焦炭的种类
焦炭的种类
点击率：27 时间：2010-02-10
焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉
加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
焦碳
一种固体燃料，质硬、多孔、发热量高、用煤高温干馏而成，多用于炼铁。
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种类
焦碳通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦碳称为型焦。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
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相关理论
气化焦是专用于生产煤气的焦碳。
主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。
气化过程的主要反应有：C+O2→CO2+408177KJ
CO2+C→2CO-162142KJ
C+H2O→CO+H2-118628KJ
C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ
因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦碳的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。
气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。
其一般要求如下：固定炭>80%；灰分1250℃；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35 mm两级。
冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。
以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。
电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦碳。
电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200℃）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。
其生成过程可用下列反应式表示：
CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL
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电石焦基础知识
电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦碳。
电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200℃）作用下，和石灰石发生复杂的发应，生成熔融状态的碳化钙（电石）。
其生成过程可用下列发应式表示：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KJ
电石用焦应具有灰份低、反应性高、电阻率大和粒度适中等特性，还要尽量除去粉末和降低水分。
其化学成分和粒度一般应符合如下要求：固定碳大于84%，灰份小于14%，挥发份小于2%，硫份小于1。
5%，磷分小于0.04%，水分小于1.0%，粒度根据生产电石的电弧炉容量而定：
电炉容量/KV•A 粒度/mm
＜5000 3-12
5000-10000 3-15
10000-20000 3-18
＞20000 3-20
粒度合格率要求在90%以上。
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铁合金焦基础知识
铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳。
铁合金焦在矿热炉中作为固态还原剂参与还原反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。
以冶炼归铁合金为例，其反应式为SiO2（液）+2C（固）=Si（液）+2CO（气），随着反应的进行，焦碳中的固定碳不断消耗，主要以CO形式从炉顶逸出。
焦碳灰份中的三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和五氧化二磷等，部分或大部分被还原出来，进入合金中；未参加反应的部分进入炉渣。
