制氮机安装配件明细
制氮机安装验收标准
制氮机安装验收标准制氮机是一种常用的工业设备，主要用于制备高纯度氮气。
为了保证制氮机的正常运行和产品质量，制氮机的安装和验收必须符合一定的标准，本文将介绍制氮机安装验收的标准。
一、设计前期在制氮机的设计前期，需要对设备进行规划和设计。
设备的规划应符合国家相关标准和技术规范，并根据实际情况进行具体调整。
设备设计应考虑可靠性、稳定性和安全性等因素。
二、设备安装1、制氮机的安装应有专业技术人员进行，操作人员需具备一定的制氮机安装知识和技能，熟悉制氮机设备特点和性能参数。
2、制氮机的安装应按照设备厂家提供的安装图纸和说明进行，设备应安放在平坦的场地上，设备底部应尽量与地面接触均匀。
3、设备安装中，各管道、阀门等配件的连接应严密可靠，即使在高温、高压等极端环境下也不泄漏。
4、制氮机的冷凝器、蓄氮罐、干燥器等配套设备的选择和安装也应符合国家相关标准，以确保设备正常工作和长期稳定运行。
5、安装完毕后应对设备进行检查，确认设备安装正确无误，各液位计、压力表、温度计等设备应校准合格。
三、安装调试1、制氮机安装调试应由制氮机制造商的专业技术人员进行，调试人员需熟悉设备结构和性能，并验证设备安装的准确性。
2、设备完成安装后，应按照制氮机设备的运行流程进行调试，调试过程要严格按照制氮机制造商提供的调试步骤进行，对各项参数进行记录和分析，以便确定设备性能优劣。
3、制氮机安装调试的目的是为了检查设备的运行情况是否符合国家相关行业标准和技术规范，设备性能是否符合生产要求。
调试结束后，设备应经过严格测试和验收，以保证质量和性能达到标准。
四、安全管理1、制氮机安装应按照国家相关的安全标准进行，包括现场的安全设施、人员保护、设备防护等。
2、制氮机的操作人员应经过专业的培训和考核，熟知设备的操作规程和安全管理制度，并具备正确处理突发事件的能力和经验。
3、设备运行过程中应定期进行检查，包括设备润滑、密封、电器等方面的检查，以及设备的清洁维护等。
制氮机的组成清单
制氮机的组成清单1. 压缩机压缩机是制氮机的核心组成部件之一，它的主要作用是将空气从大气压力压缩到制氮机的操作压力。
在制氮机中，通常采用螺杆压缩机或者涡旋式压缩机，这两种压缩机均具有高效率、低噪音、长寿命等优点。
2. 空气预冷器空气预冷器是用来冷却压缩机压缩的空气，以降低空气的温度和湿度。
通过预冷器，可以有效地减少制氮机后续工艺中对冷却水和制冷剂的需求，并提高制氮机的工作效率。
3. 空气净化器空气净化器是用来去除空气中的水分、油和颗粒等杂质的设备。
在制氮机中，通常采用冷凝器、过滤器、干燥器等设备，通过这些设备可以使得进入制氮机的空气变得更加干燥和干净。
4. 空气分离装置空气分离装置是制氮机最关键的部件之一，它是用来将空气中的氧气和其他杂质分离出去，从而得到高纯度的氮气。
在制氮机中，常用的空气分离技术包括膜分离、压力摩尔吸附（PSA）、低温分馏等方法。
5. 液氮储罐液氮储罐是用来储存制氮机产生的液态氮的设备。
液氮储罐通常采用低温绝热设计，可以有效地保持液态氮的温度和压力，确保其在储存和运输过程中不会发生挥发或泄漏。
6. 氮气净化器氮气净化器是用来去除氮气中的水分、油和颗粒等杂质的设备。
在制氮机中，通常采用活性炭过滤器、吸附剂过滤器等设备，通过这些设备可以使得制得的氮气更加纯净和干燥。
7. 控制系统控制系统是制氮机的智能大脑，它用来监控和控制整个制氮机的运行状态和参数。
控制系统通常包括PLC控制器、触摸屏面板等设备，它可以实时监测氮气纯度、流量、温度等参数，并采取相应的控制措施，确保制氮机稳定、高效地工作。
以上就是制氮机的主要组成部件，每个部件都承担着重要的角色，它们共同组成了一台完整的制氮机设备。
制氮机作为一种重要的工业设备，其在工业生产中具有不可替代的作用，可以极大地提高生产效率、降低能源消耗、保护环境等，因此受到了广泛的关注和应用。
相信随着技术的不断进步，制氮机的性能和效率会不断提升，为各行各业的发展带来更多的帮助。
定制制氮机常用知识点总结
定制制氮机常用知识点总结一、制氮机的结构1. 制氮机一般包括空气压缩机、膜式氮气发生器、氮气储存罐、氮气净化系统等部件。
2. 空气压缩机是制氮机的核心部件，用于把空气压缩至一定压力后输送至膜式氮气发生器。
3. 膜式氮气发生器是制氮机的关键组件，利用分离膜的特性将空气中的氧气和其他杂质分离，产生高纯度的氮气。
4. 氮气储存罐用于储存高纯度氮气，并可根据需要提供稳定的氮气输出。
5. 氮气净化系统用于去除氮气中的其他杂质，提高氮气的纯度。
二、制氮机的工作原理1. 空气压缩机将环境空气压缩至一定压力后输送至膜式氮气发生器。
2. 膜式氮气发生器中的分离膜将空气中的氧气和其他杂质分离，产生高纯度的氮气。
3. 高纯度氮气经过氮气储存罐储存，并通过氮气净化系统去除其他杂质。
4. 最终产生高纯度的氮气供应给用户使用。
三、制氮机的维护保养1. 定期检查空气压缩机的运行状态，保持其稳定工作。
2. 定期清洗膜式氮气发生器的分离膜，保证其分离效果。
3. 定期清洗氮气储存罐和氮气净化系统，保证氮气的纯度和稳定输出。
4. 定期对制氮机进行维护保养，检查各部件是否正常运行，及时发现并处理问题。
四、制氮机的安全操作1. 在操作制氮机时，要严格按照操作规程进行，确保操作的安全性。
2. 制氮机的使用环境要保持干燥、洁净，并且避免高温、潮湿等环境。
