注塑成型操作人员技能评定标准A
注塑工艺员技术考核标准
注塑工艺员技术考核标准注塑工艺员技术考核标准注塑工艺员技术考核标准姓名：职位：年月考核主题考核内容考核标准1：现场调试4种以上注塑缺陷，在主考人限定时间之内或多少模之内调出标准要求，4种全部在限定的时间之内调出为40分，每少一种扣10分。
2：现场回答相同的缺陷在不同的材料和不同模具情况下调试的方法有什么不同？全部正确得分10分，正确率达到80%以上得分5分，低于80%为0分。
1：辅助设备操作：正确无误10分，一方面不熟悉4分，两项以上不熟悉0分。
2：机器操作：机器内部参数设定3个以上，如果全部熟悉得分10分，错误一个得4分，错两个以上不得分。
1：模具安全：现场示范讲解模具的安全措施和具体操作方式，讲解正确易懂的得10分（具体根据主考人判断），现场调试安全保护开关，操作正确的得分10分，错误的为0分。
1：注塑经理负责监督考核此项：现场维修处理2个常见的机器故障和2个辅助设备的常见异常处理，维修OK给予10分，每错误一个扣2.5分。
考核记录单项最后得分得分考核人现场技术（30%）工艺调试（50分）机械操作（20分）安全知识（20分）机器维修（10分）工艺管理（45%）卷面得分（25%）压模1：车间生产达到24小时的模具出现撞模和压模的现象能够在24小时内修好的每次扣2分，48小时内才（20分）能修好的每次扣5分，超过48小时的每次扣8分（以修模单回复时间和PMC投诉、上级记录为证。
）漏胶（20分）工艺改善（30分）技术不良（10分）1：白班所有机台的漏胶达到1公斤的每次扣2分，达到2公斤的扣3分，3公斤的扣5分，3公斤以上的扣8分，漏胶后知情不报的每次扣10分。
若是工艺员检查发现的漏胶不扣分。
1：每天必须对所有机台进行工艺检查，对不合理的进行改善，每天最少记录3个工艺改善上交经理，当天20点前交，要求当班责任人签名确认，每缺一次记录扣2分，过时没交的等同没做，一样的扣分。
1：所有机台因调机不良导致产品返修的，每次扣3分，导致产品报废的每次扣5分。
注塑成型操作人员技能评定标准A
注塑成型操作人员技能评定标准AFinal approval draft on November 22, 2020修订记录：目的规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力。
范围本规定适用于郑州公司。
引用标准和文件无术语成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。
流程/程序职业设立三个等级，分别：初级---可独立操作中级---主机手高级---指导员基础要求（需测试）：运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求---插棒测试；对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力---数字记忆测试；觉察物体或图形资料及有关细部的能力---辨字测试；灵活应变的能力---现场测试随时按压紧急挚动的测试；评价分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。
理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。
：评价内容目录具体信息初级相关资料：1、塑料包装规格2、塑料粒子供应商形状判定3、生产BOM表4、原料的干燥要求和原理，以及干燥不达标产生的风险5、干燥设备的操作（包含现有干燥设备存储容量，可计算原料干燥时间）6、注塑机结构、工作原理、注塑流程7、注塑程序选择（注塑程序序列与产品对应表）8、安全操作规程9、注塑机及周边设备的维护项目和要求（包含设备点检表的填写）10、模具基础结构11、模具的维护项目和要求（包含模具点检表的填写）12、产品的后加工和整修（异常项纠正措施）13、作业指导书和检验指导书14、常用计量器具的使用和维护15、脱模剂和清洗剂的功能和使用方法中级1、塑料原料特性和鉴别方法2、粉碎料的粉碎流程和添加比例，及不同比例下对不同塑料原料的影响程度和风险3、换色流程，包含