------------------------------------1
3.1主井的设计------------------------------------------1 3.1.1选择井筒断面形状---------------------------------1 3.1.2选择罐道形式及材料-------------------------------1 3.1.3确定净断面尺寸-----------------------------------2
1）箕斗布置及其相应尺寸--------------------------2
2)梯子间的布置及其结构尺寸-----------------------2
3）用图解法确定井筒直径--------------------------3
4）验算并调整M，Δ1，Δ2-------------------------3 3.1.4风速校核验算------------------------------------3 3.1.5选择支护方式及支护参数-------------------------3 3.1.6管路布置及计算各部分尺寸-------------------------4
3.1.7计算材料消耗（每米井筒）--------------------------4 3.1.8绘制井筒断面图-----------------------------------5
3.2副井的设计-----------------------------------------5
3.2.1选择井筒断面的形状-----------------------------5
3.2.2选择罐道形式及材料-----------------------------5
3.2.3确定净断面尺寸---------------------------------5
1)罐笼布置及其相应尺寸--------------------------5
2)梯子间的布置及其相应尺寸----------------------5
3)井筒直径的确定--------------------------------6
4)验算并调整Δ2 M------------------------------6 3.2.4风速校核验算------------------------------------6 3.2.5选择支护方式及支护参数--------------------------6 3.2.6管缆布置及各部分尺寸计算------------------------7 3.2.7计算每米井筒材料消耗----------------------------7 3.2.8井筒断面图--------------------------------------8 3.3石门设计-----------------------------------------------8 3.3.1选择巷道断面形状-------------------------------8 3.3.2确定巷道断面尺寸------------------------------8
1）确定巷道净宽度-------------------------------8
2)确定巷道拱高---------------------------------8
3)确定巷道壁高---------------------------------8
4）巷道净断面积S和周长P-----------------------9
5）用风速校核巷道净断面积----------------------9 3.3.3选择支护方式及支护差数-------------------------9 3.3.4选择道床参数-----------------------------------9 3.3.5确定巷道掘进断面尺寸---------------------------10 3.3.6布置巷道内水沟和管缆---------------------------10 3.3.7计算巷道掘进工程量及材料消耗-------------------10 3.3.8巷道断面图-------------------------------------11 3.3.9就该双轨运输大巷进行施工组织设计--------------11
1)主要施工设备---------------------------------12
2)爆破作业设计---------------------------------12
3)通风与防尘措施-------------------------------15
4)合理组织施工并编制循环图表-------------------15
5）循环图表的执行与管理------------------------18
3.3.10制定管理制度----------------------------------19
4.参考文献-----------------------------------------------20
1.设计的目的
本课程设计是“井巷工程”课教学的重要环节，通过本设计，使学生熟悉设计的程序和方法，培养学生独立分析和解决问题的能力，为毕业设计打下基础。
2.设计的条件
2.1地质条件
矿山第一水平石门大巷所通过岩层的普氏系数f＝2～4，为稳定性较差岩层，涌水量360m3/h ，风量60m3／s 。主井与副井所通过岩层f＝4～6，中等稳定，风量均按80 m3／s考虑。该矿井属于低瓦斯井。
2.2生产能力及服务年限
矿山年产量120万t，其第一水平服务年限20a。
2.3井筒装备
主井为双箕斗井，箕斗容积2.5m3，型号为FJD2.5（5.5）型。主井内铺设Φ300mm排水管2条，并设有梯子间。
副井为双罐笼井，采用3＃单层罐笼（YJGG－2.2型）。副井内铺设有Φ200mm 供风管2条，Φ100mm供水管1条，2条动力电缆，3条照明和通讯电缆，设有梯子间。
2.4运输设备及装备
石门运输巷为双轨运输大巷，内设水沟，铺设有供风管2条，Φ80mm供水管1条，动力电缆1条，照明和通讯电缆3条。
电机车型号：ZK10－600／550；
矿车型号：YCC1.2（6）。
3.设计内容
根据已知条件设计主、副井井筒和石门运输巷道。
3.1主井的设计
3.1.1选择井筒断面形状：
选圆形，因为圆形断面受力条件好，通风阻力小，适用于井筒服务年限大于15年的矿山，该矿服务年限较长，故选用圆形井筒。
3.1.2选择罐道形式及材料：
选用槽钢组合罐道，材料为18号槽钢，其断面尺寸为180mm×180mm。
主罐梁选用28a号工字钢，其高×宽=280mm×122mm；次罐梁为22a工字钢，其高×宽=220mm×110mm；梯子梁选18号普通槽钢。主井内铺设φ300 mm排水
管2条，并设有梯子间。
3.1.3确定净断面尺寸：
1）箕斗布置及其相应尺寸，mm
箕斗型号：FJD2.5(5.5),其最大外形尺寸：
长×宽×高＝1236mm×1452mm×4831mm
002L m h b =++
1
()2
x L A =
+ 式中： L —─箕斗两侧罐道梁中心线间的距离
0m —─箕斗两罐道间的间距;一般情况下0m =A+2c A —─箕斗的宽度;取A ＝1236 c —─罐道宽度；取c=62
h —─罐道的高度;根据型号取 h=180
0b —─同一根罐道梁双侧安装罐道时，两罐道底面的间距，等于罐
道梁的宽度加上两垫板的厚度t 。0b =1/2（122+110）+2×10
t —─罐道卡与罐耳之间的间距;一般取t=10 x —─罐道梁中心线至箕斗外边缘的距离。
故 L ＝1360+360+136=1856 x=1/2(1856+1236) =1546
2)梯子间的布置及其结构尺寸，mm
M=1200+m+b 3/2 S=H-d
式中 M ——梯子间短边梁中心线与井壁的交点至梯子主梁中心线间距 m ——梯子间安全隔栏的厚度，金属梯子间m=77 b 3——罐道梁的宽度，b 2=122mm
H ——梯子间两次梁中心线间距,一般取H=2(700+70)=1540mm,其中700为梯子孔前后宽度,70为梯子梁宽度
S ——梯子间短边次梁中心线至井筒中心线的距离
d ——梯子间另一短边次梁中心线至井筒中心线的距离，考虑安装应不小于300mm ，取d=400mm
M=1200+77+122/2=1338 H=2×（700+70）=1540
S=1540-400=1140
3）用图解法确定井筒直径：
根据已有尺寸用CAD 作图，量测出直径为4266mm ，由于直径小于6.5米，则应按0.5米进级，故井筒直径D=4500mm
4）验算并调整M ， Δ1，Δ2
Δ2=R- [x 2+（C+e ）2] 1/2 ≥200 Δ1=（R 2-S 2）1/2+e-M-B- b 2/2≥150
M=（R 2
-S 2
）1/2
+e-B- b 2/2-Δ1≥m+1200+ b 2/2
Δ1——箕斗最突出部位距梯子梁内边的安全距离 Δ2——箕斗最突出部位与井壁间的安全距离
e ——井筒中心线至罐道中心线的距离 ，测量约为540 R ——井筒近似净半径，为2250mm
B ——罐道中心线距箕斗一端的距离，B=726
C ——罐道中心线距箕斗另一端的距离，C=726 b 2——梯子梁的宽带，b 2=122 m=77