3. 在对制氮机进行维护保养时，要注意切断电源，并确保设备处于安全状态下进行操作。
4. 定期对制氮机进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
以上是关于制氮机的常用知识点的总结，希望对使用制氮机的人员有所帮助。
制氮机在工业生产中扮演着重要的角色，正确的使用和维护对于保证制氮机的正常运行具有重要意义。
中空纤维膜制氮机说明书
5.2.4.1 将 氧 电 池 带 电 从 氧 电 池 盒 里 拿 出 并 暴 露 在 大 气 中 ， 观 察 T 2 测 氧 表 变 化 ， 待 5 分 钟
c. 海 拔 高 度 ： ≤ 2500m， 海 拔 高 度 较 高 时 ， 空 压 机 效 率 有 所 下 降 ；
d. 环 境 要 求 ： 室 内 使 用 ， 具 有 良 好 的 通 风 ， 具 备 平 整 的 混 凝 土 坪 地 ， 无 明 显 的 粉 尘 、
易 燃 性 烟 雾 或 蒸 汽 、 腐 蚀 性 气 体 ；
3.4 中空纤维膜分离制氮系统主机
主机按产气量大小不同配置不同型号的膜组。附图为中空纤维膜制氮主机流程图。本节是对膜分离制氮系统主机运作部件的解释。
A．油水分离器—F1
当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后，高效除去 99%的水份，并除去锈迹等管道碎屑,阻力小，使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部，自动排污。
b.硬件配置模式的选择：同时按住“参数键”和“递增键”进入选择模式，进入选择模式后按“递增
键”和“递减键”选择所需要的模式“Conf”。再按“参数键”进入，用“递增键”和“递减键”设置密
码 20，再按“参数键”确认即进入硬件配置模式。进入硬件模式配置后，按“参数键”选择“rul”用“递
反馈产品气纯度）通过调节纯度控制阀使得膜组获得合理的压差而调节气体的纯度。该系统设计有气体达标
自动排放的切换支路，将所需产品气纯度设定，即设定排放切换点，当由纯度控制阀调节达到设定纯度，即
含氧量低于设定排放点时，气体通过合格产气支路输入使用点；而当含氧量高于设定排放点时，即产品气达
制氮机操作规程
制氮机操作规程一、技术指标：1、制氮机⑴处理能力：5m3/h⑵氮气纯度：99.9%⑶装机功率：0.1KW⑷环境温度：w 38 C⑸工作压力：0.8MPa⑹进气温度：w 45 C⑺成品气露点：-43C2、贮气罐：⑴容积：300L⑵设计压力：0.8MPa⑶设计温度：150C二、开机操作1、先合上空压机电源，当压缩空气气源压力达到0.7MPa时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa ；2、顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。
在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。
根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
3、打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到0.3Mpa,调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。
检测氮气纯度。
4、通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。
当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。
三、关机操作1、关闭氮气出口阀和取样阀；2、关闭压缩空气进口阀；3、关闭制氮机电源；4、关闭空压机电源。
四、设备维护保养（一）、设备日常维护1、对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔是否有遮拦；冷干机的散热器要经常清扫；过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；制氮机洗澡间器的排气口要经常检查是否畅通。
所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
（二）、零部件及易损件维护保养明细A、空压机的维护保养1、请保持机之清洁；2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
制氮机技术规格书
QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度：<2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度：7级2．主要技术参数1）．氮气流量：800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力：0-0.65MPa（可调）4）．电功率：210Kw(含空压机功率)5）．工作方式：24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式：PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量：4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。
