BIQSBYPASS旁路控制的解析和实施
系统介绍: 旁路控制系统

系统介绍:旁路控制系统旁路控制系统文档⒈系统概述⑴业务简介旁路控制系统是一个用于监控和控制旁路设备的系统。
它旨在为用户提供一个可靠的解决方案,以确保旁路设备在运行过程中的安全性和稳定性。
⑵系统功能旁路控制系统具有以下功能:●对旁路设备进行监控●实时检测旁路设备的工作状态●控制旁路设备的启停操作●支持远程控制和监测⒉系统架构⑴系统组成旁路控制系统由以下组件组成:●旁路设备:包括旁路开关、电源控制器等设备●控制台:用于监控和控制旁路设备的用户界面●通信组件:负责与旁路设备进行通信,传输数据和指令●数据存储:用于存储旁路设备的状态和操作记录●报警系统:用于监测旁路设备状态,并在异常情况下发出报警⑵系统架构图[在此插入系统架构图]⒊系统功能详细介绍⑴监测功能旁路控制系统实时监测旁路设备的工作状态,包括电压、电流、功率等参数。
可以通过控制台查看各个参数的实时数值,并对参数进行设置和修改。
⑵控制功能旁路控制系统允许用户对旁路设备进行远程控制,包括启动、停止和重启操作。
用户可以通过控制台发送指令,系统将立即执行相应的操作。
⑶远程监控功能旁路控制系统支持远程监控,用户可以通过互联网远程登录系统,查看旁路设备状态和参数。
系统会定期数据到云服务器,用户可以随时查看设备运行状况。
⒋系统部署和配置⑴硬件要求旁路控制系统需要将旁路设备与控制台进行连接,所以需要一定数量的网络端口和电源接口来满足连接需求。
⑵软件配置用户需要根据实际需求进行系统配置,包括设备参数设置、报警阈值设置等。
⒌附件本文档涉及的附件包括:●系统架构图●控制台界面截图●系统配置文件范例⒍法律名词及注释⑴法律名词●旁路设备:指用于绕过某个系统或部件的装置或设备。
●远程控制:指通过远程通信手段对设备进行控制。
⑵注释●旁路开关:一种用于切换电路路径的开关设备。
●电源控制器:用于对电源进行管理和控制的设备。
旁路系统技术规范书

旁路系统技术规范书1. 引言本技术规范书旨在规范旁路系统的设计和实施,提供技术指导和规范要求,确保旁路系统的稳定、安全和可靠运行。
本文档适用于所有涉及旁路系统的项目,包括设计、建设、运维、维护和升级等阶段。
2. 术语和定义•旁路系统: 旁路系统是指在主系统运行时,通过建立一个平行的系统来提供备份运行的能力。
旁路系统可以用于提高主系统的可靠性、容错性和可用性。
•主系统: 主系统是指旁路系统所依赖的主要运行系统,也称为被旁路的系统。
•旁路装置: 旁路装置是指旁路系统中的设备或组件,包括电源、开关、保护装置等。
•旁路策略: 旁路策略是指旁路系统在主系统发生故障或维护时的应对措施和操作步骤。
•旁路测试: 旁路测试是指对旁路系统进行定期或不定期的功能和性能测试,以确保旁路系统能够在需要时正常工作。
3. 设计要求3.1 可靠性要求•旁路系统应具备高可靠性和稳定性,能够在主系统故障或维护时及时接管工作。
•旁路系统应具备自动检测主系统故障,并自动切换到旁路运行的能力。
•旁路系统的切换时间应尽可能短,不应影响主系统的正常运行。
•旁路系统应具备自动恢复主系统功能的能力,主系统恢复后能够自动切换回主系统运行。
3.2 安全要求•旁路系统应具备安全保护机制,防止未经授权的人员访问和操作。
•旁路系统应具备故障自诊断和故障报警功能,能够及时发现并响应故障情况。
•旁路系统的操作界面应简单明了,操作步骤清晰,并具备必要的安全验证措施。
•旁路系统应具备完备的日志记录和审计功能,方便故障排查和事故调查。
3.3 性能要求•旁路系统的运行性能应与主系统相当,确保服务的连续性和可用性。
•旁路系统的切换过程应平滑且无感知,不应对用户造成影响。
