注浆施工方案

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灌注桩桩后注浆浆施工方案

灌注桩桩后注浆浆施工方案

灌注桩桩后注浆浆施工方案一、引言在土建工程中,灌注桩桩后的注浆工作是至关重要的环节之一。

良好的注浆施工方案能够保证工程结构的稳定性和耐久性,对整个工程质量起着决定性的作用。

本文将从灌注桩桩后注浆浆的施工流程、所需材料、施工要点等方面进行详细介绍。

二、施工准备1. 施工前检查在进行注浆施工前,需要对灌注桩桩的质量进行检查,确保桩身完好无损、桩深符合设计要求等。

2. 准备材料•水泥:选择优质的水泥确保注浆质量。

•砂浆:用于配制注浆浆液。

•水:清洁无杂质的水。

•搅拌设备:搅拌搅拌浆液。

三、施工流程1. 钻孔按照设计要求对灌注桩进行钻孔,孔径、孔深应符合设计要求。

2. 清洗将孔内杂物清理干净,确保施工环境整洁。

3. 注浆混合水泥、砂浆和水,搅拌成浆液,将浆液注入钻孔中,顺着空隙注入,直至注满孔洞。

4. 压浆压浆是为了确保注浆浆液填充充分,消除孔洞中的气泡,提高浆体的密实性。

可以采用泵送设备对浆液进行压浆操作。

四、施工要点1. 浆液稠度控制注浆浆液的稠度应适中,太稀会影响充填效果,太稠则无法顺利注入孔洞中。

需要在搅拌过程中控制好水泥、砂浆和水的比例,确保稠度符合要求。

2. 注浆速度注浆时需控制注浆速度,过快容易造成浆液堵塞或泄露,影响施工效果。

适当调整注浆速度,保持连续稳定的注浆过程。

3. 压浆技术在压浆过程中,需结合实际情况控制压浆力度和时间,使浆液充分填充孔洞,并及时排出气泡。

五、施工质量控制1. 注浆浆液质量检测施工过程中需要定期取样检测注浆浆液的质量,确保浆液符合工程要求。

2. 孔洞充填情况检查施工完成后要对填充的孔洞进行检查,确保注浆充填充分,无漏浆现象。

结语灌注桩桩后的注浆施工是土建工程中一个关键的环节,本文从施工准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行了详细介绍。

希望对相关从业人员在实际施工中有所帮助,保障工程的质量和安全。

基层注浆施工方案

基层注浆施工方案

基层注浆施工方案1. 引言基层注浆是一种常用的工程施工方法,广泛应用于土木工程和建筑工程中。

它通过向基层注入特定的材料来增强基层的稳定性和承载能力。

本文将介绍基层注浆的施工方案,包括施工准备、注浆材料、施工步骤等,以帮助施工人员更好地进行基层注浆施工。

2. 施工准备在进行基层注浆施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 工程勘测在开始施工之前,需要进行详细的工程勘测,了解基层的情况,包括土质、湿度、含水量等。

