31设备点检管理考核办法
设备点检管理考核制度
设备点检管理考核制度•相关推荐设备点检管理考核制度（精选7篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编收集整理的设备点检管理考核制度（精选7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备点检管理考核制度11、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。
其作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐;作业范围即深度和周期。
因设备类型、运转条件、材料品质的差异而不同。
故作业项目按周期长短分级执行。
2、各级定期保养周期、作业项目、技术规则范，必须根据设备零部件的磨损规律，结合使用条件，参照原厂说明书要求制定。
3、必须处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养所需的时间;在作保养作业时，要尽量利用生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。
4、定期保养包括每班保养和按规定的周期分级保养。
5、每班保养又称例行保养，是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查清洁、润滑。
每班保养分工作前、工作中、工作后进行。
6、分级保养分为一级、二级、三级三种，大型设备实行多级保养制，中小型机械设备实行一、二级保养制。
一级保养以润滑、紧固为中心;二级保养以紧固、调整为中心;三级保养以消除隐患为目的。
7、大型机械一级以下的保养和中小型机械的各级保养由操作人员负责执行，如操作人员不能胜任的保养作业，由保养专业人员协助，二级以上保养由专业人员承担，操作人员协助，根据施工机械不易集中保养的特点，保养作业尽可能在机械所在地进行。
8、各级保养均有其系统性和完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业项目、作业深度按期执行，不应有偏差，更不能只强调高级保养而忽视低级保养。
9、机械设备在定期保养外，尚需与停放保养，走合期保养，换季保养应结合执行。
设备点检管理考核制度21、负责公司的设备管理工作，贯彻执行“预防为主，维护保养和计划抢修”并重的方针，不断提高设备的完好率、利用率，降低设备事故频率和修理成本。
2023年点检管理制度及考核办法
2023年点检管理制度及考核办法一、背景介绍随着社会的快速发展和企业的不断壮大，点检管理制度在企业运营中的重要性日益突显。
为此，我们制定了2023年的点检管理制度及考核办法，以确保企业的设备正常运转、生产效率的提高和安全生产的顺利进行。
二、制度内容1. 管理体系建设（1）设立专职点检员岗位，由专业人员负责设备的点检工作。
（2）搭建点检管理系统，实现点检工作的信息化和数据化。
（3）建立点检工作流程，明确点检的时限和步骤。
2. 点检内容及频率（1）点检内容：包括设备的外观、润滑、冷却、电器、传动和安全等方面。
（2）点检频率：根据设备的重要性和使用场所，制定不同频率的点检计划。
3. 点检标准（1）制定点检标准，明确设备正常运行的指标和异常情况的判断标准。
（2）根据设备的具体情况，制定不同的点检项目和检查要点。
4. 异常处理（1）点检员在点检过程中发现异常情况，需及时记录并上报。
（2）设立异常处理机制，明确异常情况的处理流程和责任人。
5. 点检记录和报告（1）点检员需及时记录点检结果，并进行保存和备份。
（2）定期编制点检报告，总结点检工作的情况和发现的问题，并提出改进建议。
三、考核办法1. 考核指标（1）点检工作的及时性：点检员需按照计划及时完成点检任务，不得拖延。
（2）点检数据的准确性：点检记录需详实，准确记录设备的运行情况和异常情况。
（3）异常处理的及时性：点检员需及时上报和处理发现的异常情况。
2. 考核方式（1）定期抽查：由企业指定的审核人员随机抽查点检记录和报告，评估点检员的工作质量。
（2）现场考核：对点检员进行现场考察，考察其点检工作的规范性和操作技能。
（3）绩效评估：根据点检工作的质量和效果，进行绩效评估，作为晋升和薪资调整的参考依据。
3. 考核结果的应用（1）考核结果将作为点检员绩效评估的重要依据，用于晋升和薪资调整。
