饲料厂中控操作技巧培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿 ppt课件

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中控操作基础知识培训

中控操作基础知识培训
2.磨机差压:立磨在操作中,差压稳定对磨机的运行至关重 要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出 口温度。在差压发生变化时,先查看配料站的下料是否稳定, 如有波动查出原因后通知有关人员处理,并在中控作适当调 整,来稳定入磨物料量;若配料站下料正常可通过改变磨机 的通风量及磨机出口温度来稳定差压力。差压低反应磨内通 风(料)阻力偏小,差压高反应磨内通风(料)阻力大,也 就反应了磨机喂料和通风量的大小
二、窑、磨主要的工艺操作参数的意义
趋势图能记录操作员的实际操作动态,以便随时分析操
作的合理性;变量的趋势图可以及时了解操作后这些参 数的变化趋势。正确利用趋势图是操作员提高操作水平 的重要手段,尤其是有利于提高他们稳定系统的能力。 有的操作员频繁调 阅趋势图,见稍有波动就开始调整, 以为以小变动可以防止大波动,这种操作很可能适得其 反。因为如果发生的是随机波动,本来它可以向目标值 自动回归,如果此时一旦操作干预,反而越调越乱;或 者因为不清楚参数波动的原因,盲目调整,缺乏针对性。 就以发现喂料量变化为例,如果这种变化是由于喂料设 备的随机波动,并且波动范围不大,此时就没有必要调 整任何参数;如果确实是异常波动,从趋势图中看提升 机电流和C1筒出口温度的趋势也有相同方向的较大波动 时,就印证了系统变化确为异常,应当果断及时调整。
(5) “均衡稳定”是提高收尘设备效月6日
二、窑、磨主要的工艺操作参数的意义
接入中控的参数可分为两大类:一类是操作参数类如磨
机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等;另 一类是设备参数类,如电机绕组温度、收尘入口温度、 电机电流等;
我们称第一类参数为变量参数,比如窑速、窑(磨)喂
料量、喂煤量、风机挡板开度转速等是可直接调整的变 量;因以上这些可以调整的变量就形成了我们中控的真 正意义上的操作参数,比如二、三次风温,C1筒出口温 度,窑头废气温度、分解炉温度、窑尾温度等;关键位 置的压力,尤其是高温风机进口和出口负压、窑尾负压、 窑头负压、篦冷机高温段篦下压力等;重要设备的电流, 尤其是窑、高温风机、立磨、喂料提升机等;还有一些 为我们经过优化的参数,如磨机差压、袋收尘差压等。

《中控岗位培训》课件

《中控岗位培训》课件

提升企业竞争力
中控岗位在生产或服务中的高效运作 ,能够提升企业的整体效率和竞争力 。
中控岗位的职业发展
01
职业路径
中控岗位的职业发展可以从初级中控员逐步晋升为中级、高级中控员,
甚至成为中控主管或管理专家。
02
技能提升
为了在职业上取得更好的发展,中控员需要不断学习和提升自己的技能
,包括沟通协调、数据分析、应急处理等方面的能力。
掌握报警系统的设置、响应和处 置流程,确保在紧急情况下能够 迅速做出反应。
消防系统操作
消防设备操作
熟悉各类消防设备的用途、使用方法和维护要求,能够在火灾发生时正确使用 消防设备进行灭火和救援。
消防报警与联动系统操作
掌握消防报警与联动系统的操作流程,确保在火灾发生时能够及时报警并启动 相应的应急措施。
紧急事故处理
紧急事故处理流程
详细介绍中控岗位发生紧 急事故时的处理流程,包 括报警、疏散、急救等步 骤。
事故原因分析
对常见事故原因进行分析 ,并提出预防措施,以降 低事故发生的概率。
应急预案演练
定期进行应急预案演练, 提高员工应对突发事件的 能力。
危险品管理
危险品分类与特性
危险品处置与废弃
介绍中控岗位涉及的危险品分类及特 性,包括易燃、易爆、腐蚀性等。
《中华人民共和国环境保护法》
要求中控岗位在生产过程中,应当采取有效措施,减少污染物排放,防止对环境 造成污染和生态破坏,确保环境保护设施正常运行。
职业道德规范
诚实守信
中控岗位人员应当诚实守信,履 行职责,不得弄虚作假、违反规
定。
尽职尽责
中控岗位人员应当尽职尽责,严格 遵守操作规程和安全规定,确保生 产安全和环保达标。

