关于曼型干式气柜在应用中的几个注意点
曼型干式气柜密封系统安装关键点的分析与研究
曼型气柜密封系统施工关键点的分析与研究福建省工业设备安装有限公司刘时球随着国内冶金、燃气、焦化、石化行业的快速发展，作为大型储气设施，曼型储气柜（也称稀油密封型干式储气柜）凭借其容积大、运行平稳、储气压力大，从2万M3，发展到现在的30万M3，得到了前所未有发展。
但是，在这快速发展的背后，由于建设单位认识原因、施工单位质量原因，造成了很多严重的质量事故，部分气柜建成后活塞无法落底，即能上不能下，严重的根本无法使用，这对建设单位的投资是一种极大的浪费。
究其原因，主要是建设方对气柜的认识不够，认识这是一种简单的钢结构，素不知其是常年时刻运行的、重达几千吨动设备，特别是其内部复杂的密封系统，对制造、安装精度有着严格的要求。
气柜的安装厂家，因其制造经验与工程质量有着直接的关系，为此，我们就气柜施工最为核心的密封系统施工的关键点作简要的探讨。
一、密封系统简介密封机构由弹簧压紧装置、隔舱密封装置、帆布密封及悬挂装置、滑板牵引装置和活塞排水装置等组成，它通过弹簧压紧机构将活塞周边的密封油舱内的主帆布及其中的圆木顶靠在滑板上，在滑板外侧与气柜侧板内侧保持较小的间隙，形成油膜，沿着气柜内壁环形布置，形成环状的密封系统，从而达到密封效果。
二、施工程序密封系统作为气柜核心部分，具有两重功能，一般施工要进行两次安装，第一次是在气柜施工过程中，是为了施工顶升使用，基本要求是为了满足气柜充气顶升使用。
第二次在气柜则是在气柜结构完全施工完成，进行调试投产使用。
故两次安装要求及功能有气区别。
三、密封系统安装关键点1、密封系统零部件选择和精度要求密封机构零部件应该选择经验丰富的生产厂家制造，以确保其部件的制造精度。
A、弹簧及套筒用于对直边部滑板和角部滑块的压紧弹簧钢丝材质、丝径、淬火硬度和压力等必须满足设计要求，通常采用优质琴钢丝作为制造材质；弹簧应进行压力试验，弹力和自由长度应符合设计要求；套筒材质应采用1.2mm优质冷轧钢板，厚度误差应：≤0.10mm，必须必须经过镀铬处理；外套筒外径和内径公差为：+0.05～+0.1mm；内套筒外径和内径公差为：-0.05～-0.1mm；内外套筒组装后应滑动自如，无卡阻，并且双面有0.2～0.3mm的间隙；内外套筒安装后的总长度按设计压力为基础换算成长度应为：117+1-2mm；B、滑板滑板材质必须采用3mm优质冷扎钢板，厚度误差应≤0.10mm；滑板总长度应为：L=5360mm+5～10mm（单边），（便于在安装时滑板同角部楔形滑块连接时补偿煤气柜相邻两立柱的间距误差）：滑板宽度：B=190±2mm；滑板边缘直线度：L/1000且≯5mm（L为滑板长度）；板面平整度：在自由状态下，滑板工作面同平板之间的间隙应≤0.5mm，在每个螺栓上加5～6kg的重力后，滑板工作面同平板之间的间隙应≤0.2mm；导向块位置：±1mm；螺栓焊接位置：±1mm，在滑板总长范围内螺栓焊接位置累计误差：≤2mm；吊耳铆接位置（以滑板纵向中心线为准上、下误差）：±1mm，任意两吊耳铆接位置（纵向误差）：±1mm；滑板安装平行度：每边±1mm，整周长±2mm；安装后的滑板同侧间隙：≤0.5mm；滑板同角部楔形滑块连接后（现场焊接）应重新矫正，平整度应≤0.5mm（自由状态下）；同滑板焊接完的角部楔形滑块安装后的端面同立柱侧面间隙（单边）4～6mm；C、角部滑块每根立柱处1组，共20组（40块）；角部滑块分左右件，安装后中间应有间隙，用于调节立柱的制造或安装误差，角部滑块紧贴于立柱侧面，随着立柱上下运动而运动，两端同滑板上的楔形滑块相插接，并且由上下二层弹簧压紧；其密封处有密封毛毡，使之能更好地起到密封作用。