经计算，得 Δ2=252，Δ1=355，M=1338 3.1.4风速校核验算：
max 0
Q
v v s =
≤ 式中： Q —─通过井筒的风量，m 3/s;取Q ＝80m 3/s
v —─井筒内实际风速，m/s
0s —─井筒内通风有效断面积，，m 2;井内设梯子间时，0s s A =- A —─梯子间等面积，A 可取2.0m 2
max v —─主井井筒允许的最高风速，m/s
《煤矿安全规程》规定 ，专为升降物料的井筒，max v =12 m/s
则：280
5.8/12/1
*3.14*4.5 2.04
Q m s m s =
=<-
故井筒净直径满足通风要求。
3.1.5选择支护方式及支护参数：
该井筒穿过中等稳定岩层即Ⅲ类围岩，服务年限大于20年，故采用整体浇注混凝土支护，查表取支户厚度为350mm 。井筒掘进直径为4.5+0.35×2=5.2m 3.1.6井筒断面布置
梯子间：如主井断面图（附图1-2），选用梯子代号1，取梯子宽度400mm ，两梯子中心线间距600mm ，平台层间距4m 。梯子蹬间距取300mm 。
管子间：如主井断面图（附图1-2），排水管布置在梯子间旁边较大的隔间里。
3.1.7计算材料消耗（每米井筒） 井筒净周长：P=2×3.14×2.25=1
4.13m 井筒净断面积： 2219m .15
5.4*14.3*4/1S ==
混凝土消耗：π[(R+0.35)2-R 2]×1=3.14×（2.62-2.252）×1=6.99m 3 井筒设计掘进断面数：S 2=1/4×π×(D+2T)2=21.2m 2
每米井筒浇注混凝土消耗材料：V 2＝（S 2-S 1）×1＝（21.2-15.9）×1＝5.3m 3 每米巷道罐道梁消耗：罐道梁埋入井壁的深度取壁厚的2/3，即200mm ，从图中测量井筒断面上共用I28a 型钢罐道梁长7.7m 重量取43.49kg/m ，I22a 型钢罐道梁长3.96m 重量33.07 kg/m ，I20a 型钢罐道梁长1.78m 重量取27.93kg/m ，14号工字钢罐道梁长3.25m 重量取16.89kg/m ，罐道梁层间距为4.168m 。故每米巷道罐道梁消耗钢材：
（7.7×43.49+3.96×33.07+1.78×27.93+3.25×16.89）/4.168=136.86kg 罐道消耗：每米罐道重量为38kg/m ，一井筒内布置四条罐道，所以，每米竖井所需罐道为38*4=152kg/m 。
巷道每米钢材消耗136.86+152=288.86kg/m
主井特征
主井井筒每米工程量和材料消耗
3.1.8绘制井筒断面图
按1:50绘制井筒断面图，见附图
3.2副井的设计
3.2.1选择井筒断面的形状
选择承受地压性能好、通风阻力小、服务年限长、维护费用少、便于施工的圆形断面。
3.2.2选择罐道形式及材料
选用槽钢组合罐道，材料为18号槽钢，其断面尺寸为180mm×180mm。
1,3号罐梁选用28a号工字钢，其高×宽=280mm×122mm；2号罐梁为22a 工字钢，其高×宽=220mm×110mm；梯子梁主梁选20a工字钢，高×宽=200mm×100mm;梯子小梁选用14号工字钢，高×宽=140mm×80mm。
3.2.3确定净断面尺寸
1)罐笼布置及其相应尺寸：
3#单层罐笼YJGG—2.2型，尺寸：长×宽=2200mm×1350mm。可乘人数为14人。
L 1=m
+2h+1/2（b
1
+b
2
）
L= m
0+2h+1/2（b
1
+b
3
）
式中：
1
L,L——两相邻罐道梁中心线间距离
m——提升容器要求的罐道之间水平净间距，由罐笼型号确定0
m=1390
b
1,2,3
——罐梁的宽度
其他符号同主井。
故 L
1
=1390+2×（65+10）+360+1/2（122+100）=1996
L=1390+2×（65+10）+360+1/2（122+122）=2002
2)梯子间的布置及其相应尺寸：
梯子间的尺寸同主井。
即 M=1200+77+122/2=1338
H=2×（700+70）=1540
S=1540-400=1140
3)井筒直径的确定：
用图解法确定井筒直径，量测出半径为2772.6mm ，则直径为5545.2mm 。按0.5米进级则直径为6000mm 。
4)验算并调整Δ2 M: 量得e=675
Δ2=R- [C 2+（N+e ）2] 1/2 –r ≥200
M=（R 2-S 2）1/2+e-L ≥m+1200+ b 3/2
式中 Δ2——罐笼最突出部位与井壁间的距离
r ——罐笼收缩半径，此处r=0 R ——井筒半径
N ——罐道梁中心线距罐笼收缩尺寸Δy 的距离，此处Δy=0
C ——井筒中心线距罐笼短边收缩尺寸Δx 的距离，当罐笼不切角是C=A/2 e ——井筒中心至罐道梁（最近的）中心的距离 其他符号同前。
故 Δ2 =3000- [11002+（1666+675）2] 1/2 =413.44≥200
M =（30002-11402）1/2+675-1962= 1487.96≥77+1200+ 61=1338
3.2.4风速校核验算
max 0
Q
v v s =
≤ 式中： Q —─通过井筒的风量，m 3/s;取Q ＝80m 3/s
v —─井筒内实际风速，m/s
0s —─井筒内通风有效断面积，，m 2
;井内设梯子间时，0s s A =- A —─梯子间等面积，A 可取2.0m 2
max v —─副井井筒允许的最高风速，m/s
《煤矿安全规程》规定 ，升降人员和物料的井筒，max v =8 m/s
则：v=80/(1/4×3.14×6×6-2)=2.9m/s 故井筒净直径满足通风要求。 3.2.5选择支护方式及支护参数
该井筒穿过中等稳定岩层即Ⅲ类围岩，服务年限大于20年，故采用整体浇注混凝土支护，井壁厚度为T ＝450mm
3.2.6管缆布置及各部分尺寸计算
两条200mm Φ供风管，一条100mm 供水管布置在梯子间左侧，管路用U 型螺杆卡固定在罐道梁上，2条动力电缆及照明电缆布置在梯子间右侧。通讯电缆布置在左侧管路上方。具体情况见断面图。 3.2.7计算每米井筒材料消耗
井筒净周长：P= 22*3.14*6/218.84R m π== 井筒净断面：22211/41/4*3.14*628.26S D m π=== 井筒设计掘进面积：S 2=1/4×3.14×（6+0.9）2=37.37 m 2 每米井筒掘进体积，V 1=S 2×1=37.37×1=37.37 3m 每米井筒浇注混泥土消耗材料，
V 2＝（S 2-S 1）×1＝（37.37-28.26）×1=9.113m 每米井筒粉刷面积， S n =S 1×1=18.84m 2
每米巷道罐道梁消耗：罐道梁埋入井壁的深度取壁厚的2/3，即300mm ，从图中测量井筒断面上共用I28a 型钢罐道梁长12.44m 重量取43.49kg/m ，I22a 型钢罐道梁长3.33m 重量33.07 kg/m ，I20a 型钢罐道梁长1.93m 重量取27.93kg/m ，14号工字钢罐道梁长3.64m 重量取16.89kg/m ，罐道梁层间距为4.168m 。故每米巷道罐道梁消耗钢材：
（12.44×43.49+3.33×33.07+1.93×27.93+3.64×16.89）/4.168=183.91kg 罐道消耗：每米罐道重量为38kg/m ，一井筒内布置四条罐道，所以，每米竖井所需罐道为38*4=152kg/m 。
巷道每米钢材消耗183.91+152=335.91kg/m
副井特征
副井井筒每米工程量和材料消耗
3.2.8井筒断面图
按1:50绘制井筒断面图，见附图. 3.3石门设计
3.3.1选择巷道断面形状
矿山年产120吨矿井的第一水平大巷，服务年限20年，采用600mm 轨距双轨运输，其净宽度在3米以上，穿过稳定性较差岩层，选用螺纹钢树脂锚杆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。 3.3.2确定巷道断面尺寸,mm
1）确定巷道净宽度B:
电机车型号：ZK10-600/550，宽A=1360 mm ,高h=1550 mm ；矿车型号YCC1.2(6)，长1400mm ， 宽1050 mm ，高1200 mm 。
根据《煤矿安全规程》，取巷道人行侧宽度c=850mm ，非人行侧宽度a=350mm. 查表知该巷双轨中线距b=1500 mm,则两电机车之间距离t=1500-1360=140mm 。
故巷道净宽B=a+A+b+c=350+1360+1500+850 =4060mm 按0.1m 进级，取B=4100mm
2)确定巷道拱高h 0
半圆形巷道拱高h 0=B/2=2050mm 3)确定巷道壁高h 3
①按架线式电机车导电弓子要求确定h 3
34c h h h ≥+
式中4h ——轨道起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取4h =2000 mm
h c ——道床总高度 查表2.9选 30kg/m 钢轨，再查表2.11得h c =410mm ，道碴高度h b =220mm
n ——导电弓子距拱壁安全间距取n=300
K ——导电弓子宽度之半，K=718mm/2=359mm 取K=360mm
1b ——轨道中线与巷道中线间距
