加工中心设备日点检表
加工中心日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
加工设备
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
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30
31
1
清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
4
用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气是否正常。
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
9
检查工具及产品是否排放整齐符合5S要求
10
检查机床主轴的运转有无异常情况
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可故障记录及其他各项记录
异常情况记录
1
8
15
2
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3
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4
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7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
加工中心设备日点检表
国泰精密机件（无锡）有限公司
加工中心日点检表
设备编号
年月
项目 点检项目
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查各按钮是否有损坏
2
工作台是否清洁
3 刀库切削是否清理干净
4
主轴运转是否有异响
5
冷却油管有无漏油
6
气压装置是否正常
7
冷却液位是否正常
8
安全门是否有效
9 自动供油装置油位是否正常
10
防尘板的检查
11 冷却风扇运转是否正常Fra bibliotek12点检人
1.设备正常用“V”异常用“X”，备用 “△” 2.在发现异常时填写《设备维修单》，送往技术部 3.正在生产之设备交接班后2小时内点检，待开机机台在开机前进行点检，整班未开的在下班前1小时内完成，由设备管理人与现场组长进行不定时稽核！
编号：QR-PR-054A 保存期 1年
数控车床、加工中心设备点检记录表
5
各轴回机床参考点是否正常。
√
6
润滑系统是否完好，冷却系统是否正常。
√
7
电器柜风扇，空调运转是否正常。
√
8
所有操作按钮、开关、指示是否姥可靠。
√
9
自动运行加工程序前，所有开关、按钮、工装
处于正常位置。
√
10
自动运行加工程序前，检查工件是否对应相应的程序和工件是否安装到位。
√
11
下班前按照标准顺序进行逐步关闭，不可直接关闭总电源。
设备点检 记 录表
设备名称：设备编号：NO:SKC001使用部门：机械加工车间
2019年月
NO
保养点检项目
保养周期
日期
日
周
月
1
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1
检查导轨润滑油油标、油量、及时添加 润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
×…不正常
2、不正常应即时通知机修维修，严禁带病作业。
⊙…修理完毕Байду номын сангаас
3、凡未按要求点检，扣除绩效1分/次。由机修主导检查，车间主管辅助督查。
△…休息或停工
4、每月月末由车间主管将该表收回存档，再发放新的记录表。
设备点检 记 录表
设备名称：数控加工中心设备编号：NO:CNC001使用部门：机械加工车间
2019年月
立式加工中心日常保养点检表
注： 1.点检时打“√”表示此项目正常
2.“ 加”表示加过后正常
★：检查 ◎：检查后必要时更换
☆：机能检查 ●：清洗或去除
2 气压表 显示压力是否正常
3 主轴齿轮箱 运转时有无异音
4
主轴头、床 面
移动时有无异音
5 刀库
回转时有无异音
6 伺服电机 运转时有无异音及振动
7 主轴箱 主轴箱温度有无异常
8 气管
空气配管有无漏气