焦碳中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。
冶炼不同品种的铁合金，对焦碳质量的要求不一，生产硅铁合金时对焦碳质量要求最高，所以能满足硅铁合金生产的铁合金焦，一般也能满足其他铁合金生产的要求。
硅铁合金生产对焦碳的要求是：固定碳含量高，灰份低，灰中有害物质三氧化二铝和五氧化二磷等的含量要少，焦碳反应性好，焦碳电阻率特别是高温电阻率要大，挥发份要低，有适当的强度和食粮的块度，水分少而稳定。
中国冶标（YB/T034-92）规定了铁合金焦的技术要求，要求粒度为2-8mm，8-20mm，8-25mm。
其他指标见表
型焦是由煤粉等原料加压成型煤，再经炭化等后处理制成的一种新型焦碳。
型焦品种较多，按所用原料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等；按制备工艺可分为冷压型焦和热压型焦两类；按用途可分为高炉型焦和铸造型焦等。
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焦碳的质量指标
[焦碳的质量指标] 焦碳是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。
裂纹的多少直接影响到焦碳的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦碳内的裂纹长度的多少）来衡量。
衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦碳气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦碳的反应性和强度。
不同用途的焦碳，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。
焦碳裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦碳，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦碳裂纹少、气孔率低、强度高。
焦碳强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。
焦碳的抗碎强度是指焦碳能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦碳的耐磨强度是指焦碳能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。
焦碳的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦碳的孔孢结构影响耐磨强度M10值。
M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
如表31-1所示。
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其它
转故试验完成后，用孔径为40mm和10mm的筛子筛分，大于40mm粒级的百分数为M40值，小于10mm粒级的百分数为M10值。
我国冶金焦规定的强度指标见表31-2。
表31-1 焦碳转鼓实验方法
转鼓特性焦碳试样筛分强度指标
直径/长度（mm）转速（转/分）转数（转）重量（kg）粒度（mm）孔形筛孔(mm) 耐磨强度（粒极mm/指标）抗碎强度（粒极mm/指标）
1000/1000 25 100 50 〉60 圆形40，10 40/M40
表31-2 我国冶金焦强度指标（%）
强度指标Ⅰ级冶金焦Ⅱ级冶金焦Ⅲ级冶金焦
M40 >80.0 >76.0 >72.0
M10 <8.0 <9.0 <10.0
表31-3 几个国家冶金用焦碳与精煤灰分国标（Ad）
国别中国美国原苏联德国法国日本
Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
焦碳灰分（%）≤12.0 ≤13.5 ≤15.0 <7.0 <10.0 <8.0 <9.0 <10.0
精煤灰分（%）<12.5 5.5～6.5 8.0～8.5 6.0～7.0 <7.0 6.6～8.0。
煤炭知识1煤炭分类
动力煤知识广义上来讲，凡是以发电、机车推进、锅炉燃烧等为目的，产生动力而使用的煤炭都属于动力用煤，简称动力煤。
火电厂用的煤炭质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。
燃料煤的特性包括两个方面：一是煤特性，二是灰特性。
煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量（碳、氢、氧、氮、硫）、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。
