流体阻力实验仿真软件说明
流体分析软件Fluent仿真无敌全过程

流体分析软件Fluent仿真无敌全过程随着计算机技术的发展,流体分析技术在工业、航空、船舶、化工等领域得到越来越广泛的应用,其中,流体动力学仿真技术是流体分析技术的重要组成部分。
现在,很多企业和研究机构都在使用流体分析软件Fluent进行流体仿真分析。
本文将为大家介绍如何使用Fluent软件进行流体分析仿真,从模型导入、边界条件设置、网格划分、求解、后处理等环节全面详细地介绍Fluent软件的使用。
一、模型导入首先,将需要进行流体分析仿真的模型导入到Fluent软件中,这里假设读者已经有了需要进行仿真的模型。
导入模型的方法如下:1.打开Fluent软件,点击“File” → “Import” → “Mesh”,弹出文件选择窗口;2.在文件选择窗口中,选择需要导入的模型文件;3.点击“Open”按钮,等待软件自动加载模型。
二、边界条件设置在导入模型后,需要进行边界条件的设置,这是进行流体分析仿真的重要步骤。
边界条件的设置包括两个方面,一个是流体属性的设置,一个是模型边界的设置。
1.流体属性的设置在Fluent软件中,可以设置流体的密度、黏度、温度等属性。
设置方法如下:•在菜单栏中选择“Define” → “Material Properties”,弹出“Material”对话框;•在“Material”对话框中,可以设置流体密度、黏度、热导等属性;•点击“OK”按钮完成流体属性的设置。
2.模型边界的设置模型边界的设置包括几何边界的定义和边界条件的设置。
在定义模型几何边界时,需要将模型分为充气室、出气口等边界。
在定义边界条件时,需要设置速度、压力、温度等参数。
•定义几何边界:在菜单栏中选择“Mesh” → “Surface Operation” → “Boundary Type”,弹出“Boundary Types”对话框,选择需要设置的表面并设置其边界类型;•设置边界条件:在菜单栏中选择“Define” → “Boundary Conditions” → “Velocity Inlet”或“Pressure Outlet”等,设置边界条件相关参数。
介绍计算流体力学通用软件——Fluent

介绍计算流体力学通用软件——Fluent专业品质权威编制人:______________审核人:______________审批人:______________编制单位:____________编制时间:____________序言下载提示:该文档是本团队精心编制而成,期望大家下载或复制使用后,能够解决实际问题。
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flus使用手册

flus使用手册Flus是一款非常实用的流体仿真软件,以下是Flus使用手册:一、概述Flus是一款基于有限体积方法的流体仿真软件,可用于模拟流体流动、传热和化学反应等复杂现象。
该软件采用模块化设计,可以根据不同的问题进行组合和定制,从而实现对各种流体系统的精确模拟。
二、安装与配置1.安装Flus软件:从官方网站下载安装包,按照提示进行安装。
2.配置环境变量:将Flus的安装路径添加到系统环境变量中,以便在命令行或脚本中使用。
3.启动Flus:在命令行或脚本中输入“flus”命令,启动Flus软件。
三、基本操作1.创建模型:在Flus中,可以通过创建模型来定义流体系统。
在创建模型时,需要定义模型的几何形状、边界条件、初始条件等。
2.网格划分:Flus采用有限体积法进行模拟,因此需要对模型进行网格划分。
在Flus中,可以使用内置的网格生成器或导入外部网格文件。
3.物理方程设置:在Flus中,可以设置流体流动、传热和化学反应等物理方程。
根据具体问题,选择合适的物理方程和参数。
4.求解设置:在设置好物理方程后,需要设置求解器参数,如迭代次数、收敛准则等。