•旁路系统应具备合理的容量规划和扩展性设计,以适应主系统的变化和拓展需求。
4. 实施要求4.1 系统架构•旁路系统的架构应与主系统相对独立,避免对主系统产生不必要的影响。
•旁路系统的硬件和软件组成应清晰可见,各个组件之间的关系和接口应明确明确。
旁路系统及操作说明

中国上海
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一、汽轮机旁路系统简介
二、汽轮机旁路系统功能
三、旁路控制系统及其组成
四、旁路运行方式
五、旁路地保护与联锁
六、旁路系统操作简介
附图
旁路调节系统图
控制柜装配图
旁路通讯电缆连接图
旁路启动曲线
汽轮机旁路系统简介
汽轮机旁路系统是与汽轮机并联地蒸汽减温减压系统.它由蒸汽旁路阀门、旁路阀门控制系统、执行机构和旁路蒸汽管道组成.其作用是将锅炉产生地蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度地蒸汽管道或冷凝器.文档收集自网络,仅用于个人学习
对于北重中压缸启动机组来说,旁路控制系统地作用更显得突出,旁路控制品质地好坏直接关系到机组地正常运行.旁路控制器和其他系统之间有着许多信号地联系,特别是与汽机控制系统.如果能有机地结合控制系统地资源,旁路控制器可以更精确满足旁路控制地要求,并可以简便地实施安全功能或快开或快关功能.配合汽机更好地完成切缸及反切缸功能,保证处于较高应力下地阀门和管道地寿命,对提高旁路控制系统地品质及旁路控制系统功能地完善有着很重要地意义.文档收集自网络,仅用于个人学习
旁路控制系统及其组成
旁路控制系统是保证中间再热机组安全可靠经济运行不可缺少地调节系统之一.旁路控制系统结合了数字控制器地稳定可靠与高压抗燃油快速地特点,用于控制蒸汽旁路系统地阀门,并保护锅炉再热器等设备.与汽轮机数字电液控制系统,给水泵汽轮机数字电液控制系统构成了汽机岛热控系统.旁路控制系统采用与系统相同地硬件结构和软件平台,通过公用地工程师站和操作员站对系统进行维护和操作显示.用户能够随时在线或离线对旁路控制系统地控制算法进行组态、修改、上装和下装.旁路控制系统中地数据可以通过数据高速公路与其它系统实现数据通讯和数据共享.旁路控制系统由电子控制柜、、控制卡件电源、、控制卡件、端子板、阀门定位器(也可以放在就地)、电缆等组成.文档收集自网络,仅用于个人学习
系统介绍++旁路控制系统

缺点
需要人工干预,操作繁琐,易 出错。
自动旁路控制系统
操作方式
通过传感器、控制器等设备自 动检测、控制旁路流量。
适用场景
适用于大型系统或需要连续稳 定运行的场合,如化工、冶金 等行业。
优点
自动化程度高,减少人工干预 ,提高效率。
缺点
设备成本较高,维护复杂。
智能旁路控制系统
操作方式
结合人工智能、机器学习等技术实现旁路控 制。
调试难度大
旁路控制系统的调试过程相对复杂,需要专业的技术人员进行操作 。
对系统稳定性有一定影响
如果旁路控制系统出现故障或配置不当,可能会对整个系统的稳定 性产生影响。
06
未来发展趋势与挑战
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能、大数据等技术的 不断发展,旁路控制系统将更加 智能化,能够实现更加精准的控
重要性
旁路控制系统能够增强主控制系统的 可靠性和稳定性,提高生产过程的效 率和安全性。
旁路控制系统的应用领域
电力行业
化工行业
用于控制电力系统的稳定性和安全性,如 电力变压器、发电机组的控制和保护。
用于控制化学反应过程和物料处理的温度 、压力、流量等参数,保证生产过程的安 全和稳定。
