特种设备焊工考核细则.
焊接操作人员考核细则
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第十条 焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握
本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试， 考试合格方可担任相应的职务。
考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监 督部门指定考试机构组织实施。
第十一条 焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目，即为该考试机
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位（或者培训 机构）签署意见，明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内
完成审查。对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求
的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。
机构及其考试类别、项目范围，由省级质量技术监督部门审核后报国家质
量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）确定并公布。安全监察管 理体制
第五条 焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门（以
拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、
试件和试样加工设备、射线透照设 备、检验设备和测量工具，这些设
拥有相应焊接设备，试验设备，
备与设施不得租赁或者借用
企业设立焊工考试机构，本单位的 焊工应有50名
—
注1：表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求（以下同）；
注2：主任或者副主任可以兼任技术负责人。
注3：设备、设施不得租赁或借用
第二十一条 焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识 考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构汇总焊工报名资料、 考试资料（附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F）向发证机关统 一申请办理《特种设备作业人员证》，也可以由焊工个人向发证机关申 请办理。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的特种设备焊接操作人员是负责特种设备焊接作业的人员，他们的技术水平直接关系到特种设备的质量和安全。
因此，为了保证特种设备焊接作业的质量和安全，制定本考核细则，对特种设备焊接操作人员进行综合考核和评价。
二、考核内容特种设备焊接操作人员考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1. 理论知识考核理论知识考核主要针对特种设备焊接操作人员掌握的相关理论知识进行考核。
包括但不限于以下内容：•特种设备的生产工艺和制造工艺•特种设备焊接的基本原理和技术要求•特种设备焊接的材料和焊接材料的选用•特种设备焊接的工艺流程和操作规程•特种设备焊接的质量控制和安全要求•特种设备焊接的常见问题及其处理方法2. 实际操作考核实际操作考核主要对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行考核。
考核项目包括但不限于以下内容：•特种设备焊接设备的正确操作•特种设备焊接材料的正确使用和处理•特种设备焊接工艺的正确掌握和操作•特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求的执行三、考核要求特种设备焊接操作人员的考核要求如下：1.理论知识考核要求：•熟悉特种设备的生产工艺和制造工艺，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的基本原理和技术要求，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接材料的选用，了解相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的工艺流程和操作规程，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的质量控制和安全要求，掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的常见问题及其处理方法，掌握相关理论知识。
2.实际操作考核要求：•能正确使用特种设备焊接设备，确保设备操作正确、稳定。
•能正确使用特种设备焊接材料，保证材料质量和使用效果。
•能正确掌握特种设备焊接工艺，确保焊接过程符合要求。
•能正确实施特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求，保证焊接作业的质量和安全。
四、考核方法特种设备焊接操作人员的考核分为理论考核和实际操作考核两个阶段。
1.理论考核阶段：•采用笔试或在线考试的方式，对特种设备焊接操作人员的理论知识进行考核。
特种设备焊工考核细则特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则特种设备焊工 考核细则
n 附件A
n 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法 和结果评定
n A1 适用范围
n 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电渣 焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的焊 工考试。
12Cr1MoVG
S360 10MnDG
12Cr2Mo
S385
08MnNiCrMoVD
S415
12Cr2Mo1
S450
12Cr2Mo1R
S480
12Cr2MoG
12CrMoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB
09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 16MnDG 15MnNiDR 15MnNiNbDR 20MnMoD 07MnNiMoVDR 10Ni3MoVD 06Ni3MoDG ZG230-450 ZG20CrMo ZG15Cr1Mo1V ZG12Cr2Mo