1b =B/2-1a =4100mm/2-（350+1360/2）mm=1020 mm
故 h 3≥2000+410-【（2050-300）2-（360+1020）2】1/2=1333.85mm ②按管道装设要求确定h 3
357b h h h h ≥++
5h ——道碴面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取5h =1900mm
m ——导电弓子距管子间距，取m =300mm
D ——压气管法兰盘直径，取D =335mm
2b ——轨道中线与巷道中线间距，2b =B/2-1C =2050/2-（1360/2+850）=520 mm 故 h 3≥1900+900+220-【20502-（360+300+335/2+520）2】1/2 =1475.09mm ③按人行高度要求确定3h
h 3≥1900+ h b -【R 2-（R-j ）2】1/2
式中j ——距壁 j 处的巷道有效高度不小于1900mm 。100j mm ≥，一般取j=200mm
故 h 3≥1900+220-【20502
-（2050-200）2
】1/2
=1236.82mm
综上计算,并考虑一定余量，按10mm 进级则h 3 =1700mm 巷道净高H= h 3+h 0-h b =1700+2050-220=3530 4）巷道净断面积S 和周长P ：
S=B(0.39B+h 2)
P=2.57B+2 h 2
式中h 2为道碴面以上巷道壁高；h 2=h 3-h b =1700-220=1480mm 故 S=4.1×(0.39×4.1+1.48)= 9.7m 2 P=2.57×4.1+2×1.48=13.5m
5）用风速校核巷道净断面积：
查表知最大允许风速为8m/s ，已知通过大巷风量360/Q m s =，v=Q/S=60/9.7=6.19m/s 符合要求。
3.3.3选择支护方式及支护差数
巷道净宽度4.1米，服务年限为20年，穿过稳定性较差的岩层，属Ⅳ类围岩，故采用锚喷支护。杆体直径为18mm 螺纹钢，每孔安装两个树脂药圈，锚深1800mm ，外露长度50mm ，锚杆长度2.0m,呈方形布置，其间距0.8m,托板为8mm 厚150mm ×150mm 方形钢板。喷射混凝土厚度T 1=100mm ，分两次喷射，每次50mm 厚度。故支护厚度T=100mm 3.3.4选择道床参数
根据本巷道的运输设备，已选用30kg/m 钢轨，其道床参数h c 、h b 分别为410mm
和220mm,道碴面至轨面高度h a =h c -h b =410-220=190mm 。采用钢筋混凝土轨枕。 3.3.5确定巷道掘进断面尺寸
巷道设计掘进宽度B 1=B+2T=4100+2×100=4300 mm 巷道计算掘进宽度B 2=B 1+2δ=4300+2×75=4450 mm 巷道设计掘进高度H 1=H+h b +T=3530+220+100=3850mm 巷道计算掘进高度H 2=H 1+δ=3850+75=3925mm 巷道设计掘进断面积
S 1=B 1(0.39B 1+h 3)=4300×（0.39×4300+1700）=14.52m 2 巷道计算掘进断面积S 2=B 2(0.39B 2+h 3)=4450×(0.39×4450+1700)
=15.29m
2
3.3.6布置巷道内水沟和管缆
已知通过该巷道的水量为360m 3/h ，将水沟布置在人行侧，现采用水沟坡度为4‰查表得水沟深500mm ，净宽500mm ，净断面积0.25m 2，掘进断面积0.306m 2，水沟每米消耗混凝土0.161 m 3；水沟盖板每米消耗钢筋2.036kg ，每米消耗混凝土0.0323m 3。水沟盖板比水沟宽100mm ，厚为60mm 。
管子悬吊在人行道一侧，电力电缆挂在非人行道一侧，通信电缆挂在管子上方。具体情况见石门断面图。 3.3.7计算巷道掘进工程量及材料消耗
每米巷道拱与墙计算掘进体积 V 1=S 2×1=15.29m 3
每米巷道墙脚计算掘进体积 V 3=0.2(T+δ)×1=0.2(0.1+0.075)=0.04m 3 每米巷道拱与墙喷射材料消耗 V 2=[1.57(B 2-T 1)T 1+2h 3T 1] ×1=1.02m 3 每米巷道墙脚喷射材料消耗 V 4=0.2T 1×1=0.2×0.1×1=0.02m 3 每米巷道喷射材料消耗 V=V 2+V 4=0.949+0.02=1.04m 3
每米巷道锚杆消耗 1'0.5P a
N aa
-=
式1P -计算锚杆消耗周长P 1=1.57B 2+2h 3=1.57×4.45+2×1.7=10.39m
a 、'a 锚杆间距、排距，a ='a =0.8m ， 故 N=(10.39-0.5×0.8)/0.8×0.8=15.61根
折合质量为： 15.61[2()2
d
l πρ]=62.33kg
L-锚杆深度，L=2m ；
d-锚杆直径，d=18mm ；
ρ-锚杆材料密度，ρ=7850（kg/3m ）
每排锚杆数为N×0.8=15.61×0.8=12.48根 ,取13根。
每米巷道粉刷面积S
n =1.57B
3
+2h
2
B 3= B
2
-2T=4.45-0.2=4.25
故S
n =1.57B
3
+2h
2
=1.57×4.25+2×1.48=9.63m2 每米工程量及材料消耗
运输大巷特征
3.3.8巷道断面图
按1:50绘制巷道断面图，按1:25绘制水沟断面图。
3.3.9就该双轨运输大巷进行施工组织设计
1)主要施工设备：
选择以液压钻车、侧卸式装载机为主的钻眼爆破掘进作业线，用活动调车法进行调车，利用菱形浮放道岔调车。
施工主要设备表
2)爆破作业设计：
①爆破器材选择。
选用1号岩石乳化炸药,直径32 mm,质量150g;起爆电雷管选用8号,130ms 延迟的毫秒延期电雷管;选用电容式发爆器,用串联方式起爆。工作面炮眼布置见附图
②初步估算炮眼的数目:
N=qSml/aP 公式（3.7）
式中 N-----------------炮眼数目；
q-----------------单位炸药消耗量，㎏/m3；
S-----------------巷道掘进断面，㎡；
m-----------------每个药卷长度，m；
l-----------------炮眼的利用系数；
a-----------------装药的长度系数，一般为0.5—0.6;
P-----------------每个药卷的质量,㎏；
N=0.9×15.29×0.20×0.87/0.5×0.15=33个
③炮孔布置:
采用光面爆破的方法。掏槽采用直眼掏槽的方式，掏槽眼布置在断面中央偏下。周边眼布置在巷道断面轮廓线附近，顶眼和帮眼按光面爆破的要求，各炮眼相互
平行，眼底落在同一平面上，并且稍向轮廓线外偏移，一般不超过100 mm。辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，炮眼方向垂直于工作面，装药系数为0.5。
④装药结构与起爆顺序。
掏槽眼和辅助眼采用反向装药方式；周边眼采用单段空气柱式装药结构。
起爆顺序：应按掏槽眼——辅助眼——帮眼——顶眼——底眼的顺序先后起爆。
⑤电爆网路计算。
i=Ii=I=U/(R
线+nr)≥i
准
I——网路总电流,A
i——通过每个电雷管的电流,A
U——起爆电源电压V取900V
R
线
——网路主线电阻,Ω。考虑《爆破作业安全规程》规定，距离不
小于150m时取R
线
=1.1Ω
n——串联电雷管的个数，取n=32个
r——每个电雷管的全电阻r=4Ω
i
准
——要求通过每个电雷管的准爆电流按《爆破作业安全规程》规定
取i
准
=2.5 A
故 i=900v/（32×4+1.1）=6.97A＞2.5A
⑥爆破作业附表。
爆破原始条件
预期爆破效果
装药量及起爆顺序
3)掘进通风：
《矿山井巷工程施工及验收规范》第9.4.1条规定，掘进工作面的风量应符合下列规定：
(1)爆破后15min内能把工作面的炮烟排出；
(2)按掘进工作面同时工作的最多人算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于
4m3;
(3)风速不得小于0.15/s;
(4)混合式通风系统的压入式通风机，必须在炮烟全部排出工作面后方可停
止运转。
掘进通风的主要特点是只有一个出口，本身不能形成通风系统。掘进通风方法有三种，即利用矿井全压通风，水利或压气引射器通风和利用局部通风机通风。
综合防尘措施：
（1）湿式钻眼。湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施，严禁在没有防尘措施的情况下进行生产和干式凿岩。湿式钻眼就是在钻眼过程中用水冲洗炮眼，使岩粉变成浆液从炮眼中流出，使粉尘不会飞扬，能显著降低巷道中的粉尘浓度。
（2）喷雾洒水，水泡泥。喷雾洒水就是将压力水通过喷雾器在旋转或冲击作用下，使水流化成细散的水滴喷射于空气中。在矿尘产生量较大的地方喷雾洒水，是捕获浮尘和湿润落尘最简单易行的有效措施。装药时使用水炮泥是降低爆破粉尘的重要措施。
（3）加强通风排尘工作。通风工作除不断向工作面供给新鲜空气外，还可将含尘空气排出，以降低工作面的含尘量。
（4）加强个人防护工作。工人在工作面时一定要戴防尘口罩。另外对工人还要定期进行身体健康检查，发现病情及时治疗。