9 油管
油管有无漏油
10 电线
电力配线有无破损
11
刀具锁定指 示灯
刀具锁定装置有无异常
12 机械手
换刀机械手动作有无异 常
13 油过滤器 切削油过滤器有无堵塞
14 配电箱风扇 冷却风扇动作有否异常
15 空气过滤器 配电箱过滤器有否堵塞
16 排屑器 排屑器有否铁屑残留
15
◎：切削液过滤网
16
周 ◎：润滑油液位
17
★：齿轮油检查
18
★：三点组合润滑油
19
检 ★：液压油液检查
☆：操作面板灯号检查
20
●：电气箱后防尘网
11
每日点检人签字（工号）
设备名称：立式加工中心
序 号点检表
责
确
( )
工程代码 ( )
任
认
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 主轴齿轮箱 润滑油面是否正常
加工中心设备日常保养点检表
开机后
检查夹治具是否有损坏或基本点是否仍然正常
开机后
检查加工刀具是否缺失或不足
开机后
检查加工程序是否完整
开机后
检查集中润滑油泵油位，不足时加注68#导轨油
8小时
检查压缩空气三点组合，添加汽轮机油或主轴油；及时 排水
8小时
检查各运动部件有无异常声音、振动及发热现象
8小时
检查切削液液位高度，不足时需添加
8小时
随时保持机台、操作面板的干燥清洁
8小时
检查各安全门、电源开关、动力源开关是否关闭，把三 每天作业
轴移至行程中间，以保持机台均衡精度
结束时
清洁主轴锥度孔、三轴盖板、刀把、各轴马达、外观， 每天作业
并做好工作台等部件的防锈
结束时
更换冷却液
变脏变味 时
重大问题记录:
注：1、每天分早、中班时，相应人员进行维护后均应及时填写记录； 2、填写方法：正常打"√"、异常打"×"、休息时空白不填，重大设备故障请填写在"重大问题记录"栏。
时间要求
安全事项：请确保维护工作的安全，各电气门及护盖除了维护工作的需要绝不可以打开
开机前
开机前
检查气动系统压力（一般应大于0.6MPa）
开机前
检查系统有无报警信息，如有否正常 ，变压器是否 产生高温
开机后
检查主轴顶端，刀具座及其它附件是否有异音、破损或 损坏并清洁主轴周围
生产设备日常保养点检表
设备名称
设备型号 厂内编号 班组
加工中心
点检、维护事项
检查电源线及各线路，管路接头是否有破损或接触不 良，各安全装置是否正常，危险区域内无人员
检查各水、油、气路有无泄漏
加工中心日常点检表
设备编号：
加工中心日常点检表
设备名称：
年
月
序 号
点检部位
点检项目
点检时间
开关、按钮无损坏；显示正常；
1
电器、照明 系统
控制柜空调滤网清洁；
照明灯正常。
2 刀库 运行正常
液压油位正常；
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压力指示正常；
3 液压系统
散热器滤网清洁；
电机及油泵转向正常；
润滑油位正常；
4 润滑系统 压力指示正常；
电机及油泵转向正常
5 气压系统 压力表指示正常；
过滤网无积尘、及时清理；
6 冷却器
冷却器运行无异常、效果正常
7 刀具 刀具无灰尘油污； 8 排屑器 链排无积屑、电机运转正常； 9 主轴 主轴锥孔清洁；
10
6S
机床外身、周围环境、机床工装 及附件整理、清洁并注意防锈。
Байду номын сангаас
注：常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固。此表挂在设备处，使用时须按设备的要求对设备进行检查、保养，无异常填“√”，异常填“X”，并 作好异常记录。
，并
立式加工中心点检表模板
顺序Ｎｏ（分）周月1表面清洁无污垢作业长2正常平稳、无明显噪音↑3面板字迹清晰、无灰尘↑4运转正常无噪音↑5完好、牢固↑6运转正常稳定、无噪音↑7观察皂化液是否有异味、颜色是否变黄、测度仪检测浓度在5-7之间★↑8排屑器转动舒畅★↑9液位计油位高于最低限★↑10润滑泵无灰尘、油位不低于最低油位★↑16 图11清洁无尘污★↑12良好清洁★↑13无滴漏★↑14空气压力5kg/cm 2-7kg/cm 2↑15气体不通畅★↑11、12、13 图16空调风量、显示正常；滤网无杂物★↑内 容设备科科长顺序周月 5″略图检查刀库转位动作是否准确、、牢靠。
