冷藏车验证方案
冷链运输VALIDATION验证解决方案

冷链运输VALIDATION验证解决方案近年来,随着生物医药、食品饮料等行业的迅速发展,冷链运输已成为保证商品质量和安全的关键环节。
在冷链运输过程中,VALIDATION验证是确保温度条件符合要求的重要步骤。
本文将介绍冷链运输VALIDATION验证解决方案,旨在帮助读者深入了解验证的必要性以及有效的验证方法。
一、为什么需要冷链运输VALIDATION验证?在冷链运输中,温度是一个至关重要的要素。
温度过高或过低可能导致商品变质、失效甚至危害人体健康。
为了确保冷链运输过程中的温度符合规定标准,VALIDATION验证成为必不可少的环节。
VALIDATION验证的目的是通过实验和数据分析,确认冷藏运输过程中温度控制系统的可靠性和稳定性,以及评估运输过程中环境对产品温度的影响。
只有得到验证结果,我们才能确定冷链运输系统是否能够保证产品的质量和安全。
二、冷链运输VALIDATION验证的方法1. 温度记录器温度记录器是最常用的验证工具之一。
它可以记录运输过程中的温度数据,并通过软件生成报告。
在VALIDATION验证中,我们可以将温度记录器放置在包装容器中,以监测运输途中的温度变化,并确保温度在规定范围内。
2. 温度映射温度映射是一种全面评估冷链运输系统的验证方法。
通过在冷藏车、冷库或运输容器中放置多个温度探头,可以测量不同位置的温度。
这样可以确保整个冷链运输系统的温度均匀性,并确定是否存在温度波动或漏洞。
3. 其他验证工具除了温度记录器和温度映射,还有一些其他验证工具可用于冷链运输VALIDATION验证。
例如,湿度计可以检测运输过程中的湿度变化,压力计可以测量冷藏运输容器的压力等。
根据具体的需求,我们可以选择适当的验证工具来评估冷链运输的需求。
三、冷链运输VALIDATION验证的注意事项1. 制定验证计划在进行VALIDATION验证之前,制定验证计划非常重要。
验证计划应包括验证的目的、方法、验证工具和验证标准等。
冷藏车验证方案

XXXX药业有限公司
冷藏车验证方案
验证类别:使用前验证()定期验证()改造后验证()
编制人:编制日期:年月日审核人:审核日期:年月日批准人:批准日期:年月日
一、验证实施人员
二、验证对象
名称:冷链药品运输车
数量:X 台,车牌号为:
品牌型号:
规格:车厢长米,宽米,高米,有效容积立方米。
(说明:若多台冷链药品运输车时,填上具体数量,车牌号和规格分别填写)
配套设备:制冷机组1台,温湿度传送器两个。
温度控制范围:2-8℃。
湿度控制范围:35%-75%。
三、验证目标
确认冷藏车及监测系统能够符合规定的设计标准和要求,能安全、有效的保障冷链药品在运输时的质量安全。
简述冷藏车的验证内容。

简述冷藏车的验证内容。
冷藏车是一种用于运输温度敏感货物的专用车辆,广泛应用于食品、医药和化工等行业。
为了确保冷藏车的质量和性能,需要进行一系列的验证内容。
以下是冷藏车验证的主要内容:1. 温度控制验证:冷藏车主要用于运输温度敏感的货物,因此温度控制是非常重要的。
验证过程中,需要测试冷藏车在不同外部温度条件下的温度控制能力,确保车内温度可以稳定在所需的范围内。
2. 冷却系统验证:冷藏车的冷却系统是保持车内温度稳定的核心部分。
验证过程中,需要测试冷却系统的制冷效果和制冷速度,确保能够快速将车内温度降低到所需的水平,并能够持续保持稳定。
3. 绝缘性能验证:冷藏车需要具有良好的绝缘性能,以防止外界温度对车内温度的影响。
验证过程中,需要测试车厢的绝缘性能,确保能够有效隔离车内和车外的温度差异。
4. 门封闭性能验证:冷藏车的门封闭性能对保持车内温度稳定至关重要。
验证过程中,需要测试车门的密封性能,确保能够有效防止冷空气的泄漏和热空气的进入。
5. 震动和冲击测试:冷藏车在运输过程中会经历各种震动和冲击,因此需要验证其承受能力。
验证过程中,需要模拟不同路况下的震动和冲击,测试冷藏车的结构强度和稳定性。
6. 环境适应性测试:冷藏车需要适应不同的环境条件,包括不同的气候、湿度和海拔等。
验证过程中,需要测试冷藏车在不同环境条件下的性能和稳定性。
7. 安全性验证:冷藏车的安全性是非常重要的,特别是在运输易爆、易燃或有毒的货物时。
验证过程中,需要测试冷藏车的防爆、防火和防毒等安全性能,确保能够安全运输货物。
冷藏车的验证内容主要涉及温度控制、冷却系统、绝缘性能、门封闭性能、震动和冲击测试、环境适应性测试以及安全性验证等方面。
通过对这些内容的验证,可以保证冷藏车的质量和性能,确保货物在运输过程中的安全和稳定。
冷链验证实施的方法及步骤