（5）清扫落尘。《煤矿安全规程》规定，矿井必须及时清除巷道中的浮尘，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉，定期对主要大巷刷浆。
4)合理组织施工并编制循环图表：
a．采用综合掘进队,多工序平行交叉和正规循环作业的劳动组织形式，六小时工作制，四班掘进，两班复喷与掘进平行作业。
b.确定循环掘进尺寸，由爆破情况知每循环进尺为2.4m
c.确定循环掘进时间。一次循环作业时间采用公式：
T=T
1+T
2
+T
3
+T
4
+ T
5
+ T
6
<1>安全检查时间及准备时间T
1
一般为15到20min，取20min。
<2>装岩时间T
2
：
T
2
=60Slηk/ n P
式中
S——巷积道掘进断面积，㎡；S=15.29
l——炮眼平均深度，m；l=2.23
η——炮眼利用率，一般为0.8-0.9；
k——爆破后岩石的松散系数；
n——同时工作的装岩机台数；
P——装载机的实际生产率；
T
2
=60×15.29×2.23×0.87×1.5/(1×90)=29.66min
〈3〉钻眼时间
T 3 =φ(t
1
+t
2
)=Nlφ/mv
式中
t
1
——钻上部眼时间，min；
t
2 ——钻下部眼时间， min；
+
φ——钻眼平行系数；
N——工作面炮眼总数，个；
m——同时工作的凿岩机台数；
v——凿岩机的实际平均钻速，m/min；T
3
=33×2.23×0.6/(7×0.12)=52.56min
<4>装药联线时间
T
4
=Nt/A
式中
N——工作面炮眼总数，个；
T——一个炮眼所需时间，min/个；
A——在作面同时装药的工人数；
井巷工程课程设计说明书
前言 《井巷工程》课程设计是学习采矿工程专业的重要技能。课程设计的目的在于通过设计巩固和加深，课堂理论知识并使之与实际相结合，以培养学生运用所学知识独立解决巷道施工之中问题的能力和掌握巷道设计中的基本方法和基本能力，并初步结合生产实际锻炼，解决在生产上所得到的实际问题，培养学生科学的思维方法和工程技术人员应具备的基本技能。 依据：设计巷道断面且接作为井下巷道施工依据，也是进行井巷工程预算的依据。 容：根据所给的初始条件，选择适当的断面形状及相适应的支护方式。其次根据巷道过的设备尺寸和支护参数等确定净x面积尺寸，并计算x井工程量。然后x量水沟和管缆。最后绘制断面施工图，编制巷道特征表和材料消耗表。 要求：在满足安全生产和施工要求的条件下，力求提高断面的利用率，取得最佳经济效果，严格按照有关规定进行设计。
目录 前言 (1) 设计原始条件 (1) 第一部分：巷道断面施工图设计 (2) 1.1选择断面形状 (2) 1.2选择巷道断面尺寸 (2) 1.2.1净宽确定（B0） (2) 1.2.2净高确定 (2) 1.2.3确定巷道净断面积S和净周长P. (4) 1.3验算风速 (4) 1.4确定水沟参数及管线布置 (4) 1.4.2管线布置 (5) 1.5选择支护类型及参数（见2.4节） (5) 1.6确定巷道推进断面尺寸 (5) 1.7编制巷道断面特征和每米巷道材料消耗表见表1-1、1-2 (6) 1.8绘制巷道断面施工图（见大图） (6) 2.1钻眼爆破工作 (7) 2.1.1选择钻眼机具 (7) 2.1.2选择爆破器材 (7) 2.1.3确定爆破参数 (8) 2.1.4钻眼爆破工作组织 (9) 2.1.5钻眼爆破工作的技术要求及安全措施 (11) 2.2巷道推进的通风工作 (12) 2.2.1确定通风方式 (12) 2.2.2选择局扇和风筒 (12) 2.2.3通风设备的布置 (13) 2.2.4通风管理工作 (13) 2.3装岩工作 (13) 2.3.1每一循环出钎量（实体） (13) 2.3.2装岩机型号和数量的确定 (14) 2.3.3确定巷道调平和运输方式 (14) 2.3.4装岩机与调平设备在巷道中的布置 (14) 2.4支护工作 (14) 2.4.1临时支护方式的确定及施工 (14) 2.4.2巷道永久支护 (15) 2.5巷道掘进的辅助工作 (16) 2.5.1工作面压风和水的供应 (16) 2.5.2工作面排水 (16) 2.5.3工作面供电 (17) 2.5.4工作面测量工作 (17) 2.5.5其他辅助工作 (17) 2.6编制巷道施工循环图表 (17) 2.6.1确定循环作业方式 (17)
井巷工程课程设计
井巷工程设计
目录 一、选择巷道断面形状_________________________________________________ - 0 - 二、确定巷道断面尺寸_________________________________________________ - 0 -㈠确定巷道净宽度B ________________________________________________________ - 0 -㈡确定巷道拱高h0 _________________________________________________________ - 1 -㈢确定巷道壁高h3 _________________________________________________________ - 1 - 1.按架线电机车导电弓子要求确定h3 _______________________________________________ - 1 - 2.按管道装设要求确定h3 __________________________________________________________ - 1 - 3.按人行高度要求确定h3 __________________________________________________________ - 2 -㈣确定巷道净断面面积S和净周长P _______________________________________ - 2 -㈤用风速校核巷道净断面面积______________________________________________ - 2 -㈥选择支护参数 ___________________________________________________________ - 3 -㈦选择道床参数 ____________________________________________________________ - 3 -㈧确定巷道掘进断面面积___________________________________________________ - 3 - 三、布置巷道水沟和管线 ______________________________________________ - 4 - 四、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 _________________________________ - 5 -
井巷工程课程设计说明书
目录目录 (1) 第一部分掘进技术设计 第一章巷道断面及支护支架 第一节选择巷道断面形状 (3) 第二节巷道断面尺寸的确定 (3) 面 参 参 布 面 计 选 程 第一节确定通风方式 (7) 第二节掘进通风设备选择 (7) 第四章装岩与调车 第一节装岩工作 (8) 第二节调车工作 (8)
第五章巷道支护 第一节确定永久支护材料、结构型式、规格和质量的要求 (8) 第二节永久支架架设方法及施工组织措施 (8) 第三节计算永久支护每米巷道材料消耗 (8) 第六章掘进期间辅助工作 第一节临时支架工序的时间安排和安全措施 (8) 第二节轨道及管路(压风管、水管、风筒)接长的时间安排 (9) 第三节简述压气供应和工作面排水方 工 .9 进 时 5．交岔点最大宽度断面图 6．曲线段巷道断面图 某煤矿年设计能力为0.6Mt，为高瓦斯矿井，采用中央分列式通风，其最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平（东、西）两翼运输大巷的涌量分别为140m3/h和200m3/h，主石门与运输大巷穿过的岩层为（稳定性较好）岩层，岩石的坚固系数（f=4～6）,主石门的通风量为34m3/s，（东、西）两翼运输大巷通风量为17m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。轨距（600、900）mm。采用直墙拱形巷道
断面。主石门向南掘进，通过交叉点与西翼运输大巷相连。 1、 试设计主石门直线段的断面及支护参数 2、 设计主石门掘进施工爆破参数。 3、 机车的运行速度为2m/s ，试对该交叉点进行设计。 第一部分 掘进技术设计 第一章 巷道断面及支护支架 第一节 选择巷道断面形状 年产60万t 矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在20a 以上，采用600mm 轨距双轨运输的大巷，又穿过较稳定的岩层，故选用喷射混泥土支护，巷道为直墙半圆拱形断面。 ，高知双a 1(1)按照管道装设要求确定h 3 根据《设计守则》表6-1-5公式可得：h 3≥h 5 +h 7+h b -2 2112)2/2/(b D m A R +++- 式中，h 5为渣面至管子底高度，按《煤矿安全规程》，取h 5=1800mm,h 7为管子悬吊件总高度，取h 7=900mm,m 1为电机车距管子的距离，取m 1=200mm ；D 为压气法兰盘直径，D=200mm ；b 2为轨道中线与巷道中线间距，b 2=B/2-C 1=3600/2-1300=430mm 。 故2 23)4302/2002002/1060(18002209001800+++--++≥h =1635mm （2）按人行道高度确定h 3 h 3 ≥ 1800+h b
