一种取代化学消泡剂的物理消泡技术

一种取代化学消泡剂的物理消泡技术
一种取代化学消泡剂的物理消泡技术

一种取代化学消泡剂的物理消泡技术

——电控热力消泡技术

豆浆泡沫成分

豆浆泡沫中含有皂甙、皂毒素的等不利于蛋白消化的有害成分。

化学消泡剂的原理

凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡剂,消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液,使液膜局部变薄,于是液膜破裂,泡沫破坏。在一般情况下,消泡剂在溶液表面铺展越快,则使液膜变的越薄,迅速达到临界厚度,泡沫破坏加快,消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体、其表面张力较低、易于吸附于溶液表面、使溶液表面局部表面张力降低,发生不均衡现象,泡沫破灭。

消泡剂的种类很多,分为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝等。

化学消泡剂的危害

消泡剂广泛用于涂料、油漆、造纸、石油等行业,由于其纯度不高,并含有砷、铅等重金属,对人体健康危害极大。铅是积蓄性金属,会引起慢性铅中毒,对神经系统、血液系统、心血管系统、骨骼系统等造成危害;而砷会引起人体神经系统的改变,比如手脚麻木、四肢无力等。

电控热力消泡技术原理

热力消泡技术是依靠豆浆泡沫在超过一定温度后表面张力超过极限自动破裂消失的原理来自做成的。

豆浆在温度不断提升的过程中,泡沫会不断的增加产生假沸腾现象。豆浆中的皂素是泡沫不容易的主要原因,但是在超过了90℃之后,泡沫中的皂素会逐渐钝化失效,泡沫表面极限张力随之下降,泡沫很快就破裂消掉了。

热力消泡技术利用这一原理,在豆浆机桶内加入防溢电极感应豆浆液面,当豆浆温度达到100℃之后,大量产生的泡沫接触到电极之后就会停止加热,使豆浆不会出现溢出桶外的溢浆现象。同时豆浆在这个近100℃的温度环境中泡沫很快破裂消失,豆浆液面迅速下降,防溢电极探测到液面下降则促使电脑控制发热管继续加热煮浆。在这个反复的过程使豆浆在100℃的温度中得到充分熬煮却不会溢浆。

电控热力消泡技术解决的问题

通过对化学消泡剂原理的研究和危害分析,可以总结出化学消泡剂可以起到消泡作用,但是通过长时间的使用后期中的化学成分在人体内积累,对人体的健康影响太大了,而热力消泡技术完全另一种做法,不使用任何的添加剂,只需要借用在制作过程中的温差来进行消泡,不会出现任何的添加成分,所制作出来的豆浆完全属于原生态的,属于纯豆浆,对人体不存在任何的危害。制作出来的豆浆人们可以放心饮用。

使用电控热力消泡技术的商用豆浆机

电控热力消泡技术属于中山市禾元电器有限公司的特有技术专利,也是其生产的豆浆机完全符合卫生要求的重要技术依靠。

现在使用这一技术的商用豆浆机

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理

各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的 GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显着,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性,可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用;其化学稳定性较好,难与其他物质反应,只要配置适当,可在酸、碱、盐溶液中使用,无损产品质量;它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠,通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能,隶属广谱型消

消泡剂的原理、种类、选择

一般来说,泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫?泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时,气泡会迁移至液体表面,破裂消失,液体中含有表面活性剂时,气泡表面形成膜板,成为稳定的泡沫,膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液,恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体,气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡,抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能,而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多,有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用介质范围更广,甚至苛刻介质环境如高温、

强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2.消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4.添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5.增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6.电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。

苯甲醛化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书 产品名称: 苯甲醛按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 最初编制日期: 版本: 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名: 苯甲醛 化学品英文名: benzaldehyde 企业名称: 企业地址: 传真: 联系电话: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途: For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 吞咽有害。 GHS危险性类别: 急性经口毒性类别 4 标签要素: 象形图: 警示词: 警告 危险性说明:

H302 吞咽有害。 防范说明: ?预防措施: ?P264 作业后彻底清洗。 ?P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 ?事故响应: ?P301+P312 如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心/ 医生 ?P330 漱口。 ?安全储存: ?无 ?废弃处置: ?P501 按当地法规处置内装物/容器。 物理和化学危险: 无资料 健康危害: 吞咽有害。 环境危害: 无资料 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救: 吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼晴接触: 分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口,禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告:

将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示: 无资料。 第5部分消防措施 灭火剂: 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。 特别危险性: 无资料。 灭火注意事项及防护措施: 消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音,必须马上撤离。 隔离事故现场,禁止无关人员进入。收容和处理消防水,防止污染环境。 第6部分泄露应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序: 建议应急处理人员戴携气式呼吸器,穿防静电服,戴橡胶耐油手套。 禁止接触或跨越泄漏物。 作业时使用的所有设备应接地。 尽可能切断泄漏源。 消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 环境保护措施: 收容泄漏物,避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料: 小量泄漏:尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并转移至安全场所。禁止冲入下水道。