冷链验证实施的方法及步骤1. 冷链验证概述冷链验证是指通过对冷链运输过程中环境参数的监控和记录,验证冷链运输的可靠性和有效性。
冷链验证是确保冷藏食品、药品、化妆品等在整个运输过程中保持适宜的温度和湿度条件,防止产品质量的降低和生命的风险。
2. 冷链验证实施的重要性•确保产品质量:合适的温度和湿度条件可以保持产品的新鲜和有效性。
•降低风险和损失:有效的冷链验证可以帮助减少产品损坏和质量问题,降低企业的损失。
•合规要求:冷链验证是许多行业的法规和监管要求,需要企业遵守。
3. 冷链验证实施的方法冷链验证可以采用以下方法之一:3.1 温度记录器验证使用温度记录器对冷链运输过程中的温度进行监控和记录。
验证可以通过以下步骤进行:•选择适合的温度记录器,并确保其准确性和可靠性。
•根据产品的要求和运输过程中的温度范围,设置温度记录器的上下限。
•在运输过程中,将温度记录器放置在适当的位置,并确保记录器正常运行和记录温度数据。
•完成运输后,下载温度记录器的数据,并分析验证结果。
3.2 温度分布测试通过测量冷链箱或冷藏车内不同位置的温度分布,验证冷链运输过程中温度的均匀性。
验证可以通过以下步骤进行:•在冷链箱或冷藏车内选择适当的位置,并放置温度传感器。
•对运输过程中的温度进行连续监控,并记录数据。
•完成运输后,分析温度分布数据,判断温度的均匀性。
3.3 冷链记录审核对冷链运输过程中的记录进行审核,确保运输过程的合规性和有效性。
审核可以通过以下步骤进行:•收集冷链运输过程中的记录,包括温度记录、湿度记录、运输时间等。
•对记录进行逐一审核,确保运输过程中的温度和湿度在规定范围内,并判断运输时间是否符合要求。
•针对不符合要求的记录,进行问题分析和改进措施制定。
4. 冷链验证实施的步骤实施冷链验证需要按照以下步骤进行:4.1 制定验证计划•确定验证的目标和范围。
•确定验证的方法和工具。
•制定验证的时间表和责任分工。
4.2 实施冷链验证•根据验证计划,进行温度记录器验证、温度分布测试和冷链记录审核等。
夏季冷藏车的验证方案报告

年夏季冷藏车验证报告目录1.引言1.1 验证项目中各部门及人员职责1.2 概述1.3 工作原理1.4 验证目的1.5 验证依据及采用文件2.验证过程2.1 性能确认2.1.1 冷藏车温度稳定性检测2.1.2 冷藏车温度均一性检测2.1.3冷藏车保温情况检测2.1.4 制冷效果检测2.2根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响3. 验证结果评定及结论4. 最终批准5. 附录1.引言1.1 验证项目中各部门及人员职责1.1.2责任验证小组组长:负责组织、实施及验证全过程的组织工作和验证报告的形成。
验证小组成员:分别负责验证方案中的具体实施工作。
1.2 概述冷藏车由专用底盘部分,隔热保温箱体,制冷机组,车箱内温度记录仪等部件组成。
我公司的冷藏车是由郑州江宇专用汽车责任有限公司配备的。
1.3 工作原理利用制冷剂通过货物间内的一个蒸发器吸收热量,然后再通过在外部的另一个冷凝器散发热量,这样一个内循环系统达到其使用功能。
1.4 验证目的:确保冷藏车的温度能够满足药品的贮藏要求,确保冷藏车符合GSP要求。
为达到上述目的,特制定本验证方案,措施如下:1.4.1在日常工作正常进行中对冷藏车进行满载验证,测试冷藏车开关门对车内温湿度分布的影响,在最真实情况下反应冷藏车温湿度分布情况。
1.4.2选择夏季最高温阶段,对冷藏车进行挑战性验证。
1.4.3在冷藏车达到8℃以下时停机状态下进行保温效果的满载验证,验证过程中保证;冷藏车的密闭,在最真实情况下反应冷藏车温湿度保温效果。
验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,报验证小组批准。
2验证过程2.1性能确认2.1.1冷藏车温度均一性检测目的:通过对冷藏车内不同点温度测试,可以了解冷藏车内各点温度情况,从而了解冷藏车性能。
标准:温度变化2-8℃检测方法:用校正过的温度记录仪,适宜的布置9个测点,见分布图温度计在冷藏车内放置半个小时,然后观察读数,每5分钟采集一次数据,并将数据导出,数据连续采集时间为6小时。
(完整)冷藏车验证方案

(完整)冷藏车验证方案验证方案编号:冷藏车验证方案药品有限公司验证方案的起草、审核与批准下面的签字表明您已审阅此份验证方案并同意实施.验证小组成员1。
验证对象 (1)2. 概述 (1)3. 验证目的 (1)4。
验证类型 (1)5. 验证人员 (1)6。
验证依据及采用文件 (2)7。
验证用设备仪器确认 (3)8. 验证内容 (3)8.1安装确认 (3)8。
2运行确认 (5)8。