井巷工程课程设计
学号：201214410503 华北理工大学 井巷课程设计说明书 设计人：石峰 专业名称：采矿工程 班级： 5 班 学院名称：矿业工程学院 指导教师：唐瑞、李占金 2015年6月
目录 1．设计的目的--------------------------------------------1 2．设计的条件--------------------------------------------1 2.1地质条件-------------------------------------------1 2.2生产能力及服务年限---------------------------------1 2.3井筒装备-------------------------------------------1 2.4运输设备及装备-------------------------------------1 3．设计内容-----------------------------------------------1 3.1主井的设计------------------------------------------1 3.1.1选择井筒断面形状---------------------------------1 3.1.2选择罐道形式及材料-------------------------------1 3.1.3确定净断面尺寸-----------------------------------2 1）箕斗布置及其相应尺寸--------------------------2 2)梯子间的布置及其结构尺寸-----------------------2 3）用图解法确定井筒直径--------------------------3 4）验算并调整M，Δ1，Δ2-------------------------3 3.1.4风速校核验算------------------------------------3 3.1.5选择支护方式及支护参数-------------------------3 3.1.6管路布置及计算各部分尺寸-------------------------4
河南理工井巷工程课程设计
爆破及井巷工程课程设计 设计题目： 某煤矿年设计能力为90万，为低瓦斯矿井，采用中央分列式通风，其最大涌水量为300m3/h。通过该矿第一水平翼运输大巷的涌量为160m3/h，采用ZK10--9/550架线式电机车牵引3t矿车运输。大巷穿过的岩层为中等稳定，岩石的坚固性系数F=4~6，大巷需通的风量为28m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm 的压风管和一趟直径为100mm的水管。试设计该运输大巷直线段的断面及掘进施工爆破参数等。 在双轨左侧设有一交岔点，连接与该大巷垂直的一条平巷。机车的运行速度为5m/s，交岔点材料石砌碹支护。试对该道岔点进行设计。
第一章巷道断面及支护支架 第一节选择巷道断面形状 年产90万吨矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在20年以上，采用900mm规矩的双轨运输大巷，其净宽在3m以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护，巷道为半圆拱形断面。 第二节巷道断面尺寸的确定 （一）确定巷道净宽度B 查表3-1可知ZK10--9/550电机车A 1 =1360mm、高h=1550mm；3t矿车宽1200mm 高1400mm。 根据《煤矿安全规程》，取巷道人行侧道宽840mm，非人行道一侧宽a=400mm。又查表6-1-4，知本巷双轨中线距离b=1600mm，则两电机车之间的距离为 1600-（1360/2+1360/2）=240mm 故巷道净宽度B=a1+b+c1=(400+1360/2)+1600+(1360/2+840)=4200mm. （二）确定巷道拱高 h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4200/2=2100mm.半圆拱半径R= h0=2100mm. （三）确定巷道壁高h3 1．按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表6-1-5中半圆形巷道拱高公式得 h 3≥h 4 +hc-2 1 2) ( ) (b K n R+ - - 式中，h 4为轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h 4 =2000mm；hc为道 床总高度。查表6-1-1选30kg/m钢轨，再查表3-7得h c =410mm,道渣高度 h b =220mm；n为导电弓子距拱璧安全距离，取n=300mm；K为导电弓子宽度之半，
西南科技大学井巷工程课程设计样本
井巷工程 课 程 设 计 学院: 环境与资源学院专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩:
设计目的: ⒈巩固提高所学的专业知识, 使其理论联系实际。 ⒉培养和锻炼学生独立工作能力, 分析和解决问题的能力。 ⒊培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。 ⒋熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等, 充分开发智力潜力, 建立全面经济观念, 为毕业后工作奠定坚实的基础。 设计采用标准: 本次设计依据《井巷设计基础》、《煤矿安全规程》及《矿山井巷工程施工及验收规范》。 设计内容: ⒈巷道断面设计 首先选择巷道断面形状, 确定巷道净断面尺寸并进行风速验算; 其次, 根据支护参数, 计算出巷道的设计掘进断面尺寸, 并按允许的超挖值, 求出巷道的计算掘进断面尺寸, 然后布置水沟和管线; 最后, 绘制巷道断面施工图, 编制巷道特征和每米工程量及消耗量表。 ⑴钻眼爆破工作 ①爆破后所形成的断面应符合设计要求．光面爆破要求巷道超挖不大于150毫米,欠挖不得超过质量标准的规定。 ②爆破的岩石块度应有利于提高装岩生产率(一般不大于300毫米);有时还要求堆积状况便于组织装运和钻眼与装岩平行作业。 ③爆破后围岩震裂较小,不崩倒棚子和损坏设备。 ④爆破单位岩石所需炸药和雷管的消耗量低,钻眼工作量小,炮眼利用率
要达到85％以上。 (2)施工组织与管理 内容: 概论、矿井的基本情况,矿井建设的准备工作,矿井建设的施工程序,列表详细阐述,确定井巷工程的施工方案。 施工管理: 推行招标承包制和积极展开建设监理工作,深入了解招标投标方式与技术程序,加强设计管理,建立修改设计管理制度,加强材料设备的技术性能资料管理和建立技术档案,做好隐蔽工程的原始记录和工程验收工作,切实做好劳动力的培训与调配,切实做好工作平衡,认真抓好”概算、预算、决算”工作。 (3)安全生产 包括: 开采水平巷道、井巷的维修、通风、安全监测、爆破材料的储存、井下放炮、平巷运输,井下工作人员都必须熟悉安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有两个行人的安全出口并与通道地面的安全出口相连接.为建成两个安全出口的不沟。 目录 第一章巷道断面设计 (3) 第一节巷道断面选择及其它计算 (4) 第二节绘制巷道断面施工图及材料消耗 (9) 第二章钻眼爆破设计 (11) 第一节炮眼布置图 (11)
井巷工程课程设计大纲
井巷工程 课程设计指导书 昆明冶金高等专科学校采矿教研室 2013年6月17日
《井巷工程》课程设计题目 专业：采矿班次：1130姓名：马兴朝编号：1100001841根据下列条件进行井巷设计： 1．井巷名称： 2．井巷用途：主平硐 3．井巷长度： 4．井巷穿过岩层： A．岩：占井巷全长%，f= γ=t/m3,k= B．岩：占井巷全长%，f= γ=t/m3,k= C．岩：占井巷全长%，f= γ=t/m3,k= 5．井巷通过风量：50M3/h 6．井巷服务年限：年 7．年产量：150万吨 8．通过井巷涌水量：200m3/h 9．掘进任务： 3.7米/日 10．井巷内设施： a．通过巷道矿车：型号：YGC4.0容积：m3 b．通过巷道电机车型号： c．轨道数目：条 d．水管：条，直径：100mm e．风管：条，直径：200mm f．电缆：条，其中照明电缆：条 通信电缆：条 动力电缆：条 11．附加条件： 设计要求见课程设计大纲 题目发给日期：2013年6月17日 设计完成日期：2004年6月29日
井巷工程课程设计评语：成绩： 设计思路（20分）参数计算 （20分） 撰写设计说明书 （20分） 提交设计图纸 （20分） 考勤 （20分） 总分 设计指导人： 评阅人： 教研组组长： 日期：