（2）考核结果将用于点检管理制度的改进和优化，提高点检工作的效率和质量。
设备点检管理考核办法
设备点检管理考核办法一、考核目的设备点检是保障设备正常运行和生产安全的重要环节，对设备点检的管理和执行情况进行考核，可以评估点检人员的业务水平和工作效率，发现并解决问题，提升设备管理水平和生产效益。
二、考核内容1. 点检规范执行情况（1）点检频率和方式是否符合要求；（2）点检操作是否符合标准流程；（3）是否按照工作票和作业指导书进行点检；（4）点检记录是否填写规范、准确；（5）点检结果是否及时、准确反馈，并进行问题跟踪和处理。
2. 设备异常处理情况（1）点检人员是否能及时发现设备异常情况；（2）异常情况的处理方式是否符合管理要求；（3）点检人员是否能及时报警或上报异常情况；（4）异常情况是否得到及时、有效的处理，并记录整改情况。
3. 点检工作整体协作情况（1）点检人员之间的协作是否密切，沟通是否及时；（2）点检与其他工种之间的协作是否顺畅，是否能够相互支持；（3）点检人员是否能按时完成点检任务，对工作时限有没有超期情况。
三、考核方式1. 现场考核考核人员对点检现场进行实地查看和考核，包括点检操作、点检记录、点检结果反馈和异常处理情况，并与点检人员进行交流沟通，了解点检工作的具体情况。
2. 点检记录和报告考核对点检人员所填写的点检记录和报告进行审核和考核，包括填写规范性、内容准确性、反馈及时性等方面进行评估。
3. 口头答辩考核考核人员与点检人员进行面对面的交流和问答，对点检工作的操作流程、异常处理方式等进行答辩和讨论，评估其工作水平和业务能力。
四、考核标准1. 点检规范执行情况考核标准：（1）点检频率和方式符合要求；（2）点检操作符合标准流程；（3）按照工作票和作业指导书进行点检；（4）点检记录填写规范、准确；（5）点检结果及时、准确反馈，并进行问题跟踪和处理；2. 设备异常处理情况考核标准：（1）能及时发现设备异常情况；（2）异常情况的处理方式符合管理要求；（3）能及时报警或上报异常情况；（4）异常情况得到及时、有效的处理，并记录整改情况；3. 点检工作整体协作情况考核标准：（1）点检人员之间的协作密切，沟通及时；（2）点检与其他工种之间的协作顺畅，相互支持；（3）按时完成点检任务，无超期情况。
点检管理制度及考核办法
点检管理制度及考核办法
点检管理制度：
1. 目的：点检管理制度旨在确保设备和设施的正常运行，预防事故和故障，并及时发现和解决潜在问题。
2. 范围：点检管理制度适用于公司的所有设备和设施。
3. 责任：设备点检的责任人是设备管理员或指定的点检员。
4. 点检频率：设备点检的频率根据设备的性质和重要性而定，但至少应每月进行一次点检。
5. 点检内容：点检内容应包括但不限于设备的外观和工作状况、设备运行参数的测量和记录、设备维护状态的检查等。
6. 点检记录：点检员应及时记录点检结果，并将其提交给设备管理员进行审核和保存。
7. 异常处理：如果在点检中发现设备存在异常情况，点检员应及时向设备管理员报告，并采取必要的措施进行修复或更换。
考核办法：
1. 目的：考核办法旨在评估点检员的工作绩效和点检管理制度的有效性，为改进提供依据。
2. 考核指标：考核指标应包括点检员的点检准确性、点检报告的及时性、异常处理的及时性和准确性等。
3. 考核周期：考核周期可以根据实际情况而定，通常为半年或一年一次。
4. 考核程序：设备管理员应对点检员的工作进行定期的检查和评估，包括检查点检记录、直接观察点检员的工作过程等。
5. 考核结果：根据考核结果，设备管理员可以通过培训、奖励或惩罚等措施对点检员进行激励或改进。
总之，点检管理制度和考核办法的实施可以确保设备的正常运行和维护，促进生产安全和效率的提高。
点检管理制度及考核办法
点检管理制度及考核办法一、制度背景随着企业的发展，设备设施的维护管理越来越重要。
点检作为一项重要的维护管理活动，在确保生产设备正常运行的同时，也能提高设备的使用寿命和工作效率。
为了规范点检工作，提高点检质量，制定和实施一个完善的点检管理制度是非常必要的。
二、制度内容1. 点检管理目标：(1) 确保设备设施的正常运行；(2) 预防和发现设备故障，及时进行维修；(3) 提高设备的可靠性和可用性；(4) 延长设备的使用寿命；(5) 降低设备故障对生产的影响。
2. 点检工作的组织与分工：(1) 确定点检工作的频率和内容；(2) 制定点检计划，明确点检任务和责任人；(3) 进行点检培训和技能提升；(4) 设立点检小组，协作完成点检任务；(5) 对点检结果进行记录和分析，及时采取相应的措施。