浅谈干式气柜首次投用应注意的问题
浅谈干式气柜首次投用应注意的问题摘要：干式气柜是一个构造复杂操作条件严格的储气设备。
干式气柜调试、气密工作的好坏是能否保证干式气柜的安全运行的关键。
关键词：干式气柜调试气密前言：干式气柜是一个构造复杂操作条件严格的储气设备。
能否保证气柜的安全运行, 关键在于干式气柜调试、气密工作的好坏。
1 新建干式气柜的验收调试 :干式气柜及其它相关工艺配管安装完毕后气柜的验收试运转 ,主要是保证干式气柜各部分能按照设计正确安装。
1.1 调平装置1.1.1 目的 : 确保调平配重动作协调 , 滑轮转动灵活。
1.1.2 检查事项 :…调平配重导轨光滑,无突出物…各滑轮按照设计图纸安装正确…连接钢绳给脂润滑充分…调平钢绳安装正确…相关轴承充分润滑1.1.3 实施要领 : 在活塞和 T 型围栏的动作中进行。
1.2 活塞及 T 型围栏的水平调整1.2.1 目的 : 保证活塞和 T 型围栏的水平1.2.2 检查事项 :…确认鼓风机处于备用状态 , 随时可以启动…活塞及 T 型围栏上没有其它杂物…配重混凝土块己经等分配置…调平装置的准备工作完成…活塞着地时测定调平钢绳的张力 , 使之相等。
1.2.3 实施要领 :…送入空气 , 在活塞上升后进行水平测定 , 在容许的范围内使橡胶密封膜最大限度地上升 , 此后在活塞一次性下降 , 并在其刚刚着地之前(用活塞水平测定器) 进行水平测定。
…活塞水平存在偏差时 , 调整混凝土块，尽可能地调整水平…在活塞围栏的顶部放置粘土球 , 使活塞上升到 T 型围栏之前 , 测定粘土球的高度差 , 再用垫片调整高度1.2.4 调整标准 : 活塞水平度 -30~+3Omm1.3 活塞压力平衡用混凝土块的配置1.3.1 目的 : 确认活塞上混凝土块均匀配置1.3.2 实施要领 :…活塞和 T 型围栏的水平度超出判定标准时 , 应根据需要变更混凝土块的配置。
…变更混凝土块的配置后将钢绳的张力重新调整至均匀1.3.3 判断标准 :…活塞和T 型围栏的水平度在判定标准之内。
干式煤气柜安全管理
干式煤气柜安全管理干式煤气柜是一种用于存放煤气罐的封闭设备，主要作用是确保煤气罐的安全使用和存储。
为了确保干式煤气柜的安全管理，以下是一些必要的措施和管理方法。
1. 合理选址和安装干式煤气柜应该选择在通风良好、远离火源和易燃材料的地方安装。
安装过程中需要确保地面平整，基座固定牢固，以防止干式煤气柜在使用过程中倾斜或移位。
2. 定期检查和维护定期对干式煤气柜进行检查，确保其完好无损。
特别注意检查门窗密封是否良好，有无破损或漏风现象。
同时还要保持干式煤气柜的清洁，定期清理灰尘和杂物，确保通风畅通。
3. 严禁漏气和泄露煤气罐安装时要确保密封良好，严禁发生煤气泄漏。
使用前要检查煤气管道、阀门等部位是否有漏气的现象，发现问题应及时处理，确保干式煤气柜的安全使用。
4. 火源和明火禁入干式煤气柜周围绝对禁止任何火源和明火靠近，包括打火机、火柴、明火烟草等。
这些火源一旦接触到煤气，可能引发火灾或爆炸。
5. 储存量控制应根据干式煤气柜的设计规格和容量，合理控制存放的煤气罐数量，避免过多存储导致风险增加。
对于使用过的煤气罐应及时更换，并采取正确的处理方法。