井巷工程课程设计大纲 一．目的和要求： 井巷工程课程设计是采矿专业学生在校期间进行的较重要的专业性工程设计。它以《矿山地质学》、《爆破工程》、《运输机械》等专业基础课程的理论知识及第一矿山认识实习所获得的感性知识为基础，以《井巷工程》课程的基本理论和知识作为指导。主要目的在于：1．通过设计培养学生综合利用所学专业基础理论课知识和《井巷工程》的基本理论和知识进行井巷设计、施工、组织与管理的能力；2．进一步了解进行专业性工程设计的一般方法，为今后其它课程设计及毕业设计、实际工作奠定基础； 3．为进行第二次生产实习作理论准备。 为此，要求学生在设计中： 1．要以课堂教学内容为主要依据，并广泛利用设计手册，参考书及各类参考资料和在第一次认识实习中收集的有关资料（在说明书上要注明资料来源）。 2．设计时要结合生产实际，对问题的论证要符合社会主义建设的各项有关方针、政策和矿山现行各项规章制度和规定。并注意采用先进技术、技术革新与技术改造成果。 3．设计中的文字叙述、计算和图表应简明、清楚地表达设计意图，并保质、按量完成下表所列的设计任务。
采矿井巷工程课程设计说明书
1.设计的目的 本课程设计是“井巷工程”课教学的重要环节，通过本设计，使学生熟悉设计的程序和方法，培养学生独立分析和解决问题的能力，为毕业设计打下基础。 2.设计条件及服务年限 2.1地质条件 矿山第一水平石门大巷所通过岩层的普氏系数f＝2～4，为稳定性较差岩层，涌水量400m3/h ，风量60m3／s 。主井与副井所通过岩层f＝4～6，中等稳定，风量均按80 m3／s考虑。该矿井属于低瓦斯井。 2.2生产能力及服务年限 矿山年产量200万t，其第一水平服务年限30a。 2.3井筒装备 主井为双箕斗井，箕斗容积2.5m3，型号为FJD2.5（5.5）型。主井内铺设Φ300mm排水管2条，并设有梯子间。 副井为双罐笼井，采用3＃单层罐笼（YJGG－2.2型）。副井内铺设有Φ200mm供风管2条，Φ100mm供水管1条，2条动力电缆，3条照明和通讯电缆，设有梯子间。 2.4运输设备及装备 石门运输巷为双轨运输大巷，内设水沟，铺设有供风管2条，Φ80mm供水管1条，动力电缆1条，照明和通讯电缆3条。 电机车型号：ZK14－9／550； 矿车型号：MG1.7-9。 3.主井
3.1选择井筒断面形状 选圆形，因为圆形断面受力条件好，通风阻力小，并且符合当代施工工艺，便于施工支护，适用于井筒服务年限大于15年的矿山，该矿服务年限较长，故选用圆形井筒。 3.2选择罐道形式及材料： 选用槽钢组合罐道，材料为18号槽钢，其断面尺寸为200mm ×200mm 。（书308） 主罐梁选用28a 号工字钢，其高×宽=280mm ×122mm ；次罐梁为20a 工字钢，其高×宽=200mm ×100mm ；梯子梁主梁选20a 工字钢，高×宽=200mm ×100mm;梯子小梁选用14号工字钢，高×宽=140mm ×80mm 。(手册3表附-6-1) 3.3确定净断面尺寸： 1）箕斗布置及其相应尺寸，mm 箕斗型号：FJD2.5(5.5),其最大外形尺寸： 长×宽×高＝1236mm×1452mm×4831mm 002L m h b =++ 1 ()2 x L A = + 式中： L —─箕斗两侧罐道梁中心线间的距离 0m —─箕斗两罐道间的间距;一般情况下0m =A+2c =1452+2×62=1576 A —─箕斗的宽度;取A ＝1452
井巷工程课程设计12049
井巷工程课程设计 姓名：www 学院：www 专业：采矿工程 班级：www 学号 ：
www 指导老师：www 前言 煤炭工业是国民经济中的基础工业，它为许多重要工业部门提供原料和能源。我国能源结构以煤为主的格局在今后较长的一段时间内不可能改变，国民经济的发展将对煤炭产业的增长提出更高的要求。而煤炭工业生产的发展，又取决于煤炭工业基本建设及开拓延伸工作能否及时的、持续不断的提供煤炭的场地。所以为了更好的将所学到的知识运用到实践当中，学习井巷课程设计是《井巷工程》课程的重要环节之一。 为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料来解决设计中相关的问题。巩固提高所学的专业知识，使其理论联系实际。培养和锻炼学生独立工作能力，分析和解决问题的能力。培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。
熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等，充分开发智力潜力，建立全面经济观念，为毕业后工作奠定坚实的基础。 由于本人水平有限，不足之处还请老师谅解并指证。 目录 第一章、运输大巷断面设计 第一节、净断面尺寸设计 第二节、断面水沟和管线布置 第三节、掘进断面尺寸设计 第四节、计算工程量、材料消耗并编制相应表格 第五节、运输大巷断面图 第二章、巷道掘进爆破说明书及爆破图标，巷道循环作业图表第一节、爆破说明书和爆破图表 第二节、巷道循环作业图表 第三章、交岔点平面尺寸设计及施工 第一节、交岔点平面尺寸设计 第二节、交岔点墙高设计 第三节、计算工程量、材料消耗、编制工程量及材料消耗表 第四节、施工方法
井巷工程课程设计
井巷工程 课程设计 题目某地下矿山主、副井的设计学院名称 指导教师 班级 学号 学生姓名 2015年1月
目录 第一章综述 (1) 1.1课程设计目的 (1) 1.2课程设计任务 (1) 第二章课程设计技术条件 (1) 2.1地质条件 (1) 2.2生产能力及服务年限 (1) 2.3井筒装备 (2) 2.4运输设备及装备 (2) 第三章巷道断面形状选择 (2) 第四章选择罐道形式及材料 (3) 4.1 主井 (3) 4.2 副井 (3) 第五章巷道断面尺寸计算 (4) 5.1 确定主井断面尺寸 (4) 5.2 确定副井断面尺寸 (5) 第六章风速验算 (7) 第七章选择支护方式及支护参数 (7) 第八章计算各部分尺寸 (8) 第九章计算材料消耗 (9) 第十章结束语 (10) 第十一章井筒断面图及附图 (11) 参考文献 (12)
前言 矿产工业是国民经济中的基础工业，它为许多重要工业部门提供原料和能源。我国能源结构以矿产为主的格局在今后较长的一段时间内不可能改变，国民经济的发展将对矿产工业的增长提出更高的要求。而矿产工业生产的发展，又取决于矿产工业基本建设及开拓延伸工作能否及时的、持续不断的提供矿石的场地。所以为了更好的将所学到的知识运用到实践当中，学习井巷课程设计是《井巷工程》课程的重要环节之一。 为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料，我们以克服困难的精神来解决设计中相关的问题。其任务是设计巷道断面施工图和巷道施工技术措施。通过设计来巩固自身所学的专业理论知识，使我们掌握巷道断面施工图和巷道施工措施的设计内容和编制方法，使我们得到一次分析和解决工程技术问题能力的基本训练，并且进一步提高自身的运算和绘图能力，培养独立阅读资料、掌握技术信息和编写技术文件的能力。 由于编者水平有限，不足之处在所难免。希望读者能给与批评或指正，在此先道一声谢谢！ 编者 2015年1月14
《井巷工程》课程设计大纲
《井巷工程》课程设计大纲 总学时：1周 河南理工大学土木工程学院岩土工程系 2015.12
前言 井巷工程课程设计是教学环节的重要一环。它是学生学过《井巷工程》课程之后进行的。其目的是巩固和扩大所学理论知识并使之系统化，培养学生运用所学理论知识解决实际问题的能力，提高学生计算、绘图、查阅资料的基本技能，为毕业生在在以后的工作岗位上对中井巷工程实施技术、工艺、施工组织与安全等管理奠定基础。 井巷工程课程设计是属于教学性设计，设计题目由指导教师拟定。学生应根据设计题目按照本大纲的要求，在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。 设计中要认真贯彻《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策。设计力争作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计成果达到较高水平。 一、设计内容及重点： 1、设计内容： （1）巷道(或硐室)断面设计； （2）爆破作业图表的编制； （3）掘进工作面通风与防尘(可略) （4）岩石装载与转运； （5）巷道(或硐室)支护； （6）施工组织与管理 （7）安全技术措施(略) 2、课程设计重点 巷道(或硐室)断面设计、爆破作业图表及循环作业图表的编制是本次课程设计的重点。即巷道作业规程的编制。 二、设计说明书内容及要求 1 概述
1.1工程概况 巷道(或硐室)名称、位置、用途、工程量、巷道(或硐室)施工的进度及工期要求以及与其他巷道(或硐室)的关系。 1.2设计依据 质部门提供的××矿的地质精查报告 经过审地批的××矿的初步设计、施工设计 矿井设计手册 井巷工程教材 煤矿安全规程及其他相关规范 2 地质与水文地质条件 详细说明巷道(或硐室)穿过岩层柱状，地质构造，巷道(或硐室)顶底板岩层名称、性质、硬度、涌水量、瓦斯等有害气体及煤尘情况 3 巷道(或硐室)断面设计及支护 3.1 巷道(或硐室)断面形状的选择 3.2 巷道(或硐室)断面净尺寸的确定 3.2.1巷道(或硐室)净宽度的确定 3.2.2巷道(或硐室)净高度的确定 3.2.3巷道(或硐室)净断面面积和净周长 3.2.4巷道(或硐室)净断面面积的风速校核 3.3 巷道(或硐室)支护设计 3.3.1巷道(或硐室)支护形式的选择 3.3.2巷道(或硐室)支护参数的设计 3.4 道床参数的选择