3性能确认 (5)9.异常情况处理 (7)10.验证结果评定及结论 (7)11。
再验证周期 (8)12.验证进度安排 (8)13.附件 (8)1、验证对象冷藏车2、概述冷藏车购买于2013年**月,车厢总体积是**m3,主要由车辆、车厢、制冷机组、控制箱、温湿度监测记录仪、报警器、GPRS系统等部件组成。
用于运输需冷藏贮存的药品。
3、验证目的:检查和确认冷藏车是否能正常运行,确保冷藏车内的温度达到冷藏药品贮藏和GSP规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏药品在运输过程中的药品质量。
为达到上述目的,特制定本验证方案,对冷藏车进行验证。
验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因却需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报质量负责人批准。
4、验证类型□使用前验证□停用再次使用前验证□专项验证□定期验证5、验证人员5。
1 验证小组成员及职责验证小组组长:负责组织、实施及验证全过程的组织工作和验证报告的审批。
验证小组成员:分别负责验证方案中的具体实施工作。
5。
2 验证工作中各部门职责验证领导小组:负责验证方案的审批;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格证的签发(见附件14)。
质量部:负责组织验证验证方案、验证报告、验证结果的会审会签;负责对验证全过程的实施监控。
负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施;负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档.运输部:参加会签验证方案、验证报告。
空载验证 冷藏车

XX医药有限公司验证计划验证对象冷藏车(空载验证)计划验证日期验证类型使用前验证停用再次使用前验证专项验证定期验证验证依据《药品经营质量管理规范》及其附录验证目的检查和确认冷藏车是否能正常运行,确保冷藏车内的温度满足冷藏药品贮藏要求,确保冷藏车符合《药品经营质量管理规范》及其附录的规定要求。
验证项目1.车厢内温度分布特性的测试与分析,确定冷藏车提前预冷的时间及适宜药品存放的安全位置、区域;2.温控设施(制冷机)运行参数(温控标准)及使用状况测试;3.监测系统配置的测点终端参数及安装位置确认;4.开门作业对车厢温度分布及变化的影响;5.确定设备故障或外部供电中断的状况下,车厢保温性能及变化趋势分析;6.保温效果的评估。
验证小组人员组长:组员:计划人签名日期验证负责人意见验证负责人签名:备注一、验证方案的起草、审核与批准姓名部门签名日期起草人质量管理部姓名部门签名日期审核人质量负责人姓名部门签名日期批准人质量负责人验证时间:二、验证小组(人员)序号姓名部门成员(签名)日期1 储运部2 储运部3 储运部4 储运部5 储运部6 信息管理部7 质量管理部8 质量管理部9 质量管理部验证小组组长(签名)日期:职责验证小组组长:负责验证工作的监督、指导、协调与审批。
质量管理部:负责组织储运、信息管理部共同实施。
验证小组成员:分别负责验证方案中的具体实施工作。
储运部:负责验证过程中的数据的记录和整理,配合好验证的各项工作。
信息管理部:负责验证过程中的数据的记录和整理,配合好验证的各项工作。
培训培训确认表序号文件名称检查结果1 设施设备验证和校准管理制度符合要求不符合要求2 《药品经营质量管理规范》及其附录符合要求不符合要求偏差:建议:结论:日期:检查人:复核人:三、验证方案1、概述冷藏车购买于2014年xx月,车厢体积是5.5m³,符合国家QC/T 450-2000标准要求,主要由车辆、制冷机组、车厢、控制箱、温湿度监测记录仪、报警器、GPRS系统等部件组成。
冷藏车温度验证方案

目的建立冷藏车温度验证方案,证明冷藏车在运输过程中是否能达到规定的温度要求。
范围适用于冷藏车温度验证。
责任验证小组成员规程1 概述:公司经营有冷藏药品,储存温度为2-8℃。
根据国家相关法律法规要求,要全程冷链,公司配备冷藏运输车用来保证冷藏药品的在途温度。
1.1公司有冷藏车一台,容积为9.3立方米,车厢尺寸:3100mm*1480mm*1700mm,由于是新购,需要做使用前验证。
1.2 冷藏车平面图见附件。
2 验证目的2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。
2.2 检查并确认冷藏车温控设施安装是否符合设计要求。