涂料消泡

一.涂料用消泡剂简介 近代科学技术的发展,对涂料工业提出高质量、高效益的要求。即水性涂料、溶剂型涂料,在配方中应采用各种助剂,其中有帮助颜料湿润分散的助剂;有改善涂料成品贮藏稳定的助剂,有调整漆膜外观平整的助剂;还有一些达到特殊功能的助剂。上述这些助剂品种大多都属于表面活性剂,都能改变涂料的表面张力,致使涂料本身就存在着易起泡或使泡沫稳定的内部因素。涂料制造过程中需要使用各种高速混合机,如三辊机、砂磨机和球磨机等。涂料涂装时所用的各种方式方法,如空气喷涂、无气喷涂、辊涂、流涂和淋涂等。在这些过程中,都会程度不同地增加涂料体系的自由能,帮助产生泡沫,这是产生泡沫的外部因素。 涂料工业中水性乳胶涂料的泡沫问题最为突出,这是它的特殊配方和特殊生产工艺所致。 (1)乳胶漆是以水为稀释剂在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,才能制取稳定的水分散液。乳化剂的使用,致使乳液体系表面张力大大下降,这是产生泡沫的主要原因。 (2)乳胶漆中分散颜料的润湿剂和分散剂也是降低体系表面张力的物质,有助于泡沫的产生及稳定。 (3)乳胶漆粘度低则不易施工,使用稠剂后则使泡沫的膜壁增厚而增加其弹性,使泡沫稳定而不易消除。 (4)生产乳液时游离单体的抽取;配制乳胶漆时的调整分散及搅拌;施工过程上的喷、刷、辊等操作。所有 这些都能不同程度地改变体系的自由能,促使泡沫产生。 乳胶漆的泡沫问题,使生产操作困难,泡沫中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散,也使设备的利用率不足而影响产量;装罐时因泡沫,需多次灌装。施工中给漆膜留下的气泡造成表面缺陷,既有损外观,又影响漆膜的防腐性和耐候性。 二.消泡剂的分类 消泡剂的分类,不同的参考书上往往有不同的方法。笼统地分,可以分为水性的和溶剂性的;或者含硅的,不含硅的。 那么我们一般可以认为,主要有四大类市场上比较常见。 1,低级醇以及酯类 包括异丙醇、丁醇、磷酸三丁酯等等 由于具有一定毒性和VOC,而且消泡效果不明显,抑泡性不好,因此已经逐渐淡出。 2,有机的极性化合物 主要指一些HLB值较低的表面活性剂,比如聚醚类表面活性剂,聚乙二醇脂肪酸酯等 这些由于HLB的关系,市场上也不多见。 3,矿物油类 除了矿物油配合物具有消泡效果外,还包含一些疏水性的粒子,比如硬脂酸金属皂、聚脲。也具有一定的效能。市场常见。 4,有机硅类 主要以疏水性硅氧烷油为活性成分,加上其他一些载体表面活性剂来配合使用,效果较好,但添加量需

阻垢剂化学品安全技术说明书(msds)

阻垢剂化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:PermaTreat? PC-191(反渗透阻垢剂) 化学品英文名称:PermaTreat? PC-191(REVERSE OSMOSIS ANTISCALANT) 中文名称2: 分子式:无资料 分子量:无资料 第二部分:成分/组成信息 主要成分:无资料 含量:无资料 CAS No.无资料 第三部分:危险性概述 危险性类别:无资料 侵入途径:无资料 健康危害:无资料 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去被污染衣物。立即用大量水冲洗。求医。 眼睛接触:立即用水冲洗至少15分钟。求医。 吸入:移至空气新鲜处,对症治疗。求医。 食入:勿催吐。给水。求医。 第五部分:消防措施 危险特性:本品只有待所有水分蒸发干后剩余有机物可能易燃。周围环境起火使用适当 灭火剂。 有害燃烧产物:碳氧化物(COx),氮氧化物(NOx) 及磷氧化物(POx)。 灭火方法:穿戴具有自给式正压呼吸器的全面罩及防护服。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:少量泄漏:将吸水性好的材料,如:砂、土等撒在被污染处吸收之,并将