井巷工程课程设计
LANNUO 井巷工程课程设计 中国矿业大学银川学院 系别：矿业工程系 班级：12级采矿（2）班 姓名：苟建兵 学号：120120201100 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]
目录 题目........................................................................................... - 3 - 一.选择合适的巷道断面形状 ...................................................... - 3 - 二.设计双轨直线段的巷道断面................................................... - 3 - （一）确定巷道净宽度B ........................................................ - 3 - （二）确定巷道拱高h0 ........................................................... - 3 - （三）确定巷道壁高h3 ........................................................... - 4 - （四）确定巷道净断面积S和净周长P .................................... - 6 - （五）用风速校核巷道净断面积.............................................. - 6 - （六）确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸 .......... - 6 - 三.布置巷道内水沟和管线.......................................................... - 8 - 四．计算巷道掘进工程量和材料消耗量...................................... - 8 - 五.附录 ...................................................................................... - 9 - 六．设计总结........................................................................... - 10 - 七．参考文献........................................................................... - 12 -
井巷工程课程设计格式定稿
井巷工程 课程设计说明书 目： 双轨巷道单侧分岔点设计 院： 能源科学与 工程学院 名： 级： 采矿 09-2 班 话： 师： 期： 2012 年 6 月 8 日 学 姓 专业班 联系电 指导教 日
课程设计任务书 、设计任务： 某双轨巷道单侧分岔点，支巷在主巷右侧，其：B1=B2 =4000mm（主巷）， B3=2400mm （支巷），b1=b2=b3=1030mm，δ=45°，m=1600m，m（加宽后的轨道中心距），三条巷道均为半圆拱，墙高1800mm，砌体厚度300mm，牛鼻子厚600mm，采用7 吨架线式电机车，一吨矿车，600mm轨距，设计该交岔点。 二、设计要求： 1.交岔点平面尺寸设计 1.1计算曲率中心的位置 1.2基本起点（预定为变断面起点）至变断面（斜墙）终点的水平距离P 1.3计算交岔点的最大宽度TM 1.4计算柱墩至基本轨起点的距离L2 1.5计算斜墙斜率及（斜墙）变断面的起点Q 1.6计算交岔点的总长度L 2.设计交岔点墙高 2.1确定墙的高度降低的斜率 2.2按半圆拱断面公式验算TN断面的高度 3.计算工程量、材料消耗、编制工程量及材料消耗表 4.编写施工方法等内容 5.绘图 4.1按1：100 的比例绘制交岔点平面图 4.2按1：50 的比例绘制主巷、支巷及最大宽度处的断面图
目录 1.交岔点平面尺寸设计. (1) 1.1计算曲率中心的位置 (1) 1.2基本轨起点（预定为变断面起点）至变断面（斜墙）终点的水平距离P 1 1.3计算交岔点的最大宽度TM (1) 1.4计算柱墩至基本轨起点的距离L2 (1) 1.5计算斜墙斜率及（斜墙）变断面的起点Q (1) 1.6计算交岔点的总长度L (2) 2.设计交岔点墙高. (2) 2.1确定墙的高度降低的斜率 (2) 2.2按半圆拱断面公式验算TN断面的高度 (2) 3.计算工程量、材料消耗、编制工程量及材料消耗表 (3)
井巷工程课程设计
井巷工程课程设计 设计人： 学号： 指导老师：
设计题目： 某煤矿年设计能力为90万，为低瓦斯矿井，采用中央分列式通风，其最大涌水量为300m3/h。通过该矿第一水平翼运输大巷的涌量为160m3/h，采用ZK10--9/550架线式电机车牵引3t矿车运输。大巷穿过的岩层为中等稳定，岩石的坚固性系数F=4~6，大巷需通的风量为28m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。试设计该运输大巷直线段的断面及掘进施工爆破参数等。 在双轨左侧设有一交岔点，连接与该大巷垂直的一条平巷。机车的运行速度为5m/s，交岔点材料石砌碹支护。试对该道岔点进行设计。 第一章巷道断面及支护支架
第一节选择巷道断面形状 年产90万吨矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在20年以上，采用900mm 规矩的双轨运输大巷，其净宽在3m 以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护，巷道为半圆拱形断面。 第二节巷道断面尺寸的确定 （一）确定巷道净宽度B 查表3-1可知ZK10--9/550电机车A 1=1360mm 、高h=1550mm ；3t 矿车宽1200mm 高1400mm 。 根据《煤矿安全规程》，取巷道人行侧道宽840mm ，非人行道一侧宽a=400mm 。又查表6-1-4，知本巷双轨中线距离b=1600mm ，则两电机车之间的距离为 1600-（1360/2+1360/2）=240mm 故巷道净宽度B=a 1+b+c 1=(400+1360/2)+1600+(1360/2+840)=4200mm. （二）确定巷道拱高 h 0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4200/2=2100mm.半圆拱半径R= h0=2100mm. （三）确定巷道壁高h 3 1．按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表6-1-5中半圆形巷道拱高公式得 h 3≥h 4+hc-212)()(b K n R +-- 式中，h 4为轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h 4=2000mm ；hc 为道床总高度。查表6-1-1选30kg/m 钢轨，再查表3-7得h c =410mm,道渣高度h b =220mm ；n 为导电弓子距拱璧安全距离，取n=300mm ；K 为导电弓子宽度之半，K=718/2=359，取K=360mm ；b 1为轨道中线与巷道中线的距离，b 1=B/2-a 1=4200/2-1080=1020mm. 故h 3≥2000+360-2)^1020360(2)^3002100(+--=1204mm 2．按管道装设要求确定h 3
井巷工程课程设计
目录 一．设计的目的 二．设计的任务 三．斜井巷道断面的设计 (一).已知参数 (二)巷道断面形状的选择 (三).确定巷道净断面尺寸 (四).确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸 (1).支护参数的选择 (2).道床参数的选择 (3).巷道掘进断面设计 (五).布置巷道管线 (六).计算巷道掘进工程量及材料消耗量 (七).绘制巷道断面施工图及编制巷道特征表和每米巷道 工程量及材料消耗量表 四．斜井巷道断面的施工
(一) .爆破参数的确定 (二).选择钻眼爆破的器材 (三)．炮眼布置 (四)．选择装药结构与起爆方法 (五)．拟定爆破说明书和爆破参考图表 (六)．定向与钻眼工作 (七)．钻眼爆破安全及注意事项 (八)．通风防尘及风机的选择 (九)．巷道支护 (十)．施工方法 五．装岩与运输 （一）．选择装岩设备 （二）．选择运输方式 六．施工组织循环图表的制定七．结束语 八．参考文献
