局部排风罩
常用局部排风罩设计要求
常用局部排风罩设计要求局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。
如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。
局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装、应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。
为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及卫生学评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以指导实际工作中局部排风罩的正确应用。
一、存在的问题1．局部排风罩型式的选择不当调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。
如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。
在采用相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5．95倍。
由此可见，选择正确的局部排风罩型式，可以有效地提高其控制效果。
2．局部排风罩位置及罩口风速设计不合理局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。
调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。
下面，就上吸罩，侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。
表1中所述的上吸罩，在不影响操作的前提下，排风罩距有害物的距离可以分别拉近0．6m及0．3m；实测罩口平均风速均为0．3m／s，低于设计应满是罩口平均风速的70％，操作位有害物浓度分别超过国家规定的职业接触限值的1．6和2．0倍。
第四章 局部排风罩
密闭罩
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密闭罩的分类
局部密闭罩 局部产尘点进行密闭， 产尘设备及传动装置 留在罩外，便于观察 和检修。罩的容积小， 排风量少，经济性好。 适用于含尘气流速度 低，连续扬尘和瞬时 增压不大的扬尘点。
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密闭罩的分类
整体密闭罩 产尘设备大部分或 全部密闭，只有传 动部分留在罩外， 适用于有振动或含 尘气流速度高的设 备。
第四章
局部排风罩
局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气 流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。排风 罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构 参数，排风罩吸口的风流运动规律(包括风流 结构和风速分布)和排风量这三个因素。因此， 学习本章内容过程中，要抓住每一种排风罩的 这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间 的相互关系。
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§4.4
外部吸气罩
• 外部吸气罩位于有害源附近, 依靠 罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。 对于生产操作影响小, 安装维护方 便, 但排风量大, 控制有害物效果 相对较差。主要用于因工艺或操作 条件的限制, 不能将污染源密闭的 场合。 • 外部吸气罩由于靠抽气作用控制, 因此, 罩口的速度分布如何将直接 影响控制效果。显然, 罩口的速度 大小和分布与罩的结构和排风量有 关, 对于特定结构的排风罩, 吸口 速度取决于排风量。
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第四章
局部排风罩
学 习 基 本 要 求
• 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特点, 以及各排风罩的用途; • 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算 方法; • 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构 和风速分布及其分析方法)。
排风罩、密闭罩、通风柜、吸气罩、接受罩的区别特点
排风罩、密闭罩、通风柜、吸⽓罩、接受罩的区别特点局部排风罩是局部排风系统的重要组成部分。
它的效能对整个排风系统的技术经济性能具有⼗分重要的影响，设计完善的局部排风罩可⽤较⼩的风量获得最佳的控制效果，并且保证⼯作区的有害物质浓度符合国家卫⽣标准的规定。
局部排风罩的分类密闭式排风罩：主要是将⽣产过程中的污染物全部密闭在罩内，并从罩外吸⼊空⽓，罩内污染物由风机排除能够密闭式排风罩有效的控制有害物的扩散，并且排风罩⽓流不受周围⽓流的影响。
柜式排风罩：是半闭式排风罩的⼀种，具有操作简单，并且易于检修，可以直接进⼊罩内。
柜式排风罩：接受式排风罩：有些⽣产过程或设备本⾝会产⽣或诱导⼀定的⽓流，带着粉尘⼀起运动，例如热源上部的对流⽓接受式排风罩：流，炼钢电弧炉炉顶的热烟⽓、砂轮磨削⼯件时抛出的磨屑和⼤颗粒粉尘所诱导的⽓流。