它们转移至专用回收桶中待处理。用水冲洗污染区域。 大量泄漏:及时将大量泄漏处围堤收容,以免进一步扩散,并将它们转移至专用回收桶中参照第十三部分待处理。用大量水冲洗污染区域。 个人防护措施:严格限制出入,直至泄漏清理工作完毕。在保证安全的情况下尽量阻止或 减少泄漏。穿戴第八部分中建议的防护用品。保持良好通风。环境保护措施:避免污染地表水。避免进入排水沟。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:避免与眼睛、皮肤及衣服接触。禁止吞食。使用适当呼吸器。现场应备 有紧急处理设备(以防火灾、外溢、泄漏等事故的发生)。确保所有容器均有正确标识。远离酸类和氧化剂。 储存注意事项: 确保所有容器均有正确标识。不用时请将容器盖子盖紧。 第八部分:接触控制/个体防护 职业接触限值:该产品中不含任何在已制定的职业接触限值表中的成分。 监测方法:无资料 工程控制:保持良好通风。 呼吸系统防护:如有大量气雾、蒸气或悬浮颗粒产生,建议佩戴适当的呼吸防护器,可 使用具有尘埃/气雾预滤罐的过滤有机气雾的呼吸器。 眼睛防护:佩戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿标准防护服。 手防护:佩戴防渗透手套,如:氯丁橡胶,PVC,丁基合成橡胶,腈类等。 其他防护:现场应备有洗眼器和安全淋浴器。若衣物受污染,脱下彻底清洗后方可使用。 第九部分:理化特性 外观与性状:澄清无色至浅琥珀色液体。 熔点(°C):无相关数据; 沸点(°C):无资料 液碱相对密度:无资料

涂料中助剂的作用

助剂在水性涂料中的作用及对其性能的影响 关键词:涂料助剂涂料施工性能新型涂料 1·前言 表面活性剂首次被引入乳液聚合的领域,出现第一批乳液聚合专利,为发展水分散乳液体的涂料奠定了基础。水性涂料以水为分散介质和稀释剂,最突出的优点是分散介质水无毒无害、制造和贮运无燃爆危险,不污染环境,解决常温溶剂型涂料VOC(挥发性有机化合物)过高的问题,同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。 2·助剂在水性涂料中的作用 涂料助剂被认为是涂料产品的一类重要组成材料,它可以改进生产工艺、改善产品性能,提高涂料施工性能、减少对环境的污染,开发新型涂料特殊功能,推出各种功能的水性涂料。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高,但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用,因此越来越受到业界人士的重视。在某些产品中甚至已到了离不开它的程度,涂料助剂由于其功能的各异而品种繁多。据不完全统计,估计达几千种之多,主要有成膜助剂,润湿剂、分散剂、消泡剂,增塑剂,增稠剂,防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。 2.1成膜助剂 成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂,通常为高沸点溶剂,成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂,用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg),一旦颗粒变形与成膜过程完成后,成膜助剂会从涂膜中挥发,从而使聚合

物Tg值恢复至初始值。通常情况下,大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时,因此,成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的最大先决条件就是在干燥过程中,水分挥发,而成膜助剂仍留在涂层中,它最后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg).如V AE乳液的在一3℃左右,因此.在大多数气温高于5℃条件下.这些乳液都可以正常成膜,而成膜助剂的加入,对加速涂膜干固起到了一定的作用。图1是乙二醇作为成膜助剂时,对丙烯酸涂料干固时间的影响。随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。 成膜助剂除有助于成膜性能外,还有降低涂料冻结温度的功能。例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。除此之外,成膜助剂对涂料湿膜性能如流平性、抗流挂性及展色性都有一定的影响。 2.2润湿分散剂 润湿分散剂主要是减少完成分散过程所需的时间和(或)能量,同时使颜料分散体稳定。水性涂料中颜填料的分散稳定包括润湿、分散和稳定三个过程。润湿剂是结构中带有亲水基、亲油基两个基团的表面活性剂。用于水性涂料体系的颜料(金属或有机颜料)分散剂可分为聚电解质高分子化合物或阴离子羧酸、非离子化合物等两类。此类颜料分散剂主要通过以下两种作用来保持颜料粒子的分散性和稳定性。(1)控制颜料粒子表面上吸附的电荷,由于带有相同电荷而相互排斥,带电的颜料微粒在库仑排斥力作用下来维持水性涂料乳液的分散稳定性。