5.运行模拟:在设置好所有参数后,可以运行模拟。
在模拟过程中,Flus会输出模拟结果,包括速度场、温度场、浓度场等。
6.结果后处理:在模拟完成后,可以使用Flus自带的后处理工具对结果进行可视化处理和分析。
四、常见问题与解决方法1.网格质量差:在网格划分时,可能会出现网格质量差的问题。
解决方法是使用更高质量的网格生成器或手动调整网格参数。
2.收敛困难:在求解过程中,可能会出现收敛困难的问题。
解决方法是调整收敛准则或增加迭代次数。
3.结果不准确:在模拟完成后,可能会出现结果不准确的问题。
解决方法是检查物理方程和参数的设置是否正确。
4.计算速度慢:在模拟过程中,可能会出现计算速度慢的问题。
解决方法是优化计算设置或使用更强大的计算机资源。
五、总结Flus是一款功能强大的流体仿真软件,具有广泛的应用前景。
流体力学数值模拟软件的使用流程

流体力学数值模拟软件的使用流程1. 简介流体力学数值模拟软件是一种用于模拟流体力学现象的工具。
通过数值计算和模拟,该软件可以预测和分析各种流体在不同条件下的行为。
本文将介绍使用流体力学数值模拟软件的详细流程。
2. 安装软件在开始使用流体力学数值模拟软件之前,首先需要确保软件已经安装在您的计算机上。
根据您使用的操作系统,选择正确的安装文件并按照提示完成安装过程。
3. 准备模拟对象在进行流体力学数值模拟之前,需要准备好模拟对象的几何模型。
可以使用CAD软件创建模型,或者导入现有的模型文件。
确保模型的几何尺寸和细节符合实际需求。
4. 设置模拟参数在进行流体力学数值模拟之前,需要设置模拟的参数。
这些参数包括但不限于流体的性质、边界条件、初始条件等。
根据实际需求和模拟对象的特点,合理设置这些参数以获得准确的模拟结果。
•流体性质:设置流体的密度、粘度等性质参数。
•边界条件:设置流体的进口和出口边界条件。
•初始条件:设置流体的初始状态。
5. 网格划分在进行流体力学数值模拟之前,需要将模拟对象划分成有限个小单元,即网格。
网格的划分精度将直接影响模拟结果的准确性和计算的效率。
•划分大小:根据模拟对象的几何尺寸和复杂程度,合理划分网格的大小。
•划分密度:根据模拟对象内部流动特点,划分网格的密度。
6. 模拟计算在完成网格划分后,即可进行流体力学数值模拟的计算。
•求解方程:根据模拟对象的性质和参数设置,利用流体力学的基本方程进行求解。
•迭代计算:利用迭代算法,将模拟结果逐步逼近真实结果。
•模拟结果:最终得到模拟结果,包括流体的速度、压力、温度等信息。
7. 结果分析在获得模拟结果后,可以对结果进行进一步分析和处理。
根据实际需求,可以选择不同的处理方法和工具。
•可视化结果:使用可视化工具将模拟结果以图形或动画的方式展示出来。
•结果比对:将模拟结果与实际观测结果进行比对,判断模拟结果的准确性。
•结果导出:将模拟结果导出为文档或数据文件,方便后续参考和使用。
学会使用ANSYSFluent进行流体力学模拟和分析

学会使用ANSYSFluent进行流体力学模拟和分析流体力学是研究流体运动和相互作用的科学。
在工程学领域,流体力学广泛应用于模拟和分析各种工程问题,如气体和液体流动、热传递、质量传递等。
而ANSYSFluent是一种常用的流体力学模拟和分析软件,可以帮助工程师和科研人员进行流体力学模型的建立、仿真和结果分析。
本文将介绍如何学会使用ANSYSFluent进行流体力学模拟和分析。
第一章:ANSYSFluent简介ANSYSFluent是面向工程领域的一款强大的计算流体力学软件。
它提供了广泛的模型和分析工具,可以模拟和分析各种流体力学问题。
ANSYSFluent具有友好的界面,简单易用,同时也具备高级的功能和定制性。
该软件在汽车、航空、化工等领域得到了广泛的应用。
第二章:流体力学模拟流程在使用ANSYSFluent进行流体力学模拟和分析之前,我们需要先了解整个模拟流程。
首先,我们需要定义几何模型,可以通过导入CAD模型或手动构建几何体。
