混浊型苹果汁饮料生产工艺
苹果汁饮料生产工艺资料
目录一．设计意义 (2)二．工艺流程 (2)三．工艺论证和工艺要点 (2)1.原料的选择 (2)2.清洗、拣选 (3)3. 破碎 (3)4. 取汁 (3)5. 灭酶 (4)6. 粗虑 (4)7. 澄清 (4)8.调配 (5)9.脱气 (5)10. 杀菌 (5)11. 装罐、密封 (6)12.冷却 (7)13. 检验 (7)14. 成品库储藏 (8)四．配方 (9)五．计算 (10)1. 每小时量计算 (10)2.年生产量计算 (11)六．设备选型 (12)1. 设备选择 (12)2. 生产线设备计算 (15)七．方案特点 (16)八．参考文献 (17)一．设计意义。
作为学习食品科学与工程的学生，食品工艺流程设计，食品产品研发是我们的课程方向，也是我们的课程重点，我们所学习的软饮料工艺学、畜肉制品加工工艺、食品分析，食品化学、食品工厂设计、食品机械设备等都是为设计工艺和产品研发做准备，在此之前的而学习都是理论学习，老师上课教学理论知识，很少讲所有所学的知识联系起来，成为整体的知识理论体系，此次学习，能够有效地将我们所学的各门科目知识联系在一起，成为系统的知识应用，这对有我们来说是一个很好地学习过程，不仅是对已学知识的综合应用，也是对自己把握各门知识点的评估和重温，温故而知新。
其次，做产品工艺，我们现在所学的知识肯定换存在很多不足的地方，通过做工厂设计，也有利用加强我们探索新知识的能力，学习范围更广泛，学习深度更深。
所以，做工厂设计非常有必要。
据了解，现在我国的苹果种植广泛，而且具有许多优良品种，产量高，品质好，具有很丰富的苹果汁原料来源，现在的苹果汁工艺也是相当成熟的，文献资源丰富，对于我们刚学习的学生来说，能有效利用现有文献，做一个属于自己的生产工艺，可以很好的自学，以此作为学习的引子，可以更好的有效学习。
二．工艺流程。
原料的选择清洗、拣选破碎榨汁灭酶冷却（辅料）密封装罐杀菌脱气调配澄清粗虑（白砂糖热溶过滤糖浆）冷却检验套标、缩标、打码成品成品库储藏三．工艺论证和工艺要点。
苹果汁生产工艺流程
苹果汁生产工艺流程苹果汁生产工艺流程是将新鲜的苹果经过一系列的处理，提取出果汁并对果汁进行加工和包装的过程。
以下是苹果汁的生产工艺流程。
1. 苹果的接收和质检：将新鲜的苹果按照一定的规格和要求进行接收，并进行质检，确保苹果的品质符合要求。
2. 洗净和去皮：将质检合格的苹果送入清洗机中进行洗净，去掉表面的污垢和杂质。
然后使用去皮机将苹果的皮层去除，得到纯净的苹果果肉。
3. 切碎和破碎：将去皮的苹果果肉送入切碎机中，将果肉切成小块状。
然后将切碎的果肉送入破碎机中，破碎成细小的颗粒。
4. 搅拌和浸泡：将破碎的苹果果肉放入搅拌机中，加入适量的水，并进行搅拌，使果肉均匀分散。
然后将搅拌好的果肉放入浸泡缸中，进行浸泡。
5. 榨汁和澄清：将浸泡好的苹果果肉送入榨汁机中，将果肉榨取出来的汁液进行收集。
然后将收集到的汁液进行澄清处理，去除其中的杂质和沉淀物。
6. 加热和杀菌：将澄清好的果汁进行加热，使其达到一定的温度，以杀灭其中的微生物和酶活性。
一般加热温度为80-95摄氏度，时间为10-15秒。
7. 过滤和混合：将经过加热和杀菌处理的果汁进行过滤，去除其中的固体颗粒和残渣。
然后将过滤好的果汁进行混合，调整其口感和口味。
8. 灌装和包装：将混合好的果汁送入灌装机中，进行灌装到瓶子或包装袋中。
然后对包装的果汁进行封口、贴标签等处理，最后进行包装。
9. 检验和质控：对包装好的果汁进行检验，检查其外观、口感、颜色、气味等指标是否符合要求。
同时进行质控，确保每批产品质量的稳定性和安全性。
10. 成品入库和发货：经过检验和质控合格的果汁成品送入成品仓库，并进行入库标识和记录。
然后根据订单要求，进行发货和配送。
以上就是一般苹果汁的生产工艺流程。
根据具体产品的要求和工厂设备的不同，可能还会有一些额外的工艺步骤和处理过程。
苹果汁的工艺流程
苹果汁的工艺流程
《苹果汁的工艺流程》
苹果汁是一种受到广泛欢迎的果汁饮料，其制作过程需要经过一系列复杂的工艺流程。
下面将介绍一下制作苹果汁的工艺流程。
首先，选取新鲜的苹果进行清洗和去皮去核处理。
然后将处理好的苹果切成小块，再经过去籽、破碎和浸泡等处理，以便更好地释放果汁。