换色的准备事项4、注塑机操作面板功能5、注塑机主体结构和功能6、注塑机能力（锁模力、最大行程等）7、注塑成型过程中温度、压力、时间及其相互关系，及工艺条件变动对产品质量的影响8、工艺参数表9、产品缺陷的产生原因与解决办法10、模具的结构部件、功能作用及最大工作条件要求11、换模流程和换模关键点监控12、退火和调湿的功用和方法高级1、产品结构和功能与原料的对应关系2、原料加工工艺和对性能的影响3、机械手编程和调试4、注塑机周边设备的选用和工作原理5、注塑机和周边设备的基本故障（注塑机传动、润滑、电路）6、模具设计和制造基础知识7、模具使用过程中的常见故障了解8、依据产品结构确定后处理方案9、全面质量管理10、生产管理11、文件编写训练和培训能力训练12、LPA和作业观察培训。
塑料成型加工人员职业标准
塑料成型加工人员职业标准随着生活水平的不断提高，塑料制品的生产和使用越来越广泛。
而在塑料制品的生产过程中，塑料成型加工人员是不可或缺的一部分。
他们的工作是制造出各种各样的塑料制品，如塑料瓶、塑料容器、塑料盖子、塑料零件等等。
因此，在塑料制品生产行业中，塑料成型加工人员职业标准的制定和使用具有重要意义。
一、塑料成型加工人员的工作内容塑料成型加工人员的主要工作是利用各种成型设备将原材料加工成制品。
工作过程通常包括以下几个步骤：1.准备原材料：根据生产计划要求，将所需的塑料原料、颜料、添加剂等配好并搅拌均匀。
2.调试设备：根据工艺流程和产品特点，调整成型设备的参数和工作状态。
3.装模上料：将调整好的原材料通过喂料装置送进成型机，同时后续的冷却水或空气等设备也要调整好。
4.加工成型：将模具加热，并施加压力将原材料注入到模具中，经过冷却、脱模等环节成型脱模。
5.检测质量：对所生产出的产品进行外观质量、尺寸、重量、成品率等方面的检测。
6.维护设备：定期检查保养设备，及时清理设备内部的积炭和残渣，维护设备的稳定运行。
7.记录数据：记录生产数据、质量数据及设备维护保养数据等各种管理资料。
二、塑料成型加工人员的职业标准塑料成型加工人员的职业标准是指在生产和管理过程中，对塑料成型加工人员岗位技能要求、工作程序、安全措施、考核标准等方面要做出规范化的制定。
通常在塑料企业中，相关机构和行业协会会制定一系列的职业标准，来指导和规范塑料成型加工人员的工作。
1.技能标准技能标准旨在规范塑料成型加工人员的职业技能、学历、工作经验、进修资格等要求，以保障生产效率、生产质量和安全生产。
这些要求还包括团队合作、语言表达、技术管理和新技术学习等方面的要求。
2.工作程序标准工作程序标准的制定是为了规范塑料成型加工人员的工作流程，明确各个环节的工作职责，确保所生产的品质和数量符合要求。
这些要求还包括原材料的采购、加工、成品的质检和发运等工作流程。
注塑机修员技术考核标准
3：点检后在12个小时内出现安全事故的，或是因为点检不到位引起安全事故的，每次扣20分，并做500元以内的经济处罚.
卷面得分（25%）
考题
（100分）
每年的3月、9月举行一次卷面考试，所得分乘以25%的结果记入最近半年的每月技术考核分数。
维
修
保
养（55%）
机器维修（50分）
1：接到维修指令后必须20分钟内赶到生产现场，对维修时间及成本进行评估，并在30分钟（从接指令开始）之内反馈生产主管或经理具体维修方式和维修时间，否则信息不畅通影响生产的每停机一小时扣5分。接到通知后，拖拉不到位影响停产的达到30分钟（从接指令开始）的每次扣2分，达到1小时的扣5分，达到1小时以上的扣10分。
注塑部机修员技术考核标准
姓名：职位：年月
考核主题
考核内容
考核标准
考核记录
单项得分
最后得分
考核人
现场技术源自（20%）工艺调试（20分）
1：现场调试4种以上注塑缺陷，在主考人限定时间之内或多少模之内调出标准要求，4种全部在限定的时间之内调出为10分，每少一种扣2.5分。
2：现场回答相同的缺陷在不同的材料和不同模具情况下调试的方法有什么不同？全部正确得分10分，正确率达到80%以上得分5分，低于80%为0分。
机械操作（20分）
1：辅助设备操作：正确无误5分，一方面不熟悉4分，两项以上不熟悉0分。