n (2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称 ；
n (3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技能 教师从事焊接工作5年；
n 2.无损检测人员；
特种设备焊工考核细则特种设备焊工 考核细则
n (1)Ⅱ级资格射线检测人员2名； n (2)承担堆焊项目考试，有Ⅱ级表面检测人员1名 n 3.场地： n (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求，考
n 第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应 当按照本细则考核合格，持有《特种设备作 业人员证》：
特种设备焊接操作人员考核细则
第五条 考试机构在公布的考试类别、项目 范围内组织实施考试。焊工考试机构不得 强制要求焊工参加本机构组织的培训。
省级质监部门或者授权设区的市的质量技 术监督部门(以下简称市级质监部门)，对焊 工考试进行监督，负责审批、发证和复审 (以下简称发证机关)。
第十八条 考试机构应当在收到报名资料15 个工作日内完成审查。对符合要求的，通 知申请人参加考试；对不符合要求的，通 知申请人及时补正资料或者说明不符合要 求的理由。
第十九条 考试机构在考试30日前将焊工基本知识 考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点公布， 并且通知申请人和考试机构所在地的质监部门。
第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监察条 例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、 压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用 机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员 (以下简称焊工)的考核。
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应 当按照本细则考核合格，持有《特种设备 作业人员证》：
(一)如果结构焊焊工考试中有特殊要求〔如本细 则第三十六条第(二)项、不按照JB 4708进行焊接 工艺评定、不按照JB/T 4730进行无损检测等〕， 焊工考试合格的项目必须分为“承压焊”或者
“结构焊”，但是《特种设备作业人员证》又须
同时包括“承压焊、结构焊”时，则其“作业种 类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结 构焊) ”，并且在批准项目页中填写的合格项目代 号前注明“承压焊”或者“结构焊” (分别用代号 “Y”和“J”表示)；
身体健康证明(原件)。
《特种设备焊接操作人员复审申请表》由 聘用焊工的单位(以下简称用人单位)或者培 训机构签署意见，明确申请人经过安全教 育和培训的内容和课时，有无违规、违法 等不良记录。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容：•操作流程：熟悉特种设备焊接工作的操作流程；•焊接技术：熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范；•安全操作：遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时，考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准，按照操作要求进行设备的焊接操作；理论考试时，考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下：•报名：考生需在设备管理单位或主管部门报名，并提交报名表和相关证明材料；•抽签：设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员；•实操考核：考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作，操作速度、品质和焊接技术将被考核记录；•理论考核：考生需要参加理论考试，考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等；•成绩公布：设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分，按如下要求评分：实操考核成绩：•操作品质：评定焊接接头质量，包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等；•操作速度：根据工艺规程和要求要求焊接速度；•焊接技术：评定焊接技术成熟度，焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩：•相关规范：掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等；•技术要求：掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等；•常识：了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识；•操作安全：遵守特种设备操作安全规程和操作标准，理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力：•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程，了解焊接的工艺、工具、设施等；•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求，严格按标准操作，保护设备的质量和安全；•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施；•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力；•具备认真负责和一定的团队合作能力，与其他员工协作，共同完成任务。