航空航天
工业自动化
优点
高度智能化,能够自适应调整控制策略,提 高系统性能。
适用场景
适用于复杂系统或需要高度智能控制的场合 ,如智能制造、智慧城市等。
缺点
技术难度大,需要专业人才进行开发和维护 。
04
旁路控制系统的应用场景 与案例分析
工业生产过程中的旁路控制系统应用案例
总结词
提高效率、稳定生产、降低成本
详细描述
二代bypass工作原理

二代bypass工作原理
二代bypass(第二代绕过)是指在计算机安全领域中一种绕过安全限制的技术或方法,通常用于绕过针对恶意软件、网络攻击、漏洞等的防御措施。
其工作原理可以概括为以下几个步骤:
1. 识别目标:通过对目标系统进行扫描和分析,确定系统的安全限制和防御措施。
2. 寻找漏洞:通过漏洞扫描、代码审计等技术,寻找目标系统中存在的漏洞,比如软件漏洞、配置错误等。
3. 利用漏洞:根据找到的漏洞,构造相应的攻击载荷,利用漏洞进行攻击。
攻击形式可以是代码注入、缓冲区溢出、提权漏洞等。
4. 绕过防御:通过巧妙地构造攻击载荷或利用已有的安全漏洞,绕过目标系统的安全防御机制,如绕过防火墙、入侵检测系统、反病毒软件等。
5. 控制系统:成功绕过安全限制后,攻击者可以获得对目标系统的控制权,进行进一步的攻击,如数据窃取、恶意代码执行等。
需要注意的是,绕过安全限制是一种攻击行为,违法且有害的。
在实际应用中,应加强系统的安全性,及时修补漏洞,并配合其他安全措施,以防止绕过攻击的发生。
系统介绍: 旁路控制系统

系统介绍:旁路控制系统旁路控制系统1.系统简介旁路控制系统是一种用于控制和监测旁路设备的系统。
旁路设备通常用于将电流绕过其他设备或电路,以提供额外的功能或维护工作。
本文档将深入介绍旁路控制系统的设计、功能、操作以及相关法律名词和注释。
2.系统设计2.1 系统架构旁路控制系统由以下主要组件组成:●控制中心:负责监测系统状态、控制旁路设备以及与用户交互。
●旁路设备:用于将电流绕过其他设备或电路,包括旁路开关和旁路连接器。
●传感器:用于监测电流、电压、温度等参数,并将数据传输给控制中心。
2.2 系统功能旁路控制系统的主要功能包括:●远程监测:通过控制中心,用户可以随时监测旁路设备的状态和参数。
●远程控制:用户可以通过控制中心远程控制旁路设备的开关状态。
●告警通知:当旁路设备发生故障或超出设定的参数范围时,系统将发出告警通知。
●数据记录和分析:系统可以记录旁路设备的历史数据,并支持数据分析和报表。
3.操作手册3.1 系统登录用户可以通过使用其个人凭据登录旁路控制系统。
在登录之前,用户需要确保其拥有授权访问系统的权限。
3.2 系统首页系统首页显示有关旁路设备的关键信息,例如设备状态、电流参数、温度等。
用户可以在首页上执行一些常见操作,例如切换旁路设备状态或查看告警信息。
3.3 设备管理在设备管理模块中,用户可以查看和编辑旁路设备的详细信息。
用户可以添加新设备、编辑设备参数和删除设备等。
3.4 告警管理告警管理模块显示系统中的所有告警信息。
用户可以查看每个告警的详细信息,例如告警类型、触发时间、解决状态等。
用户还可以设置告警通知方式和解决方案。
3.5 数据分析数据分析模块提供对旁路设备参数历史数据的可视化分析功能。
用户可以选择特定的时间范围和参数,并图表和报表。
4.附件本文档附带以下附件:●旁路控制系统系统结构图●旁路控制系统操作手册●旁路设备参数表格样例5.法律名词及注释●旁路设备:在电力系统中,用于将电流绕过其他设备或电路的装置。
关于防火墙旁路Bypass的几个问题