对于这种情况，通常把吸尘罩设置在含尘⽓流的上⽅或前⽅，其开⼝正好朝着含尘⽓流的运动⽅向，让这股⽓流直接进⼊罩内，这种吸尘罩称为接受罩。
外部吸⽓罩：由于⼯艺上的限制，⽣产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩⼝照成抽外部吸⽓罩：吸作⽤，将有害物质吸⼊罩内，这类排风罩称为外部吸⽓罩。
吸⽓式排风罩：利⽤射流能量密度⾼、速度衰减慢的特点。
⽤吹出⽓流把有害物质输送到设在另外⼀侧的吸风吸⽓式排风罩：⼝，还可以利⽤吹出⽓流在有害物源周围形成⼀道⽓幕，像密闭罩⼀样把有害⽆控制在最⼩的范围内，保证局部通风系统获得良好的效果。
密闭罩通风柜外部吸⽓罩：是通过罩⼝的抽吸作⽤在距离吸⽓⼝最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空⽓流动，从外部吸⽓罩：⽽把有害物吸⼊罩内，从⽽控制扩散的有害物。
接受罩：是⼀种排除由⽣产过程本⾝产⽣或诱导的有害⽓流的排风罩。
它的特点是：污染⽓流的运动是⽣产过程接受罩：本⾝诱导产⽣的，排风罩只起接受作⽤，它的排风量主要取决于接受的污染空⽓量。
吹吸式排⽓罩吹吸式槽边排⽓罩：吹吸式槽边排⽓罩：是利⽤射流作为动⼒，把有害物吹到吸⽓罩⼝，经吸⽓罩排除，同时由于射流的阻挡作⽤，使有害物质⽆法向室内扩散。
3第三章 局部排风罩
E
H L1 U
L2
当 F3 E (1.5 ~ 2.0) 时，对KL不再有影响。
槽内液体的蒸发；气 室内空气流动小 体或烟气从敞口容器 或有利于捕集 中外逸 喷漆室内喷漆；断续 地倾倒有尘屑的干物 有害物毒性低 到容器中；焊接 小喷漆室内用高压力 喷漆；快速装袋或装 间歇生产产量低 桶；往运输器上给料 磨削；重破碎；滚筒 大罩子大风量 清理
0.5~1.0
1~2.5
连续生产 产量高
2.5~10
小罩子局 部控制
4、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算
高度： H≤0.3a(罩口长边)； 罩口尺寸： 矩形：a+0.8H b+0.8H 圆形：B+0.8H
4、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算
排风量计算公式：
L KPHvx
vx 式中：
P ——排风罩口敞开面的周长，m； H ——罩口至污染源的距离，m； Vx——边缘控制点的控制风速，m/s； K ——考虑沿高度分布不均匀的安全系 数，通常取1.4。
5、外部吸气罩的注意问题
问题一：缺陷
速度衰减很快 吸气口气流近似呈球形 ，侧 边横向气流影响了有效风量。
在四周设固定或活动挡板
罩口轴心速度
问题二： 排风罩性能
重要影响
扩张角α
α 30° 40° 60° 90°
平均速度
Vc/ V0
罩口速度分布
1.07 1.13 1.33 2.0
结论：α=30°~60°时阻力最小
• 特点：
– 结构简单，结合生产工艺 – 设计完善的局部排风罩,以较小的排风量达到最佳效果
常用局部排风罩设计要求
常用局部排风罩设计要求作者：赵容来源：转载发布时间：2008-4-29 8:02:39减小字体增大字体轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。
如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。
局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装，应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。
为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及这评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以实际工作中局部排风罩的正确应用。
一、存在的问题1、局部排风罩型式的选择不当调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。
如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。
在采有相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5.95倍。
由此可见，选择正确的局部排风罩开工，可以有效地提高其控制效果。
2、局部排风罩位置及罩口风速设计不合理局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。
调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。
下面，就上吸罩、侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。
工业通风(第三版)第三章
• 外部吸气罩 L=L1 (1+ KD)
– L1：污染气流量
流量比法的特点
• 考虑了吹吸气流的联合作用 • 气幕隔断能力的关键是射流的动量，主张以低速 气流代替高速气流 • 研究了罩的几何尺寸的影响
本章小结
• 通风罩的基本要求 • 各类排风罩的原理、特点 • 排风罩的风量计算（原理性的公式） – 密闭罩 L=L1 + L2 – 通风柜 L=L1 + kvF
• 定义
接受式排风罩（receiving hood）：设在污染 源附近，利用生产过程中污染气的自身运行接 受和排除有害物质的局部排风罩。如高温热源 上部的伞形罩、砂轮机的吸尘罩等。
• 原理
直接接受工艺生产过程中产生的污染气体