通过勘测结果,确定注浆材料的选择和注浆的深度。

2.2 施工方案设计根据勘测结果,制定详细的施工方案。

包括确定注浆材料的种类和用量、注浆的深度和间距、施工的步骤和施工时间等。

2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,包括注浆泵、管道、注浆钻头等。

确保施工设备的运行正常,以避免施工过程中的故障和延误。

3. 注浆材料选择注浆材料的选择是基层注浆施工的关键。

根据基层的情况和工程要求,选择合适的注浆材料。

3.1 水泥浆料水泥浆料是基层注浆中常用的材料之一。

它通过水泥和水的混合形成浆料,具有较高的强度和稳定性。

适用于基层的固结和加固。

3.2 沙浆料沙浆料是基层注浆中另一种常用的材料。

它通过沙子和水的混合形成浆料,具有良好的流动性和填充性。

适用于基层的填补和平整。

3.3 聚合物浆料聚合物浆料是一种新型的注浆材料。

由于其具有优良的抗裂性能和耐久性,广泛应用于基层注浆施工中。

适用于基层的修补和增强。

4. 施工步骤基层注浆的施工步骤主要包括以下几个方面:4.1 基层准备在进行注浆之前,需要对基层进行准备。

包括清理基层表面的杂质和泥沙,确保基层表面的干燥和平整。

4.2 注浆孔钻探使用注浆钻头,在基层中钻探注浆孔。

注浆孔的位置、深度和间距根据工程设计确定。

4.3 注浆材料调配根据注浆方案,将注浆材料按照一定的比例进行调配。

确保注浆材料的性能符合工程要求。

4.4 注浆施工将调配好的注浆材料通过注浆泵注入注浆孔中。

注浆施工方案

注浆施工方案

注浆施工方案注浆施工方案是指在土体或混凝土中注入浆液进行加固或修复的工程施工方法。

注浆施工既可以用于地基加固,防止沉陷和坍塌,也可以用于混凝土结构的补强和修复,提高结构的强度和稳定性。

以下是一份注浆施工方案,共计700字。

一、施工材料准备(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度应符合工程要求。

(2)注浆剂:根据工程要求选用合适的注浆剂,常用的有聚氨酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。

(3)混凝土:选择强度合适的混凝土,按照设计要求进行搅拌和浇筑。

(4)注浆设备:选用高压注浆泵,配备合适的管道和注浆钻头。

二、施工准备工作(1)查明工程现场土壤和混凝土情况,包括土体质量和厚度。

(2)制定施工方案,确定注浆的类型、注入时间和注射剂的配比。

(3)清理施工现场,确保施工区域干净整洁,排除可能影响施工质量的障碍物。

(4)组织施工人员,确保施工人员熟悉工作流程和操作规范。

三、注浆施工过程(1)钻孔:根据设计要求,使用合适的钻孔机具进行钻孔。

钻孔深度和间距应按照设计要求进行操作。

(2)清洗孔道:使用高压水泥清浆机进行孔道清洗,确保钻孔干净无杂质。

(3)注浆:将注浆剂按照配比要求和使用说明制备好,使用高压注浆泵进行注浆作业。

从底部开始注浆,均匀注入,直至浆液流出孔口。

(4)压实灌注:当浆液流入孔道后,使用压实灌注罐进行压实作业,提高浆液与土壤的接触。

(5)拔管和观察:注浆完成后,拔出注浆管,并进行观察和检查,确保注浆效果满意。

(6)混凝土施工:如需进行混凝土结构补强,选用适当的混凝土进行施工。

四、工程验收(1)注浆完成后,对工程进行验收,检查注浆的质量和效果是否符合设计要求。

(2)按照相关标准和规范进行验收,出具工程验收报告。

(3)如果出现问题或不合格情况,及时进行整改和修复。

以上就是一份注浆施工方案,通过科学的施工过程和严格的施工质量控制,能够保证注浆工程的安全和可靠性。

但施工中应注意操作规范,确保施工人员的安全和工程的质量。

深孔注浆专项施工方案

深孔注浆专项施工方案

深孔注浆专项施工方案一、施工概况二、施工方案2.1 洞口处理2.2 钻孔施工2.3 注浆材料与设备2.4 注浆施工工艺2.5 安全措施三、施工进度计划四、质量与安全控制措施施工概况石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。

该工程位于市区内,地下管线较多,交通繁忙,施工难度大。

但是,该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。

施工方案2.1 洞口处理在施工前,需要对洞口进行处理,确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。