中控员岗位培训幻灯放映

中控员岗位培训幻灯放映
报警设置与处理
根据需要设置报警规则,并对报警事件进行 及时处理,确保安全。
消防设备操作流程
消防设备检查
消防报警处理
定期对消防设备进行检 查,确保设备完好无损。
在发生消防报警时,迅 速确认报警位置并采取
相应措施。
消防设备操作
根据火情需要,正确操 作消防设备,如启动消 防泵、打开灭火器等。
消防演练与培训
中控员岗位培训幻灯片
目录
• 中控员岗位概述 • 中控员必备技能 • 中控员工作流程 • 中控员工作规范 • 中控员工作挑战与应对策略 • 中控员培训计划与实施
01
中控员岗位概述
岗位职责
01
02
03
04
监控生产过程
中控员负责监控生产线的运行 状况,确保生产过程顺利进行

调整设备参数
根据生产需求,中控员需要调 整设备参数,以保证产品质量
消防演练
定期组织消防演练,提高 员工的消防意识和自救能 力。
应急处理技能
应急预案
熟悉各类突发事件的应急预案, 能够在紧急情况下迅速启动预案。
快速响应
在接到报警后能够迅速做出反应, 采取有效措施控制事态发展。
协调配合
能够与其他应急处理部门密切配合, 协同应对突发事件。
沟通协作技能
有效沟通
领导能力
能够清晰、准确地传达信息,确保团 队成员之间的信息畅通。
培训内容
涵盖中控系统的基本原理、操作技能、应急处理、安全防护等方面的知识,以及 相关法律法规和行业标准等内容。
培训方式与时间安排
培训方式
采用理论授课、实践操作、案例分析等多种形式,注重实际 操作和模拟演练。
时间安排
根据中控员的实际情况和岗位需求,制定合理的培训计划, 可按季度或年度进行培训,确保培训的持续性和有效性。

饲料生产中控岗位操作流程演示教学

饲料生产中控岗位操作流程演示教学
饲料生产中控岗位操作流程
中控岗位工作流程
作业项目
工作内容及程序
工作要求及标准
1、班前准备
1、现场交接班
2、预热微机、电子配料称
3、检验配料称
4、根据本班任务查找配方
5、与核算员核对配方
6、核对微机储存配方
7、检查配料仓料位
8、检查各仓门、秤门及混合机门的开关状态
9、确认小料、加油、粉碎岗位的工作准备情况
5、关闭门窗、空调
6、与下一班人员交接
1、按规定顺序停机
2、与各岗位生产参数核对准确
3、卫生清扫干净
4、交接工作无失误
7、粉碎粒度和成品粒度与料号一致
8、随时观察,发现问题及时记录并报告带班长
9、更换生产品种时,成品仓一定要空仓
10、监督环模与分级筛更换及时无误
11、生产纪录准确无误
12、操作பைடு நூலகம்无人为失误发生
13、随时整理,保持微机室的经常性整洁
14、除生产主管,带班长与中控工其他人员进入微机室须经带班长批准
3、紧急事故处理
5、配电柜、控制柜内无灰尘
6、组织非有关人员进入,做好配方等保密工作
7、5s的其他规定
1、室内无与工作无关物品
2、门窗、地面及设备清洁,符合5s规定
3、保证用电安全
4、维护保养严格按照操作规程操作
5、停机
1、与各岗位联系,确认生产是否完毕
2、与小料、油脂添加人员核对批数
3、统计投入、产出比
4、清扫卫生
10、确认成品仓是否空仓
1、核对配方,输入准确无误
2、熟悉微机操作
3、能处理微机操作中的常见故障
4、熟悉操作模拟屏的各键位及其控制设备情况

中控室操作基本知识117页PPT

中控室操作基本知识117页PPT
中控室 Nhomakorabea作基本知识
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来