一．设计的目的 为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料，我们以团队协作的方式来解决设计中相关的问题。提高学生独立思考、认真处事、相互交流、合理解决设计中出现的问题的能力，使我们对《井巷工程》这门课程有了一个全面的认识，对该门课程所学到的知识、技能初步达到一个学以致用的目的。 二．设计任务 某铅锌矿山年设计能力为30万t。该矿采用斜井开拓，其副斜井的倾斜角为25°，采用1.5t固定式矿车组提升。该斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层，其坚固性系数为f=6~8，斜井需要通过的风量为60m3/秒，斜井掘进中估计涌水量为 2~3m3/小时。巷道内敷设一趟直径为300mm的压风管，一趟直径为300mm的排水管和一趟直径为150mm供水管。试进行该斜井直线段的断面设计和施工设计。 三．倾斜巷道断面的设计 (一).已知参数 1).年生产能力为30万吨 2).斜井掘进中估计涌水量2~3m3/小时 3).采用1.5t固定式矿车组提升
井巷工程课程设计精编WORD版
井巷工程课程设计精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
井巷工程课程设计 设计人： 学号： 指导老师：
设计题目： 某煤矿年设计能力为90万，为低瓦斯矿井，采用中央分列式通风，其最大涌水量为300m3/h。通过该矿第一水平翼运输大巷的涌量为160m3/h，采用ZK10--9/550架线式电机车牵引3t矿车运输。大巷穿过的岩层为中等稳定，岩石的坚固性系数F=4~6，大巷需通的风量为28m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。试设计该运输大巷直线段的断面及掘进施工爆破参数等。 在双轨左侧设有一交岔点，连接与该大巷垂直的一条平巷。机车的运行速度为5m/s，交岔点材料石砌碹支护。试对该道岔点进行设计。 第一章巷道断面及支护支架 第一节选择巷道断面形状 年产90万吨矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在20年以上，采用900mm规矩的双轨运输大巷，其净宽在3m以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护，巷道为半圆拱形断面。 第二节巷道断面尺寸的确定 （一）确定巷道净宽度B 查表3-1可知ZK10--9/550电机车A =1360mm、高h=1550mm；3t矿车宽 1 1200mm高1400mm。
根据《煤矿安全规程》，取巷道人行侧道宽840mm，非人行道一侧宽 a=400mm。又查表6-1-4，知本巷双轨中线距离b=1600mm，则两电机车之间的距离为 1600-（1360/2+1360/2）=240mm 故巷道净宽度B=a1+b+c1=(400+1360/2)+1600+(1360/2+840)=4200mm. （二）确定巷道拱高 h 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4200/2=2100mm.半圆拱半径R= h0=2100mm. （三）确定巷道壁高h 3 1．按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表6-1-5中半圆形巷道拱高公式得 h 3≥h 4 +hc-2 1 2) ( ) (b K n R+ - - 式中，h 4为轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h 4 =2000mm；hc为 道床总高度。查表6-1-1选30kg/m钢轨，再查表3-7得h c =410mm,道渣高度 h b =220mm；n为导电弓子距拱璧安全距离，取n=300mm；K为导电弓子宽度之 半，K=718/2=359，取K=360mm；b 1为轨道中线与巷道中线的距离，b 1 =B/2- a 1 =4200/2-1080=1020mm. 故h 3≥2000+360- 2 )^ 1020 360 ( 2 )^ 300 2100 (+ - -=1204mm 2．按管道装设要求确定h 3
最新井巷工程课程设计1
井巷工程课程设计1
目录 一．设计的目的 二．设计的任务 三．斜井巷道断面的设计 (一).已知参数 (二)巷道断面形状的选择 (三).确定巷道净断面尺寸 (四).确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸 (1).支护参数的选择 (2).道床参数的选择 (3).巷道掘进断面设计 (五).布置巷道管线 (六).计算巷道掘进工程量及材料消耗量 (七).绘制巷道断面施工图及编制巷道特征表和每米巷道 工程量及材料消耗量表 四．斜井巷道断面的施工
(一) .爆破参数的确定 (二).选择钻眼爆破的器材 (三)．炮眼布置 (四)．选择装药结构与起爆方法 (五)．拟定爆破说明书和爆破参考图表 (六)．定向与钻眼工作 (七)．钻眼爆破安全及注意事项 (八)．通风防尘及风机的选择 (九)．巷道支护 (十)．施工方法 五．装岩与运输 （一）．选择装岩设备 （二）．选择运输方式 六．施工组织循环图表的制定七．结束语 八．参考文献 一．设计的目的 为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全
面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料，我们以团队协作的方式来解决设计中相关的问题。提高学生独立思考、认真处事、相互交流、合理解决设计中出现的问题的能力，使我们对《井巷工程》这门课程有了一个全面的认识，对该门课程所学到的知识、技能初步达到一个学以致用的目的。二．设计任务 某铅锌矿山年设计能力为30万t。该矿采用斜井开拓，其副 斜井的倾斜角为25°，采用1.5t固定式矿车组提升。该斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层，其坚固性系数为 f=6~8，斜井需要通过的风量为60m3/秒，斜井掘进中估计涌 水量为2~3m3/小时。巷道内敷设一趟直径为300mm的压风管，一趟直径为300mm的排水管和一趟直径为150mm供水管。试进行该斜井直线段的断面设计和施工设计。 三．倾斜巷道断面的设计 (一).已知参数 1).年生产能力为30万吨 2).斜井掘进中估计涌水量2~3m3/小时 3).采用1.5t固定式矿车组提升 4).斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层,其坚固性系数 f=6~8 5).斜井需风量为60m3/秒 6).巷道内敷设直径为300mm的压风管，一趟直径为 300mm的排水管和一趟直径为150mm的供水管 (二).巷道形状的选择
井巷工程课程设计大纲
井巷工程 课程设计指导书 冶金高等专科学校采矿教研室 2013年6月17日
《井巷工程》课程设计题目 专业：采矿班次：1130 ：马兴朝编号：1100001841 根据下列条件进行井巷设计： 1．井巷名称： 2．井巷用途：主平硐 3．井巷长度： 4．井巷穿过岩层： A．岩：占井巷全长%，f= γ= t/m3 , k= B．岩：占井巷全长%，f= γ= t/m3 , k= C．岩：占井巷全长%，f= γ= t/m3 , k= 5．井巷通过风量：50 M3/h 6．井巷服务年限：年 7．年产量：150 万吨 8．通过井巷涌水量：200 m3/h 9．掘进任务： 3.7 米/日 10．井巷设施： a．通过巷道矿车：型号：YGC4.0 容积：m3 b．通过巷道电机车型号： c．轨道数目：条 d．水管：条，直径：100 mm e．风管：条，直径：200 mm f．电缆：条，其中照明电缆：条 通信电缆：条 动力电缆：条 11．附加条件： 设计要求见课程设计大纲 题目发给日期：2013年6月17 日 设计完成日期：2004年6月29 日
井巷工程课程设计评语： 成绩： 设计指导人： 评阅人： 教研组组长： 日期：
井巷工程课程设计大纲 一．目的和要求： 井巷工程课程设计是采矿专业学生在校期间进行的较重要的专业性工程设计。它以《矿山地质学》、《爆破工程》、《运输机械》等专业基础课程的理论知识及第一矿山认识实习所获得的感性知识为基础，以《井巷工程》课程的基本理论和知识作为指导。主要目的在于：1．通过设计培养学生综合利用所学专业基础理论课知识和《井巷工程》的基本理论和知识进行井巷设计、施工、组织与管理的能力；2．进一步了解进行专业性工程设计的一般方法，为今后其它课程设计及毕业设计、实际工作奠定基础； 3．为进行第二次生产实习作理论准备。 为此，要求学生在设计中： 1．要以课堂教学容为主要依据，并广泛利用设计手册，参考书及各类参考资料和在第一次认识实习中收集的有关资料（在说明书上要注明资料来源）。 2．设计时要结合生产实际，对问题的论证要符合社会主义建设的各项有关方针、政策和矿山现行各项规章制度和规定。并注意采用先进技术、技术革新与技术改造成果。 3．设计中的文字叙述、计算和图表应简明、清楚地表达设计意图，并保质、按量完成下表所列的设计任务。