接着，将处理好的苹果块放入榨汁机中进行压榨，以提取出苹果汁。
这一步骤需要确保榨汁机的温度和速度都能够达到最佳状态，以保证果汁的口感和品质。
随后，经过榨汁机提取的苹果汁会被过滤，以去除果渣和杂质。
然后，将过滤后的果汁进行巴氏杀菌，以确保其卫生安全。
最后，将巴氏杀菌后的果汁进行冷却并装瓶，即可制成成品的苹果汁。
以上就是制作苹果汁的工艺流程，通过一系列的处理和加工，最终能够得到口感细腻、清香可口的苹果汁。
希望大家能够通过品尝到的苹果汁，感受到大自然的独特魅力。
苹果汁生产工艺流程
苹果汁生产工艺流程一、原料准备阶段1.1 采摘苹果需要采摘新鲜、成熟的苹果作为原料。
苹果的品种、成熟度和质量都会影响到最终的苹果汁口感和品质。
1.2 清洗与消毒将采摘回来的苹果进行清洗和消毒，以去除表面的污垢和细菌。
这个过程可以使用清水或者专门的清洗剂。
1.3 切片或切块将清洗好的苹果切成小块或薄片，以便后续加工处理。
二、榨汁阶段2.1 研磨将切好的苹果块放入研磨机中进行打碎和搅拌，使其变成泥状物。
2.2 榨汁将经过研磨处理后的苹果泥放入榨汁机中进行榨汁。
一般使用压榨机来进行榨汁，这样可以保证最大程度地提取出苹果中的汁液。
2.3 过滤通过过滤器过滤掉残渣和杂质，只留下纯净的苹果汁。
三、加工阶段3.1 调味根据需要，可以在苹果汁中添加糖、酸味剂或其他调味料，以增加口感和风味。
3.2 杀菌处理将调制好的苹果汁进行杀菌处理，以杀死其中的细菌和微生物，保证产品的卫生安全。
3.3 灌装将经过调味和杀菌处理后的苹果汁进行灌装。
一般使用自动化灌装机进行灌装，确保每瓶苹果汁的质量和数量都一致。
四、包装阶段4.1 包装材料选择选择适当的包装材料，例如塑料瓶、玻璃瓶或铝罐等。
4.2 包装设计与印刷根据产品特点和市场需求设计包装外观，并进行印刷。
4.3 包装填充将已经灌装好的苹果汁放入包装容器中，并密封包装。
4.4 检验与质量控制对已经包装好的苹果汁进行检验和质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
五、成品储存与运输阶段5.1 储存条件设置设置适当的储存条件，例如温度、湿度和光照等，以保证产品的品质和口感。
5.2 运输方式选择选择适当的运输方式，例如陆运、海运或航空运输等，以确保产品能够安全快速地到达目的地。
5.3 货物追踪与管理对货物进行追踪和管理，确保货物能够按时到达目的地，并且在运输过程中不会受到损坏或污染。
六、售后服务阶段6.1 售后服务体系建设建立完善的售后服务体系，为消费者提供高品质的售后服务。
6.2 售后反馈与改进收集消费者对产品的反馈意见，并采取措施进行改进和优化。
苹果汁的制作方法
苹果汁的制作方法苹果汁的制作方法1、选果剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的苹果。
2、清洗苹果浸泡后用流动水洗净。
3、修整有局部病虫害、机械损伤的不合格苹果，用不锈钢刀修削干净，并清洗。
合格的苹果切瓣去果心。
如果去皮榨汁，先削皮再修整。
4、碎块用不锈钢破碎机将苹果破碎成碎块，及时把碎块的苹果送入榨汁机。
5、榨汁用螺旋压榨机把破碎后的苹果榨出苹果汁。
6、加热榨出的苹果汁不宜存放，立即用夹层锅或管式消毒器加热灭酶，温度85℃，然后冷却到65℃。
7、均质(混浊果汁)以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质。
有条件的，在均质前宜先以600毫米汞柱以上真空脱气。
8、澄清过滤(透明果汁)透明苹果汁要采用澄清、过滤工艺。
先用酶制剂法澄清后再用饮料过滤机过滤，滤出的苹果汁要求澄清透明。
9、调和天然苹果汁根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%，酸度为0.4%左右。
10、装罐有条件的工厂最好用5104号罐包装，内装透明苹果汁200克，也可以用自动定量罐瓶机罐瓶。
装罐(瓶)前果汁温度一般不低于70℃。
11、密封使用金属罐时用封罐机密封，使用瓶装，根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。