2.3 检查并确认冷藏车温控系统运行是否符合设计要求。
2.4 检查并确认冷藏车在运输途中是否符合仓储要求。
3 验证小组成员情况3.1 验证小组成员3.2 验证小组职责3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。
3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。
3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。
3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。
3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。
4 验证实施的基础条件4.1、系统条件:温控系统安装完好,能正常运行。
4.2、文件要求:已制订本岗位的设备标准操作规程及岗位标准操作规程。
4.3、仪表校验:用于检测冷藏车的温度记录仪需经过合法的校验,并具有合格证书。
4.4、人员培训:参加验证人员应经过验证专项培训工作。
5 验证可接受标准5.1 冷藏车温度控制范围:2-10℃。
6 验证日期进度表验证结束日期:年月日确认人:7 验证流程8 验证前条件的确认8.1 系统条件确认:温控设备及冷藏车设计图情况确认表8.2 文件要求确认:验证用相关文件确认表8.3 仪表校验确认:验证用检测仪表校验情况确认表参加验证人员培训确认表9.1冷藏车配置确认9.1.1 技术资料检查设备随机资料检查表9.1.4 设备部分检查设备电器部分检查情况表9.1.5 温湿度计安装位置检查温湿度计安装位置检查情况表9.1.6 安装确认结论: 分析总结安装确认的结果,全部合格后方可进行下一步的确认工作。
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题目:冷藏车温度分布验证方案编号:实施日期:起草人:日期:会签:日期:批准人:日期:颁发部门:分发部门:目录1.概述........................................... 错误!未定义书签。
2 冷藏车基本情况................................. 错误!未定义书签。
3 验证目的和计划................................. 错误!未定义书签。
验证目的.................................................... 错误!未定义书签。
验证计划.................................................... 错误!未定义书签。
4 职责........................................... 错误!未定义书签。
验证委员会.................................................. 错误!未定义书签。
保障部...................................................... 错误!未定义书签。
5 验证内容....................................... 错误!未定义书签。
验证所需的条件.............................................. 错误!未定义书签。
验证所需的主要文件资料...................................... 错误!未定义书签。
器材及仪器.................................................. 错误!未定义书签。
设备安装确认................................................. 错误!未定义书签。
运行确认..................................................... 错误!未定义书签。
性能确认.................................................... 错误!未定义书签。
冷藏车温度分布均一性验证..................................... 错误!未定义书签。
温度记录仪的布置............................................. 错误!未定义书签。
测试项目.................................................... 错误!未定义书签。
