硫铁矿的浮选
银家沟硫铁矿铜硫分离浮选试验及生产实践

7 2 .5 84 .7 2 1 .5
7 2 .5
9 1 .6 7 .5 0 6 3 2 .8
1 1 .4
原矿
1o 0
06 .l
10 O
l0 0
表 4 闭路 试验 结 果
产品 名称
产率 % C u S
品位( ) % A (/ ) A (/ ) ug t gg t
12 .1 O 1 .3
O 0 .9 0 2 .1
回收率 ( ) % C u S A (/ ) A (/ ) ug t gg t
4 .4 9 0 3 .6 66
l . 43 10 0
表 1
2一段磨矿铜硫分 离小型浮选试验 。
( ) 取 代 表性 矿 样 1 O g, 破 碎 、 1采 Ok 经 筛 分后 制 成一3 2 m的 的 试 样 , 用化 验 用盘 .r a 采 式 磨 样机 制 样 , 同磨 矿 时 间 , 同 磨 矿 细 不 不 度 见 表 1, 艺 流 程 图 见 图 1 工 。
次 生 硫 化 铜 对 铜 锌 浮 选 分 离 造成 困 难 。2 () 铜 锌 矿 物 与 主 要 金 属 矿 物 黄 铁 矿 嵌 布 关 系 相 对 简 单 , 大 郭 分 铜 锌 矿 物 相 互 紧 密 共 但 生或锌矿 强烈 交代铜矿物 或相互交 代 , 磨 矿 过 程 中 相 互 解 离 困难 。 3 铜 锌 矿 物 的 集 () 合体粒 度相对 稍粗 , 大部 分铜锌矿物 自 而 身 粒 度 细 。 中 分 布 干 - 0 m粒 级 的铜 锌 其 2 矿 物 比例 分 别 为 : 0 7 %, 1 7 %。 ) 3 . 4 3 . 5 ( 金与 4 1矿石 特点 这 ( ) 硫 高 、 铜 锌 低 。 矿 物 种 类 较 黄 铁 矿 的 嵌 布 关 系 密切 且 属 微 粒 嵌 布 , 1含 含 铜
硫化矿石的浮选提取方法

浮选过程中的化学反应
在浮选过程中,硫化矿石与浮选药剂发生化学反应,如氧化、还原、酸碱反应等,改变矿物表面的性质,使其满足浮选要求 。
常用的浮选药剂包括捕收剂、起泡剂和调整剂等,它们在浮选过程中起着不同的作用。
PART 02
硫化矿石浮选药剂
硫化矿石浮选常用的药剂包括捕收剂、抑制剂、活化剂等,这些药剂的选择和使用对浮 选效果具有重要影响。
硫化矿石浮选工艺流程
硫化矿石浮选工艺流程包括破碎、磨矿、调浆、浮选等环节,每个环节的操作参数对最 终的浮选效果都有影响。
硫化矿石浮选案例分析
某铁矿硫化矿石浮选案例
该铁矿的硫化矿物主要是磁黄铁矿和黄铁矿,通过采用适宜的药剂和工艺流程 ,实现了高品位铁精矿的提取。
常见的抑制剂
常见的抑制剂包括石灰、硫酸、 水玻璃等,这些药剂可以根据非 目的矿物的性质选择使用。
抑制剂的添加方式
抑制剂的添加方式对硫化矿石浮 选效果有很大影响,通常采用局 部添加方式,以更好地抑制非目 的矿物。
其他药剂
01
02
03
起泡剂
起泡剂主要用于增强气泡 的稳定性,提高浮选机的 处理能力和精矿品位。
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硫化矿石的浮选提取 方法
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• 硫化矿石浮选原理 • 硫化矿石浮选工艺 • 硫化矿石浮选药剂 • 硫化矿石浮选实践与案例分析
PART 01
高硫磁铁矿浮选脱硫工艺及机理研究现状