处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾,覆盖防尘布等。

2.2 钻孔施工钻孔是注浆工程的关键步骤。

钻孔前需要进行地质勘探,确定地层情况和钻孔位置。

钻孔过程中,需要严格控制钻孔的直径和深度,确保注浆的效果。

2.3 注浆材料与设备注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂,确保注浆效果。

注浆设备需要保证稳定和高效。

2.4 注浆施工工艺注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。

注浆过程中,需要控制注浆压力和注浆量,确保注浆效果。

2.5 安全措施在施工过程中,需要严格遵守安全规定,保证工人的人身安全。

同时,需要对周围环境进行保护,避免污染和损害。

施工进度计划施工进度计划需要根据实际情况进行制定,确保工程按时完成。

同时,需要对施工过程进行监控和调整,确保施工质量和安全。

质量与安全控制措施在施工过程中,需要严格控制施工质量,确保注浆效果。

同时,需要制定合理的安全控制措施,保证工人的人身安全。

编制依据本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。

工程概况12.1 工程简介本工程是一项深孔注浆工程,旨在加固地基,提高地基承载力,保障建筑物的安全稳定。

12.2 工程地质经过勘探,本工程地质条件较为复杂,地层多变,存在较大的地基沉降和稳定性问题。

22.3 水文概况该地区水文条件较为稳定,无明显的地下水问题,但在施工过程中需要注意水文影响。

22.4 设计概况本工程设计采用深孔注浆技术,注浆材料为高强度水泥浆,注浆压力和注浆量根据实际情况进行调整。

压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。

准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。

2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。

3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。

二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。

2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。

3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。

三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。

2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。

3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。

四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。

结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。

注浆工程施工方案

注浆工程施工方案

注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备,检查其性能和质量;2、确定注浆方案,包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等;3、对工地进行勘察,了解地质情况,确认施工地点的荷载和承载力;4、制定施工计划,确定施工时间,以及施工顺序和步骤;5、确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。

二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备,对设备进行检查和试运转,确保其正常使用;2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理,清除泥沙、碎石等杂物,保证注浆孔的畅通;3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距,按照规定标高进行布置;4、进行注浆孔的钻孔工作,采用机械钻孔设备进行操作,确保孔洞的垂直度和直径符合要求;5、在孔洞周围进行喷浆加固,提高孔洞的承载力和密封性;6、根据注浆材料的要求,进行现场配置和搅拌,保证浆液的质量和稳定性;7、对注浆孔进行注浆,将浆液注入孔洞,直至浆液从孔洞中挤出;8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构,进行多次注浆加固,直到满足设计要求为止。

三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查,确保符合设计要求;2、对注浆材料的质量进行抽检,确保稳定性和均匀性;3、对注浆浆液的配合比进行检测,确保符合设计要求;4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定,进行质量验收。

四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案,明确责任人和安全措施;2、对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能;3、设置警示标志,保证施工现场的安全通道畅通;4、对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常使用;5、加强施工现场的巡查和监控,确保施工过程中的安全。

五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁;2、对施工设备和材料进行清点和整理,保证设备和材料的安全和质量;3、进行施工记录和资料的整理,包括施工过程中的各项检查和测试数据;4、进行施工总结和经验归纳,为今后类似工程的施工提供参考。