2：机器操作：机器内部参数设定3个以上，如果全部熟悉得分5分，错误一个得4分，错两个以上不得分。
安全知识
（20分）
1：现场讲解修机安全常识，高空作业安全常识，说全得分10分，不全不得分。
注塑课优秀员工评选标准表 精品
协作性
Байду номын сангаас审核：
制表：
注塑课优秀员工评选标准表
姓名; 工号; 组别; 日期：
项目
1、遵守公司内部的各项规章制度 2、无迟到、早退、无缺勤等情况 3、发型、服饰等仪表干净、整洁 服从性 4、与他人的言谈举止富有礼节 5、执行“5S”标准 6、工作按标准作业，有效率 7、服从上级工作安排
考核内容
优
组长评价 好 一般
1、能够立足全局，并且根据情况进行积极而妥善的合作 2、能够立足本职工作，并跨跃本职工作的范围，求得上司、同事以及其它部门 的通力协作 3、能够帮助改进工作环境，促进团队协调合作 4、能够上下沟通，在团队士气中发挥作用 5、能够帮助上司、同事和他人完成工作 6、有与上司及同事和睦共事 1、能满足于现状，有积极进取精神 2、具有改进和改善工作热情 积极性 3、具有增加工作量，提高工作质量的愿望 4、具有排除万难，争取成功的干劲 5、具有在集会和会议上争取发言的勇气 6、向车间和生产目标提出合理化建议 1、明确自己的责任并经常检查工作情况和工作结果 2、对于别人的失误能从中找出自己的不足之处. 责任感 3、能够善始善终的完成本职工作 4、遇到工作中的失误时要勇于承认错误 5、能够做到上司委托交办的工作任务 1、产品专业知识能力 2、作业 专业技能能力 能力性 3、理解能力 4、判断能力 5、表达能力 说明：考核中以上各大项占比例：服从性,40%; 协作性,10% ; 积极性,10%; 责任,：20%; 能力性,20%; 每月进行 一次评选活动 目的：营造一个良好的工作环境，调动大家工作的积极性，打造一流的员工队伍，保证有序、高效的秩序、健全考 核制度
注塑部员工绩效考核标准
注塑部员工绩效考核标准鑫港艺实业有限公司注塑部优秀员工考核标准考核等级实际项目得分优秀良好合格须改进差及时完成上级下完成在完成完成完成在完成在达生产任务目标 98%C以上 90%以上 80%以上 70%以上 70%以下情况 5 4 3 2 1产品质量质量问题控制质量问题控制质量问题控质量问题控质量问题出现控制情况在1%内在2％以内制在3％内制在4%内 4%以上5 4 3 2 1人际关系团队协团队人际关系发生异常情况发生异常情发生异常情发生异常情况处理非常好作（含打架、吵架达 1次况达 2次况达3次达3次以上辱骂等方面） 5 4 3 2 1服从管理安排工服从管理安排不服从管理配不服从配合不服从配合不服从不配合作配合情况配合到位合不好达1次不好达2次不好达3次达3次以上5 4 3 2 1发现问题并提出经常发现问题能发现生产问能发现生产偶尔发现问无发现问题及注解决问题能力方并提出解决办题时有提出解问题偶尔提问题但无解无解决问题的塑面法决办法出解决办法决办法能力部5 4 3 2 1 考工作态度是否端上班态度端消极怠工时有消极怠工时消极怠工时消极怠工抱怨评正工作积极性,个正,积极向上抱怨达1次有抱怨达2次有抱怨达3次达3次以上人上班形象仪表。
5 4 3 2 1注塑作业手法及注塑作业手法注塑作业手法注塑作业手有注塑作业注塑作业手法工作经验运用与丰富并能培训丰富时有培训法一般并能手法处于学处于培训阶段表现情况新员工技能新员工带动新员工习成长阶段5 4 3 2 1岗位5S情况 5S 岗位5S偶尔不岗位5S偶尔岗位5S时有岗位5S经常非常到位到位但自觉清不到位须提不到位须提不到位,脏乱理到位醒清理到位醒清理到位现象多5 4 3 2 1节约成本减少物无任何物料浪非正常原非正常原非正常原非正常原料浪费情况费现象因多用物因多用物因多用物因多用物料 1次料 2次料 3次料3次以上5 4 3 2 1 人遵守工厂各项管能很好的执违反工厂管理违反工厂违反工厂违反工厂事理制度情况行工厂的各制度管理制度管理制度管理制度部项管理制度达 1 次达 2次达 3次达3次以上评 5 4 3 2 1 最终考评等级为优秀考核分数为此表为每月评定标准，每月最高评分为95分，每月综合得分95以上的为优秀，备注领班: 主管: 经理: 总经理日期:。