然后,对几何模型进行网格划分,将其离散成小的单元。
接下来,设置流体材料的物性参数,如密度、粘度和热传导系数。
然后,定义流体动力学模型,如流动方程和边界条件。
最后,进行求解和后处理,通过数值方法求解流体力学方程,并分析结果。
第三章:几何建模在ANSYSFluent中,我们可以使用多种方法进行几何建模。
一种常用的方法是通过导入CAD模型,可以直接打开各种常见格式的CAD文件。
另一种方法是使用Fluent的几何建模工具,可以手动构建几何体。
该工具提供了创建基本几何体(如圆柱、球体等)、布尔操作(如并集、交集等)和边界设置等功能,可以方便地生成复杂的几何体。
第四章:网格划分网格划分是流体力学模拟中的重要环节。
好的网格划分可以提高计算精度和计算效率。
在ANSYSFluent中,我们可以使用多种方法进行网格划分。
一种常用的方法是结构化网格划分,它将几何体划分成规则的网格单元。
另一种方法是非结构化网格划分,它允许在几何体中创建任意形状的网格单元。
计算流体动力学软件Fluent简介 PPT

软件:
常用软件的教程、视频 软件的HELP文档 实例操作练习
类比:
1 计算流体动力学及Fluent概述
1.1 概念
什么是CFD?
• CFD是计算流体动力学(Computational fluid dynamics)的缩写,是预测流体流动、 传热传质、化学反应及其他相关物理现象的一门学科。CFD一般要通过数值方法 求解以下的控制方程组 – 质量守恒方程 – 动量守恒方程 – 能量守恒方程 – 组分守恒方程 – 体积力 – 等等
模拟结果
结果
2 Fluent应用领域成果概览
2.3 Fluent滑移网格模拟区域运动
实现目标:杯子中装满水,现 在以速度1rad/s延续1s钟使杯子倾斜 1rad,观察5s钟内水的变化情况。
涉及到内容包括: (1)分界面几何模型的建立。 涉及到多几何体的创建,主要是各 部分模型网格的组装问题。 (2)区域运动的指定。在本例 中主要是指定运动区域的旋转速度 。需要注意的是旋转中心与旋转方 向的设定。 (3)多相流的使用。本例中使 用的是VOF模型。
➢ 在被ANSYS收购后为6.3版本 ➢ 2009年6月发布12.0版本 ➢ 2010年底发布13.0版本 ➢ 2011、2013、2015年底分别发布14.0、15.0、16.0版
本
1 CFD软件Fluent简介
1.4 Fluent软件的基本功能
可压缩与不可压缩流动问题 稳态和瞬态流动问题 无粘流、层流及湍流问题 牛顿流体及非牛顿流体 对流换热问题(包括自然对流和混合对流) 导热与对流换热耦合问题 辐射换热 惯性坐标系和非惯性坐标系下的流动问题模拟
顶板高位钻孔抽采模型线框图
3 Fluent在矿业安全中的应用介绍
3.1 煤矿综放工作面高位钻孔瓦斯治理
介绍计算流体力学通用软件——Fluent

介绍计算流体力学通用软件——Fluent计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,简称CFD)是一门综合了流体力学、计算数学和计算机科学等多学科知识的交叉学科。
CFD软件被广泛应用于工程领域,可用于模拟和分析各种流体现象。
其中,Fluent是一款被广泛使用的计算流体力学通用软件,本文将对其进行详尽介绍。
一、Fluent软件的简介Fluent是美国ANSYS公司推出的一款流体力学仿真软件,已经成为了全球工程仿真界最为流行的工具之一。
该软件内置了丰富的求解器和算法库,可用于模拟包括传热、流淌、多相流、反应等在内的各种物理现象。
Fluent具有综合性、灵活性和高精度的特点,能够支持各类工程问题的模拟与分析。
二、Fluent软件的功能特点1. 多物理场耦合模拟能力:Fluent支持多物理场的耦合模拟,如流体力学、传热、化学反应等。
用户可以便利地将多个模拟场景进行耦合,实现真实物理现象的模拟和分析。