注浆加固专项施工方案

注浆加固专项施工方案

注浆加固专项施工方案注浆加固是一种常用的施工方法,用于加固和修复建筑物或结构的力学性能。

本文将详细介绍注浆加固的专项施工方案。

一、施工准备工作1.了解工程要求和设计要求,确定加固的部位和范围。

2.制定施工方案,包括注浆的类型、注浆剂的选择、施工工艺等。

3.编制施工组织设计,确定施工队伍、施工计划及相关配套设施。

4.组织现场验收,检查施工现场是否满足安全施工的要求,并做好施工现场的防护措施。

二、材料和设备准备1.根据设计要求选用适当的注浆剂,常用的有水泥浆、水玻璃浆、环氧浆等。

2.购买和准备好所需的注浆施工设备,包括注浆泵、管道、阀门、接头等。

3.准备好搅拌设备和贮存设备,确保注浆剂的搅拌和贮存质量。

三、施工步骤1.清理施工区域,清除杂物和污垢,并修复已损坏的部位。

2.进行表面处理,包括打磨、刷上乳液等,增加注浆剂的附着力。

3.安装注浆设备和管道,确保注浆剂能够顺畅地流动。

4.进行注浆施工,根据设计要求和施工方案进行注浆剂的注入。

5.监控施工质量,检查注浆剂的流动情况和注浆效果。

6.完成施工后,对施工区域进行清理和整理工作。

四、施工注意事项1.注浆施工过程中要确保施工人员的安全,穿戴好安全装备,并遵守相关的施工规范和操作规程。

2.注浆剂的质量和配比要严格控制,保证注浆剂的性能和施工效果。

3.施工过程要加强监控,及时发现和解决施工中的问题,保证施工的顺利进行。

4.施工完成后,要做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可追溯性和可靠性。

通过以上的详细介绍,我相信您已经对注浆加固的专项施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,还应根据具体情况进行合理调整和补充。

希望本文对您有所帮助,祝工作顺利!。

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案基础注浆施工方案一、施工目的基础注浆是为了强化或修补土壤,提高土壤的稳定性和承载力,防止地基沉降和地基下沉,确保建筑物的安全稳定。

二、施工原则1.施工前应进行现场勘测,确定注浆点、注浆孔位置和间距,确保注浆均匀。

2.注浆应按照建筑设计图纸和施工工艺要求进行,确保注浆质量。

3.注浆过程中应及时监测注浆压力和注浆量,确保施工质量。

4.施工完成后,应进行验收和检测,确保注浆效果。

三、施工步骤1.准备工作(1)确认施工区域,清理地面杂物。

(2)根据设计要求确定注浆点和注浆孔位置。

(3)准备所需材料和设备,包括注浆材料、注浆设备和安全防护用品。

2.钻孔(1)根据设计要求使用钻机进行钻孔,钻孔深度一般不小于基础埋深的2倍。

(2)钻孔直径按照设计要求确定,一般为100-150mm。

(3)钻孔时应保持孔内水平,避免偏斜。

3.清洗(1)用高压水枪清洗钻孔孔壁,将孔内泥土、碎石等杂物冲洗干净。

(2)清洗后用空气或吸尘器吸干孔内水分。

4.固化体注入(1)根据设计要求将固化体与水按比例混合,形成注浆材料。

(2)使用注浆泵将注浆材料注入钻孔,直至钻孔充满为止。

(3)注意控制注浆压力,避免过高或过低。

5.浆液枯竭(1)等待注浆材料固化,一般需要24小时以上。

(2)注浆材料固化后会出现浆液枯竭,此时再注入适量清水,待清水排出为止。

6.修补和整理(1)修补注浆点的表面,使其与周围土壤平齐。

(2)整理施工区域,清除施工杂物。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行,材料和设备不得随意更换或改变使用方法。

2.注浆压力应根据土壤性质和孔隙度进行调整,过高的注浆压力可能会导致土壤的破坏。

3.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

4.施工前要进行充分的技术交底和操作培训,保证施工人员的安全意识和技术水平。

以上是基础注浆施工方案的基本内容,根据具体工程情况和设计要求进行调整和补充,以确保施工质量和工程安全。

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花家地供热厂热力管线工程
(赵酒路~东四环)
穿越坝河顶管工程
注浆施工方案
编制单位:北京通成达水务建设有限公司
编制日期:2014年11月
一、工程概括
本工程为花家地供热厂热力管线工程——5#~6#穿越坝河热力管道套管工程,位于机场路南侧一路与坝河交汇处。

铺设管道规格均为双排Φ1820钢管(壁厚28mm加防腐防锈),铺设长度均为103.7m,管顶埋深距离河床为4.8m~5.2m,工程采用人工顶管施工方式。

施工沿线管道较多,其中5#附近约3米处有一根Φ2700mm污水管道与本管线交叉,其管低与本管线管顶距离为2米左右;与本管线并排有一根Φ900mm污水管道,与本施工管线水平距离最近处约2.5米,结构不明,如果地表沉降,或施工过程中发生塌方,可能有对附近管线造成损坏和危及施工人员的安全,为保证整个施工计划的安全,顺利进行,预防重(特)大安全生产事故的发生,我项目部制定此方案。