消泡剂的特性和作用

消泡剂的特性和作用 消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂,英文名是D efo amer 。消泡剂实际就是消除泡沫的意思,它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫,严重阻碍了生产的进度,这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。消泡剂的应用很广泛,可应用于消除乳胶、纺织上浆、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、食品发酵等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的特性 消泡剂的种类有很多,有油性的,溶剂型的,有机硅型的,乳液型的还有固体粉末的。而消泡剂都均具有下列的性质: 1、消泡能力强,用量少; 2、消泡剂加入后不会影响体系的基本性质; 3、表面张力小; 4、与表面平衡性好; 5、分散性、渗透性好; 6、耐热耐酸碱好; 7、化学性稳定,耐氧化性强; 8、气体溶解性、透过性好; 9、在起泡溶液中溶解性小; 10、生理安全性高。 消泡剂的作用 消泡剂具有的消泡或抑泡能力,是由于它具有很低的表面张力进入并破坏了泡膜,产生消泡的效果。当消泡剂加入到泡沫介质中时,落到了泡的表面,同时有效地降低了接触点的表面张力,在泡外皮产生一个薄弱点,从而引起了破泡。 按照消泡剂的作用,可分为破泡剂、抑泡剂、脱泡剂3种类型。破泡剂是指在液体起泡后加入,通过吸附泡和表面张力的作用进入泡膜使基变薄,能迅速将气泡破坏,降低液面。抑泡剂是能抑制泡沫产生的物质,它与液体起泡物质一同吸附于气泡上,使表面张力降低,泡膜变薄,导致破损,可预防起泡现象。脱泡剂在液体中吸附于气泡,聚集泡中的空气,气泡相互吸附后,在吸附界面破损而形成一个大气泡,因浮力增大加快了上升的速度,促进了脱泡。而消泡剂一般都具有破泡、抑泡和脱泡等多种作用,因此要严格区分的话往往比较困难 (关于有机硅消泡剂的更多产品资料,欢迎进入公司网站浏览https://www.360docs.net/doc/188676880.html, )

阻垢剂成分 2

EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。 技术指标 项目 指标 外观 黄棕色透明液体 活性组分(以EDTMPS计)% ≥ 28.0 有机膦(以PO4 计)% ≥ 10.0 亚磷酸(以PO3计)% ≤ 5.0 磷酸(以PO4计)% ≤ 1.0 PH值(1%水溶液) 9.5-10.5 密度(20℃)g/cm ≥ 1.25 氯化物(以Cl计)% ≤ 3.0 在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。 EDTMPS用塑料桶包装, 每桶25kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处,贮存期六个月。EDTMPS为弱碱性,操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后应立即用大量清水阻垢缓蚀剂 编辑 阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成,对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能,对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞开式循环冷却水处理系统,对含铜设备的系统特别适合。本品可用于高pH、高碱度、高硬度的水质,是目前较理想的不调pH碱性运行的水处理剂之一。 目录 1分类 ?氨基三甲叉膦酸ATMP ?羟基乙叉二膦酸HEDP ?乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS ?DTPMPA ?多元醇磷酸酯PAPE 2常见配方 1分类 编辑 阻垢缓蚀剂种类繁多,通常是一些结构特别化合物的复配,且要根据金属表面状况、腐蚀介

质组成及运行情况等因素进行种类选择。在水处理中常用的阻垢剂有无机聚磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸等。 阻垢缓蚀剂的类别有很多,兼具缓蚀与阻垢功能的产品主要有: 有机磷类阻垢缓蚀剂:如ATMP、HEDP、DTPMPA、EDTMPS、HPAA等; 另外少量的聚合物也含有一定的阻垢缓蚀功能,如膦酰基羧酸共聚物、绿色阻垢缓蚀剂PESA、PASP等。 阻垢缓蚀剂主要应用于工业循环水系统如电厂、钢铁厂、化肥厂、油田注水系统等等。一般的终端用户使用单一药剂作为阻垢缓蚀剂的不多,要根据系统情况设定方案,投加专用的缓蚀阻垢剂。 另外还有很多专用的缓蚀剂,如MBT(铜缓蚀剂)、BTA、TTA、以及盐酸酸洗缓蚀剂等。氨基三甲叉膦酸A TMP ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢,特别是碳酸钙垢的形成。 缓蚀阻垢剂 ATMP在水中化学性质稳定,不易水解。在水中浓度较高时,有良好的缓蚀效果。A TMP 用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。可以起到减少金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。A TMP在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂,也可用于金属表面处理剂等。ATMP固体为结晶性粉末,易溶于水,易吸潮,易于运输和使用,尤其适用于冬季严寒地区。由于纯度较高,可用作纺织印染行业的金属螯合剂及金属表面处理剂。 羟基乙叉二膦酸HEDP HEDP是一种有机磷酸类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物。HEDP在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用,在高pH值下仍很稳定,不易水解,一般光热条件下不易分解。耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机磷酸(盐)好。HEDP可与水中金属离子,尤其是钙离子形成六圆环螯合物,因而HEDP具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应,当和其它水处理剂复合使用时,表现出理想的协同效应。HEDP固体属于高纯产品,适用于冬季严寒地区;特别适用于电子行业的清洗剂和日用化学品添加剂。 HEDP广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀;HEDP在轻纺工业中,可以作金属和非金属的清洗剂,漂染工业的过氧化物稳定剂和固色剂,无氰电镀工业的络合剂。HEDP作阻垢剂一般使用浓度1~10mg/L,作缓蚀剂一般使用浓度10~50mg/L;作清洗剂一般使用浓度1000~2000mg/L;通常与聚羧酸型阻垢分散剂配合使用。 HEDP液体用塑料桶包装,每桶30Kg或250Kg;HEDP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装,每袋净重25kg,也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处,防潮,贮存期十个月。 HEDP为酸性,应避免与眼睛、皮肤接触,一旦溅到身上,应立即用大量水冲洗。 乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS Ethylene Diamine Tetra (Methylene Phosphonic Acid) Sodium 别名:乙二胺四亚甲基膦酸钠、乙二胺四亚甲基磷酸、乙二胺四甲叉磷酸 CAS No. 1429-50-1