3. 点检工作的内容：(1) 定期检查设备设施的外观、支撑结构、紧固件等，发现问题及时整修或更换；(2) 检查设备设施的润滑系统，确认润滑油脂的数量和质量符合要求；(3) 检查设备设施的电气系统和仪表，确认电源、接线和信号正常；(4) 检查设备设施的传动系统，确认各传动部件的状况良好；(5) 检查设备设施的冷却系统，确认冷却剂的循环和温度控制正常；(6) 检查设备设施的管道系统，确认供气、供水等管道通畅；(7) 检查设备设施的安全系统，确认安全保护装置的正常工作；(8) 检查设备设施的自动化系统，确认程序运行正常；(9) 检查设备设施的运行参数，确认设备运行状态符合要求。
4. 点检结果的处理：(1) 对发现的问题及时报告，并进行标记或封存，禁止使用；(2) 根据问题的严重程度和影响范围，及时进行维修或更换；(3) 对故障分析和维修过程进行记录，提供以后的参考；(4) 对点检结果和维修记录进行统计和分析，提出改进措施。
5. 管理制度的宣传和培训：(1) 向所有相关人员宣传点检管理制度的重要性和作用；(2) 组织相关人员参加点检培训，提高技能和技术水平；(3) 定期组织点检经验交流会议，分享成功经验和教训。
设备点检、巡检、定检管理考核处罚与奖励实施细则
设备点检、巡检、定检管理考核处罚与奖励实施细则一、设备点检管理考核与奖励：1、各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检，为实现设备预防性检修提供基础。
各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检的，扣罚责任人200元/次。
2、对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行点检，查明原因提早排除故障和隐患。
对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行点检的，扣罚责任人200元/次。
3、日常点检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。
日常点检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。
4、严格执行公司及生产装置的点检管理制度。
未按照公司及生产装置的点检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚200—1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。
二、定检管理考核与奖励：1、车间每月必须列出主装置、皮带上料系统定检计划，报设备部，定检项目应该系统性考虑问题。
所报定检项目存在胡报、乱报、虚假报，查出问题的，扣罚责任人200元/次。
2、装置定检计划应该严格执行。
未严格执行定检计划，扣罚责任人200元/次。
遇有特殊情况不能执行的，需向设备部和生产处提交报告，并经主管领导批准。
三、设备巡检管理考核与奖励：1、各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检，为实现设备预防性检修提供基础。
各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检的，扣罚责任人200元/次。
2、对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行巡检检，查明原因提早排除故障和隐患。
对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行巡检的，扣罚责任人200元/次。
3、日常巡检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。
日常巡检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。
4、严格执行公司及生产装置的巡检管理制度。
未按照公司及生产装置的巡检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100—1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。
设备点检管理考核办法(三篇)