注塑车间操作员日常工作考评标准
注塑车间操作员日常工作考评标准注塑车间员工日常工作考评试行标准一、考评目的：定期考核注塑操作员的各项工作成效。
二、适用范围：适用于注塑车间操作员的日常工作考核。
三、操作职责：1、正领班负责本班员工的现场纪律、作业标准、出勤、产品质量、等日常考评；2、副领班负责本班员工的现场5S日常考评；3、入库员负责本部门员工的产品装箱、数据、品质等日常协查，并进行及时汇报；4、车间主任负责日常监督、月底汇总，并按本规定对本部门操作员进行绩效考评。
四、考核项目及评分标准：以下所列举项目及条例，如有违反将从100分的基础上，根据相对应的标准以倒扣分方式进行考核，如屡次重犯或造成严重后果者，将视情节轻重另行通报处理。
A、工作纪律1、影响他人工作(如：闲聊、喧哗、打闹、串岗等)；2、做与工作无关的事（如：看刊物、听耳机、吃零食、打瞌睡、长时间打电话等）；4、工作交接不清或存在恶意隐瞒行为；以上行为一次扣2分；6、工作配合度差（不配合工位调动、抵触临时工作安排）；7、消极怠工（出勤不出力）；以上行为一次扣6分（情节严重者当月暂停发工资）；8、在禁烟区吸烟或随意使用火种；9、在车间闹事、斗殴或无故顶撞管理人员；以上行为直接上报，交由厂部严肃处理。
B、作业标准1、违反标签使用规定（内容填写不规范、所填数量与实际不符、张贴不规范、浪费等现象）；2、违反产品装箱、包装规定（产品未包装、装箱规格不符合标准、同种产品数量不统一等）；3、违反品质要求（未按规定对产品进行必要的加工处理、生产中出现异常未及时报告、产品未按时返工或返工后抽查仍不合格、）；4、违反节能降耗要求（随意注射大胶块、主观性至使机台停顿、因特殊情况离开机台时未能及时关闭油泵马达等）；5、违反注塑操作安全规定（接班时未检查机械保险装置是否处于正常状态、从非前安全门处取拿产品、随意攀踏运行中的机器、将茶水或饮料带到操作工位上、私自变更操作方式、在未经领班确认的情况下操作设备、上岗时穿戴着装及精神状态不符合安全规定等，如：戴领带、披衣服、披长发、穿拖鞋、赤脚、赤膊、酒后上岗）；以上行为一次扣3分；6、违反设备保养及管理规定（私藏公共用具、私自拆卸机台部件或乱刻乱画、私自使用金属器件疏通料斗、有野蛮操作行为、工作中疏忽大意导致设备受损等）；以上行为一次扣4分；造成不良后果一次扣10分；7、私自恶意篡改机台参数一次扣5分；造成不良后果一次扣10分；C、5S执行1、物品未按规定摆放（包括备用纸箱及胶框、生产的半成品、料头箱、用后的洁具等）；2、物品未按规定分类（生产中水口料未按其性质、色泽及清洁度的不同加予区分、清扫的脏料与垃圾未按规定区分并送至指定存放点、随意腾倒纸箱或胶框等）；3、取拿纸箱、包装袋或产品隔离胶垫等物品时不按次序，挑三拣四造成物品堆放混乱；4、责任区5S维持欠佳（工位处或机台上置放与生产无关的物品、生产过程中现场卫生保持极差、交班时作业现场或机台清理不彻底或其它善后工作处理不当等；）以上行为一次扣2分；D、出勤1、迟到、早退、溜号、用工作餐、机台清理或其它事项超过规定时间a、以上行为15分钟以内一次扣2分；b、15分钟以上（含15分钟）一次扣4分；2、当月病假（需提供相关证明，否则一律按事假论处）每班次缺勤2小时以上一次扣4分，以此类推扣满20分为止；3、当月事假每班次缺勤2小时以上一次扣8分，以此类推扣满20分为止；4、旷工每班次扣20分，以此类推扣完为止；5、每月18号前累计缺勤超过三天以上则推迟相应时间发放工资；E、产品质量凡本部门所生产之产品每日由品管按《注塑抽检评判标准》进行逐批抽检判定，最后测算出不良数，并根据下列扣分量表对生产者进行品质考核。
塑料成型加工人员(注塑)职业标准
《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准一、职业概况1.1 职业名称塑料成型加工人员（注塑）1.2 职业定义操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。
1.3 职业等级该职业设立三个等级，分别为塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）。