聚醚改性消泡剂

中联邦聚醚改性消泡剂说明书
聚醚改性消泡剂是由聚硅氧烷和聚醚、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成。本硅聚醚消泡剂作为优良的消泡剂, 除去抑泡性能突出,尤为可贵的是在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果等特性于一身,因而获得广泛应用。
1. 由聚硅氧烷、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成;
2. 在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果;
3. 抑泡性能突出;
4. 在中高温强碱条件下性能优良;
5. 在水中易分散;
6. 和起泡介质的相容性好;

型号 PH 值 外观 粘度(25℃) 适当稀释剂
B-293/B-294/B-295 5~8 透明液体/半透明液体/微显黄色乳状液体 1000~4000mPa.s 10~30℃增稠水
注:本数据表所列数值只描述了本产品的典型性质,不代表规格范围
1. 清洗剂行业;
2. 造纸化学制浆中的高温真空或压力洗浆机中的消泡;
3. 纺织行业的强碱精炼剂、前处理剂中的消抑泡;
4. 高温强碱的化学清洗中的消、抑泡及高温强碱的水相体系中的消泡;
5. 金属加工液和建材行业;
6.油田工业。
硅聚醚消泡剂在清洗剂中的应用
硅聚醚消泡剂在造纸制浆中的应用

聚醚改性消泡剂具有优异的消、抑泡性能,可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中,根据不同使用 体系,消泡剂的添加量可为 10~1000ppm,最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。在造纸洗浆中使用,可用 计量泵把消泡剂滴加到真空或压力洗浆鼓前消泡;在化学清洗或纺织行业中, 可预先加到产品中做抑泡成份, 或在现 场添加。
本消泡剂产品可直接使用,也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散,可以直接添加,无需稀释。如 需稀释,按照附件的稀释方法进行。直接用水稀释产品的方法不可取,容易出现分层破乳等现象,从而影响产品品 质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品产生的后果,本公司概不承担责任。
包装:本品采用 60KG、200KG、1000KG 塑料桶装。
储存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器 应严格密封。25℃左右保质期 12 个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
请参阅本公司《中联邦消泡剂材料安全数据(MSDS)》

阻垢剂MSDS

阻垢剂 物料安全资料(MSDS) 第一部分:化学品名称 中文名称:N,N,N',N'-乙二胺四甲叉膦酸水合物 英文名称:N,N,N',N'-Ethylenediaminetetrakis(methylenephosphonic acid) hydrate 别名名称:乙二胺四亚甲基膦酸;乙二胺四(甲基膦酸);乙二胺四亚甲基磷酸(钠);乙二胺四亚甲基磷酸;阻垢剂EDTMP 别名名称2:[1,2-Ethanediylbis[nitrilobis-(methylene)]]tetrakis-phosphonic acid; 分子式:C6H20N2O12P4.xH2O 分子量:436.12 CAS No.:1429-50-1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 乙二胺四亚甲基膦酸≥99.5% 1429-50-1 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 生态学数据:对是水稍微有危害的不要让未稀释或大量的产品接触地下水、水道或者污水系统,若无政府许可,勿将材料排入周围环境 第四部分:急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医 第五部分:消防措施 危险特性: 有害燃烧产物: 灭火方法: 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:如果遵照规格使用和储存则不会分解,未有已知危险反应,避免氧化物 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:保持贮藏器密封、储存在阴凉、干燥的地方,确保工作间有良好的通风或排