二、施工方案
1、注浆加固及止水原理:
注浆时在不改变地层组成的情况下,将土层颗粒间存在的
水强迫挤出,使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结,达到改良土
层性状的目的。

其注浆特性是使该土层粘结力 (c)、内磨擦角()值增大,从而使地层粘结强度及密实度增加,起到加固作用;颗
粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后,使土层透水性降低,
而形成相对隔水层。

注浆加固后强度:卵石层达到25~
30kg/cm、细中砂层达到15~20kg/cm、粘土层达到10~
12kg/cm;止水系数可达到:k=10cm/s~10cm/s。

(1)注入材料特性:
无收缩注浆液属于安全性、高渗透性的注浆材料,固结硬化时间可根据实际工程需要进行调整。

无收缩注浆液分为超高强度型CW-3A、高强度型CW-3B、普通型CW-3C三种类型。

(2)无收缩注浆液特点:
1)固结硬化时间容易调整,设计硬化时间长的注浆液
也具有很高强度。

2)渗透性良好,特别是对微细砂层的渗透性优易。

3)地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。

4)浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据现场实际需要任意调整。

5)浆液不流失、固结后不收缩,硬化剂无毒,对地下
水不会造成污染。

110110110
CW-固结体的透水系数:间隙比标准浆液的性质:
无收缩注浆液标准配比如下表所示:
名称 内容
密度 体积(L) 质量(kg) 备注
A 液 硅酸钠
ρ=
220 500L
稀释剂 ρ=1
280 280 C 液 水泥 ρ= 200 200 500L
H 剂 ρ=1
C 剂 ρ= 15
P 剂 (XPM ) ρ=1
26 26
稀释剂 ρ=1 B 液 H 剂 ρ=1 500L
C 剂
ρ= Gs 剂 ρ=1 稀释剂 ρ=1
5
110
303760702
34
5
50
40
20
硬化时间30℃20℃15℃H剂 量(L/B液200L)
28 硬
化 时 间 (min)
固结砂强度102015
一 轴 压 缩 强
度(kg/d)
注浆后天数(d)
无收缩注浆材料特性 (CW-3A)
6.2.4.2、注浆量的计算原则
由于浆液的扩散半径与砂层孔隙很难精密确定,为准备注浆材料,本参考图注浆设计根据本线有关顶管工程地质、水文条件和注浆方案以及所选择的注浆材料,进行注浆量的估算。

注浆量的估算公式按下式进行:
Q=Anα(1+β)
式中:Q----总注浆量,m3;
A----注浆范围体积,m3;
n----孔隙率,%;
α----浆液填充系数()
β----注浆材料损耗系数
设计中, nα(1+β)统称为填充率, 填充率按下表选用
填充率选用表
本段顶管主要穿越④细中砂层、④1粘质粉土层,且穿越段地下
水位较高,综合多种因素考虑填充率选择应不小于45%。

6.2.4.3、注浆压力的选定
注浆压力是注浆施工中的重要参数,它关系到注浆施工的质量以及是否经济。

因此,正确确定注浆压力和合理运用注浆压力有着重要的意义。

注浆压力与砂层孔隙发育程度、涌水压力、浆液材料的黏度和凝胶时间长短等有关,目前均按经验确定。

通常情况下按如下经验式计算:
(1)按已知的地下水静水压力计算,设计的注浆压力(终压值)为静水压力的2-3倍,最大可达到3-5倍,即
P’<P<(3-5) P’
式中:P——设计注浆压力(终压值)(Mpa)
P’——注浆处静水压力(Mpa)
(2)根据注浆处地层深度计算
P=KH
式中:P——设计注浆压力(终压值)(Mpa)
H——注浆处深度(m)
K——由注浆深度确定的压力系数
压力系数K的取值如表示:
6.2.3、注浆工艺及要求
(1)工艺要求
定孔位:根据设计要求,对准孔位,不同入射角度钻进,要求孔
位偏差为±3cm,入射角度偏差不大于1°。