.注意事项................................................... 错误!未定义书签。
验证结果评定及结论.......................................... 错误!未定义书签。
评价方法:.................................................. 错误!未定义书签。
验证周期:.................................................. 错误!未定义书签。
验证报告............................................ 错误!未定义书签。
6 附录........................................... 错误!未定义书签。
验证公共记录................................................ 错误!未定义书签。
本方案专用记录............................................. 错误!未定义书签。
01.概述根据《药品经营质量管理规范》及其附录的规定,对药品储存冷藏车的温度进行严格的控制,必须对冷藏车温度分布进行验证。
本方案将实施验证的冷藏车是按照GSP要求设计制造和安装的。
2 冷藏车基本情况设备名称:冷藏车生产厂家:河南新飞专用汽车有限责任公司车厢容积;2700x1700x1700单位:mm制冷机组:冷王3 验证目的和计划验证目的本次验证根据《药品经营质量管理规范(CFDA令第28号)》及其相关附录《验证管理》(2013年第38号)第五条规定要求,检查和确认冷藏车是否能正常运行,确保冷藏车内的温度达到冷藏药品贮藏和GSP规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏药品在运输过程中的药品质量。
为达到上述目的,特制定本验证方案,对冷藏车进行验证。
验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因却需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报质量负责人批准。
验证计划本次验证计划是根据产品及生产工艺的要求确定冷藏车的技术指标及设计要求。
确认设备的技术指标及冷藏车的温度分布要求。
4 职责验证委员会4.1.1 负责验证方案的审批。
4.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
4.1.3 负责验证数据及结果的审核。
4.1.4 负责验证报告的审批。
4.1.5 负责发放验证证书。
保障部4.2.1 负责建立设备档案。
4.2.2 负责仪器、仪表的校正。
4.2.3 负责收集各项验证、试验记录,报验证委员会;也可以是使用部门或使用人。
生产部(使用部门)负责验证条件的准备。
参加会签验证方案、验证报告,配合保障部完成验证工作。
库房负责冷藏车的清洁处理,配合好验证的各项工作。
5 验证内容验证所需的条件5.1.1 验证所需的主要文件资料《药品经营质量管理规范(CFDA令第28号)》冷藏车使用说明书器材及仪器名称规格温度计ESCORT iMiniPlus PDF设备安装确认通过检查和确认车内压缩机、冷凝器等设备的安装条件、安装后的适应性,以及辅助配套设备的完备程度;以证实制冷系统运行稳定、符合要求。
检查并确认设备及配件、备品备件、技术资料。
运行确认检查冷藏车开关情况、温度达到设置时冷藏车工作情况、压缩机工作情况。
性能确认是对运行确认的再确认,也就是机器在正式模拟运行情况下检查机器的使用性能。
温度设定:5℃,另:加减℃制冷机启动或停止。
冷藏车温度分布均一性验证目的:通过对冷藏车内不同点温度测试,可以了解冷藏车内各点温度情况,从而了解冷藏车性能。
标准:温度范围2—8℃检测方法:在冷藏车内均匀设计温度监测点,存货区域内分上、下层,均匀布点,各层间垂直距离不大于 2 米,水平距离不大于 5米,覆盖存储货物能达到的最高和最低位置;在冷库风机出风口和回风口区域设计温度监测点,监测出风温度和回风温度;在靠近门最近的货物放置区域放置温度记录仪,测试开门操作对库内温度影响;所有温度记录仪均每 5 分钟记录一次数据。
若记录仪布点位置有重叠,则去掉重叠布点。
温度记录仪的布置〈1〉无线温湿度验证仪布图:风机车门上层及出风口无线温度验证仪平面布局图下层及车外无线温度验证仪布局图备注:○为温控设备测点。