助剂在水性涂料中的应用研究

助剂在水性涂料中的应用研究 发表时间:2019-08-09T16:56:59.930Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:梁庆 [导读] 水性涂料要想发挥出更好的通,并减小负面效应,需要一些辅助的措施或者是物品,那就是助剂、在本文当中,我们将对这个方面的问题进行研究,并提出相应的解决方案,希望能对相关人士有所帮助。 梁庆 身份证号码:440921************ 广东佛山 528300 摘要:在这个时代,水性涂料已经成为建筑工程当中不可缺少的一类工具。水性涂料在为建筑着色的时候十分的便捷,并且还可以保证颜色在较长的一段时间之内不会消失。而水性涂料要想发挥出更好的通,并减小负面效应,需要一些辅助的措施或者是物品,那就是助剂、在本文当中,我们将对这个方面的问题进行研究,并提出相应的解决方案,希望能对相关人士有所帮助。 关键词:助剂;水性涂料;应用 前言 水性涂料助剂应用发展到今天,已经有了一定的成果。这种助剂在目前来看可以发挥出比较关键的作用,但是这方面的作用目前还开发的不够完善。很多助剂的应用都不够广泛,助剂的功能也不是十分专一,甚至一些助剂可能会造成比较严重的环境污染。如果我们不能够对这些问题进行有效的解决,我们将很难继续的将水性涂料作为通信工具的优越性更好地发挥出来。从这方面来讲,我们进行此类问题的研究,是具有无比的重要意义的。 1. 助剂在水性涂料中的应用现状 1.1助剂应用不够广泛 水性助剂虽然可以带来很大的便利,显著的提高涂料的性能并排除一些负面的影响,但是这种应用目前来看根本不够广泛,导致了一些优秀的助剂得不到有效的推广。为了更好的使得水性涂料更好的为相关产业服务,助剂的应用是重要的一个环节。我国的水性涂料助剂应用可靠性暴露出了一些问题,这些问题具有多样化的特点。具体来讲,这些问题主要体现在水性涂料助剂应用的广泛性、专业性、效果优化性等方面。从广泛性的角度来看,通过水性涂料助剂应用进行建筑着色的方法虽然已经在很多的方面得到了应用,但是还是不能够覆盖大多数的建筑过程。目前来讲,并不是所有的建筑着色过程都适合使用助剂,这些助剂所能够起到的作用往往都比较单一,有一些是可以加强涂料的色泽,有一些可以增强涂料的延长时间,还有一些可以让涂料具有更快的干燥时间。但是这些助剂目前的应用完全不能够达到实际的需求,很多建筑涂料的着色仍然会遇到这些可以用助剂解决的问题。 1.2助剂的应用不够专业 水性涂料助剂应用,本身的目的就是要让建筑着色的方式进行专业化的转变,建立起一个独特的建筑着色系统。但是目前,我国就存在着水性涂料助剂应用不够专业化的现象。如果水性涂料助剂应用本身就不是专业化生产和应用的,是很难保证这个工程的可靠性的。出现这个问题的原因,主要是人才的缺失和资金投入的不足。水性涂料助剂应用产业要想发展,对于人才的需求是远远高于其他产业的,这和水性涂料的专业性密切相关。同时,由于人才的稀缺和工作的繁忙,如果没有好的资金待遇,是无法吸引人才投身入这样的事业当中的,这就导致了资金也成为了一个关键问题。我们要想提高水性涂料助剂应用的专业性,就可以从这两方面入手。 1.3助剂应用的效果不够理想 水性涂料助剂的辅助效果,是当今时代建筑产业发展过程当中遇到的一个棘手的问题。我们想要的效果优化,需要从辅助效果和环境污染两个方面入手,争取能够让助剂在环境污染最少的条件之下,高效率的完成任务。由于人类在近百年来对于自然资源的大肆开采和使用,整个地球的生态环境都在不断的发生恶化。涂料助剂要想发挥出作用,必须要造成一定程度的环境破坏。现阶段助剂的不够优化,导致了助剂要发挥出作用的话带来的负面影响比较多,不符合可持续发展的基本理念。众所周知,涂料的应用会产生大量的有害气体和污染物。而那些污染气体,将会很大程度上的对人类的身体健康和动植物的生长发育带来负面的影响。自从水性涂料助剂的出现以来,水体质量方面的问题变得更加严重了,各类污染指标也是一路飙升。如果我们不能够及时的采取相应的措施,对水性涂料的助剂进行有效的优化,那么污染性物质所带来的负面影响将会变得更加严重。从这个角度来看,我们进行水性涂料助剂的效果优化,在现阶段的确是十分有必要的。 2.如何更好的进行助剂在水性涂料中的应用 2.1开发新技术,提高助剂应用的广泛性 助剂要想提高应用的广泛性,必须要提升自身的可用性,能够覆盖更多场景的助剂,才可以被更多的客户所选择。而目前来看,市面上的水性涂料助剂在的技术水平还是不够,因此我们需要采取新型的技术来提高助剂的水平,从而使得助剂能够被更多的人所选用。为了做到这一点,我们可以加大对于水性涂料助剂的优越性的宣传,吸引更多的建筑商加入进来。当然,我们不可以做任何虚假的宣传,必须要根据实际情况进行。与此同时需要提高助剂的技术水平,为助剂附加更多的功能,帮助助剂能够发挥出更好的作用。目前来看,开发相关技术需要大量的资金投入,这种时候我们就需要寻找更多的投资和融资渠道,帮助我国的助剂开发和生产事业更好的进行。只有提高了助剂的技术水平,我们才可以制造出更多更好的助剂,才可以保证水性涂料可以发出自己的应用作用。 2.2提高助剂的专业性 从上文的研究当中,我们可以大致的了解到,水性涂料助剂应用的专业性不足,也是我们水性涂料助剂应用不够可靠的一个重要原因。水性助剂被研制出来的最初的目的,就是为了使涂料的效果更好,如消泡剂的目的是为了减少水性涂料应用时候出现的泡沫[2]。但是苏子和技术的不断进步和建筑事业的不断发展,人们对于水性涂料的要求越来越高,而单单凭涂料本身又无法满足我们的人数,因此各种各样的专业性助剂又被研制出来了。但是由于资金的缺乏和专业人才的不足,助剂的专业性提高似乎已经进入到了一个瓶颈。我们需要建立起一个更专业的水性涂料助剂应用体系。建立起一个更加专业的水性涂料助剂应用体系之后,我们就可以承担更多的建筑着色任务,并为建筑商提供更加丰富的上色功能。反之,如果我们做不到这一点,我国的助剂发展将会难以满足建筑商的实际需求。