• 特点（与外部接受罩的比较）
– 罩口外气流的成因不同
• 外部罩：罩口抽吸 • 接受罩：污染气体本身
• 特点
– 排风量小、排风效果好 – 操作维修不方便
排风的原因及风口设置
• 罩内设备运动造成正压 • 物料带入空气造成正压 • 罩内外温差造成正压 三者的共同作用造成开口处、缝隙处的污染气体外溢 排风口的位置应设于正压高处（不能设在有害物的 浓度高处、散发速度高处）
• 排风量的确定 L=L1 + L2 + (L3 + L4)
大容积密闭罩 large space enclosure；closed booth
在较大范围内将整个放散有害物质的设备或有关工艺过程全部密闭起来 的排风罩。
二、排风柜
• 定义
排风柜（ laboratory hood；fume hood）：一种三面围挡，一面敞开 或装有操作拉门的柜式排风罩。
• 原理
第8章 通风4——局部排风罩
式中：L0 ——收缩断面的流量
2、高悬罩：设于主体段位置 ⑴排风罩尺寸：
⑵风量：L LZ F
局部排风罩
§4热源上部接受式排风罩
四、影响性能的主要因素及措施
1、干扰气流的强度减小，则控制效果好 ⑴加挡板 ⑵设活动罩 2、罩的悬挂高度越低，则 ⑴妨碍工艺操作 ⑵抗干扰能力增强 ⑶罩尺寸可减小，有利于工艺操作 ⑷排风量降低，系统耗费减少 则：尽量避免使用高悬罩
局部排风罩
①控制能力强 ②费用低——从整个系统考虑，包括风机、风管、能耗等 ③不影响生产
三、罩型的优选顺序
密闭罩 通风柜 外部吸气罩 接受罩（污染气流稳定）
吹吸罩
局部排风罩
§2防尘密闭罩 一、工作原理及优缺点 1、原理（略） 2、优点：风量小，控制效果好，不受环境影响 3、缺点：影响检修，不能监测罩内工作情况
5. 吹吸式排风罩: 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条件下, 排风量比外部
排风罩的少, 抗外界干扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操 作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条件限制, 外部吸气罩离 有害物源较远, 仅靠吸风控制有害物较困难的场合。
§1局部排风罩的基本型式
二、排风罩的优化目标
局部排风罩
§1局部排风罩的基本型式
一、各种排风罩 3. 外部吸气罩: 罩位于有害源附近, 依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩 内. 对于生产操作影响小, 安装维护方便, 但排风量大, 控制有害 物效果相对较差.主要用于因工艺或操作条件的限制, 不能将污 染源密闭的场合.
局部排风罩
§1局部排风罩的基本型式
局部排风罩
§5外部吸气罩
一、工作原理及型式（略） 1、工作原理（略） 2、型式： 位置的不同——侧吸、上吸 形状的不同——圆形、方形 吸气范围的不同——二维、三维
第三章 局部排风罩
两面工作口风速均匀。 2、柜式排风罩不宜设在接近门窗或其他进风处，避免 进风气流的干扰。 3、最好单独设置排风系统，避免相互影响；若不能设 置单独排风系统，每个系统连接的柜式排风罩不能过多。 4、若罩内发热量较大，采用自然排风时，最小排风量 按中和面高度不低于排风柜工作口上缘确定。
特点：罩内容积大，可以缓冲含尘气流，减小 局部正压。
场合：多点产尘、阵发性产生和产尘气流速度 大的设备或地点。
固定密闭罩
移动密闭罩
2.2 影响密闭罩性能的因素
2.2.1 密闭罩上排风口的位置 2.2.2 密闭罩罩口风速 2.2.3 密闭罩排风量
2.2.1 密闭罩上排风口的位置
1、为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系统， 增加除尘器负担，排风口不应设在含尘气流浓度 高的部位或飞溅区；
有害物控制较好。
用于采暖或空调房间，节能效果好
上部排风柜式排风罩
当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有 发热体时，可选用上部排风通风柜。
上部排风通风柜
下部排风柜式排风罩
柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大。
下部排风通风柜
上下联合排风柜式排风罩
柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，应在 柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、 下部排风量的比例
2、排风口应设在罩内压力最高的部位，以利于 消除正压，防止粉尘外逸。
罩内形成正压原因：
1）机械设备运动 2）物料运动 3）罩内外温度差
1）机械设备运动
设备运转，带动周围空气运动，形 成一次尘化气流，高速气流与罩壁碰撞，动 压转化为静压，罩内压力升高。
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3. 外部吸气罩:
罩位于有害源附近, 依靠罩口的抽吸作用将有害 物吸入罩内. 对于生产操作影响小, 安装维护方便, 但排风量大, 控制有害物效果相对较差.主要用于 因工艺或操作条件的限制, 不能将污染源密闭的 场合.
4. 接受式排风罩:
排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气 流的运动方向. 由于有害物混合气流的定向运动, 罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物 的扩散, 主要用于热工艺过程, 砂轮磨削等, 有害 物具有定向运动的污染源的通风.