6. 定期培训和演练为了提高员工的安全意识和应对突发事件的能力，定期组织干式煤气柜安全管理的培训和演练活动。
包括煤气泄漏处理、火灾逃生等内容，确保员工能够正确、迅速地应对各种危险情况。
7. 监控和报警系统安装监控和报警系统，及时监测煤气柜内部的温度、气体浓度等指标。
一旦发生异常情况，能够及时报警，采取相应的应急措施。
8. 安全标识和警示在干式煤气柜周围设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意煤气柜的安全性，禁止靠近、触摸或作任何可能引发危险的操作。
总之，针对干式煤气柜的安全管理，必须严格执行以上措施和方法。
只有做好安全管理工作，才能有效预防煤气泄漏、火灾和爆炸等事故的发生，确保人员和财产的安全。
工业企业干式煤气柜安全技术规范
工业企业干式煤气柜安全技术规范一、概述工业企业干式煤气柜是一种重要的煤气设备，它的安全技术规范的熟知和遵守是保障煤气安全生产的基础。
本文旨在介绍工业企业干式煤气柜安全技术规范，以便为企业煤气设备的安全运行提供参考。
二、干式煤气柜的安全技术规范1、选型规范：（1）安装地点：要求干式煤气柜应安装在室内，并要求安装地点通风良好，避免空气中含有有害气体，以免影响煤气柜的正常工作；（2）安装高度：要求干式煤气柜的安装高度不低于2.5米；（3）安装环境：要求干式煤气柜的安装环境应干燥、通风、无火花，离火源距离不低于2米；（4）连接方式：要求干式煤气柜的连接方式应为螺纹连接，应使用抗腐蚀性能好的钢制螺纹管。
2、施工规范：（1）安装规范：要求干式煤气柜的安装必须符合设计要求，严禁将煤气柜安装在易燃易爆的地方；（2）接线规范：要求干式煤气柜的电源接线必须由专业人员进行，且必须采用国家规定的电缆，接线要求紧凑，接头要求牢固；（3）检查规范：要求干式煤气柜的安装完成后，专业人员应对干式煤气柜进行全面检查，检查内容包括结构安装是否正确、电缆接线是否牢固、电气控制器是否正常工作等；（4）验收规范：要求干式煤气柜的安装完成后，应组织专业人员进行验收，以确保煤气柜安全可靠，可正常使用。
三、安全操作规程（1）要求操作人员必须接受专业的安全培训，熟悉煤气柜的性能及安全操作规程；（2）要求操作人员必须按煤气柜的使用说明书指定的方法操作，不得擅自拆卸或修改煤气柜；（3）要求操作人员必须经常检查煤气柜的各项安全装置，以确保煤气柜的安全可靠；（4）要求操作人员必须定期对煤气柜进行润滑和保养，以延长其使用寿命；（5）要求操作人员在使用煤气柜时，应注意环境通风情况，并禁止在潮湿、油腻或有异味的环境中使用煤气柜。
四、结论工业企业干式煤气柜的安全技术规范是保障企业煤气安全生产的基础，本文对干式煤气柜的安全技术规范进行了详细的介绍，为企业煤气设备的安全运行提供了参考。
2023年干式煤气柜安全管理
2023年干式煤气柜安全管理干式煤气柜是一种常见的储存燃气的设备，广泛应用于家庭和商业场所。
由于燃气具有可燃性和爆炸性，因此必须严格管理和操作干式煤气柜，以确保人员和财产的安全。
本文将探讨2023年干式煤气柜的安全管理，包括安装、使用、维护和排查等方面。
一、安装篇1. 选择合适的位置：安装干式煤气柜时，应选择通风良好、干燥且不受阳光直射的区域。
与易燃易爆物品保持一定的安全距离，比如厨房和储藏室。
2. 安装固定设备：干式煤气柜应采用专门的支架或支撑装置进行固定，避免在使用过程中移动或倾斜，发生意外。