这些指标与燃烧、加工（例如磨成煤粉）、输送和储存有直接关系。
灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。
这些特性对燃烧后的清洁程度，对钢材的腐蚀性以及煤灰的清除等有很大的影响。
动力用煤就类别来说，主要有褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤；气煤以及少量的无烟煤。
从商品煤来说，主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。
劣质煤主要指对锅炉运行不利的多灰分（大于40%）低热值（小于15。
73兆焦/千克）的烟煤、低挥发分（小于10%）的无烟煤、水分高热值低的褐煤以及高硫（大于2%）煤等。
燃用劣质煤是火电厂对社会的一项贡献。
炼焦煤知识焦碳:一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁。
焦炭的种类：焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
气化焦是专用于生产煤气的焦炭。
主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。
气化过程的主要反应有：C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。
炼焦用煤
炼焦煤焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
1简介炼焦煤:按照煤炭用途进行划分，作为生产原料，用来生产焦炭，进而用于钢铁行业的煤炭种类。
除了炼焦煤之外，还分为动力燃料用的动力煤，化工行业原料用的无烟煤，钢铁行业高炉喷吹用的喷吹煤。
炼焦煤属于烟煤，按煤化程度由低到高依次是：贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤八种。
2现状《BP世界能源统计2007》数据显示，2006年末全球探明的煤炭可采储量总计9090.64亿吨，可采年限为147年。
根据煤炭变质程度，煤炭探明储量中焦煤不到资源量的1/10。
世界焦煤资源中，肥煤、主焦煤、瘦煤约占1/2，其经济可采储量约5000亿吨，其中低灰、低硫的优质焦煤资源大约仅有600亿吨。
世界焦煤资源中，约有1/2 分布在亚洲地区，1/4 分布在北美洲地区，其余1/4 则分散在世界其它地区。
从焦煤查明资源储量情况看，中国焦煤资源占世界25%左右，具备比较优势。
我国的炼焦煤储量低，优质资源稀缺。
我国炼焦煤的储量仅为2,758亿吨，占全国查明煤炭资源储量的27%。
其中，气煤占我国煤炭总资源量的13.75%、肥煤占3.53%，主焦煤占5.81%，瘦煤占4.01%。
去除高灰、高硫、难洗选、不能用于炼焦的部分，优质的焦煤和肥煤的资源稀缺，占查明煤炭资源储量的比例不足6%和3%。
与我国丰富的煤炭资源相比，中国炼焦煤资源相对稀缺，储量仅占我国煤炭总量的25.4%，在找矿方面几乎没有新的发现。
其中粘结性差、适合作配煤的气煤储量占到近一半，而强粘结性的主焦煤和肥煤仅占煤炭总储量的3.53%和5.81%，也就是说，炼焦煤的主要配煤品种—主焦煤和肥煤合计仅占焦煤总储量比重为36%左右。
在我国炼焦原煤产量中，以焦煤、气煤、1/3焦煤和气肥煤产量较高，肥煤、贫瘦煤和瘦煤的产量较低。
焦炭分类及用途
焦炭是固体燃料的一种。
由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。
主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。
呈银灰色，具金属光泽。
质硬而多孔。
焦炭产量约占焦化产品的75%左右。
焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。
高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程，焦炭即充当了还原剂和热量来源。
焦炭又可用于肥料工业，利用焦炭与水蒸气、空气作用，制成半水煤气，然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。
焦炭还是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反应剂，也是城市煤气工业的重要原料。
从中国焦炭产量分布情况看，中国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。
焦炭的用途：1、焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。
2、焦炭是固体燃料的一种。