密封前果汁温度不低于65-70℃。
12、杀菌密封后的苹果汁在85℃的热水中杀菌，杀菌时间根据杀菌效果决定，一般在10分钟左右为宜。
13、冷却杀菌后的苹果汁立即转入冷水中快速冷却至常温。
在使用玻璃瓶包装时，冷却水的温度不要太低，防止炸瓶。
给宝宝制作果汁的注意事项(1)我们要选用应季的蔬菜和水果，只要新鲜就行，不必花很多钱去买那些反季节蔬菜和进口水果。
(2)蔬菜水果要洗净，对有可能打过农药的水果应削皮后使用。
(3)为避免维生素的损失，制作果水和菜水时应先将水烧开，然后再放入新切碎的水果或蔬菜;水与水果或蔬菜的比例是2：1，煮开的时间为3分钟。
晾凉后过滤掉渣子，就得到适合小婴儿使用的果水或菜水。
(4)果汁的做法多种多样，有条件的家庭可用电动果汁机、榨汁机制作;没条件的话，可用消毒纱布(4层厚，蒸、煮消毒均可)包裹水果后挤出果汁;如果是橘子、橙子、西红柿等有皮多汁的水果或蔬菜，也可以一剖两半，直接在榨汁器上将果汁挤出。
浑浊苹果汁工厂毕业设计
摘要本设计主要是进行日产50吨浓缩混浊苹果汁200吨混浊苹果汁工厂设计。
在对全球和我国苹果产销和加工的现状进行充分调研的基础上，分析了我国混浊苹果汁的生产和贸易现状。
拟定在三门峡市郊投资混浊苹果汁生产厂。
首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料、热量衡算:进而依据国际市场要求进行了车间的工艺设计，进行了主要的设备选型。
第三，对公用事业、土建等方面也作了一个初步的设计方案。
同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。
最后，本设计还作了必要的技术经济分析。
整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。
生产流程尽量提高机械化、自动化水平，同时力求技术上先进，质量上可靠，布局上合理、规范。
关键词: 浓缩混浊苹果汁、混浊苹果汁、工厂、设计AbstractThis design is primarily for the daily treatment of 50 tons cloudy apple juice concentration and 200 tons cloudy apple juice.On the basis of full investigation for the global and China’s apple production and processing status, the design analyses our country’s concentrated apple juice production and trade status. It plans to invest to build a concentrated apple juice production plant in San menxia suburb .First of all ,calculate the number of production materials and aurum for the production workshop based on the elementary output; moreover , make a technologic design for the workshop and do the major equipment sampling according to the demand of the international market .Thirdly, make a preliminary design for the public sectors and earthwork; at the same time ,estimate the usage and the costs of water ,electricity and fuel . Finally, the design also makes the necessary technological and economic analysis.This design