3. 密封管道连接：干式煤气柜与燃气管道连接时，应使用专业的密封胶垫和连接件，确保连接处严密无漏气，防止燃气泄漏。
二、使用篇1. 定期检查：定期检查干式煤气柜的安全状况，包括外观、连接管道、阀门等是否完好，是否有损坏和漏气现象。
如发现问题，及时更换或修理。
2. 正确操作：使用干式煤气柜时，应按照使用说明进行操作，确保正确开启和关闭燃气阀门。
避免使用不安全的燃气工具，如明火点燃燃气。
3. 注意通风：在使用干式煤气柜时，要保持室内通风良好，尤其是在烹饪时，打开抽油烟机或窗户，及时排除燃气和燃烧产生的废气。
三、维护篇1. 定期清洁：定期清洁干式煤气柜的内部和外部，避免灰尘和杂物积累，影响燃气燃烧和通风效果。
2. 检修维护：定期对干式煤气柜进行检查和维护，包括阀门、压力表、泄漏指示器等的功能和精度检测，确保其正常运行和安全使用。
3. 安全警示：在干式煤气柜附近设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全，禁止将易燃物品靠近煤气柜。
四、排查篇1. 警报器检测：安装煤气泄漏警报器，定期进行检测，确保其敏感度和响应性能正常。
如发生煤气泄漏，警报器能及时发出声音和光信号警示。
2. 泄漏排查：定期进行煤气泄漏排查，使用专业的煤气探测设备进行检测，及时找到并修复泄漏点，确保煤气柜周围的环境安全。
3. 培训教育：对使用干式煤气柜的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，增强自我保护能力。
2万m3煤气柜操作手册讲解
2万m3煤气柜操作手册讲解8.操作手册第一章焦炉煤气柜1.1生产工艺介绍1.1.1生产原理１）煤气柜：2万m3焦炉煤气柜为曼型干式煤气柜，主要是采用稀油、帆布密封的煤气柜，它通过油泵站向安装在活塞上的油槽和侧壁之间的间隙充满密封油，使其油压与活塞下部贮气压力平衡而进行密封，通过气柜活塞上下移动，及时吞吐煤气，可减少煤气放散，提高煤气利用率，同时，起到稳定煤气管网压力，缓冲煤气供应的作用。
２）油泵站：煤气柜底部油沟中的油、水通过管道进入到油水分离器中进行油水分离后，由油泵对油进行加压输送到预备油箱中，再通过预备油箱的溢流孔进入到活塞油沟中，密封油顺侧板流下，进入气柜底部油沟。
底部油沟和活塞油沟的油位控制，是通过油泵站调节溢流板控制溢流量达到保持油位的目的。
3）预备油箱煤气柜设四个预备油箱，每个预备箱所存的可用密封油约2m3，一般可维持停电8小时活塞油沟密封的需要。
只有在停电或其他原因使油泵站不能供给密封油的情况下使用。
1.1.2工艺流程叙述焦炉煤气通过DN1000管道进入焦炉煤气柜储存，再经DN1000管道输送到用户，压力为6500Pa。
煤气柜进出口均设有电动蝶阀及盲板阀。
在煤气柜进口处设有DN600安全放散管，紧急情况下，可以通过DN600调节阀控制进口煤气的放散以确保煤气柜的安全。
简图如下：1.2岗位操作规程1.2.1岗位工作任务１）严密监视和控制煤气柜的柜容量、活塞的倾斜度、活塞的运行速度、活塞油沟油位、底部油沟油位及水位、油泵站的启动频率等；２）密切联系煤气来源单位，煤气来源生产不正常时迅速采取措施并汇报上级领导；３）密切联系煤气用户，及时了解用户煤气用量和压力的变化；４）煤气柜的日常检查及维护。
1.2.2岗位管理范围１）焦炉煤气来源的稳定状况；２）焦炉煤气柜的柜容量控制及正常运行操作；３）焦炉煤气用户的用量及压力稳定状况；４）利用煤气柜的柜容量调控焦炉煤气平衡；５）煤气柜的正常检查及维护、柜区内的现场管理。