高硫磁铁矿浮选脱硫工艺及机理研究现状随着工业化的不断发展,对于高硫磁铁矿的开采和利用也越来越重视。
然而,高硫磁铁矿中的硫含量较高,会对钢铁生产过程造成一定的影响。
因此,研究高硫磁铁矿的浮选脱硫工艺及其机理具有重要意义。
目前,关于高硫磁铁矿浮选脱硫的工艺及机理研究已经取得了一些进展。
其中,浮选法是目前较为常用的高硫磁铁矿脱硫方法。
浮选脱硫的关键是选择合适的捕收剂,并通过优化浮选工艺参数,提高脱硫效率和回收率。
同时,也可以采用化学方法进行脱硫。
例如,在浮选过程中加入一定量的氧化剂,可以使硫化物部分氧化为硫酸盐,从而达到脱硫的目的。
关于高硫磁铁矿浮选脱硫的机理研究,主要是通过研究矿物的表面化学性质和浮选过程中的气液固接触情况来探究。
研究发现,高硫磁铁矿中的硫化物主要是以较细的颗粒存在,而且其表面往往存在着一些氧化物。
因此,选择合适的捕收剂,可以使其与硫化物表面发生化学反应,形成化学吸附层,从而实现有效的脱硫。
此外,研究还发现,改变浮选过程中气液固三相接触情况,也可以对脱硫效果产生一定影响。
综上所述,高硫磁铁矿浮选脱硫工艺及机理研究已经取得了一定的进展。
未来,需要进一步优化工艺参数,提高脱硫效率和回收率,并深入探究其机理,以实现高效、低成本的高硫磁铁矿脱硫。
- 1 -。
硫铁矿的分选

硫铁矿的分选方法一、我国硫资源和伴生硫铁矿的开发前景1.1.我国硫铁矿的工业状况................1二、硫铁矿类矿物的选别特性...............1三、伴生硫铁矿的分选流程................2四、伴生硫铁矿的分选回收................24.1铅锌矿伴生硫铁矿的回收............... 34.1.1.螺旋溜槽重选...................34.1.2.硫酸活化浮选...................54.2.铜矿伴生硫铁矿的回收................54.2.1.石灰抑硫浮铜分选................ 64.2.2.硫酸或矿山酸性废水活化..............74.2.3.选择性捕收剂铜硫分选...............84.2.4.铵盐活化浮选................ 84.2.5.旋流器重选................ 94.2.6.有机抑制剂及其它活化剂............. 94.3.多金属矿伴生硫铁矿的回收..............104.3.1.硫化矿全浮分离................ 114.3.2.磁选分离................114.4煤系硫铁矿的回收................114.5.精矿输送及水份................12五、结语........................12摘要:硫铁矿是最主要的硫资源, 主要用于生产硫酸。
我国是农业大国, 随着农业政策的进一步加强, 磷复肥的需求量不断增加。
硫酸作为磷复肥生产的基本原料, 其需求量也将不断增加。
硫铁矿是我国自有资源, 可保证长期、稳定的供应, 对我国硫酸工业的稳定具有重要作用。
此外, 硫铁矿烧渣也是一种二次资源, 对其综合利用正引起人们广泛重视。
关键字:硫铁矿分选方法一、我国硫资源和伴生硫铁矿的开发前景硫铁矿类矿物包括黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿, 主要指黄铁矿, 是最重要的含硫工业矿物, 它主要用于生产基本化工产品) ) ) 硫酸。
硫铁矿浮选中的活化研究进展报告