近、封、顺、便、通
局部排风罩的结构虽不十分复杂，由于各种因素的相互制约，要 同时满足上述要求并非易事。设计人员应充分了解生产工艺、操作特点 及现场实际。
设计原则
近，近不近大改观 封，封不封是关键 顺，顺不顺变个样 便，便不便要问用 通，通不通在于风
局部排风罩有哪五种基体类型？它们的各自特点如何？
第三章 局部排风罩
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
概述 密闭罩 柜式排风罩 外部吸气罩 热源上部接受式排风罩 槽边排风罩 空气幕 吹吸式排风罩
送风（吹）
通
除热湿 射流
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ风 良好（空
手 段
气）环境
排污
排风（吸） 汇流
吹与吸有着本质的区别 排风罩 吸尘罩
基本要求
1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特 点, 以及各排风罩的用途;
2. 了解各种排风罩的结构参数及排风量的 计算方法;
3. 了解排风罩吸气口风流的运动规律(风 流结构和风速分布及其分析方法).
排风罩的分类及技术条件(GB-T167581997)
[为提高排风罩对尘毒等有害物源的控制效果并使排风罩 的分类及技术条件的表示方法规范化特制定本标准
本标准规定了排风罩的术语分类设计原则技术要求和测定 方法
本标准的附录是标准的附录 本标准由中华人民共和国劳动部提出 本标准由全国防尘防毒工程标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位首都经济贸易大学参加起草单位同济
大学苏州职业工程公司 本标准主要起草人苏汝维许邦令司步云郭爱清郭建中
ICS .
中华人民共和国国家标准
GB —20 部分代替：GB 16297-1996
GB 8978-1996
合成革工业污染物排放标准
Emission standard for pollutants from synthetic industry
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条 文，与本标准同效。凡是注年号的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励有关方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。
二、排风罩的类型及其特点：
1. 密闭罩:
污染源全部密闭在罩内, 其特点是排风量小, 控制 有害物的效果好, 不受环境气流影响, 但影响操作, 主要用于有害物危害较大, 控制要求高的场合.
2. 柜式排风罩:
有一面敞开的工作面, 其它面均密闭. 敞开面上保 持一定的吸风速度, 以保证柜内有害物不逸出. 主 要用于化学实验室操作台等污染的通风.
GBZ/T 160.62-2004 工作场所空气有毒物质测定 酰胺 类化合物
GB/T 16758-1997 排风罩的分类及技术条件
GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染物采样方法
exhaust hood
局部排风罩是机械排风和除尘系统的重要组成部 分，对保证通风、除尘效果起着举足轻重的作用
§3.1 概述
一、局部排风罩的作用 是捕集有害物, 控制污染气流的运动, 防止有害物向室
内空气扩散. 排风罩控制有害物的效果主要取决于排 风罩的结构参数, 排风罩吸口的风流运动规律(包括风 流结构和风速分布)和排风量这三个因素. 因此, 学习 本章内容过程中, 要抓住每一种排风罩的这三个因素 的分析计算方法和这三个因素之间的相互关系. 局部排风排风罩类型, 结构原理和特点 排气量计算 排风罩结构参数计算
局部排风罩按其作用原理和功能特点, 可划分为下列五种基体类型:
全面通风是车间内全面进行通风换气，以便稀释车 间内的空气，达到职业卫生标准。全面通风适合于 尘源不固定场所。实际起到稀释作用。全面通风需 要注意的两个问题：全面通风换气计算，全面通风 换气量、风平衡、热平衡的计算。 气流组织原则 （进风、排风、风口型式）
局部机械通风是对厂房内的尘源进行通风除尘，使 局部作业环境得到改善，是目前工业生产中控制粉 尘扩散、消除粉尘危害的最有效的一种办法。局部 机械通风是通过各种吸尘罩实现的，吸尘罩是局部 机械通风的关键部件。
局部排风罩（简称排风罩）是各种类型排风罩的 统称。排风罩的种类很多，其分类方法各种文献 和著述不尽相同。有的按作用原理分，有外部吸 气罩、接受式排风罩和吹吸式排风罩等；有的按 罩子形式分，有密闭罩、伞形罩、柜式排风罩 （排风柜）和槽边排风罩等；有的按结构型式及 密闭范围分，有局部密闭罩、整体密闭罩和大容 积密闭罩等。
5. 吹吸式排风罩:
由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条件 下, 排风量比外部排风罩的少, 抗外界干扰 气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条件限 制, 外部吸气罩离有害物源较远, 仅靠吸风 控制有害物较困难的场合.
三、排风罩设计原则
为了保证使所设计局部排风罩能有效地捕获有害物，设计时应 遵循以下原则： （1）局部排风罩应尽可能包围或靠近有害物发生源，使有害物局限于 较小的空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕集和控制。 （2）排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。 （3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑 操作人员的位置和活动范围。 （4）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。 （5）和工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力 求不影响工艺操作。 （6）要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流 的影响。