一种取代化学消泡剂的物理消泡技术

一种取代化学消泡剂的物理消泡技术 ——电控热力消泡技术 豆浆泡沫成分 豆浆泡沫中含有皂甙、皂毒素的等不利于蛋白消化的有害成分。 化学消泡剂的原理 凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡剂,消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液,使液膜局部变薄,于是液膜破裂,泡沫破坏。在一般情况下,消泡剂在溶液表面铺展越快,则使液膜变的越薄,迅速达到临界厚度,泡沫破坏加快,消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体、其表面张力较低、易于吸附于溶液表面、使溶液表面局部表面张力降低,发生不均衡现象,泡沫破灭。 消泡剂的种类很多,分为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝等。 化学消泡剂的危害 消泡剂广泛用于涂料、油漆、造纸、石油等行业,由于其纯度不高,并含有砷、铅等重金属,对人体健康危害极大。铅是积蓄性金属,会引起慢性铅中毒,对神经系统、血液系统、心血管系统、骨骼系统等造成危害;而砷会引起人体神经系统的改变,比如手脚麻木、四肢无力等。 电控热力消泡技术原理 热力消泡技术是依靠豆浆泡沫在超过一定温度后表面张力超过极限自动破裂消失的原理来自做成的。 豆浆在温度不断提升的过程中,泡沫会不断的增加产生假沸腾现象。豆浆中的皂素是泡沫不容易的主要原因,但是在超过了90℃之后,泡沫中的皂素会逐渐钝化失效,泡沫表面极限张力随之下降,泡沫很快就破裂消掉了。 热力消泡技术利用这一原理,在豆浆机桶内加入防溢电极感应豆浆液面,当豆浆温度达到100℃之后,大量产生的泡沫接触到电极之后就会停止加热,使豆浆不会出现溢出桶外的溢浆现象。同时豆浆在这个近100℃的温度环境中泡沫很快破裂消失,豆浆液面迅速下降,防溢电极探测到液面下降则促使电脑控制发热管继续加热煮浆。在这个反复的过程使豆浆在100℃的温度中得到充分熬煮却不会溢浆。 电控热力消泡技术解决的问题 通过对化学消泡剂原理的研究和危害分析,可以总结出化学消泡剂可以起到消泡作用,但是通过长时间的使用后期中的化学成分在人体内积累,对人体的健康影响太大了,而热力消泡技术完全另一种做法,不使用任何的添加剂,只需要借用在制作过程中的温差来进行消泡,不会出现任何的添加成分,所制作出来的豆浆完全属于原生态的,属于纯豆浆,对人体不存在任何的危害。制作出来的豆浆人们可以放心饮用。 使用电控热力消泡技术的商用豆浆机

聚醚消泡剂

HR聚醚消泡剂 一、名称:聚醚型消泡剂 二、组成:本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。 三、性能:本品属非离子表面活性剂,具有优异的消泡、抑泡功能,无毒,难溶于水,易溶于有机溶剂,可单独使用,也可配成乳液使用,其中GPE型特别适合于发酵工业使用,PPE 适合高温使用。 四、产品规格及质量指标 指标名称 规格 GP型 GPE型 PPE型 外观:无色或浅黄色透明粘稠液体 分子量 3000-3600 3000-3600 ≥ 4000 羟值 50 ± 5mgkoH/g 50 ± 5mgkoH/g ≤ 54mgkoH/g 酸值 ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g 浊度 17 -22οC 17 -22οC ≤ 20οC 注:浊度测量为1%水溶液,铅、砷含量以卫生标准(国标)为准。 五、用途 聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业,各种抗生素(如土霉素、四环素、庆大霉素等)、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡,也可以应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业,效果显著。产品符合国家卫生标准。