5生料中控(磨操)岗位培训讲解

5生料中控(磨操)岗位培训讲解

改进措施:
入库提升机跳停做个中控连锁程序 跳入库提升机--跳斜槽风机,分格轮
--跳磨机止料
磨机震动应急操作
1.系统负压波动导致的磨机剧烈抖动
1 立即拉风稳住主风机电流,不让它 迅速下降,保持正常运转电流 2 同步卸压抬辊,减轻磨机震动 3 待磨机稳定后,逐步调整参数恢复 磨机至正常运转状况 4 若如磨机上述操作无效,立马停立 磨主电机,速度抬辊卸压,避免剧 烈震动造成主减速机损坏,待正常 后重新启动投料
2.金属异物导致的磨机剧烈抖动
1 立即卸压,同步通知磨机工观察磨 机下料口及除铁器有无大铁块甩出 2 同时可通过耳听磨机内部是否有金 属撞击声,中控同步观察磨机参数 有无异常变化,及时查找原因 3 持续剧烈震动,立马止料停机检查, 待查明原因后,确认人员安全后方 可按正常顺序开机投料
改进措施:
针对平常出现的紧急情况,可 通过班组会议提出来大家共同 研讨,避免同样的问题犯同样
的错,从而提高工作效率。
中控岗位总结
1.中控岗位要求:
遇事沉着冷静,立马果断,合规 操作,安全意识超前,切记麻痹大意和 带情绪工作。
2.岗位前景
随着工业4.0的到来和国家十三五发 展战略,传统制造向着中高端制造转型, 传统的人力劳动成本必然会被智能化制 造所取代,企业,个人都必须与时俱进, 着眼未来,积极去适应角色的变化,去 学习,去创新,去做改革的践行者。

我是培训师
制造二厂-生料-
内容大纲
中控岗位 应急操作
入库提升机跳停
操作步骤:
1 立即停斜槽风机,然后立马止料 2 通知窑中控和化验室,倒回灰入窑 3 及时查询中控报警信号,配合磨机
工和机电工进行问题查找
4 半小时不能处理的通知窑中控和化 验室准备烧直通料,将生料导入入 窑提升机,然后投料生产 5 问题处理后,待提升机正常工作, 倒生料入均化库

中控技术 PPT

中控技术 PPT

工艺。
3、配料工序:
配料工序简介
• 配料工序的核心设备是配料秤,是整个生产过程的 核心。 • 各配料仓的原料由配料秤控制配料仓的下喂料绞龙 向配料秤供料和称重。 • 每种原料的配料量是由配料秤的控制系统根据生产 配方进行控制的。
• 配料完毕,配料秤卸料门开启,将配好的物料卸入 混合机,物料排空后,秤门关闭进行下一盘次的配 料称重工作。
– 客体---指一件物体,一套装置,一个物化过程,一
个特定系统。
• 物体--飞船、电炉。 • 装置--锅炉、汽机。 • 过程--燃烧、传动。 • 系统--电力、化工、冶金。 (飞船控制) (锅炉控制) (燃烧控制) (电力控制)
②人工控制与自动控制 ③ 自动控制学科的特点
④控制科学与工程学科的内涵
7、分级、打包工序:
分级、打包工序简介
• 冷却后的颗粒和破碎后的产品均需要进行分级,制 粒后的颗粒中含有未成形的粉料应分级回到制粒机 重新制粒;而破碎后的成品料在分级时筛选出过大 的颗粒或过小的粉末,进行重新处理。 • 国内成品出厂时一般采取袋装方式,这就需要自动 打包设备对Байду номын сангаас品进行称重、装袋、缝口,规格可由 调整打包设备而改变。
治法、

2.2.3
专业基础知识
(一)、工艺设备基础知识 (1)输送、配料、混合工序工艺流程;
(2)提升机、混合机的名称与分类。
(二)、产品与营养基础知识 (1)饲料产品的分类与特点;
(2)饲料原料的分类知识。
第二部分:中控技术基础:
(一)饲料厂工艺设备简介。
(二)饲料厂工艺流程简介。
(三)饲料厂自动控制概述。
5、制粒工序:
制粒工序简介
• 将待粒仓中的粉料经过磁选、调质后送入制粒 机压制室,压制成颗粒饲料。 • 调质是入调质器中添加蒸汽,依靠水分、热量、 压力等因素联合作用,改善物料制粒性能(糊 化度)和制粒产量及成品质量。 • 好的制粒机能有效地保证产品的质量,以及能 极大地提高制粒生产效率。

中控操作员培训教程

中控操作员培训教程

中控操作及电气自动化知识培训教程第一部分:中控操作画面功能介绍一、电机功能块操作面板说明(一)、普通电机块1.工艺代号、设备名称:工艺代号采用英文加数字模式,如1428M、1318MAC 等,也就是组态软件中的功能块名,在生产中对操作人员起设备提示作用。