钻机就位:钻机按指定位置就位,调整钻杆的垂直度。

对准孔位后,钻机不得移位,也不得随意起降。

钻进成孔:第一个孔施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。

密切观察溢水出水情况,出现大量溢水出水时,应立即停钻,分析原因后再进行施工。

每钻进一段,检查一段,及时纠偏,孔底位置应小于30cm。

钻孔和注浆顺序由外向内,同一圈孔间隔施工;
回抽钻杆:严格控制提升幅度,每步不大于15-20cm,匀速回抽,注意注浆参数变化。

浆液配比:采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。

注浆:注浆孔开孔直径50mm,注浆管直径42mm,严格控制注浆压力,同时密切关注注浆量,当压力突然上升或从孔壁、断面砂层溢浆时,应立即停止注浆,查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。

土、砂层容易造成坍孔时,采用前进式注浆,否则采用后退式注浆;
(2)工艺流程
6.2.3.5施工方法设计内容
本工程管道穿越包括④细中砂层、④1粘质粉土,且处于上层滞水层中,土体自稳性极差,开挖极易造成水土流失及塌方,危及地表
建筑物及本身施工的安全。

故需对竖井和顶管周边松散及流沙、泥质进行地质改良,使松散土体得到充分填充密实,使地层的不透水性增强,且具有一定强度,达到止水加固周边土壤之目的。

确保施工及建筑物的安全,从而保证工程施工安全和工程进的顺利进行。

根据现场情况对(5#~6#)段
采用双重管wss无收缩双液注浆工法。

6.2.3.6注浆材料
(1)其特性针对地下水而言,不易溶解;
(2)对不同地层,凝结时间可调节;
(3)浆液具有微膨胀性,可以补偿注浆后期因土层固结而引起的土体回缩变形,同时浆液凝结后所达到的强度较高。

注浆时,将根据现场实际情况适当调整配合比,并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能,提高止水效果。

A、C收缩双液对于砂卵石和土质固化效果较好,适用于人工顶管、竖井注浆施工。

6.2.3.8对注浆材料的要求:浆液在现场配制,不同的地质采用不同的配比,经试验人员配制确定,浆液与注浆速度相应,浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放肘间。

注浆时应注意检查各联接管件的联接状态,对注浆速度应严格控制。

注浆压力经试验确定。

注浆材料须满足以下要求:
A、浆液是真溶液,也可以是悬浊液。

浆液粘度低,流动性好,能进入细小裂隙;
B、凝胶时间可以在几秒至几十分钟范围内随意调节,并能准确地控制;
C、稳定性好,在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质,不
发生强烈的化学反应;
D、无毒、无臭,不污染环境,对人体无害,属非易燃、易爆物品;
E、对注浆设备、管道、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性,并容易清洗;
F、固化时无收缩现象,固化后与岩石、混凝土、卵石、砂等有一定粘结性;
6.2.3.9注浆范围及注浆量
A、注浆范围:
根据工程勘察报告及专家论证意见,结合现场实际情况。

在不进行降水施工的情况下为确保土体固化及止水程度达到安全施工效果,注浆高度设定为6.0m(即钢套管上皮约2.1m,下皮约2.1米范围内),注浆宽度设定为10.6m(管外皮约3米范围),长度为顶管长度范围。

考虑本段顶管地理位置特殊,穿越环境复杂,穿越土质自稳性极差,穿越地段水位较高,且水压为承压水,综上应属考虑填充率选择为不小于45%。

B、注浆量:
Q=Anα(1+β)
A=×6×=6595.32m3
nα(1+β)=
Q=×=2968 m3
经计算注浆总量Q约为2968 m3,此计算量为估算,实际注浆量与地质情况、水文情况的变化浮动较大,具体注浆量在实际施工进行中依实际情况作适当调整,以确保注浆效果达到后续施工要求。

注浆平面示意图
6.2.3.10注浆孔的布置及注入顺序原则
根据注浆扩散半径计算,地面孔距一般为~,本工程采用孔距,列距梅花形布置,钢套管上皮注浆扩散直径,注入顺序:从下至上进行逆向施工。

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