takes full account of current economic situation and future development needs, chooses equipments from the perspective of energy-efficient. Production processes to maximize mechanization, automation level, while seeking to technically advanced, reliable quality, reasonable and normal layout.Keyword: concentration of cloudy apple juice, cloudy apple juice, design第一章前言1.1中国苹果汁的生产现状中国是世界第一苹果生产大国，在美国市场上，每消费10瓶苹果汁，就有7瓶是中国生产的。
苹果汁加工技术.doc
苹果汁加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种。
它们的基本加工工艺相同，不同的是混浊苹果汁采用均质步骤，而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
苹果汁会加速肠道蠕动，若肠道原本就有不正常蠕动的情形时，苹果汁会在肠道内产生气体。
若肠子受到食物刺激时，可以饮用一般苹果汁或浓缩果汁和水的混合汁液以达到减轻刺激的目的。
我们可以在家里自行打苹果汁，但应在制成果汁后马上饮用。
1.原料要求苹果汁原料采用的影响因素主要有以下：1.1品种的影响对于苹果，品种不同其性质也有差异，随着品种的改变，其中的糖、酸、维生素和色素的含量可能发生很大的变化，因此要根据需要选择品种。
一般要求果实富有苹果风味，糖分较高，酸味和涩味适当，香味浓，果汁丰富，取汁容易，酶褐变不明显。
一般以酸味中等的品种和芳香的品种为主。
1.2成熟度的影响由于保藏上的若干原因，现代果蔬汁饮料制造企业往往把果蔬原料制成果蔬浓缩汁和芳香物质浓缩液，再把它们稀释成果蔬汁饮料。
未成熟的或发育不良的果蔬原料制成的芳香物质浓缩液，不仅数量少质量也差，风味也很淡。
且未成熟的或发育不良的水果出汁率比成熟的生长良好的原料的出汁率要低。
此外，苹果在未成熟时鞣质含量较高，在成熟过程中鞣质含量不断减少。
若采用未成熟的苹果果实原料制造原果汁，需要添加较多的净化剂，会增加制造成本。
1.3新鲜度的影响采摘后，果蔬原料内部立即开始进行一系列化学的、生物化学的和微生物的反应，果蔬原料成分会发生一系列变化。
1.4健康度的影响不能用已经腐败的或开始腐败的原料制造果蔬汁饮料。
综上苹果汁生产企业对苹果原料的要求如下：1.4.1苹果原料糖/酸比的平均值应在12:1左右，总酸量（折算成酒石酸量）应在8g/kg左右。
1.4.2苹果原料应该含有高质量的芳香物质，同时要求芳香物质的含量高，且具有纯正的苹果香味。
1.4.3苹果原料的出汁率应该尽可能地高。
1.4.4苹果果肉应该具有较高的机械强度。
苹果汁加工工艺..
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三.工艺过程
均质(混浊果汁) 以100-120公斤、平方厘米的 压力进行均质。有条件的,在均质前宜先以600 毫米汞柱以上真空脱气。
澄清过滤(透明果汁) 透明苹果汁要采用澄清、 过滤工艺。先用酶制剂法澄清后再用饮料过 滤机过滤,滤出的苹果汁要求澄清透明。
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三.工艺过程
调和 天然苹果汁根据原料的糖酸度调整到成 品糖度为12%,酸度为0.4%左右。
装罐 有条件的工厂最好用5104号罐包装,内装透明苹 果原汁200克,也可以用自动定量罐瓶机罐瓶。装罐(瓶) 前果汁温度一般不低于70℃。
密封 使用金属罐时用封罐机密封,使用瓶装,根据不 同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。密封前果汁 温度不低于65-70℃。