设备点检管理考核办法一、目的为了进一步加强顺达公司设备点检管理工作，促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实，激发各作业区的领导意识和重视程度，发挥基层点检责任员的聪明才智和主观能动性，增强广大职工的责任心和积极性，避免和减少责任事故的发生，提高设备综合运转率，真正做到有责任、有落实、有奖罚。
同时，根据上级主管领导、部门和本厂的要求，制定本考核办法。
二、适用范围本办法适用于顺达公司所属维检中心各作业区设备点检管理。
三、职责1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。
2、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。
四、考核内容和办法1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
4、各作业区对点检站下发的通知单项目不能及时完成，不按时进行信息反馈，或反馈信息不真实，一项扣罚点检作业长、责任员2-5分。
5、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。
6、各作业区不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
7、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，当事人5分。
8、各作业区不按规程和时间进行点检，不记录，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
9、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
10、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记，点检记录保管不当，乱写、乱画、污损、缺页，填写与点检无关的内容，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。
11、各作业区点检发现隐患、故障，不汇报和及时处理，又未采取有效措施，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。
设备点巡检、周检管理制度及考核办(
设备点巡检、周检、抽检管理制度及考核办法一、点巡检管理制度1、设备点检表是计控部各级管理人员观察设备运行状态的窗口，要求班组人员点巡检时，通过观察工艺检测参数的变化以及现场看、听、摸、闻、检测仪器监测等方法，根据点检表的项目，准确、可靠地收集和捕捉设备表征运行状态的信息，以利于发现设备隐患及时处理，把设备对生产工艺的影响降到最低限度。
2、点巡检人员必须携带要求的安全防护用品，二人以上，进行联保互保完成点巡检工作。
3、根据点巡检标准和点巡检内容，按时按要求对设备进行日常点巡检，点巡检人员在每天的点巡检记录中，对设备系统进行运行评价，并对设备故障处理、对可能存在的设备隐患提出建议。
4、班长必须每天签阅点检表，在点检表中对点检提出的处理建议进行文字确认及处理措施。
并将关键参数及重要工作安排汇总到站部。
5、在点巡检中，发现设备的紧急异常情况及时向班长汇报，能在线处理的按操作票制度进行处理，无法处理的，做好现场设备运行监护，直至班长安排的紧急故障处理措施到位。
二、检测仪表周检、抽检管理制度1、班长每月安排、完成站下达的周检计划，由技术设备员统计周检完成率及合格率报站部，同时归档检定资料。
对于维修后仍然达不到精度的设备系统，班长组织提出整改方案交站部。
2、对于特殊原因不能完成的周检计划，班组提出延期让步申请，班组归档经逐级比准后文件备查。
7、被抽检计划选中的检测仪表，由部生产办安排专人当日完成，班组提供有效的检定标准设备、附件按校验要求完成连接，由检定人员完成检定校验工作，对检定结果班长必须签字认可。
二、考核办法1、未按规定的时间、项目进行点检，以及走过场和直接抄上一次点检内容的处罚50元/次；因上述原因未及时发现设备隐患造成设备故障的考核责任人100-200元，造成设备事故的按《设备事故管理制度》处理。
2、对测量设备未定期进行周检、或周检后未更新合格证标识的，扣责任人50元/项。
3、因工作马虎而造成点巡检记录不清或涂改等情况处罚责任人20元/项；5、保护好点巡检原始记录，如在记录本上乱涂乱画的处罚责任人20元/项。