1.为什么需要Bypass功能?各类串接在网络中的网关设备的应用程序会对通过它的数据包来进行某些处理,处理完后再转发出去,如果网关设备因意外失效(如硬件故障、电源故障、软件死锁等)而成为单点故障,将引发的客户网络瘫痪,为了避免这种情况的发生,Bypass设备成为必然的解决方案。
2.Bypass的应用场景?可以广泛应用于各类网关设备,如:DPI设备、防火墙、IPS、UTM、IDP、垃圾邮件网关、防病毒网关、专用DDos设备、各领域专用逻辑隔离设备等等。
3.Bypass的触发模式?Bypass触发方式一般包括:1)电源触发,即设备掉电自动旁路;2)GPIO控制,设备在通电状态时,可以通过GPIO来对特定的端口进行控制,从而实现Bypass功能状态的切换;(如需要进行系统升级时,可以通过命令人工控制Bypass切换)3)Watchdog来控制。
Watchdog是一个定时器电路,一般有一个输入,叫喂狗,在给定的时间周期内,如果有正常的喂狗,则正常模式,如果不能正常“喂狗”即超时,就要发出一个信号来控制GPIO,从而实现Bypass功能状态的切换。
使用这种方式后,设备出现软件故障时即可以由Watchdog来触发Bypass。
4.Bypass的硬件实现?Bypass分为电口Bypass和光口Bypass两种,电口Bypass硬件实现使用的是继电器,光口Bypasss硬件实现使用的是光开关。
5.内置和外置Bypass的区别?内置和外置Bypass一般都设置成无源的Bypass,功能也基本相同,不同的是,在设备故障需要更换的情况下,内置的设备因为Bypass模块固化在设备内部,当我们更换设备的时候,就必须重新中断网络,而外置的就无需中断网络。
当然有些厂家的内置Bypass设计成可插拔的板卡的形式内置在设备中,需要更换设备时,拔出板卡即可,也不需要中断网络,而且节省机房空间。
旁路阻断原理

旁路阻断原理引言:网络安全是当今信息社会中的重要问题之一,各种网络攻击手段层出不穷。
旁路阻断原理作为一种重要的网络安全技术,被广泛应用于网络防护中。
本文将从旁路阻断原理的基本概念、原理及其应用等方面进行探讨。
一、旁路阻断原理的基本概念旁路阻断原理是指通过在网络中插入防火墙或网关等设备,将网络流量进行监控和过滤,以防止恶意流量进入受保护的网络系统。
这种技术可以有效地阻止攻击者进行网络侵入,保护网络的安全。
二、旁路阻断原理的工作原理旁路阻断原理主要通过以下几个步骤来实现网络防护:1. 网络流量监控:旁路设备通过对网络流量进行实时监控,获取网络流量的相关信息,包括源IP地址、目标IP地址、端口号等。
2. 流量过滤:根据预先设定的策略和规则,旁路设备对网络流量进行过滤,将符合规则的流量放行,而拦截不符合规则的流量。
3. 安全检测:旁路设备对被拦截的流量进行深度安全检测,包括恶意代码检测、入侵检测等,以识别和阻止各种网络攻击。
4. 安全隔离:在发现有攻击行为时,旁路设备可以将受攻击的主机或网络隔离,以防止攻击继续蔓延,保护网络的安全。
三、旁路阻断原理的应用旁路阻断原理广泛应用于各种网络安全设备和系统中,以下是几个常见的应用场景:1. 防火墙:旁路阻断原理是防火墙的核心技术之一,通过在网络流量中插入防火墙设备,对流量进行监控和过滤,实现网络的安全防护。
2. 入侵检测系统(IDS):IDS是一种用于检测网络入侵行为的系统,旁路阻断原理可以帮助IDS实时监控网络流量,及时发现和阻止入侵行为。
3. 网络流量分析:旁路阻断原理可以帮助网络管理员对网络流量进行分析,了解网络的使用情况和安全状况,及时采取相应的措施。
4. 数据包过滤:旁路阻断原理可以对网络中的数据包进行过滤,阻止恶意数据包进入网络系统,保护网络的安全。