干式煤气柜安全管理范文
干式煤气柜安全管理范文一、引言干式煤气柜是一种常用的燃气设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
然而，由于其涉及气体的储存和使用，安全问题必须得到高度重视。
本文以干式煤气柜的安全管理为话题，总结了相关规定和经验，旨在提高干式煤气柜的安全管理水平，确保人员和财产的安全。
二、干式煤气柜的基本要求1. 设备选择：选择符合国家标准和行业要求的干式煤气柜，确保其质量和安全性能。
2. 设备安装：按照设备的安装说明书进行安装，确保设备的稳定性和密封性。
3. 设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时修复或更换。
三、干式煤气柜的安全管理措施1. 安全策划：制定详细的安全管理计划，并确保所有相关人员都了解并遵守。
2. 人员培训：对从事干式煤气柜操作的人员进行培训，包括设备的操作方法、安全注意事项等内容，确保其具备基本的操作技能和安全意识。
3. 安全设施：配置必要的安全设施，如防火器、报警器等，确保在紧急情况下能够及时采取有效的措施。
4. 定期检查：定期对干式煤气柜进行检查，包括设备的密封性、泄漏情况等，发现问题及时解决。
5. 应急预案：制定干式煤气柜使用中常见事故的应急预案，包括火灾、泄漏等情况的处理方法，确保能够快速、有效地应对突发情况。
6. 备品备件：对常用的易损件进行备品备件储备，确保在需要更换时能够及时进行修复，减少因故障造成的影响。
7. 安全记录：建立详细的安全记录，包括设备的维护记录、检查记录、事故记录等，以便于监管部门的检查和跟踪。
8. 安全宣传：定期开展干式煤气柜安全宣传活动，提高员工的安全意识，增强安全文化建设。
四、干式煤气柜的日常管理1. 设备使用：按照设备的使用说明进行操作，禁止私自拆卸、改装等行为，确保设备的正常运行。
2. 定期维护：定期对干式煤气柜进行维护保养，包括清洁设备、检查管路、更换滤芯等，确保设备的正常运行。
3. 安全防范：保持干式煤气柜周围的环境整洁，避免易燃物品的堆放，确保设备的安全性。
干式煤气柜安全管理
干式煤气柜安全管理干式煤气柜是一种常用于商业和工业场所的气体储存设备。
它们使用干燥的煤气柜去除气体中的水蒸气，并通过压缩将气体存储在高压容器中。
然而，由于煤气柜涉及高压气体存储和使用，它们可能存在一些潜在的安全风险。
因此，在管理干式煤气柜时，必须采取一系列的安全措施。
首先，必要的安全审查和许可程序是非常重要的。
在安装和使用干式煤气柜之前，应进行安全审查，以确保其符合当地安全标准和规定。
另外，必须获得相关法规要求的许可证和执照，以证明干式煤气柜的合法使用。
其次，应进行定期的安全检查和维护。
定期的检查和维护可以帮助发现潜在的问题，并及时采取纠正措施。
这些检查应包括检查煤气柜的密封性能、压力表的准确性、电气系统的安全性以及相关部件的正常工作状态。
此外，必须制定详细的操作程序和安全规程。
运营商和工作人员必须接受培训，了解如何正确地操作干式煤气柜，并且必须遵守相关的操作程序和安全规程。
这包括安全操作程序、应急情况的处理方法以及煤气泄漏和其他危险事件的紧急处置措施。
另外，煤气柜的安全性还可以通过采取一系列物理安全措施来提高。
例如，煤气柜应被放置在通风良好的区域，远离易燃和易爆物体。