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002 —2010 特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding Operatorsof SpeBial Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定......... ••（40）附件B特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)(50) 附件D特种设备焊工考试基本情况表附件E特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表 (51)附件F特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表（PE管）（53）附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H特种设备焊工焊绩记录表 (57)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器（含气瓶、下同）、压力管道（以下统称为承压类设备）和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆（以下统称为机电类设备）焊接操作人员（以下简称焊工）的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照本细则考核合格，持有《特种设备作业人员证》：（一）承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；（二）机电类设备的主要受力构件焊缝，与主要受力构件相焊的焊缝；（三）熔入上述焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门（以下简称省级质量技术监督部门）负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构及其承担的考试类别、项目范围，其中承担长输管道和非金属材料的焊工考试机构及其考试类别、项目范围，由省级质量技术监督部门审核后报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）确定并公布。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版一、综述二、考核内容1.理论知识考核考核人员需要具备相关焊接工艺和操作规程的理论知识，包括焊接材料的种类和性能、焊接接头的设计和准备工作、焊接设备的操作和维护等。
考核题型可以采用选择题、填空题、解答题等形式。
2.操作技能考核考核人员需要具备正确的焊接操作技能，包括焊接设备的调试和操作、焊接工艺的选择和调整、焊接接头的准备和拼接、焊接参数的控制等。
考核内容可以通过模拟实际工作情境进行，包括操作实际焊接设备、进行焊接试验等。
3.安全意识考核考核人员需要具备安全生产意识，能够正确使用和保管焊接设备、正确佩戴和使用个人防护用品、正确判断和处理焊接作业中的危险情况等。
考核内容可以通过案例分析、现场实操等方式进行。
三、考核要求1.理论知识达到合格水平，答题得分在80分以上。
2.操作技能熟练，焊接质量达到标准要求，符合相关工艺规程的要求。
3.安全意识强，能够正确应对紧急情况，确保自身和周围人员的安全。
4.理论知识和操作技能考核分别达到80分以上，安全意识考核得分达到合格标准。
四、考核流程1.提交报名申请，提交相关证明材料。
2.进行理论知识考核，通过后进入下一阶段。
3.进行操作技能考核，通过后进入下一阶段。
4.进行安全意识考核，达到合格标准后，考核完成。
五、考核评定1.理论知识考核，采用百分制评分，80-100分为合格，低于80分为不合格。
2.操作技能考核，根据焊接工艺和操作规程的要求评定，达到标准为合格，不达标为不合格。
3.安全意识考核，根据考核内容的完成情况评定，达到合格标准为合格，不达标为不合格。
六、考核证书七、考核周期综上所述，特种设备焊接操作人员考核细则有助于规范特种设备焊接操作人员的考核工作，确保焊接操作的质量和安全。
通过考核，可以评估操作人员的理论知识和操作技能水平，提高整体焊接操作水平。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则1. 考核目的特种设备焊接操作人员考核细则旨在对特种设备焊接操作人员进行综合评估，确保其具备安全、熟练、合格的焊接技能，为保障特种设备的正常运行和使用提供人员保障。
2. 考核内容特种设备焊接操作人员考核包括以下内容：2.1 理论考核理论考核重点包括以下内容：•焊接相关法律法规和标准规范的了解程度；•焊接安全的基本知识，包括防火、防爆、防毒等知识；•焊接工艺、焊接材料和焊接设备的选择和使用；•焊接工艺参数的设置和调整；•焊接质量检测和焊接缺陷的判定；•紧急事故处理的基本方法和应急措施。
2.2 操作技能考核操作技能考核主要针对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行评估，包括以下方面：•焊接设备的操作和维护；•制定焊接工艺方案；•调整焊接设备和参数；•进行焊接操作；•检测和评估焊接质量；•熟练掌握特种设备焊接操作工艺。
3. 考核方法特种设备焊接操作人员考核采用以下方法进行：3.1 理论考核•笔试形式，包括选择题、判断题等；•考核内容包括法律法规、标准规范、安全知识等。
3.2 操作技能考核•实际操作形式，通过模拟实际工作场景进行；•评估焊接操作的安全性、准确性和质量。
4. 考核标准特种设备焊接操作人员考核的评分标准如下：•理论考核：满分100分，合格分数为60分以上；•操作技能考核：满分100分，合格分数为80分以上。
5. 考核结果与证书特种设备焊接操作人员考核的结果由考核机构进行评定，根据评定结果发放相应的考核证书。
考核结果分为合格和不合格两种情况，合格者颁发特种设备焊接操作人员合格证书，有效期为一年；不合格者可进行补考，补考合格者同样可以获得合格证书。
6. 考核周期与要求特种设备焊接操作人员考核应每年进行一次，考核内容和方式可以根据实际需要进行调整。
特种设备焊接操作人员在考核前应进行相关培训，并持有相应的证书或资格。
7. 考核的作用与意义特种设备焊接操作人员考核不仅是对其个人能力的评估，更是对特种设备安全运行的保障措施之一。
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2010《特种设备焊接操作人员考核细则》与2002《锅 炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》区别： 一.规范了焊工考试机构： 第九条 考试机构应当满足以下条件： (一)由具有法定资质的单位，机构或者组织设立； (二)有常设的组织、管理部门和固定的场地； (三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目相 适应； (四)专职人员不少于3人，人员技术能力与焊工考试 类别、项目相适应； (五)具有焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的 焊接作业指导书，有适用于不同焊接方法、不同材料 种类的基本知识考试题库；
返修工艺卡应当有引用的焊接工艺评定编号和相应的焊工 项目。
二.NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 3.4.2条：施焊下列各类焊缝的焊工应按TSG Z6002规定考核合格：