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三.工艺过程
杀菌 密封后的果汁在85℃的热水中杀菌,杀菌时间根据杀菌 效果决定,一般在10分钟左右为宜。 冷却 杀菌后的苹果汁立即转入冷水中快速冷却至常温。 在使用玻璃瓶包装时,冷却水的温度不要太低,防止炸瓶。
二.苹果汁之营养价值
•3.可以降低LDL值和胆固醇含 量。 •当LDL氧化，或者在血液里恶 化，血小板就会开始形成冠状 动脉，导致动脉变厚，引起动 脉硬化。研究员Dianne Hyson 说：“一杯苹果汁就可以在短 的时间内减少心脏病的危险。 ”
二.苹果汁之营养价值
•4.降低患哮喘病几率。
•春季冷暖交替频繁，正是慢性支气管炎、哮喘等容易 急性发作的时节。据Seif O. Shaheen博士和伦敦国王 学院、南安普敦大学的同事发现，只要每周吃两个苹 果，就可以把患哮喘病的几率降低22-32%。研究人员 猜想，苹果中的某种异黄酮是预防哮喘的主要原因， 因为其他的水果和蔬菜都没有预防哮喘的作用。他们 通过分析2640名5至10岁的儿童吃水果和发生哮喘的情 况发现，每天至少喝一次浓缩苹果汁的孩子，比每月 喝不到一次的孩子发生哮喘的风险要少47%。研究人员 猜想，可能是水果里的抗氧化剂抵消了环境污染中有 害的氧化作用，发炎减轻了，所以减少了哮喘发作。
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混浊型苹果汁饮料生产工艺
姓名：吴镇豪学号：12129021001 班级：12食品质量与安全1班
1、工艺流程
原料验收—果仓暂存—拣选—清洗—破碎（添加防褐变剂）—榨汁—粗滤—灭酶—均质—真空脱气—浓缩—UHT杀菌—无菌灌装—浓缩混浊苹果汁
2、工艺技术要点
（1）苹果主要从当地收集，收集的苹果不能是已放很久的，以免水分蒸发太多，影响原料利用率。
（2）通过破碎压榨后，果汁一直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值，降低品质。
此外还会受到一定的细菌污染，因此要进行灭酶，同时起到一定的杀菌作用。
一般采用板式或列管式瞬时杀菌器加热，条件采用95℃，15s~30s，之后应立即降温至30℃，以防止后续加工中的氧化。
（3）在灌装前必须经过UHT杀菌，使在前段加工中可能繁殖的微生物杀死，以防止致病菌残留和微生物腐败。
一般把果汁迅速置于135℃~140℃的高温保持4s左右，然后迅速冷却到15℃~20℃，进入灌装工段。
3、原理
苹果破碎前在45℃热水中处理45min,在30℃破碎可以增加果汁中果胶的含量和悬浮颗粒的ξ电位,增加了果汁的浊度和浑浊稳定性.苹果破碎时用质量分数0.02%的VC和0.044%的NaCl组合防褐变剂代替国内报道工艺中使用的质量分数0.05%～0.08%的VC,既经济又较
好地防止了褐变效果,且减轻了由VC降解引起的非酶褐变.该工艺生产出的产品有较高的浊度和较好的颜色,果汁中颗粒的平均粒径为1.770μm
4质量问题
4.1 预见的果汁质量问题
4.1.1原果汁量与甜度配比不对，导致果汁的口感差；
4.1.2 果汁出现明显的分层现象，降低果汁的品质；
4.1.3 果汁出现杀菌不完全而导致霉菌污染。
4.2 相关问题的解决方法
4.2.1 进行原果汁量与甜度配比试验，将原果汁加入量(30%、50%、70%)、加糖量(6%、8%、10%)和甜味剂加入量(0.05%、0.10%、0.20%)进行三因素三水平的正交处理试验,得到1、2、3、……9九种配方组合,对这九种配方采用Kramer顺序法进行感官检验,选出最优组合。
4.2.2 对果汁进行合格的均质处理，均质的次数、压力、温度是影响均质效果的主要因素,我们采用正交设计进行试验。
即第一次均质压力14.2、16.4、18.6MPa,第二次均质压力9.8、11.8、13.SMPa,均质温度40、50、60℃,处理后观察其分层情况。
4.2.3 完善混浊型果汁的杀菌处理方法，分别采用巴式杀菌(80一90℃,15一20min)、高温短时杀菌(110℃,30一605)和超高温瞬时杀菌(121℃,5一105)的处理方法,观察果汁的色泽、稳定性等外观品质,并对处理前后的V。
含童进行测定。