刀架及换刀装置工作是否正常平稳、顺畅检查刀库是否清洁、机床导轨、防护罩等有无松动泄漏目视、动手刀库手动加油32#1″↑↑检查切削液容量及清洁程度,必要时清理目视、手动添加,视情况每半年或一年更换维修工其它↑MCV-1700★日↑责任人操作工↑↑责任人日周 期点检人型 号1′10′1′时间小扫帚・纱头、手摸、目视↑↑★1″★★★★2′制造部部长设备点检表设备编号年/月/日项目判定基准方 法 （ 工 具 ） 调整地方1″检查机床钣金防护罩工作时是否有松动现象或异常声响检查主轴旋转是否有异常噪音1′润滑三联体2″004-聆听王一仙编制部位★清理清扫机床内外表面的灰尘、油污、黄袍及积存铁屑设备名称立式加工中心 方 法（用具）↑操作工目测清洁机床工作灯、显示器、面板机床内外小扫帚・纱头、手摸、目视目视手动测试、聆听检查电气柜热交换器或空调（含主轴油冷机）工作是否正常，并清理过滤网目视、动手排除三联体水分，观察空气压力是否正常手动排水・目视1′清洗切削液水箱、清理排屑器按润滑图表检查各部位油位是否合适，必要时加注指定润滑油（脂）检查润滑系统管路、接头是否渗漏或堵塞清理液压站风冷却器翅片积蓄的灰尘与油污目视1″1″切削液水箱润滑系统检查液压油油质，清洗液压油箱和过滤器，必要时更换目视、动手清扫、目视；夏：46#-150#；冬：32#-68#清洗、目视液压系统检查液压系统管路、接头是否渗漏↑清洗、目视2″维修工1″↑目视、动手1″维修工２３１。
机床日常点检表
机床日常点检表1. 点检项目以下是机床的日常点检项目：1. 清洁状况：检查机床外表面是否清洁，是否有杂物积聚以及清洗工具是否齐备。
2. 润滑油液位：检查机床润滑油液位是否充足，并及时添加或更换润滑油。
3. 冷却水系统：检查冷却水系统的水位和水质，确保冷却系统正常运行。
4. 机床部件：检查机床各个部件的固定是否牢固，是否有明显的损坏或磨损。
5. 电气系统：检查机床电气系统的接线是否正常，是否有松动或短路的情况。
6. 紧固件：检查机床各个紧固件是否松动，包括螺丝、螺母等。
7. 加热系统：检查加热系统的工作状态是否正常，是否有异常现象。
8. 控制系统：检查机床的控制系统是否正常运行，如按钮、开关、显示屏等。
9. 安全设备：检查机床的安全设备是否完好，如紧急停机开关、防护罩等。
2. 点检方法执行机床日常点检时，请按照以下方法进行操作：1. 逐一检查每个点检项目，并根据需要进行操作和维护。
2. 对于润滑油液位、冷却水系统等液体项目，使用相应的标尺或液位计进行测量。
3. 对于机床部件的检查，可以使用手触摸或视觉检查，注意观察是否有异响或松动的现象。
4. 对于电气系统和加热系统的检查，可以使用电压表、温度计等仪器进行测量。
5. 对于控制系统的检查，可以按照机床操作手册进行操作，检查各项功能是否正常。
6. 对于紧固件的检查，可以使用扳手等工具进行检紧。
7. 对于安全设备的检查，可以按下紧急停机开关，观察机床是否能够迅速停机。
3. 点检记录在进行机床日常点检时，请务必记录以下信息：1. 点检日期：记录进行点检的日期。
2. 点检人员：记录进行点检的人员姓名或编号。
3. 点检项目：记录进行点检的项目名称。
4. 点检结果：记录每个点检项目的检查结果，包括正常、异常或需要维修等。
5. 备注：记录点检过程中的任何特殊情况或需要注意的事项。
4. 注意事项在进行机床日常点检时，请注意以下事项：1. 点检前，请确保机床已经停机，并断开电源。
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检查各按钮是否有损坏 工作台是否清洁 刀库切削是否清理干净 主轴运转是否有异响 冷却油管有无漏油 气压装置是否正常 冷却液位是否正常 安全门是否有效 自动供油装置油位是否正常 防尘板的检查 冷却风扇运转是否正常 点检人
1.设备正常用“V”异常用“X”，备用 “△” 2.在发现异常时填写《设备维修单》，送往技术部 3.正在生产之设备交接班后2小时内点检，待开机机台在开机前进行点检，整班未开的在下班前1小时内完成，由设备管理人与现场组长进行不定时稽核！ 编号：QR-PR-054A 保存期 1年
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加工中心日点检表
设备编号
时间
年 1 2 3 4 5 6 7 8 9
月
项目
点检项目
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