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31、设备点检管理考核办法
设备点检是设备治理中的一项差不多工作，通过点检人员对设备进行点检（预防性检查），准确把握设备运行状况，及时发觉设备隐患，实行有效的打算修理和爱护，从而改善设备状况，预防设备事故的发生，延长机件寿命，降低爱护费用，减少停机时刻，提升设备工作效率，保证正常生产。
为进一步深入开展此项工作，特制定本治理考核方法。
一、点检站职责
1、点检站在设备副厂长领导下开展工作，在业务上同意公司专业处室的指导。
2、制定本单位设备操作、爱护、检修规程，制定设备点检标准、设备润滑有关规定、检修技术标准。
3、编制点检作业打算和与点检工作有关的各种表格。
4、对岗位操作人员进行“四明白、四会”等点检工作的有关培训，对设备修理人员进行点检工作及设备爱护的有关培训。
5、实施点检作业，点检人员应按时、按线路遵照点检标准和内容完成对设备的点检作业，并及时将存在的设备隐患及故障情形反馈给检修人员处理。
6、按时对各岗位工的点检记录进行检查和抽项复检，并及时做好对岗位操作人员点检业务指导工作。
7、对一、二级点检工作中发觉的设备隐患进一步检查确认。
8、编制设备检修打算，并监督检查检修实施情形和检修质量，做好检修记录和检修工作总结。
9、负责设备运行技术状态的建档和档案治理工作。
10、负责设备备件打算编制、申报、跟踪、治理、存档等有关工作。
11、对操作人员执行操作规程情形进行监督和检查，对违章操作者提出处理意见并上报分厂有关领导。
12、组织设备事故分析，并提出有关报告。
13、对重点设备进行重点点检，并跟踪、监控、分析，把握设备运行状态。
14、每周必须（与专业修理工及专业技术人员）对设备进行联合检查，分析劣化点，评判设备性能，发觉咨询题书面通报并限期整改。
15、贯彻并落实公司、分厂各项治理规章制度。
16、每月对设备的各项技术指标消耗进行分析和上报。
二、点检人员职责
1、岗位工点检职责（一级点检）
①认真执行岗位设备操作规程；
②遵照日常设备点检标准、点检线路逐项点检；
③认真填写点检记录；
④认真记录并提供设备运行的有关数据及信息；
⑤同意上级点检员的业务指导及培训；
⑥班组长应检查操作人员的执行情形；
⑦当发觉设备有专门现象时做好记录，需应急处理时，应按照管急预
案操作并尽快通知有关修理人员处理；
⑧交接班时应将设备运行情形和点检情形交接清晰；
⑨参加设备事故分析，如实反映情形。
2、修理人员点检职责（二级点检）
①做好日常点巡检工作并填写记录；
②认真检查岗位工人的点检记录，复查设备专门情形并通知检修；
③当发觉或得知设备发生专门现象时，应在查明缘故的基础上设法处理并做好记录，如不能处理时应逐级上报，紧急情形可越级上报有关领导。
3、点检员职责（三级点检）
①在点检站长指导下开展工作；
②按时、按点检路线、点检周期、点检内容、点检标准进行检查，并将发觉的设备隐患及故障及时反馈给修理人员，填写好点检记录；
③按时检查岗位工的点检记录，并对点检内容抽项复检，同时对岗位
操作人员点检工作进行业务指导；
④对操作人员执行操作规程情形进行检查和监督，对违章操作者提出
处理意见并上报点检站长；
⑤按时参加设备联查，分析劣化点，考评设备性能，进行设备评判，发觉咨询题书面通报并限期整改；
⑥对设备存在的设计缺陷及咨询题提出技术改进方案，并提出技术改进课题；
⑦跟踪备件的运行情形，为降低修理费用提出建议；
⑧监督检修实施情形，检查检修质量；
⑨完成上级交办的工作。
4、点检站长职责点检站长在辖区设备治理中处于核心地位，是设备修理的责任者、组织者、治理者，负有设备点检和治理职能，对辖区内设备负有重要责任。
其职责如下：
①在设备副厂长领导下开展工作；
②负责全厂点检工作的开展和实施；
③组织参加大型重点设备的点巡检工作；
④组织制定本单位设备操作、爱护、检修规程，制定设备点检标准，设备润滑有关规定及检修技术标准，对检修工作及时做好总结；
⑤培训操作人员、修理人员、点检人员有关业务知识；
⑥检查、考评修理、点检人职员作状况，并做出评判意见；
⑦组织编制检修打算，对维（检）修工作实施过程检查监督，检查重点设备的检修质量，并负有指导责任；
⑧对本单位修理费用有效操纵，对设备备件打算编制、储存、治理使用跟踪、修复、报废全过程负有领导责任，领导设备职员作；
⑨组织设备技术改造、技术革新工作，并提出评判意见；