由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。
主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。
呈银灰色，具金属光泽。
质硬而多孔。
焦炭的种类:焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准(GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
气化焦是专用于生产煤气的焦炭。
主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料生产以CO和H2为可燃成分的煤气。
煤炭种类及简介
褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。
品质会随矿藏的条件变化而变化，但其有易点燃，燃烧彻底、低硫等特点常做火力发电厂的燃料。
褐煤是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。
化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和远运。
传说百年前，有位媳妇从娘家探亲回来，忽然发现炉灶灰堆里有几块没有燃尽的火炭(火种)，大似拳头，小如杏核。
惊喜之余，这媳妇就往炭上放了几块碎炭。
不一会儿，炭就吸着了。
从此，“住娘家炭”的趣说，便在民间流传至今。
“住娘家炭”学名叫褐煤，又称煨炭。
褐煤呈褐色或褐黑色，光泽暗淡。
煤化程度高于泥炭，属于年轻煤。
褐煤具有独到的优良秉性，取暖时，只要往炉里放上几块火种，火种上再放一些捣成块的褐煤，不多会儿，炭就忽忽忽地着了。
涮羊肉时，如果用这种没有黑烟的火种当木炭火苗很旺。
做饭时，若没有火种，没有劈柴，顺手取一张报纸，就可把褐煤点燃。
褐煤质松、易风化。
保存褐煤，必须躲避风雨，放在屋里。
若经风吹日晒、雨淋，不明显的层状结构，就被剥蚀得像鱼鳞鳞片似的浮泛起来。
较紧密的结构，也变得松松散散，以至最后把褐煤风化成粉末。
褐煤除直接用于燃料、可供发电外，还能分解出煤气、煤焦油、焦炭;提取苯、合成氨、氨乙烯、乙炔等多种化工原料;回收稀有元素锗、镓、钒、铀、钆、铍;其液体部分的煤焦油和轻油以高压加氢，可制造汽油、煤油、柴油、润滑油;精制后的苯酚和二甲酚，是合成纤维和塑料的原料。
长焰煤是变质程度最低的一种烟煤，是煤化程度仅高于褐煤的最年轻烟煤，从无粘结性到弱粘结性的都有。
长焰煤是指镜质组最大反射率R介于0.50% ～0. 65% 的高挥发分低煤阶烟煤。
不黏煤（英文名Nonbakingcoal）是一种低-中变质程度的烟煤，它的丝炭化组分普遍含量高，水分大，氧含量较高，氮，氢，碳含量则比一般相同变质程度的煤低。
弱粘煤是一种粘结性较弱的从低变质到中等变质程度的烟煤。
加热时，产生较少的胶质体。
单独炼焦时，有的能结成强度很差的小焦块，有的则只有少部分凝结成碎焦屑，粉焦率很高。
焦炭85焦-概述说明以及解释
焦炭85焦-概述说明以及解释1.引言1.1 概述焦炭85焦是一种重要的能源原料，广泛应用于钢铁、化工等行业。
它是从煤炭中经过高温热解得到的固态燃料，具有高热值、低灰分和低硫分等特点。
焦炭85焦在工业生产中扮演着重要的角色，对于提高生产效率、降低能耗、改善环境质量等方面具有重要意义。
焦炭85焦的主要组成是固体碳，它在高温下能够迅速燃烧产生大量热能。
这种燃烧性能使焦炭85焦成为炼铁和冶金工业中不可或缺的燃料。
相比于传统燃料，焦炭85焦的燃烧效率高，能够提供更多的热能，从而提高了生产效率和产品质量。
另外，焦炭85焦还具有低灰分和低硫分的特点。
灰分和硫分是煤炭中的杂质，它们燃烧后会产生大量的颗粒物和有害气体，对环境造成严重的污染。
而焦炭85焦的低灰分和低硫分特性使其燃烧后产生的污染物大大减少，对环境影响较小。
除了在炼铁和冶金行业中的应用，焦炭85焦还广泛应用于化工、陶瓷、石油煤化工等领域。
它可以作为化工原料，用于合成化学品和材料；也可以作为还原剂，用于提取金属和石油加工中。
由于焦炭85焦的高热值和稳定性，它在这些行业中发挥着重要的作用。
总之，焦炭85焦作为一种重要的能源原料，以其高热值、低灰分和低硫分的特点，在工业生产中具有广泛的应用前景。
它不仅能提高生产效率和产品质量，还能减少环境污染，为各行各业的发展做出积极贡献。
1.2文章结构文章结构部分的内容可参考如下：在本文中，将按照以下结构进行叙述：引言部分将概述焦炭85焦的背景和重要性，以及文章的目的。
接下来的正文部分将涵盖四个要点，分别介绍焦炭85焦的特点、应用领域、生产过程以及市场前景。
最后的结论部分将总结本文的要点，强调焦炭85焦的价值和发展潜力。
在要点1中，将详细介绍焦炭85焦的特点，包括其化学成分、物理性质以及与其他焦炭品种的比较。
同时，还将探讨焦炭85焦在冶金、化工等行业中的重要作用，并提及其特殊的功能和用途。