硫铁矿浮选中的活化研究进展报告硫铁矿是一种非常重要的矿物资源,广泛应用于冶金、建材、化工等领域。
研究表明,硫铁矿中含有丰富的金属元素,如铜、锌、铅等,并且具有很高的利用价值。
由于硫铁矿的化学性质稳定,在浮选过程中难以被分离出来。
因此,如何提高浮选效果,是目前硫铁矿浮选研究的热点和难点。
活化剂是硫铁矿浮选中广泛应用的一种化学试剂,其作用是提高矿物表面的活性,增强悬浮液中硫铁矿的浮选性能。
目前,国内外学者在硫铁矿浮选中的活化研究方面取得了一定的进展。
(一)硅酸盐活化硅酸盐是一种常用的活化剂,在硫铁矿浮选中具有一定的活化效果。
该方法的原理是在氢氧化物的作用下,使硫铁矿表面形成一层稳定的硅酸盐薄膜,从而提高硫铁矿表面的活性,增强暴露在悬浮液中的硫铁矿的浮选性能。
(二)羟基化合物活化羟基化合物是一种新型的活化剂,在硫铁矿浮选中具有很强的活化效果。
其原理是在化学反应的作用下,矿物表面的化学结构发生变化,从而增加硫铁矿表面的活性,促进矿物表面的吸附反应。
该方法在硫铁矿浮选中取得了不错的浮选效果。
(三)无机酸及其盐活化无机酸及其盐是硫铁矿浮选中常用的活化剂,如盐酸、硫酸、磷酸等。
该方法的原理是在无机酸或其盐的作用下,矿物表面发生化学反应,使硫铁矿表面的硫系化合物得到分解,从而使硫铁矿表面的活性增加,提高硫铁矿的浮选性能。
(四)有机物活化与无机酸及其盐相比,有机物活化剂不仅能提高硫铁矿表面的活性,还能在一定程度上减少矿物表面的极性,使硫铁矿更容易浮选。
该方法在硫铁矿浮选中也取得了良好的效果。
总之,活化剂作为硫铁矿浮选的重要试剂之一,在优化浮选工艺、提高铁矿石品位、减少环境污染等方面具有重要的意义。
未来,将深入研究活化剂的作用机理,进一步优化浮选流程,提高硫铁矿浮选的效率和经济效益。
针对硫铁矿浮选中的活化剂研究进展,我们可以列出以下数据进行分析:在硅酸盐活化研究方面,研究者通过实验发现,采用Na2SiO3和Ca(OH)2作为活化剂,能够有效地提高硫铁矿浮选的效率。
某硫铁矿矿泥柱浮选半工业试验

图3
黄药用量试验结果
● — 硫品位; △ — 硫回收率
从图 3 可以看出, 随着黄药用量的增加, 精矿回 收率逐渐提高而精矿品位逐渐降低 。综合考虑精矿 品位和回收率, 选择黄药用量为 550 g / t。 3. 1. 3 2 号油用量试验 黄药用量为 550 g / t、 粗 固定处理量为 10. 8 t / d、 选循环泵压力为 0. 24 MPa, 考察 2 号油用量对精矿 指标的影响, 试验结果见图 4 。
4 000 mm 旋流 - 静态微泡浮选柱, 与调浆系统和液 位自动控制系统构成图 1 所示的 1 粗 1 精试验流 程。
图1
试验流程
所用黄药和 2 号油为现场生产用药。其中黄药 为乙基黄药和异丁基黄药的混合物, 混合质量比为 1∶ 1 , 配成 10% 的浓度使用。 试验在现场进行, 给矿矿浆分流自生产流程。 3 首先按照表 进行条件试验, 然后按照选定的条件 进行连续试验。
图4 2 号油用量试验结果
● — 硫品位; △ — 硫回收率
从图 4 可以看出, 随着 2 号油用量从 40 g / t 增 加到 60 g / t, 精矿回收率迅速提高而品位缓慢降低, 但 2 号油用量超过 60 g / t 后, 精矿回收率提高幅度 很小, 精矿品位品位则下降幅度较大。 因此选择 2 号油用量为 60 g / t。 3. 1. 4 粗选循环泵压力试验
3 min) , 精选循环泵压力 0. 18 MPa、 充气量 0. 6 m / 3 2
( 2 ) 采用旋流 - 静态微泡浮选柱按 1 粗 1 精流 72 h 连续运转 程对该矿泥进行半工业柱浮选试验, 获得了品位为 48. 46% 、 回收 率 为 93. 71% 的 硫 精 与现场采用浮选机的选别指标相比 , 回收率提高 矿, 了约 13 个百分点, 证明旋流 - 静态微泡浮选柱对微 细粒硫铁矿矿泥具有较好的选择性和较强的回收能 力。
硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法

硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法硫铁矿烧渣是一种常见的副产品,产生于硫铁矿的冶炼过程中。
在传统的冶炼工艺中,硫铁矿烧渣通常被视为废弃物,被直接丢弃到废渣堆中,造成了资源的浪费和环境的污染。
然而,随着资源的日益稀缺和环境保护意识的增强,研究人员和工程师们积极寻求一种可行的方法来回收利用硫铁矿烧渣。
1. 回收铁资源硫铁矿烧渣中含有较高比例的铁元素,因此可以利用物理或化学方法从烧渣中回收铁资源。
常用的方法包括磁选和浮选。
磁选是利用硫铁矿烧渣中铁矿石的磁性,通过磁力将铁矿石分离出来。
而浮选则是利用硫铁矿烧渣中铁矿石的比重和表面性质的差异,在适当的药剂条件下,使铁矿石悬浮在矿浆中,通过气泡的作用将其从烧渣中分离出来。
2. 回收硫资源硫铁矿烧渣中的硫含量较高,可以通过酸浸或高温还原的方法回收硫资源。
酸浸是将硫铁矿烧渣浸泡在酸性溶液中,使其中的硫元素溶解出来,并通过沉淀或其他方式将其从溶液中分离出来。
高温还原则是将硫铁矿烧渣在高温下与还原剂反应,使硫元素从烧渣中释放出来,并通过适当的收集方法进行回收。
3. 制备水泥材料硫铁矿烧渣中含有一定比例的氧化铁和矽酸盐等物质,可以作为水泥生产中的一种原料。
将硫铁矿烧渣与其他适当的原料混合研磨后,可以得到一种具有活性的粉状物质,用于生产高强度水泥。
硫铁矿烧渣还可以用于调节水泥的物理性能,如增稠和减水,从而提高水泥的使用性能。
4. 应用于土壤改良硫铁矿烧渣中含有丰富的微量元素和无机物质,可以作为优质的土壤改良剂。
当硫铁矿烧渣被添加到土壤中时,其微量元素和无机物质可以提供植物生长所需的营养,改善土壤的肥力和结构。
硫铁矿烧渣中的无机物质还可以中和酸性土壤,提高土壤的pH值并减少土壤的毒性,从而创造适宜农作物生长的环境。
总结回顾:通过对硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法的探讨,可以发现烧渣作为一种副产品,具有丰富的资源潜力。
通过回收铁资源、硫资源以及应用于制备水泥材料和土壤改良等方面,可以实现对硫铁矿烧渣的综合利用。
硫铁矿选矿理论及基础研究进展

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟硫铁矿选矿理论及基础研究进展由于润湿理论、吸附理论、双电层理论组成的传统的浮选3 大基本理论已经比较成熟,近几年选矿工作者对硫铁矿浮选理论及基础研究的重点主要集中于浮选药剂在黄铁矿表面的作用机理研究方面,并取得了丰硕成果。
贾春云等通过吸附量和电动电位测定、红外光谱和X 射线光电子能谱分析,探讨了Mycobacterium phlei 在黄铁矿和方铅矿表面的选择性吸附作用机理。
结果表明,在其他试验条件固定的情况下,当溶液的初始pH 值大于5 时,Mycobacterium phlei 在黄铁矿表面的吸附量远远大于在方铅矿表面的吸附量。
出现这一现象的原因主要是,促使Mycobacterium phlei 在黄铁矿和方铅矿表面发生吸附的主要作用并非静电作用,而是Mycobacterium phlei 细胞表面的C、N 和O 通过矿物表面的Fe、Pb 和S 在矿物表面发生化学吸附,因这一化学吸附过程与黄铁矿表面元素的作用程度明显大于与方铅矿的,所以吸附呈现出选择性。
G.A.霍普、罗伟等用表面增强拉曼散射光谱(SERS)研究了浮选捕收剂2 巯基苯并噻唑、异丙基钾黄药和丁基乙氧基羰基硫脲与黄铜矿、黄铁矿和方铅矿之间的作用,指出捕收剂吸附在金属和矿物表面上,并通过电荷转移形成金属硫键,在低于可逆化合物生成的电位下,形成了可逆新相。
顾帼华等通过浮选试验、吸附量和红外光谱测定,考察了DLZ 捕收剂对黄铜矿和黄铁矿浮选性能的影响及作用机理,结果表明,DLZ 在pH=2.7~12.05 时对黄铜矿的捕收能力强,而对黄铁矿的捕收能力弱;用CaO 作pH 调整剂时,在pH=7~11 时黄铜矿的回收率与采用NaOH 为pH 调整剂相差不大,但黄铁矿则受到强烈抑制,其分选浮选回收率低于5%;在强碱条件下,DLZ 在黄铜矿上的吸附量比在黄铁矿上的明显大;红外光谱测定结果表明,黄铜矿与DLZ 作用。