工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案

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工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工的注意要点

工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工的注意要点
充接 缝 ( 以挤 出浆 为宜 ) ; 一 人 准备 木 楔 , 拿 好 手锤 , 待对 准线 时 , 撬 棒撬 起 墙板 不 动 , 板 下用 木 楔 固定 。 木楔 以 两个 一组 , 每 块墙 板底 打两 组 , 木 楔 位 置应 选 择 在 墙 板 实 心肋 位 处 , 以 免造 成 墙 板 破 损 , 为便 于调 校应 尽量 打在 墙板 两侧 。 5 ) 由于 墙板 对 线就 位 为粗 调 校 , 加 上木 楔 紧 固 时有 微小 错 位 , 一般 需 重新 调 校 即微 调 。板 下 端调
( 严 禁 用铁 锤直 击 墙板 ) 。 校 正后 用刮 刀将 挤 出的胶
3 ) 所 有 材 料 进 场 时应 对 品种 、 规格 、 外 观 和 尺 寸 进行 验 收 。产 品应有 合 格证 书 , 进 场后 需 要 复验 的材料 , 应 抽取 样 品进 行 复验 。现场 配 制 的粘 结剂
1 ) 条 板 隔 墙 板 材 的规 格 、 性 能及 粘 结 剂 、 耐 碱
玻 纤 布 等 主要 材 料 的技 术性 能指 标 应 符 合 相 关 标 准 的要 求 。条板 有 隔声 、 隔热 、 阻燃 、 防潮 等 特殊 要 求 的工 程 。 板 材 应有 相 应性 能 等级 的检测 报 告 。检 验 方法 : 观察 ; 检查 产 品合格 证 书 、 进 场 验 收 记 录和
2 . 2主 控 项 目
1 . 6板 下填 充细石 混凝 土 墙 板 安 装 完毕 后 4 h内 。 用 拌 制好 的 C 2 0细石 混凝 土 填充 板 下 。 填 充前 , 清 除板 下杂 物和 灰尘 , 并 浇 水湿 润 , 灌 注混 凝 土 时两人 在墙 板 两边 对 挤混 凝
2质 量 控 制
2 . 1 基 本 规 定

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案范文

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案范文

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案一、简介隔墙板是建筑中常用的隔断材料,其材料的选择和施工方案的制定对于隔墙板的使用效果影响很大。

本文将介绍灰渣混凝土隔墙板的施工方案。

二、灰渣混凝土的特点和应用1. 灰渣混凝土的特点灰渣混凝土是将水泥、石灰和工业废渣灰渣按照一定比例进行混合制备的材料,具有以下特点: - 强度高:可以满足普通混凝土的要求,但需要加强控制水灰比。

- 耐久性好:其化学成份中含有过量石灰,能较好地保护混凝土。

- 节能环保:废灰渣综合利用,符合环保要求。

2. 灰渣混凝土的应用灰渣混凝土广泛应用于建筑中的隔断、护栏、地基等工程中,尤其适用于潮湿或者腐蚀性较大的工程。

三、灰渣混凝土隔墙板的施工方案1. 材料选用灰渣混凝土隔墙板的主要材料是水泥、石灰和废灰渣,在施工前需要进行筛选,确保材料质量,同时需要参考设计图纸的要求,配合使用其它配料。

2. 工艺流程2.1 制备混凝土1.将水泥、石灰、废灰渣按照一定比例进行混合,加入适量的水调和,制成混凝土。

2.制备好的混凝土需要进行试块养护,确保强度符合要求。

2.2 浇注隔墙板1.在混凝土浇注之前,需要验收安装钢筋、水电预留等工程,确保符合图纸要求。

2.将已经制好的混凝土浇注到隔墙板的模具中,适当震实。

3.浇筑完成后,将表面平整,加强拍打振捣,确保混凝土的密实性。

3. 治理工程1.在隔墙板的混凝土初凝后,需要进行拔模。

2.拔模后需要进行挂网处理,避免表面龟裂。

3.在完成隔墙板安装后,需要进行抹灰或者喷涂处理,保证外观效果。

四、灰渣混凝土隔墙板施工注意事项1. 施工环境灰渣混凝土隔墙板的施工需要在较干燥的环境下进行,不能在雨季或者潮湿环境下施工,否则会影响混凝土的强度和质量。

2. 设备施工需要准备齐全的施工设备,包括模板、振捣器、喷涂机等。

3. 施工人员施工人员需要经过培训并具备相关的施工操作证书,能够熟练掌握施工流程和操作技巧。

4. 质量控制施工过程中需要加强对材料的筛选,严格控制水灰比,同时对于隔墙板的强度、厚度、表面平整度等方面进行检查,确保质量符合要求。

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔板施工方案一、编译依据1?建筑隔墙轻质板条的行业标准?JG/T 169-20052、灰渣混凝土空心隔墙板?【GBT23449-2009】;3?煤渣混凝土空心隔墙板?[川08J135]。