要点2将聚焦于焦炭85焦的应用领域。
焦炭性能研究与应用(论文)
本文介绍了焦炭燃烧的基本原理，对焦炭的各种成分和性能进行了研究和论述，进而就焦炭性能变化对冲天炉熔炼铁水质量的影响进行分析，为在实际生产中铸造厂家选择使用不同的焦炭提供理论依据。
一、前言冲天炉熔炼所用燃料以焦炭为主，在某些情况下还附加煤粉、重油、天燃气等燃料。
冲天炉熔炼用焦炭种类较多，常用的有铸造焦、冶金焦、成型焦、土焦等。
在工业生产中对焦炭质量性能进行分析包括两部分，首先是其组成成分，有固定碳、灰分、挥发分、含硫量和水分，第二是焦炭的块度、强度、气孔率、密度、反应性等物理性质（称为第二类性能）。
铸铁在冲天炉内的熔炼过程，实际上是金属炉料经过重熔以获得预定的铁水成份和温度的过程，这一过程所需的大量热能和高温是靠焦炭燃烧来提供的。
因此，焦炭质量的优劣将对冲天炉熔炼铁水质量起决定性作用。
但是，对于焦炭的某些性能指标（如灰份、强度、块度等）在个别工厂尤其是一些小工厂的生产过程中并未引起足够的重视,从而导致了熔炼废品的增多和成本的增高，同时对这些性能的定量研究工作也还做得不多.本文拟根据近年来国内外有关这方面的理论研究和生产实践就焦炭性能对冲天炉熔炼的影响作简要论述。
二、焦炭燃烧基本原理焦炭的燃烧主要是焦炭中固定碳与空气中氧气在焦炭表面发生激烈化学反应的结果，碳的化学反应在不同的条件下将以不同方式进行。
1当空气供给充足时，发生完全燃烧反应：C+O2---CO2+34070 kj/kg(C)当空气供给不充足时，发生不完全燃烧反应：C+1/2O2---CO+10270 kj/kg(C)当CO又遇到空气时，则会再次燃烧继续放出热量：CO+1/2O2---CO2+23800 kj/kg(C)除以上氧化放热反应外，焦炭燃烧过程中还有一个还原吸热反应：CO2+C---2CO-12628 kj/kg(C)可见，炉气中CO的比例越大，其化学热损失也越大，但是，为了减少硅、锰等元素的氧化烧损，保证铁液冶金质量，炉气中要有一定数量的CO。
焦炭种类及名词解释
焦炭种类及名词解释焦炭种类及名词解释1、焦炭。
焦炭是在高温下由煤经过于馏后所得到的固体产品。
焦炭呈黑灰色块状，有光泽、燃烧时烟气少，具有不粘结、不结块、低硫、低灰、坚硬、耐磨、耐压、富于气孔性等特点。
主要用于冶金、化工、铸造等工艺的燃料，也可作制气和化工原料。
统计时包括各种生产方式生产的全部焦炭，即机械化焦炉、简易焦炉、土焦炉、煤气发生炉生产的焦炭和半焦炭。
焦炭按干焦计算，不包括水分。
焦炭的分类有四种：（1）按炼焦的原料划分，分为煤焦、石油焦和沥青焦，通常所说的焦炭是指煤焦炭；（2）按用途划分为冶金焦、铸造焦和化工焦；（3）按生产技术条件划分为机制焦与土焦；（4）按炼制过程划分为低温焦炭与高温焦炭。
2、石油焦。
石油焦是以炼油厂的渣油为原料，通过延迟焦化法或锻烧法获得的一种焦炭。
重油在隔绝空气的条件下加温到800℃，在焦炭塔内(生产石油焦的位置称焦炭塔)轻质油组分为汽油、柴油从塔顶逸出，剩下的即为石油焦。
这种焦炭，碳含量很高，可作为制造电极的原料或作为燃料。
3、沥青焦。
沥青焦是一种低硫、低灰的焦炭。
它是以煤沥青(中温沥青或硬沥青)为原料在炼焦炉中直接焦化而得到的产品，也可以用延迟焦化法生产，结焦最终温度在1100℃以上。
沥青焦是电化工业炼铝的电极物质的原料。
一般将沥青焦与煤沥青粘合成20千克～30千克的块状物当作电极基板使用。
此外，沥青焦也用于生产高级铸铁，如球墨铸铁等。
4、机制焦与土焦。
机制焦的固定碳含量在80%以上，发热量一般在6500～7000千卡/千克，具有一定的强度，焦块均匀。
土焦由于炼焦技术条件差，配煤质量低(一般不用炼焦煤，多用原煤)，因此土焦的质量低，灰分、硫分等杂质含量比机焦高一倍以上，强度也较差。
土焦用于小高炉炼铁，小化肥厂造气及小型化工、机械生产等。
5、低温焦炭和高温焦炭。
低温焦炭和高温焦炭都是煤的`干馏产品。
它们的区别在于二者的最终温度不同、使用的原料不同、产品产率和产品性质也都不相同。
焦炭质量和性质介绍
焦炭质量与性质焦炭是由煤高温干馏后产生的主要固体残留物，了解焦炭质量，首先要了解焦炭的化学性质和物理性能。
一、焦炭的化学元素组成测定焦炭中的元素，主要是测定焦炭中的氧、氮和磷。
（一）碳焦炭是高温干馏残留物，它是由各炼焦煤经配合练成的焦炭，其碳的含量差别不大，是构成焦炭基本气孔壁的主要成分，在干燥无灰基中约占比例为96.5—97.5%，根据入炉煤的性质不同和炼焦工艺条件不同，所炼出的焦炭其碳的结晶度有着明显的不同，也就是说存在着差别（二）氢氢元素主要存在焦炭残留挥发份中，含量较少，只有0.5—0.8%，它是随炼焦最终温度变化而变化，其相关系数较大，氢含量的测定是采用燃烧法测定误差较小，故用氢含量作为焦炭成熟程度的标志，可靠性更好一些。