1.受压元件焊缝； 2.与受压元件相焊的焊缝； 3.熔入上述永久焊缝内的定位焊缝； 4.受压元件母材表面堆焊、补焊；
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应 当按照本细则考核合格，持有《特种设备作 业人员证》： (一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元 件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊； (二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝 ，与主要受力结构(部)件相焊的焊缝； (三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。(戈：操作熔
六、增加了上述金属及合金的填充金属材料； 七、增加了11个焊接工艺因素；（10、11、12、13、14、15、 16、19、20、21、22） 八、增加角焊缝考试；（对结构焊） 九、要求有焊工考试专用焊接工艺评定(该焊接工艺评定不再是 保证焊缝的力学性能合乎标准要求，而是要求保证：1.焊缝的 外观22项指标，2.无损检测，3.弯曲试验，4.金相检验等合乎 细则要求)和焊接作业指导书及基本知识考试题； 十、表A－14试件检验项目、数量和试样数量中＜76mm的管对接 焊缝试件检验方法由断口检验改为射线检测。 还有行政要求：申请时需要有用人单位或者培训机构签署意 见；考试机构不得强制要求参加考试机构组织的培训(培、考分 离)；复试情况等等。
A2 术 语 A2.1 焊工 从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自 动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。 A2.2 手工焊 焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接，填充金属可 以由人工送给，也可以由焊机送给。 A2.3 机动焊 焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 A2.4 自动焊 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。 A2.5 焊机操作工 操作机动焊、自动焊设备的焊工。
入永久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格；操作不熔入永久焊缝内的 定位焊焊工不要求焊工资格；)
附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方 法和结果评定 A1 适用范围 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电 渣焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的 焊工考试。
特种设备焊接操作人员考核细则
第一条 为了规范特种设备焊接操作人员考核 工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法 》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本 细则。 第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监 察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶， 下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、 场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设 备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。3+5
(3)应当在压力容器受压元件附近的指定部位打 上焊工代号钢印，或者在焊接记录(含焊缝布置 图)中记录焊工代号，焊接记录列入产品质量证 明文件； (4)制造单位应当建立进 行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺 （WPS）支持，施焊时应当有详尽的返修记录；
TSG Z6002-2010
特种设备焊接操作人员 考核细则
中国化工装备协会 2011年11月
一.《固定式压力容器安全技术监察规程》第 4.2.2条要求： (1)从事压力容器焊接的作业人员，应当按 照有关安全技术规范的规定考核合格，取得相 应项目的《特种设备作业人员证》后，方能在 有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作； (2)焊工应当按照焊接工艺规程(WPS)或者焊 接作业指导书施焊并且做好施焊记录，制造单 位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行 检查；
(六)具有焊工考试质量保证体系，有健全的考场纪 律、监考考评人员守则、保密制度和考试管理、档 案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度，并 且能够有效实施； (七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。 1.主要人员； (1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技 能教师(2名)应为本单位正式人员； (2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职 称； (3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技 能教师从事焊接工作5年； 2.无损检测人员；
(1)Ⅱ级资格射线检测人员2名； (2)承担堆焊项目考试，有Ⅱ级表面检测人员1名 3.场地： (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求， 考试工位10个，包括3种焊接方法； (2)计算机考位6个 4.设备设施： 拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、试件和试样加工 设备、射线透照设备、检验设备和测量工具； 5.焊工数量： 特种设备制造、安装、改造、维修单位设立焊工考试 机构，其本单位的焊工有50名。
二、规定了《特种设备作业人员证》有效期为 四年和重新进行考试有关规定； 三、将特种设备焊接作业分为“承压焊Y”(指 承压设备的焊接)和“结构焊J”(指机电类设 备的焊接) 四、增加了焊接方法： 1.等离子弧焊、2.气电立焊 五、增加了金属种类： 1.铜及铜合金、2.镍及镍合金、3.铝及铝合 金、4.钛及钛合金；