二、项目概况位于,位置。

占地面积2868.6平方米,总建筑面积30845平方米。

采用钢筋混凝土桩筏基础,框架剪力墙结构,地下一层,地上十六层。

本工程3层以上隔墙及卫生间墙均采用工业灰渣混凝土空心隔墙板条。

本工程地上隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔板,防火隔墙采用140厚灰渣混凝土隔板。

3、工程材料的使用主要材料:采用普通硅酸盐水泥、低碳冷拔钢丝、灰渣等轻骨料,符合国家各项检测项目标准要求。

四、主要施工方法和技术1、安装板条时:先将胶条的侧面吊起至横梁与板底面有安装线的位置,用准备好的水泥砂浆涂抹所有的粘合面,并在两侧做八字角;安装顺序;无门洞,从外面安装,有门洞的洞口从门洞口向两侧延伸。

整板应用于开口的边缘。

板子升起时,一人推一侧,一人用下方的广口撬棒将其撬起。

建议挤出胶水。

推时注意板条是否偏离已弹起的安装侧线,及时用竖线和铝合金尺校正,使板面平整、拉直。

安装第一条胶条后,宜检查立柱侧板之间的粘结间隙不大于15mm。

合格后,用木楔将胶条底部和顶部拧紧,用刮板将挤出的水泥砂浆补齐。

, 在安装好的第一块板的基础上,按照第一块板的方法安装整条墙板。

2 高度超过3.3m的一次安装:2.1 轻质板最长规格为3.2m,90mm板的抗弯强度可超过2000N。

根据90mm板的抗弯强度和抗冲击性,按总则粘接方法安装在不超过4m的间隙内,保证安全。

2.2 面板接缝处粘接:将高度3.2m以上的小面板用切割机切割成合适的尺寸,错开长度,垂直组装。

安装方法仍按上述施工方法。

开发专门的结构设计。

3接缝处理:3.1 两板双燕尾槽的接缝处理:两板接缝的水泥砂浆必须饱满紧实,挤出的多余砂浆应及时刮除。

一起处理。

3.2 梁板底面接缝处理:由于条带长度的制作误差和梁柱底面的高度模板误差,两者的上下接缝总则在3个左右-8厘米。

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案在建筑施工过程中,隔墙板的施工尤为重要,不仅要考虑安全性,还要考虑隔音、隔热和环保性等因素。