煤气柜应该是耐火和防爆的，以防止火灾和爆炸的发生。
此外，应该安装火灾报警器和煤气泄漏探测器，以便及时发现和报告潜在的火灾和泄漏事件。
最后，必须建立一个完善的紧急预案。
在发生火灾、煤气泄漏或其他危险情况时，必须迅速采取适当的应急措施，以保护人员的安全并减少损失。
紧急预案应明确规定逃生路线、疏散程序和紧急联系人，以确保在危险状况下的迅速响应和应对。
总之，干式煤气柜的安全管理是至关重要的。
通过进行安全审查、定期检查和维护、制定操作程序和安全规程、采取物理安全措施以及建立完善的紧急预案，可以降低潜在的安全风险，并确保干式煤气柜的安全和可靠运行。
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关于曼型干式气柜在应用中的几个注意点从 20 世纪 80 年代开始, 干式气柜在我国已得到越来越普遍的应用。
目前, 天津钢铁公司的 4 座煤气储柜全部为干式煤气柜, 其中 10 万m³气柜和 16.5 万m³气柜均为曼型稀油密封干式煤气柜, 设计工作压力为8 kPa,储气能力占总储气容量的 79.3%, 在燃气输配过程中发挥着主导性作用.2 钢铁企业设置煤气柜的作用2.1 可有效地回收放散煤气钢铁企业建立煤气柜, 主要是利用煤气柜可以及时吞吐煤气的特点, 回收企业内部因生产不均衡性所造成的瞬时煤气放散量。
当煤气有剩余时存入柜内, 煤气不足管网压力下降时, 再补入管网, 起到以余补欠的作用, 减少煤气放散量。
2.2 可充分合理地使用生产内部的副产煤气由于建立了煤气柜, 在工厂煤气平衡中, 可以不预留煤气缓冲量, 从而可充分利用工厂副产煤气, 以减少外购燃料量, 提高生产煤气的使用率。
2.3 稳定管网压力, 改善各加热生产用户的热工制度利用煤气柜调节煤气管网压力, 可改善煤气供应的质量, 提高加热炉的煤气利用率, 使热工制度稳定。
从而可降低煤气消耗量, 同时还可以改善钢材产品的质量。
3 曼型干式煤气柜的工作原理曼型干式煤气柜主要有多边型的柱状外筒、沿筒内壁上下移动的活塞及柜底板组成。
煤气贮存于活塞的下部, 靠活塞上下移动来改变煤气柜的贮气容量。
煤气柜的密封, 靠安装在活塞上的油沟和侧板之间的间隙充满密封油, 密封油下流量的大小由滑板和滑块控制, 使其油压与活塞下部贮气压力相平衡而进行密封。
密封油循环使用, 活塞油沟中的密封油, 从滑板滑块和侧板间的间隙往下流, 积存在柜底部油槽中,然后汇集至油水分离器, 在此进行油水分离, 当油量达到一定量以上时, 循环油泵自动启动, 将油打入送油管中。
油从侧壁顶部的溢流孔沿着侧板内壁流到活塞油沟中, 自动保持密封部位的油压平衡。
此外, 在溢流孔旁设置了备用油箱, 在停电等紧急情况下, 可以手动操作补充密封油。
密封油为经过特殊处理的专用密封油,具有随温度变化幅度小、良好的油水分离性能、凝固点低和较高的着火点等特性。
4 曼型干式煤气柜在生产运行中曾出现的问题4.1 10 万m³煤气柜在生产运行两年多后, 曾出现过一次密封滑板变形, 造成煤气泄露, 使活塞油沟和柜顶4 点固定式在线 CO 检测仪满量程报警。
4#油泵房两台油泵同时启动也不能满足活塞油沟油位的需要。
立即停柜进行检查, 发现两处滑板变形, 密封失效, 部分弹簧脱落。
4.2 煤气柜在运行中曾出现过油泵常转不停和油泵声音异常现象, 检查发现主要是气柜立柱角部毛毡磨损严重和油泵过滤器被羊毛纤维堵塞, 造成泄油量增大, 供油量减小, 使油泵长转不停。