六、使用方法 1、宜采用少量、多次的原则添加消泡剂。 2、本品可以用原液与发酵基料一起加热消毒入罐,也可以采用配制制成水乳液经直接蒸汽消毒后“流加”入罐消泡。 3、消泡剂乳液配制罐有机械搅拌装置,使消泡剂充分分散均匀,达到理想的消泡效果。 七、包装贮运 1、本品采用200kg镀锌铁桶包装,也可根据用户要求包装。 2、贮运:防水、防晒,常温密封贮存,不得与有毒物品混放。 粉末消泡剂---SXP-01粉末消泡剂 产品简介:本品是我公司最新研制新型高效粉末消泡剂,是由聚硅氧烷、特种乳化剂、高活性聚醚消泡剂经特殊工艺聚合而成。由于本品不含水份所以成功的运用到没有水份的粉末产品当中。特点是消泡能力强、用量少、抑泡持久、热稳定性好、流动性好、无副作用、运输方便等。在高温、高碱度的溶液中具有极强的消泡、抑泡性能。 技术指标: 型号:SXP-01 外观:白色或淡黄色粉末状固体 PH值(25℃):6--8 有效物%≤14 用途:适用于造纸/制浆、纺织、印染、洗涤过程、石油钻井、化工、清洗剂、切削液、建材、油墨、污水处理等工业消泡。适用于不宜使用液态消泡剂的体系。 使用方法及用量:可以将消泡剂直接投入到具有搅拌的生泡体系介质中,使消泡迅速分散均匀;或将消泡剂溶于水(热温水溶解较快),然后连续或间断地投入或喷入生泡体系中,使消泡剂迅速分散均匀,以便获得更好的效果,现用现配,稀释后不宜久存。一般使用比例为发泡体系的0.001~0.5%,但不同工艺及不同要求,用户 可根据实际情况自行增减。 包装贮存和运输:a)本品用塑衬纸箱1×20kg包装。 b)室内贮存。勿与水、酸、碱、氧化物直接接触。 c)本品按非危险品运输。 联

阻垢剂加药装置使用维护说明书

阻垢剂加药装置使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司

目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 6.1设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 7.2设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools 附表2主要部件明细表 attachment 2 list for main parts 附表3备件、易损件明细表 attachment 3 list for spare parts and wearing parts

润湿剂和消泡剂在水性木器漆中的应用

润湿剂和消泡剂在水性木器漆中的应用目前水性木器漆用水性树脂较少,质量也参差不齐;配漆用的助剂,其可供选择的品种也不多。基于以上一些原因,水性木器漆的性能与溶剂型涂料相比尚有一定差距,它在干燥时间、硬度、丰满度、耐水性、耐热性等方而仍逊于同类型的溶剂型木器涂料。这是由水性体系自身特点决定的,也与水性木器漆的生产技术还不成熟有关。水性木器漆由于其表面张力小,因此对木材的润湿差,而且在制造和施工过程中容易起泡,泡沫也难消除,导致一般的水性木器漆的涂饰效果欠佳。1基材润湿剂的选择与确定水性木器漆在基材表面充分流平的条件为二者之间的接触角为零,即基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。对于水性涂料体系而言,在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题,而木材的表而张力是较低的,大多低于40mn/m。而通过添加少量的基材润湿剂,便可达到降低涂料表面张力的目的,使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的效果取决于在其最小使用量下也能降低体系的表面张力,同时在其应用过程不会发生某些不良副作用(如:涂层间附着力不良,容易起泡,增加体系的水敏感性等)。即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力,增加对木材润湿性和渗透性外,还能促进消泡剂和体系的相容性,提高层间附着力。基材润湿剂分子同时含有疏水和亲水两部分基团。这样的分子结构的加入,必然会发生分子定向,使液体表面张力急剧地下降。分子的非极性部分停留在液面向着空气的方向,极性部分停留在水相中。基材润湿剂的种类有:阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力(基材润湿、铺展能力)、基材的界面张力、消泡剂的种类和用量等因素确定。其选择可通过以下实验来确定:水性树脂(聚氯酯乳液)88%,乙二醇丁醚5%,消泡剂0.2%,添加0.3%的润湿剂,在2 000r/min、60min条件下高速分散后观察其消泡的效果。并且由于水性木器漆主要采用刷涂施工。这就要求基材润湿剂在高动态施工过程中也能改善润湿和流动性能,迅速地降低表面张力,并可以抑制泡沫,促进脱泡。故对于以聚氨酯乳液为基料的水性木器漆,选用的基材润湿剂有wet265(tego)、wet500(tego)、byk一346(byk)、h?140(cognis)等,可达到降低体系表面张力,促进脱泡的效果。值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中,过多的基材润湿剂会形成胶束,使加入的消泡剂有一部分进入其中,从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一股以0.1%~0.3%为佳,并且在搅拌的情况下缓慢加入。

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