冷风机121011913冷风机734586作业出入口无线温度验证仪布局图(距离出入口的平行平面)〈2〉验证测点布局明细表:项目专项布点数量布局图编号专用验证测点兼用验证测点均匀性布点/8/005、006、007、008、009、010、011、012特殊项布点作业出入口2/001、002、风机出风口1/004特殊位置专门布点外部对比测点1/013温度监测点对比测点1/003备注专用验证测点:只做单一项目测试;兼用验证测点:用于两个或多个项目测试。
〈3〉验证实施步骤:1、根据冷藏车验证方案绘制点布局图,安装验证专用设备;2、记录冷藏车设置的各项运行参数;3、现场实时观测验证数据,对验证超标数据进行分析,由验证负责人确定相应的偏差处理方法;4、验证项目相关工作人员对冷藏车运行参数及设施设备进行偏差处理,直至冷藏车运行状态达到可接受范围;125、在完成偏差处理并达到预期的运行目标基础上,依据方案确定的验证项目逐项进行验证测试;测试项目满载稳定性测试目的:通过满载稳定性测试,建立温度分布图,验证在满载运行状态下,冷藏车内温度是否保持在 2~8℃内;评估满载温度稳定性及分布均匀性;评估冷藏车温度控制点设定;评估制冷机组出风口温度;分析“冷”“热”点,评估当前温度监测和报警策略。
方法:在冷藏车存货区域内放置药品箱或空瓦楞纸箱等,使冷藏负载状态达到满载;确保在冷库达到满载条件后正常运行 1 小时以上,然后开始满载稳定性测试,连续运行8小时,分析数据,评估温度分布特征。
过程:确认冷藏车各项参数设置;确保在满载稳定性测试前,冷藏车制冷系统已正常运转 1小时以上;记录测试开始和停止时间,确保满载稳定性测试持续时间 8小时;开门测试通过开门测试,了解开门操作对正常运行冷藏车内的温度影响。
方法:在稳定性测试结束后,将冷藏车门打开,观察库内温度情况。
当有任何温度监测点温度上升至 8℃或降低至 2℃时,关闭冷库门,停止测试。
记录开门测试起始时间和停止时间。
过程开门测试在满载稳定性测试后进行;打开冷藏车门,并记录开始时间;观察库内温度变化,如有任何位置温度超过8℃或低于2℃,则停止测试;关闭冷藏车门,记录测试停止时间。
断电测试目的:通过断电测试,了解在断电或设备故障等突发情况下冷藏能保持 2~8℃的时间。
方法:在开门测试后,正常运行冷藏车 30分钟以上,使冷藏车内温度恢复正常。
然后关闭制冷系统,观察库内温度情况。
当有任何温度监测点温度上升至 8℃或降低至 2℃时,开启制冷系统,停止测试。
记录断电测试起始时间和停止时间。
过程:确保在断电测试前冷藏车制冷系统已正常工作 1 小时以上;关闭冷藏车制冷系统,并记录开始时间;观察库内温度变化,如有任何位置温度超过 8℃或低于 2℃,则停止测试;记录测试停止时间。
. 注意事项在验证过程中,应严格按照标准操作规程进行操作,若出现个别项目不合格,应查明原因后重新进行检测。
若属设备参数设定问题,应考虑重新进行参数设置和试验。
验证结果评定及结论5.6.1 评价方法:温度范围是2-8℃即判定合格验证周期:正常使用情况下,制冷设备没有进行维修则不需再验证。
验证报告6 附录验证公共记录验证方案修改申请及批准书验证所需条件记录表验证所需仪器仪表校验记录表验证结果及分析评价报告规程验证合格证书本方案专用记录附1 冷藏车运行检测记录检查内容预期结果实际结果通过或失败开关情况打开启动开关制冷压缩机启动,开始工作是□否□闭合启动开关制冷压缩机停止,工作停止是□否□温度情况当冷藏车温度达到℃时制冷压缩机自动启动,并制冷是□否□当冷库温度达到℃时制冷压缩机自动停止是□否□压缩机工作情况噪音≤75分贝是□否□振动不明显是□否□温度手感不热是□否□结果评价检查人:年月日确认QA:年月日冷藏车编号地点均一性测试制冷系统温度控制点启动温度:停止温度:开门制冷系统温度控制点启动温度:停止温度:断电制冷系统温度控制点启动温度:停止温度:均一性测试报警系统设定点上限温度值:下限温度值:开门报警系统设定点上限温度值:下限温度值:断电报警系统设定点上限温度值:下限温度值:结果评价均一性测试是否符合验证要求:是□否□开门测试是否符合验证要求:是□否□断电测试是否符合验证要求:是□否□检查人:年月日确认QA:年月日冷藏车编号地点均一性测试开始时间均一性测试结束时间均一性测试时间长度开门开始时间开门结束时间开门测试时间长度断电测试开始时间断电测试结束时间断电测试时间长度结果评价均一性测试是否符合验证要求:是□否□开门测试是否符合验证要求:是□否□断电测试是否符合验证要求:是□否□检查人:年月日确认QA:年月日文件修订历史明细文件修订历史明细修订日期修订理由主要修订内容修订批准人新增冷藏车新修订文件***。