其中,灰渣混凝土隔墙板因其价格实惠、施工方便、环保绿色等优势,得到了市场的广泛认可,成为了一种常见的隔墙板材料。

本文将介绍灰渣混凝土隔墙板的施工方案,包括材料准备、浇筑前准备、模板制作、浇筑、养护等方面,以期为工程建设者提供参考和帮助。

一、材料准备1.灰渣混凝土:选择质量好、比例合适的灰渣混凝土,按照设计要求进行调配。

2.砖头或钢筋网格:作为模板使用,须根据设计要求选择合适尺寸及材质。

3.横梁和柱子:作为支撑墙板的支撑结构,应按照设计要求选用合适的型号和尺寸。

4.手提式混凝土搅拌机:用于混合灰渣混凝土的材料。

5.水泥、石膏线:用于填充隔墙板内壁的缝隙。

6.铝箔带和保温棉:用于隔墙板内部的保温层。

二、浇筑前准备1.充分了解设计要求:在施工前,应进行详细的设计方案分析和评估,并了解重要构件的尺寸大小、位置和数量等相关信息,以便按照设计要求进行施工。

2.地面整平:在施工前,应先将隔墙板施工的地面进行整平和清理,确保地基平整、无杂物,以保证隔墙板的施工质量。

3.安装支撑结构:依据设计要求,安装好横梁和柱子等支撑结构,以支撑好待施工的隔墙板。

4.建立模板:将选用的砖头或钢筋网格等作为模板,根据设计要求建立出需要的隔墙板模板。

5.将隔墙板模板内壁贴好铝箔带和保温棉,使墙体内部具有良好的保温隔热性能。

三、施工方法1.清洁材料:按照设计要求将所需的混凝土、水泥、石膏线等材料清洗干净。

2.拌和混凝土:将所需的混凝土放入混凝土搅拌机中,严格按照比例和规定的时间混合,直到混合物流动性良好、无块状物为止,确保混凝土的均一性和质量。

3.将混凝土倒入模板内:再将拌好的混凝土倒入已经制作好的隔墙板模版中,用铲子将混凝土推平、压紧。

4.敲打模板:浇筑混凝土后倾斜晃动模板,使混凝土均匀散开,同时用锤子轻敲模板外表面,使混凝土密实地填满模板中的空隙。

LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法(2)

LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法(2)

LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法一、前言LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法是一种应用于工业建筑的现代化施工工艺。

该工法以LGC工业灰渣砼空心隔墙板为主要建筑材料,采用特定的施工工艺来实现建筑内部空间的分隔和隔热隔音的功能。

二、工法特点1. 环保节能:LGC工业灰渣砼采用工业废渣和石灰石粉作为原料,减少了对传统砼材料的需求,减少了对自然资源的消耗。

同时,工法中采用空心隔墙板,提供良好的隔热隔音效果,降低了能耗。

2. 施工便捷:LGC工业灰渣砼空心隔墙板具有标准化、规格化的设计和生产,便于现场施工。

板材的轻巧结构使得施工过程能够快速进行,提高了施工效率。

3. 质量可控:LGC工业灰渣砼空心隔墙板经过严格的生产监控和质量检验,保证了板材的质量稳定和一致性。

施工工法中的各个工序也经过精心设计和严格操作控制,从而确保施工质量达到设计要求。

三、适应范围LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法适用于工业建筑中各类分隔区域的建设,例如厂房内部办公室、仓库分隔、车间间隔等。

该工法对于建筑结构要求较低,适应范围广泛。

四、工艺原理LGC工业灰渣砼空心隔墙板施工工法的理论依据是通过采用LGC工业灰渣砼空心隔墙板作为分隔材料,结合施工工艺的实际情况,实现工业建筑内部空间的分隔。

通过LGC工业灰渣砼空心隔墙板的隔热隔音功能,提高建筑的能效和舒适度。

五、施工工艺 1. 准备工作:对施工场地进行清理和平整,准备所需的材料和机械设备。

2. 基础处理:根据设计要求对基础进行处理,保证施工的稳定性。

3. 拉线定位:根据设计图纸,采用拉线和打标来确定隔墙的位置和尺寸。

4. 砌筑墙体:将预制的LGC工业灰渣砼空心隔墙板根据设计要求进行一层一层的砌筑。

在砌筑过程中,要保证墙体的平整和垂直度。

5. 固定墙体:使用钢筋和螺栓等固定墙体,增加墙体的稳定性。

6. 粉刷涂料:完成墙体的砌筑后,对其进行涂料处理,增加墙体的整体美观度。

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔墙板施工方案一、编制依据1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-20052《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。

二、工程概况位于处,位置。

占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。

采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。

本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。

三、工程材料使用主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。

四、主要施工方法及技术1.条板在安装时:先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。

在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。

安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。

2 高度超过3.3m的初级安装:2.1轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

2.2板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

3接缝处理:3.1 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案

工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案

工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案
首先,工业灰渣混凝土空心隔墙条板可广泛应用于建筑墙体的隔墙工程。