⑩对本单位的设备事故进行分析并提出改进及处理意见。
三、点检人员任职资格、任职及考核
（一）点检人员任职资格
1、点检站长任职资格
①热爱本职工作，责任心强，坚持原则，办事公平，有事业心者；
②具有一定的设备治理体会，有设备检修实践体会；
③具有高中以上文化程度；
④熟知设备的检修标准和检修程序，对设备检修工作具有较强的组织和谐和治理能力；
⑤熟悉辖区内设备工作原理、结构、性能及工艺流程，能较好的审核
和上报每月的备件打算，对已到备件能够督促有关人员验收。
2、点检员任职资格
①热爱本职工作，责任心强，坚持原则，办事公平，工作作风严谨，细致；
②具有一定的设备检修实践体会；
③具有一定的修理技能和和谐能力；
④了解辖区内设备工作原理、结构、性能及工艺规程。
（二）点检人员任职
1、点检站长任职可由分厂举荐，也可由分厂内部组织聘请，经设备部考核，报公司分管领导批准后任职。
2、点检员任职
由点检站长提名，也可由分厂内部组织聘请，由分厂组织业务考核，经分厂领导批准。
（三）点检人员的任职考核
1、点检站长的任职考核由设备部组织，须经监察处、劳资处、设备部三方共同参加、确认，可采取考试、答辩、实际点检等方式进行。
2、点检员的任职考核由分厂组织，设备部、电仪部派员参加，可采取考试、答辩、实际点检等方式进行，考核结果报设备部备查。
四、各厂点检机构及人员编制
公司所属各厂，独立生产车间均设置点检站。
炼钢厂，炼铁厂，轧钢厂为一类点检站，原料厂、制氧厂、上料车间为二类点检站。
各厂点检站人员编制包含在各厂修理人员定员总额之内，公司不再另行增加定员。
各点检站人员编制见下表：
五、设备点检考核
为加大点检人员的责任心，提升点检水平，确保设备正常运行，杜绝各类事故，制定以下考核方法。
六、点检人员的定级与升级
为保持点检人职员作相对的稳固性，促进其工作主动性、主动性，制 定以下
升、定级方法。
1、 点检站长的定级
一类点检站长定级工资为3500元/月；二类点检站长定级工资为 2800 元/
月。
2、 点检员的定级
一类点检站点检职员资分为三级六等见下表： 级不
- *. ----- k ________ 等次
1 2 3 4 5 6 月工资额（元）
2200 2050 1900 1750 1600 1500 二类点检站点检职员资分为三级六等见下表: 级不
- *. ----- k ________ 等次
1 2 3 4 5 6 月工资额（元） 2000 1850 1700 1550 1400 1300
1、 点检人员现工资超过定级工资标准的，执行原工资标准。
2、 点检站长以现工资标准为基础，按类不与工资等级表对比定级。
此 次增资
额度不超过500元/月，不足部分增资满一年后，连续升级，直至工 资标准。
定级人员填报《点检人员定（升）级审批表》，按表列审批程序批 准后报劳资处执行
3、 点检员定级以现工资等级对比就近高标准定级。
定级人员填报《点 检人员
定（升）级审批表》。
4、 点检职员资升级
点检职员资升级工作每年度进行一次，升级程序为：
点检站按照其工作表现及工作能力提出点检员升级申请报告分厂，经 分厂领
导研究后报设备部，经监察处、劳资处、设备部（电仪部）考核通
过，填写《点检人员定（升）级审批表》按表列审批程序批准后报劳资处 执行。
改隐患
6 不按照有关规程修理和 组
装设备，造成设备和 备件
损坏
点检员升级至相应工资等级最高等级后停止升级工作。
（1）点检站长、点检员调离点检岗位后停止执行点检人员岗位工资标准。
其工资按公司有关规定执行。
（2）具有下列情形之一者可破格升级。
①在本岗位点检工作中发觉重大设备隐患，幸免重大设备事故者；
②提出技改项目两项，并经实施有效者；
③评定为公司级劳动榜样者；
④具有发表的论文、专利者；
⑤工作表现突出，分厂提出破格升级，经有关部门考核通过者；
⑥破格升级人员填报《点检人员定（升）级审批表》，经表列程序审批通过后，上报劳资处执行。
七、具有下列情形之一者不予升级
1、本年度内发生二级设备事故以上的，点检人员直截了当责任者。
2、本年度内发生三级设备事故两次以上的，点检人员直截了当责任者。
3、本年度内点检站内显现2人不予升级的，点检站长不予升级。
4、年内设备副厂长排名三次末位，全站点检人员不予升级。
八、此方法按照公司有关规定及时修订。
九、此方法由设备部负责讲明。
十、此方法自下发日起开始执行。
唐山长城钢铁集团九江线材有限公司
设备部
2009年10月22日
点检人员定（升）级审批表
单位：。