四、旁路阻断原理的优势和局限性旁路阻断原理具有以下优势:1. 实时性:旁路阻断原理可以对网络流量进行实时监控和过滤,及时发现和阻止恶意流量,提高网络的安全性。
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IATF16949:2016过程控制的临时更改【旁路控制】该条款为IATF16949新增要求,那么如何理解和应对这一要求呢?标准原文:过程控制的临时更改【有些翻译为“旁路控制”更容易理解】组织应识别过程控制手段,包括检验、测量、实验和防错装置,形成文件化清单并予以保持,清单包括主要过程控制和经批准的备用或替代方法.组织应有一个形成文件的过程,对替代控制方法的使用进行管理。
组织应基于风险分析(例如FMEA)和严重程度,在本过程中包含要在生产中实施替代控制方法之前获得的内部批准。
在发运采用替代方法检验或试验的产品之前,如有要求,组织应获得顾客的批准。
组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。
每个替代过程的控制方法有标准的工作指导书。
组织应至少每日评审替代过程控制手段的运行,以验证标准作业的实施,旨在尽早返回到控制计划规定的标准过程。
方法范例包括但不限于:a) 以质量为关注的每日审核(例如:分层审核,如适用)b) 每日领导会议。
基于严重度,并在确认防错装置或过程的所有特征均得以有效恢复的基础上,在规定时期内对重新启动的验证形成文件。
在使用替代过程控制装置或过程期间,组织应实现生产产品的可追溯性(如:验证并保留每个班次的首件和末件)。
一、标准理解这个要求主要对于不能采用正常的控制方法时过程的控制,这种情况通常发生在防错装置故障、实验设备故障、生产设备故障而需要采用替代方法进行控制生产过程的情况。
1.如何理解过程控制的临时更改?a.在规定的路径处进行的某个活动由于特定的原因(通常是发生异常)导致要换个路径进行或者采用其他的活动替代;b.防错设备失效导致使用其他的方法替代,或者是防错设备的某些防错功能失效导致本应被过滤的产品进入了下一过程/工序。
2.在汽车制造业常见的现象举例:a.设备或生产线发生故障导致使用了其他的生产线或设备,例如原来使用自动线,现在使用手工线;b.顾客要求每件产品100%的探伤,但探伤设备损坏,采用拉力测试验证焊缝强度的方法替代;c.产品的自动分选设备的1和2位置故障导致某档位的尺寸的产品不能筛选出;红外线探测失效导致未打孔的产品流入下工序;由于验证防错设备的标准件失效导致防错设备无法验证等;这些都需要替代的方法进行控制。
二、实施要求为满足此要求,组织应开发替代控制过程满足以下要求:1.识别和文件化可能被替代的过程或设备,无论是用于生产、检验还是防错,可以针对特定项目也可以针对特定的生产线或过程,被替代的过程和防错设备的风险应该包括在FMEA内,替代的控制方法应包含在控制计划中。
2.根据过程和设备失效所造成的后果在FMEA中的严重度开发替代过程或设备的控制要求和内部批准过程,并包含在控制计划中,顾客或组织有要求时,应得到顾客的批准。
3.替代过程或设备清单应得到定期的维护和评审以确保预期的能力(如果所有产品的过程是相同的,可以维护通用的清单,如果随产品不同,应随项目,但无论哪种情况,在产品实现策划里要包含对其的评审结果。
4.启用了替代控制生产的产品在发运前要得到顾客的批准,且保持追溯性。
5.替代控制的过程处应有作业指导书以确保作业人员获得控制要求6.设备和过程恢复使用时应基于严重度规定周期进行重启验证确认恢复的有效性。
7.替代控制可能是应急计划和制造过程监视测量中过程偏离时的反应计划的组成部分。