这种材料具有较高的强度和稳定性,可有效承受墙体的重力荷载,并
能够抵御外部的风力和地震力。

与传统的砖石结构相比,该材料更加轻便
和节能,能够提高建筑的整体结构强度,并且有效减轻建筑物自身重量,
降低了建筑物的基础负荷。

其次,工业灰渣混凝土空心隔墙条板具有良好的隔音和隔热性能。


施工过程中,可以在空心隔墙的内部填充隔音和隔热材料,进一步提升其
隔音和隔热效果。

这种材料可以有效地隔离室内和室外的噪音,并且可以
减少室内温度的传导,使室内保持相对稳定的温度,提高建筑的舒适性和
节能效果。

另外,工业灰渣混凝土空心隔墙条板还具有较好的耐候性和耐久性。

由于该材料主要由混凝土和工业灰渣组成,其具有良好的抗老化和耐久性,能够在恶劣的环境条件下长期使用。

与传统的砖石结构相比,该材料不易
受潮、腐烂和开裂,更加耐久和稳定,能够有效延长建筑物的使用寿命。

总的来说,工业灰渣混凝土空心隔墙条板具有许多优点,可以广泛应
用于建筑工程中。

它具有较高的强度和稳定性,能够承受建筑物的重力和
外部力量,同时具有良好的隔音和隔热性能,可以提高建筑物的使用舒适
度和节能效果。

此外,该材料还具有良好的耐候性和耐久性,能够在恶劣
的环境条件下长期使用。

因此,工业灰渣混凝土空心隔墙条板是一种具有
广泛应用前景的新型建筑材料。

-工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

-工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

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灰渣混凝土隔墙板施工方案
一、编制依据
1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009);
3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。

二、工程概况
框架-
两侧做

2.2

3.2
一般在
1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。

五、施工用具与辅助材料
铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条,粘合剂、普通硅酸盐水泥,沙子。

六、施工工艺及技术措施
1隔墙板施工工艺流程:
轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→测放墙面板边线→弹出门窗、洞口、管线及预留
孔洞→钉隔墙钢卡→安装隔墙板→处理门窗洞口
拼接缝处理。

2安装施工要点:。

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目录
一、编制依据
《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005
《轻质条板内隔墙》03 -J113
《WF轻集料混凝土隔墙条板构造》Q/VAFH 2-2006
二、工程概况
泰山隆安煤业公司公寓楼位于保德县桥头镇4km处,泰山隆安煤业有限公司配电室东侧原煤场位置。

占地面积,总建筑面积为30845m2。

采用
钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。

三、工程材料使用
主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准检测项目,GB6566-2001标准要求。

四、主要施工方法及技术
.条板在安装时:
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。

在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。

安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。

高度超过的初级安装:
轻质板最长规格为,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

板接缝处粘结:将超出高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

接缝处理:
两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。

五、施工用具与辅助材料
铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条,粘合剂、普通硅酸盐水泥,沙子。

六、施工工艺及技术措施
隔墙板施工工艺流程:
轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理测放墙面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞钉隔墙钢卡安装隔墙板处理门窗洞口
拼接缝处理。

安装施工要点:
清理
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。

放线
根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线,作为安装依据。

根据排板图,在条板拼缝的上端,预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。

隔墙板安装
先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。

安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。

墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。

补板制作应根据排板实际尺寸,在整板上划线,用切割机切割,竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平,拼接时表面仍应涂满粘合剂。

电气线路可利用隔墙孔敷设线路,可水平开槽,长度根据需要不受限制。

堵缝
一道隔墙安装完毕,经检验平整度、垂直度合格后,将板底缝用1:3砂浆或细石混凝土塞严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。

严禁未达到强度时撤出木楔。

墙板与墙板连接,墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止,一定要做到满缝满浆。

隔墙板拼缝处理
为防止安装后的墙面开裂,板与板,板与主体结构的垂直缝用100mm 的玻璃纤维网布条粘接。

网布粘帖要整齐,目测端正。

施工技术措施:
隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。

安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理,必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定,不得少放、漏放和松动。

隔墙板安装过程中,遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。

大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定
隔墙板安装质量要求:
隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。

隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。

隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺损板
材。

隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。

隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。

七、埋设水电管线处理
线的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC 墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,时管路必须在预埋时从楼板中敷设。

放线定位后用切割机开凿。

敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维带补平,防止开裂。

在安装水箱、磁盆、开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。

管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。

而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种,只要按要求顺序施工,应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。

因此:GRC轻质隔墙板是实现、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。

八、隔墙条板连接图
九、墙体抹灰处理:
轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抹灰和接缝处理。

(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)
为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防。

待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

抹灰砂浆必须选用中粗砂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。

厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等的防水处理。

其余水管进出口均须做防水处理。

十、安全、文明施工措施
作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。

无关人员禁止使用临电设施。

要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合,协调合作。

由于场地狭小,施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔
墙板。

在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。

每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫归堆,从各楼层运至指定堆放点。

施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。

其它管理措施
在施工前要做好技术交底,在施工中如有变更应及时联系,避免不必要的损失。

十一、工程验收
按施工进度分段自验合格。

通知甲方及相关部门进行验收。

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