2. 多标准模拟能力:Fluent可实现多标准模拟和跨标准传递分析,从宏观到微观的全过程仿真。
这使得用户可以更全面地了解系统的行为和特性。
3. 自由表面流模拟:Fluent具备卓越的自由表面流模拟能力,可以模拟液体与气体之间的界面行为。
在船舶、液相冷却器等领域得到了广泛应用。
4. 求解器丰富:Fluent内置了多种求解器和前处理器,可适应不同问题的求解和分析需求。
用户可依据详尽问题选择合适的求解器,提高仿真效率和精度。
5. 高精度的算法库:Fluent拥有精确可靠的数值方法和算法库,可以满足不同工程问题的精度要求。
其算法被广泛验证和应用,可保证结果的准确性。
三、Fluent软件的应用领域Fluent软件广泛应用于航空航天、汽车工程、能源领域、化工等浩繁工程领域。
以下是其中的几个典型应用领域:1. 汽车空气动力学:Fluent可以在设计阶段对汽车的空气动力学性能进行仿真,优化车身外貌,提升汽车的空气动力学效果。
starccm+阻力系数计算

一、概述starccm+是一种基于计算流体力学(CFD)的工程仿真软件,可用于模拟各种流体环境下的物体运动和性能。
其中,阻力系数是评估物体在流体中受到的阻力大小的重要参数,对于设计和优化各种类型的车辆、船舶和飞行器等工程应用具有重要意义。
本文将介绍如何利用starccm+软件进行阻力系数的计算。
二、建模与网格划分1. 选择合适的物体模型在进行阻力系数计算之前,首先需要选择合适的物体模型。
可以根据具体的工程应用需求选择相应的几何体模型,例如圆柱体、球体、翼型等。
2. 进行网格划分接下来需要对所选物体模型进行网格划分。
通过starccm+软件提供的网格划分工具,可以将物体表面和周围流域划分为合适的网格单元,以保证模拟的精度和稳定性。
三、设定流体环境和边界条件1. 定义流体属性在进行阻力系数的计算之前,需要先定义流体的物性参数,包括流体密度、粘度和流速等。
这些参数对于计算阻力系数具有重要影响,需要根据实际情况进行合理设定。
2. 设置边界条件除了流体属性外,还需要设置物体模型的边界条件。
这包括物体表面的壁面条件、入口和出口的流体流动条件等。
通过合理设置边界条件,可以保证模拟结果的准确性和可靠性。
四、进行数值计算和模拟1. 定义求解器和迭代参数在starccm+软件中,可以选择合适的求解器和迭代参数进行数值计算。
通过调整求解器的类型和参数,可以提高计算效率和收敛性,从而获得准确的阻力系数计算结果。
2. 进行数值模拟在完成以上准备工作之后,可以开始进行阻力系数的数值模拟计算。
通过starccm+提供的数值计算工具,可以对所选物体模型在特定流体环境下的阻力系数进行准确预测和计算。
五、结果分析与验证1. 分析计算结果在得到阻力系数的计算结果之后,需要对结果进行详细的分析。
通过对计算结果的后处理和数据提取,可以得到物体在不同流速和流动条件下的阻力系数变化规律,为工程设计和优化提供重要参考依据。
2. 与实验数据对比验证为了验证计算结果的准确性,可以将计算得到的阻力系数与实验数据进行对比分析。
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流体阻力实验仿真软件说明
1 目的及特点
本仿真软件以最新设备为模拟对象,充分展现了新设备的优势,力求在界面友好的基础上做到全面、系统、规范的展示新设备的流程与操作方法,力求增强操作者在与软件本身的互动性。
2 模块介绍
软件结构框图:
3 操作界面
用户界面是应用程序的脸面,是整个程序给操作者的最直观的第一印象,所以对于一个
操作程序而言,界面设计的好坏与否十分重要,直接关系到软件的功能和应用。
(i) 实验指导
此菜单主要为软件的使用者在对实验不很了解的情况下提供实验中最基本的介绍,包括实验的目的、内容、仪器和方法等等内容,使操作者可以在很短的时间内了解实验。
而且由于采用了滚动式的表现形式,使得指导部分生动具体,也更直观。
(ii) 实验操作