1.4 职业环境条件室内、常温1.5 职业能力特征（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；（3）觉察物体或图形资料及有关细部的能力；（4）灵活应变和独立处理问题的能力；（5）学习、获取外界信息的能力。
1.6 基本文化程度初中文化程度1.7 鉴定要求1.7.1 适用对象从事或准备从事本职业人员1.7.2 申报条件具有初中文化程度及以上学历的人员均可申报本塑料成型加工人员（注塑）（五级）职业资格鉴定。
持有塑料成型加工人员（注塑）（五级）职业资格证书一年及以上者，可申报塑料成型加工人员（注塑）（四级）职业资格鉴定。
持有塑料成型加工人员（注塑）（四级）及以上职业资格证书二年及以上者，可参加高一等级的职业资格鉴定和高一等级相关职业模块鉴定。
申报四级及以上等级职业资格鉴定，除符合上述条件外，还应持有高中或中职学历及以上证书。
无塑料成型加工人员（注塑）（五级）职业资格书，但在本职业工作经历累计三年及以上并具有初中文化程度者，可持用工单位有效证明直接申报塑料成型加工人员（注塑）（四级）职业资格鉴定。
持有中等职业学校（含中专、职校、技校）相关专业毕业证书者，可直接申报塑料成型加工人员（注塑）（四级）职业资格鉴定，并可在取得毕业证书之日起的三年内。
持有高等学校（含大学、大专、高职）相关专业毕业证书者，可直接申报塑料成型加工人员（注塑）（四级）资格鉴定；在相关专业工作一年及以上者，可持用工单位有效证明直接申报塑料成型加工人员（注塑）（三级）职业资格鉴定，并可在取得毕业证书之日起的三年内，免考其理论知识部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
修订记录：
目的
规范注塑作业人员评价标准,保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力;
范围
本规定适用于郑州公司;
引用标准和文件
无
术语
成型作业人员：操作注塑成型生产设备,运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员;
流程/程序
职业设立三个等级,分别：
初级---可独立操作
中级---主机手
高级---指导员
基础要求需测试：
评价分为理论知识鉴定根据题库组卷,闭卷笔试和操作技能鉴定根据鉴定项目,现场实际操作;理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制,满60分为合格;：
评价内容目录
具体信息
相关资料：
1、塑料包装规格
2、塑料粒子供应商形状判定
3、生产BOM表
4、原料的干燥要求和原理,以及干燥不达标产生的风险
5、干燥设备的操作包含现有干燥设备存储容量,可计算原料干燥时间
6、注塑机结构、工作原理、注塑流程
7、注塑程序选择注塑程序序列与产品对应表
8、安全操作规程
9、注塑机及周边设备的维护项目和要求包含设备点检表的填写
10、模具基础结构
11、模具的维护项目和要求包含模具点检表的填写
12、产品的后加工和整修异常项纠正措施
13、作业指导书和检验指导书
14、常用计量器具的使用和维护
1、塑料原料特性和鉴别方法
2、粉碎料的粉碎流程和添加比例,及不同比例下对不同塑料原料的影响程度和风险
3、换色流程,包含换色的准备事项
4、注塑机操作面板功能
5、注塑机主体结构和功能
6、注塑机能力锁模力、最大行程等
7、注塑成型过程中温度、压力、时间及其相互关系,及工艺条件变动对产品质量的影响
8、工艺参数表
9、产品缺陷的产生原因与解决办法
10、模具的结构部件、功能作用及最大工作条件要求
11、换模流程和换模关键点监控
1、产品结构和功能与原料的对应关系
2、原料加工工艺和对性能的影响
3、机械手编程和调试
4、注塑机周边设备的选用和工作原理
5、注塑机和周边设备的基本故障注塑机传动、润滑、电路
6、模具设计和制造基础知识
7、模具使用过程中的常见故障了解
8、依据产品结构确定后处理方案
9、全面质量管理
10、生产管理
11、文件编写训练和培训能力训练
12、LPA和作业观察培训。