4.3 煤气柜在冬季生产运行中, 曾出现过活塞油沟内结冰现象, 造成结冰的主要原因是密封油的油质、油水分离器的操作调整、活塞油沟无伴热措施等问题。
5 曼型干式柜在应用中应注意的几个问题对曼型干式柜而言, 最重要的莫过于密封, 也就是如何防止在固定的外筒与上下活动的活塞之间产生漏气。
目前实际采用的三种柜型: 曼 (MAN) 型、可隆(KLONNE)型、威金斯(WINGGINS)型, 其区别就在于密封方式的不同。
因此, 在对干式柜的运行中, 对其密封机构、密封介质的管理是最重要的, 而我们在这里所要提请注意的几个问题也是围绕这个中心。
5.1 活塞密封机构活塞密封机构由弹簧密封装置、隔舱密封装置、帆布密封及悬挂装置、滑板牵引装置和活塞油槽排水装置等组成, 形成一个弹性的滑环。
它的作用是将活塞周边密封油舱中的主帆布及其中的圆木顶靠在滑板上,并使滑板与柜体侧板之间保持较小间隙, 形成密封油膜, 油槽内密封油密封压力应为柜内燃气压力的 1.3～2 倍。
公司在使用干式柜的过程中发现, 活塞密封机构出现的问题主要有三点。
5.1.1 压紧弹簧的失效与脱落滑板在受套筒中弹簧弹力的作用下, 始终与气柜壁板紧密结合。
根据《干式稀油密封储气罐安装验收暂行规定》,“滑板应与壁板贴紧, 局部最大间隙允许值为0.5 mm”。
随着活塞的上下运行, 压紧弹簧始终处于伸展、压缩的变换状态中, 日积月累会导致其产生变形, 弹力下降。
在对干式气柜的检修过程中发现, 大量弹簧均有不同程度的缩短变形。
受气柜周边环境的影响, 空气中的粉尘势必要进入气柜, 并很容易附在侧壁板上, 其中相当一部分被刮入活塞油槽, 沉积在帆布兜中形成“油垢”, 严重时弹簧套筒被填死, 弹簧动作受阻, 甚至脱落, 导致密封机构失效。
另外, 从柜顶天窗渗漏的雨水、雪水进入帆布兜中, 在我国北方尤其应当注意。
有时我们会有这样的误会,积水会从帆布兜下渗出后进入底部油槽,然后经油水分离器排出。
而事实上, 帆布的渗透性非常差, 冬季会结冰使弹簧无法动作, 令密封机构失效。
5.1.2 柱脚毛毡的磨损气柜立柱处是通过密封滑块将滑板进行拐角连接的, 在滑块上方固定一块耐油毛毡。
伴随着活塞的不断升降, 该毛毡将逐渐磨损, 其密封能力也相应降低, 使循环油量明显增加, 气柜就出现过活塞供油泵因此而“长转不停”的现象。
建议首先选用优质羊毛毡, 每 2～3 年更换 1 次干式气柜的柱脚毛毡。
5.1.3 兜底帆布的破损在活塞升降过程中, 存在着支撑圆木脱落现象,“圆木”脱落后, 兜底帆布将与气柜壁板直接接触, 这样用不了多久, 兜底帆布就会被磨出孔洞, 加速密封油的下泻, 影响密封效果。
以上三项影响密封效果的因素, 可以通过齿轮油泵的启动次数和启动间隔加以判断。
5.2 密封介质密封介质———稀油的物理及化学状态对活塞的密封和运行有着重要的意义。
5.2.1 油水分离器的问题在北方, 冬季十分寒冷, 稀油能否顺利与水分离是一个关键的问题。
分离得不好, 油中水结冰随时可能阻断循环油路, 使气柜无法运行。
另外, 水的存在还会使密封油乳化。
5.2.2 加温要有保证实践证明, 密封油温要保持在 5 ℃以上, 油与水才能有效分离, 当然这与密封油品种有很大关系, 通常我公司使用的是炼油厂生产的气柜采用密封油。
在加温手段上, 使用的是车间冬季的暖管网, 容易出现忽冷忽热现象, 冬季还要严格控制加热温度, 做到均衡供热。