还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：WS800FB．处理气量：48m3/minC．过滤精度：3μmD．残油量：5ppmE.除水率：99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。
A. 型号：JAD-30FB. 处理气量：35m3/minC. 入口温度：≤50 ℃D．功率: 8KwE. 冷却方式：风冷3).X1级过滤器对压缩空气进一步过滤，除油、除水。
制氮机说明书
本装置首先对经初步除水预处理后的压缩空气进行三级精 密过滤，除去压缩空气中所夹带的油和水。然后，由空气加热器 将其加热至 49℃左右。使其进入氮气膜分离器。氮气膜分离器（简 称膜）由多束半渗透中空高分子纤维丝组成。由于各种气体在膜 中溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透率不 同。经加热后的压缩空气进入膜分离器后，由于膜两侧的压力差 作用下，渗透速率相对快的气体如水、氢气、氧气、氦气、二氧 化碳等透过膜后作为废气排空。而渗透速率相对较慢的氮气流出 膜分离器，经出口阀组输出。
4）停机
1、关闭增压机前后的球阀； 2、关闭出口氮气截止阀； 3、关闭进口空气截止阀 4、打开氮气缓冲罐的放气阀或者出口管道的放气阀，制氮机卸压；
八、氮气系统的维护、保养
1、定期检查所有部件，管路是否受损，漏气等现象； 2、定期更换过滤器滤芯； 3、每 2 小时定期对空气过滤器排污。假如进入制氮机的压缩空气
100 Kpa(A) 25℃ -10～39℃ 80％ 室内
Hale Waihona Puke 三、 氮气系统的系统构成本氮气系统装置有以下三个部分: A、空气处理
-使用说明书
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过滤器 C-001、T-001 B、空气增压
增压机 VBA4-40、过滤器 A-001、空气缓冲罐 C、制取氮气
膜、氮气缓冲罐、减压阀、流量计、止回阀
火灾! 膜制氮系统膜排放出的废气中的氧含量超过 30～40％，
BAN系列PSA制氮机组成及说明
BAN系列PSA制氮机组成及说明原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa，经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质，进入吸附器。
净化后的干燥纯净的原料空气，经缓冲过滤器，进入吸附器底部，气流经分布器扩散后，进入装填碳分子筛的吸附器，进行变压吸附，实行氧氮分离。
氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气在0端排出。
氮气纯度达到99.99%以上，无热源、无菌落，符合国际医药工业GMP生产要求。
采用国际最新的PSA制氮流程，全不锈钢高度抛光处理以及独特的吸附器结构设计，确保生产出高纯度的氮气（高于国际无氧要求）。
BAN系列PSA制氮机主要技术参数型号： BAN系列产气量： 3-3000Nm3/Hr纯度：≥95%-99.9995%（纯度超出99.99%通过二次纯化达到99.999%以上）有效耗气量： Nm3/min出口压力： 0.1-1.0MPa可调(超过1.0MPa可通过增压机定做)露点：≤-45℃制氮机单机功率：0.5KW吸附塔材质：碳钢（304不锈钢）主机组件：吸附塔、PLC控制器、角座阀、0、氧分析仪、椰棕垫、碳分子筛、氧化铝、压力表、扩散器、氮气工艺罐。
氮气含尘量：≤0.01um装置噪音：≤80dB（A）进出口压力差：≤0.15MpaHNB系列PSA制氮机应用领域金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结。
医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输。
化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌。
煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的瓦斯气置换。
石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收。
橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护。
化肥工业：氮肥原料，触媒保护，洗涤气。
玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护。
电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体处理。
文物保护：出土文物、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。