此菜单主要是用于将实验方法和操作的步骤具体化,使学生在初步了解实验的基础上,对实验仪器和实验的具体操作步骤进一步的理解,从而保证实验的顺利进行。
本部分除了采用的滚动字幕描述外,还配以整个实验的流程简图,方便使用。
(iii) 数据记录
此菜单主要是用来显示在实验中记录的数据组,使数据直接显示在准备好的表格中,使数据更加直观清晰,方便进行数据观测和校正。
同时统一各个仪器的流量和读数的单位,以免发生不必要的麻烦。
在记录的同时,根据已知的计算公式,将数据直接转化为曲线,不但简化实验,也使整个过程简便和直观化,便于使用者掌握实验。
(iv) 实验成绩
此菜单主要是用来显示实验结束后,操作者的总体得分,以便给整个操作过程一个直观的,具体的评价。
做到心中有数。
:
各窗口和菜单的具体功能说明如下:
只要是在主界面下就可以查看实验指导,实验操作。
当完成实验后才可以查看实验结果,并且只有在完成实验并且清理完实验现场后才可以查看实验成绩。
但无论到那一级子窗体都可以返回主界面。
4 其它窗体
5 数学模型 本实验涉及到的公式比较复杂,不能直接的出公式,只有通过迭代才能的出相关的公式和数据。
下面先定义几个函数:
对于密度上面已经用了内差法,在不同温度下的相关公式,即温度与密度有一定的关系,这里把他们定义成:
)(1t f =ρ (2—2)
密度与温度也有一定的关系,可用内差法求得。
在不同的温度下有不同的公式:
当20o C>=t>=10 o C 时
µ=[1.3077-(1.3077-1.005)×(t-10)/10]×10-3 当30o C>=t>=20 o C 时
µ=[1.005-(1.005-0.8007)×(t-20)
/10]×10-3
当40o C>=t>=30 o C 时
µ=[0.8007-(0.8007-0.656)×(t-30)/10]×10-3
上面几个公式可以用一个公式来代替,即为:
)(2t f =μ (2—3)
在测光滑直管时,由于流体的粘性作用和涡流的存在,不可避免地消耗一定机械能,其在直管内消耗的机械能称为直管阻力。
直管阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有数。
相关公式为:
22
u d l p h f f λρ=∆=
22u
p l d f
∆=ρλ (2—10) μρdu =Re (2—4)
当Re<=3000时,层流:
e R 64=λ (2—5)
当Re>3000时,湍流有以下几种:
在湍流情况下,计算摩擦系数的公式有很多。
(一) 光滑管
1. 柏拉修斯(Blasius )公式
25.0Re 3164
.0=λ
上式适用范围为Re=3×103~1×105
2. 顾毓珍等公式 32.0Re 500
.00056.0+=λ
上式适用范围为Re=3×103~3×106
(二) 粗糙管
1.柯尔布鲁克(Colebrook )公式
)Re 35.91lg(214.1lg 21λεελd d +-+= (2—
6)
上式适用于005.0Re >λε
d
2. 则(Nikuradse )与卡门(Karman )公式
14.1lg 21
+=ελ
d 上式适用于
005
.0Re >λεd 式中:d —管径,m ;
ΔP f —直管阻力引起的压强降,P a ;
l —管长,m;
u —流速,m/s;
ρ—流体的密度,kg/m 3
μ—流体的粘度,N.s/m 2。
其中d,l,t,v, ε/d,为以知。
测局部阻力时,通过管件、阀门、弯头、管道突然扩大或缩小时产生的阻力称为局部阻力。
局部阻力通常有两种方法表示,即当量长度法和阻力系数法。
阻力系数法:
22
u p h f f ξρ='∆='
22u p f
'∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=ρξ
式中:ξ—局部阻力,无因次;
ΔP ˊf —局部阻力引起的压强降,
pa; h ˊf —局部阻力引起的能量损失,J/kg;。