对应的下面设备名称是设备的通用名字,对工艺代号进行说明,对应组态软件中的功能块注释。

2.设备报警区:这一块主要是设备本身自带的报警信息,主要作用就是在电机面板上进行显示。

画面显示与对应报警信号状态码:备妥:与“Ready”信号联锁,为“0,为“1”时。

应答:与“ACK”信号联锁,为“0,为“1”时。

速度:与“SS_AL”信号联锁,为“0,为“1”时。

备妥故障“备妥故障”与“R_AL”信号联锁,为0, 为“1。

应答故障与“A_AL”信号联锁,为,为“1”时。

综合故障与“AL”信号联锁,为0, 为“1”时。

启动联锁“STTLK_AL”信号联锁,为0,为“1”时。

运行联锁与“RUNLK_AL0时, 为“1”时。

3.控制按钮:按照现在的操作习惯,在普通马达电机面板上做6个操作按钮。

按钮信号都是0/1两种状态,而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。

手动:与“MA”信号联锁,显示“手动”时“MA”为1,点击按钮,“MA”为1,按钮字体显示“手动”。

自动:与“MA”信号联锁,显示“自动”时“MA”为0,点击按钮,“MA”为0,按钮字体显示“自动”。

手动启动:与“MSTART”信号联锁,通常信号为0,点击信号为1。

手动停止:与“MSTOP”信号联锁,通常信号为0,点击信号为1。

启动:与“START”信号联锁,通常信号为0,点击信号为1。

停止:与“STOP”信号联锁,通常信号为0,点击信号为1。

4. 电机状态:面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁:━灰色:表示设备“未备妥”,不能启动,信号为“0”。

━白色,表示设备“备妥”,等待启动,信号为“1”。

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2、对每段流程走空时间要有时间概念,同时结 合观察设备负荷变化及看仓员信息反馈;
3、关键部位(部分品种)人工清理结合二次走 空;
4、班前流程清理(洗)必不可少
粉碎机残留
提升机残留
混合机清理
与品控的配合
“保障产品质量”是共同出发点,全面配合 品控人员的监督
按《岗位操作规程》《岗位作业指导书 》操作
配料电脑界是饲料厂设备控制中心和生产岗位 调度中心
电话联络为主,视觉可及范围尽可能巡查 到位(投料口、手投口等)
指令清晰,用语规范,避免谐音等误判, 关键指令应重复2遍以上方可执行
流程走空与清理
1、要随时了解进(投)料端的状态,对可 能 发生的意外要有预见性(经验积累) 例:粉碎喂料机卡死等
保持原始记录的完整 对待粉碎仓、待制粒仓、成品仓隔班存
料正确明显标示 遗留隐患、临时变动重点交待 其他认为需交接事宜
严格执行工艺参数,克服随意性 严格执行“流程清洗”、“头、尾料控制”、
“回机”等作业程序 坚持原则,分清责任
应急处置
人员安全第一 设备安全第二 对“急停”状态进行记录,以利恢复
质量、安全、效率
质量优先 安全第一 兼顾效率
报表
报表准确,及时规范填报 相关数据对应 先阅后送
交接班事项
断执行;配料报警仔细辨别;紧急外部报警, 可以急停!!!
操作模拟屏
配料电脑操作
小料配、投料单,电脑输入配方须经过1 人以上复核方可执行
注意混合时间、放料时间等参数的设定 与执行情况
主料配料执行先大后小的原则,同时注 意秤斗进料口的位置分布,防“阻秤”;手 加料执行“大小大”加料顺序
特别注意配料中换仓操作
饲料厂中控操作技巧
生产部 黄年华 2009-11
中控员的基本工作
根据生产计划,进行生产品种顺序的合理安排 ;
根据料仓库存及设备工况对相关岗位进行调度 ;
操作生产设备,全程监控工况; 认真执行产品配方,保证配料准确; 收集、整理、分析相关报表数据; 做好生产原始记录(数据、设备情况…) …
结物料 《料仓流转库存表》与《看仓表》常对照
设备工况监控
各系统正常运行应使用联锁状态 重点监控大设备电流(粉碎机、制粒机正常负
荷90~95%,易粉碎物料例外) 配料过程注意观察混合机及提升机电流,确认
卸料、满载、走空状况 根据提升机电流波动状态确定流程走空情况,
辅以人工清理 报警信息的处理:“宁可信其真”,急停信息果
生产顺序安排
基本原则:优先保障供应,全面考虑效 率,减少换品种频次,兼顾峰谷电价;
销售急需产品优先 小品种优先 特殊安排(冬季油温、豆油品种…)
原料仓管理
保持料仓适量流转库存,保证下班次配料不缺 料(最多缺1种)
熟悉料仓容量,科学确定投料批量(避免压死 流程通道)
细粉碎物料料仓一般不超3天 有机物料呆滞库存不超15天 料仓原则一周空1次以上,同时查仓,清理板
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