（三）硫焦炭中含硫主要是来自煤料中，当煤料在干馏时，一部分硫化物挥发进入煤气中，只占含硫40—50%，还有50—60%的残留硫仍在焦炭中，煤的结焦率在72—78%之间，故实际生产中焦炭硫的百分数80—90%，这个数为硫的转换系数。
煤在结焦过程中，析出的含硫化合物与赤热焦炭作用，结合在碳晶格内的碳硫复合物。
焦炭硫含量高低很明显的影响高炉冶铁，若含硫增加01%，将使炼铁焦比增加1.2—2.0%，生铁产量就下降2.0%，因此焦炭的硫分是评定焦炭质量很重要的指标。
（四）磷磷在焦炭中含量约为0.02%很少，但在炼焦过程中，煤料的磷几乎全部残留在焦炭之中，若冶炼低磷铁时，只能采用低磷煤进行炼焦。
焦炭除上述四种主要元素外，还有其它元素组成尚有少量的氧和氮。
一般不作测定二、焦炭的工业分析焦炭的工业分析是对焦炭水分、灰分、挥发份和固定碳四项内容的分析，根据某些需要加上全硫和发热值分析。
（1）焦炭水分（Mt）作为冶金焦炭供给高炉炼铁生产，焦炭水分波动主要是给高炉入炉焦炭重量的称量造成误差，带来炉况波动，焦炭水分并不会直接影响高炉冶炼，因为在高炉上部（炉喉、炉身处）小于800℃的煤气所含的热量足以将焦炭带来的水分干燥，焦炭水分过大还会将焦粉带入高炉使高炉冶炼时透气性不好，所以保持焦炭水分稳定能为高炉炉温稳定创造条件，一般要求焦炭水分控制在2—3%。
焦炭申报要素
焦炭申报要素全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焦炭申报要素是指在国际贸易或者国内市场交易中，涉及焦炭生产、运输、销售等环节时需要向相关部门进行申报的必备材料和信息。
正确的申报要素可以有效避免因信息不全或不准确而导致的问题，保障交易双方的权益。
下面将详细介绍焦炭申报要素的相关内容。
第一、焦炭的基本信息。
焦炭是一种煤矿加工后得到的产品，一般用于钢铁生产过程中作为还原剂使用。
在进行申报时，首先需要填写焦炭的基本信息，包括产品名称、规格、产地、生产厂家等内容。
这些信息对于正确识别焦炭的品质和来源至关重要，有助于保障交易双方的权益。
第二、焦炭的质量指标。
焦炭的质量指标是评价产品品质的重要依据，也是申报要素中的重要内容之一。
通常包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标。
这些质量指标直接影响着焦炭的生产和使用性能，因此在申报时必须准确填写相关数据，并附上相应的质检报告以证明产品的合格性。
第三、焦炭的数量和包装方式。
在申报焦炭时，需要明确标明产品的数量和包装方式。
数量是指交易的具体数量，可以是重量、体积等单位，需要填写清楚以确保交易双方达成一致。
包装方式则是指焦炭的包装形式，包括散装、袋装、桶装等，需根据实际情况进行选择，并在申报资料中详细说明。
第四、焦炭的运输方式和目的地。
焦炭的运输方式和目的地也是焦炭申报要素中必不可少的内容。
运输方式包括陆运、海运、铁路运输等，需要根据具体情况选择适合的运输方式，并填写清楚。
目的地是指焦炭最终要运送到的地点，需要在申报中准确标明，以确保货物能够准时送达目的地。
第五、焦炭的价格和付款方式。
在进行焦炭交易时，价格和付款方式也是焦炭申报要素中的重要内容。
价格是指焦炭的单价或总价，需要根据市场行情和产品质量确定，并在申报资料中明确标注。
付款方式则是指双方达成交易后的支付方式，可以是预付款、信用证、货到付款等形式，需双方协商一致并在申报中确认。
焦炭申报要素是进行焦炭交易时必备的重要内容，正确填写相关信息可以有效避免交易纠纷和风险。
焦炭基础知识
(CSR、CRI通常称为热强度）
焦炭的筛选
冶金焦（30-90mm）：高炉炼铁 焦粒/焦丁（10-30mm）：铁合金冶炼、电炉
炼钢（降低能耗，提高生产率） 焦粉（0-10mm）：烧结
我国冶金焦质量标准
强度 M25(%) 耐磨 M10(%)
挥发分Vdaf（%） 硫分 St,d, （%） 灰份Ash (%)
一级 ≥ 92 ≤7.0 <1.9% <0.6% <12%
焦炭品种培训
主要内容
1.焦炭基础知识 2.焦炭市场格局 3.采价注意事项
第一部分
焦炭基础知识
哪个是焦炭？
焦 炭
什么是焦炭？
焦炭是一种质地坚硬、 多孔、呈银灰色，并 有不同粗细裂纹的碳 质固体块状材料。
焦炭的种类
高炉焦
冶金焦 气化焦
铸造焦 铁合金焦 有色金属焦
焦炭 电石焦
针状焦 型焦
90%左右的冶金焦用于高炉炼铁，因 此目前高炉焦通常为称为冶金焦
焦炭块度大，裂纹少，熔融性差，耐磨强度 M10差
不能作为主要炼焦煤，只能作为添加剂使用。
配煤质量要求
1.水分：一般每增加1%，炼焦时间延长20分 钟，一般水分控制在10%左右为佳。
2.挥发分：一般控制在26-28%。 3.灰分、硫分：以一级冶金焦灰分<12%，硫
分<0.6%为例，要求配煤灰分《9%，硫分 《1%
焦炭在钢铁冶炼中的作用—1.热量来源
高炉冶炼过程总热量的70%－80%是由焦 炭和煤粉燃烧提供，尽管喷煤技术广泛应 用，但焦炭在冶炼中的主要地位没有改变， 理论上最低焦比至少为250kg/t。