在有条件的情况下, 应建立独立的加温保温设施, 缩小加热温差, 确保冬季气柜安全运行。
5.2.3 应采取保温措施目前国内的气柜底部油槽普遍无保温设计, 铁壁板会将热量很快散失掉, 这对油温的保持十分不利, 从而增加供暖负荷。
因此, 采取保温措施非常必要在北方地区, 活塞油沟油温容易出现零度以下, 建议采取伴热保温措施。
5.2.4 油水分离器的操作充分分离的油与水在油水分离器中分离后, 密封油进入下一次循环过程, 水经自动排水装置和手动排水装置排出。
为防止密封油在泵房内再次析出水分,可以加装排水阀, 及时排出残余水分。
当活塞油位与油槽油位出现不均衡现象时, 可对油位调节器进行适度调整, 油位调节器升降 1mm, 油槽油位也升降 1mm,活塞油位则降升 4 mm。
5.2.5 干式柜对密封油的客观要求( 1) 较高的粘度及良好的粘温特性。
为了减少漏油量, 应使用高粘度密封油, 并且其粘度不会随温度而发生急剧变化。
( 2) 良好的氧化安定性。
密封油需要长期连续运转,具有良好的氧化安定性可以防止在与水、煤气、金属的长期接触中, 被氧化并生成酸性物质和沉淀物造成变质及金属腐蚀。
( 3) 良好的抗乳化性。
密封油在循环过程中会与煤气中的水分接触, 并被强烈的搅拌, 因此应当具备良好的抗乳化性。
( 4) 良好的防锈防腐性。
水进入密封油会对金属造成腐蚀, 使柜体及各种运转、密封装置受损。
因此, 密封油应当是由深度精制的矿物基础油加入抗氧剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡沫剂等添加剂配成。
( 5) 较低的凝固点, 在冬季寒冷地区也可使用。
我们使用的密封油为冷冻机油, 而作为冷冻机油, 其在干式柜中的使用环境就显得相当恶劣了, 它必须与水接触, 与煤气及其中的各种杂质接触, 还有空气、灰尘及金属。
因此, 它不会像在冷冻机中那样使用 10～15 年,而且必须面对它的变质问题。
5.2.6 防止密封油变质所采取的措施( 1) 严格按客观要求选择密封油。
密封油的氧化主要是不饱和烃组分的氧化, 尽可能选用直馏组分调合密封油能延缓氧化变质。
( 2) 定期补充抗氧化剂。
密封油始终与煤气中的水接触, 水会使油中的一些添加剂分解或沉淀, 定期补充抗氧化剂, 可以增加油品的抗氧化能力。
( 3) 用涂料减少油品与金属的接触, 尤其是气柜底部油槽的壁板和油水分离器的壁板应刷耐油涂料。
( 4) 定期检查沉积物的状况和清洗储油容器。
( 5) 采用破乳、过滤、补充添加剂等综合手段使废油再生。
干式气柜密封油用量较大, 10 万m³气柜就需110 t, 16.5 万m³气柜就需 128 t, 目前油价每吨近万元, 再生技术的应用在经济上无疑是明智的选择。
6 结束语通过以上的分析和经验摸索, 在冬季气柜运行中,为防止活塞上油沟的结冰现象, 采用精细调整油水分离器, 确保油水分离效果, 定期手动放水和活塞加大运行幅度的方法, 并保持一定高柜位的运行方式。
当煤气压力不平稳时, 为防止活塞倾斜损坏密封机构, 采用控制活塞速度, 调节进口蝶阀, 使活塞缓慢平稳的上升和回落, 这样就不会造成活塞不平衡和控制柜体内部漏煤气事故。
在生产过程中如遇柜体内煤气泄漏, 长时间报警要及时检查分析, 如对角油位差比较高时应采取补放油措施, 平衡活塞。
无效时, 应进入柜内活塞上检查。
如发现活塞油沟油位不平衡而有煤气泄露时, 应马上离线着床进行彻底检查确认。