三、贯标细则及证据1.各车间识别出本区域的过程旁路控制,并建立清单进行管理。
2.执行旁路控制时:a.相应工位上要有目视标识;b.要有执行旁路控制的过程控制清单,这个清单至少包含:使用旁路控制的原因、行动计划、问题的对策及断点等;c.要在每天的领导例会上回顾。
3.旁路控制过程的失效模式和限制条件要在PFMEA中进行评估并且有记录,并按需更新控制计划。
4.确认旁路控制过程对应的PFMEA的RPN值与原有生产的RPN值相比是在一个可接受水平。
5.每个旁路控制过程有要有定义好的方法并有标准化作业指导(SOS/STS)。
6.使用旁路控制过程有质量审计(可体现在5*5、分层审计等表格中)。
7.重新启动时,要经生产经理签字批准,且要按定义好的时间段(如:连续问题5台车检确认一次或离散问题的100%检查)记录其验证结果。
BIQS-5 临时替代/偏差管理Bypass /Deviation ManagementIATF 16949: 2016 体系要求:的临时更改(以下内容为条款原文摘录)•组织应识别过程控制手段,包括检验、测量、试验和装置,形成文件化的清单并予以保持,清单包含主要过程控制和经批准的备用或替代方法。
•组织应有一个形成文件的过程,对替代控制方法的使用进行管理。
组织应基于风险分析(例如)和严重程度,在本过程中包含要在生产中实施替代控制方法之前获得的内部批准。
•在发运采用替代方法检验或试验的产品之前,如有要求,组织应获得顾客批准。
组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。
•每个替代过程控制方法应有标准的工作指导书。
组织应至少每日评审替代过程控制手段的运行,以验证标准作业的实施,旨在尽早返回到控制a)以质量为关注的每日(如:分层过程审核,如适用);b)每日领导会议。
•基于严重程度,并在确认防错装置或过程的所有特征均得以有效恢复的基础上,在规定时期内对重新启动验证形成文件。
•在使用替代过程控制装置或过程期间,组织应实现生产的所有产品的可追溯性(如:验证并保留每个班次首件和末件)。
适用对象:•用于过程控制的所有防错装置(必须包含),检验、测量和试验装置(建议包含);临时替代/偏差管理:•当识别的对象不能正常工作时,必须继续生产以保证可持续性交付的处置预案,使用预先设定的临时替代预案继续生产,如:使用其他的制造方法、增加额外的100%检验等;建立基于风险分析和严重程度的可实施性评估标准:•满足安全和法律法规要求;•对顾客的质量风险,包括内部、客户和最终用户;对FMEA严重度评价为8、9、10的项目,不建议实施,建议优先考虑其他的有效手段;•对顾客的交付风险,包括内部、客户和最终用户;•其他定义的标准,如技术难度、成本等;评估并给出结果,确定并得到批准:•对所有用于过程控制的防错装置(必须包含),检验、测量和试验装置(建议包含)进行评估,并给出具体评估结果:是否有必要建立并在需要时实施;•内部批准(含实施Bypass方案和/或避免实施Bypass的方案);•客户批准(如要实施Bypass,必须);•定期再评审(如年度Review);对确定需要Bypass的装置建立完整的临时替代控制预案:•建立Bypass控制预案并获得内部批准;•Bypass预案必须需获得顾客批准;•Bypass预案内容包括但不仅限于:•中对临时替代/偏差管理过程进行完整的风险分析;•对应的控制计划;•对应的标准化操作文件;•对应的场地规划、工装准备、人员、记录表单等;•实施过程中的评审/监控要求,如每班、小组每日评审、快反会议跟踪等;•其他实施临时替代/偏差管理时需要的软/硬件设施;•预案实施前的内部批准要求(启动批准,如需);•临时替代/偏差管理解除,正常工序重启时的验证要求;临时替代/偏差管理的实施:•得到内部的实施批准(如需)并通知客户(必须);•按批准的预案开始实施,清晰有效的断点;•按设定的评审/监控要求进行监控,包括:•每班分层审核(-10 )、小组每日评审(参考)、会议跟踪等;•保留完整的质量记录;•对所生产的所有产品的可追溯性标识和记录;临时替代/偏差管理解除,正常工序重启:•按照规定的验证要求对重启工序进行验证,如:•对于连续缺陷重启时要至少连续确认5件;•对间歇性缺陷在一定时间内进行100%验证检查 [BIQS-13 质量门(验证岗位)];•验证合格,恢复正常生产;•保留完整的验证记录;BIQS-5 Bypass 屏蔽/偏差管理屏蔽管理来源于GM动力总成工厂,部分设备故障后,对车间产量影响很大,如该设备经过评估后,认为风险可控,可将此设备屏蔽后采用替代方案继续生产。
注意要将变化点管理和屏蔽管理区分开。
要求:•工厂应识别可屏蔽的制造过程和装置.对所有批准的屏蔽过程,要评估替代方案的RPN值和风险.每一个屏蔽过程的替代方案都应有相应的指导书(JES/TIS)。
•对正在实施的屏蔽应在每日中进行质量关注评审,并在管理层会议上进行回顾以减少或者消除屏蔽。
屏蔽解除或正常工序重启时,要按照规定频次对重启工序进行验证.(例如:对于连续缺陷重启时要连续确认5件/对间歇性缺陷在一定时间内进行100%检查)关注点:•确认供应商屏蔽清单(防错及生产过程)•确认中对屏蔽过程进行了RPN风险分析。
现场确认屏蔽过程的标准化作业要求,工具要求等。
•确认跟踪表(汇总清单)•询问在实施的在每日领导层会议上通报的证据•Bypass结束后的重启验证用PDCA来进行ByPass管理2018-05-10 09:31:09 阅读 275 次评论 0 条PLAN1定义允许被的过程清单2分析过程的风险,定义RPN风险等级3给Bypass的过程编制JES4对Bypass的工艺进行1.定义允许被Bypass的过程清单•制造部门应先提起允许被Bypass的清单,并有对应的指导书。
•生产部门应当评估此清单并可以增减项目。
•最终批准的Bypass清单需要得到工厂生产经理和质量经理的一并签字确认。
•制造和生产部门维护最终批准的Bypass清单。
•当清单有增加,修改或删减,制造,生产和质量部门应当一同来确定Bypas s所带来的质量风险。
2.分析Bypass过程的风险,定义RPN风险等级•评估并记录Bypass所带来的质量风险。
--新项目——制造部门--现用项目——生产部门•制造部联合生产和质量部确定Bypass后的RPN's和RLP(Risk Limit Priority)风险在允许接受的范围内。
3.给Bypass的过程编制JES•编制Bypass的标准化作业指导书。
•推荐JES应当用不同颜色区分。
4.对Bypass的工艺进行培训•做Bypass工序的操作员都需要经过培训并能胜任此工作。
•培训需要有书面记录。
DO5维护现有的Bypass清单6完成Bypass的检查清单7验证原来的工艺8重启原来的工艺5.维护现有的Bypass清单•生产工程师负责维护现有的Bypass清单,跟踪恢复到原先生产工艺的行动计划并每天在生产会上向管理层汇报。
Bypass Tracking Sheet:6.完成Bypass的检查清单•记录每个启用Bypass的开始和结束的断点时间。
•班组长必须确认Bypass后的首件样品。
•表格建议用不同颜色打印,与JES一致。
7.验证原来的工艺•在Bypass后需要恢复到原来工艺前,生产部门在必要时需要得到制造和质量部门的确认,进行工艺参数和设备的初始设置,根据控制计划要求数量检查首件。