软土地基施工方案
软土地基施工方案
软土地基施工方案一、背景介绍软土地基是指土质松软、承载力较低的地基，常见于河流、湖泊、沼泽等湿地区域。
在软土地基上进行建筑施工时，由于土壤的不稳定性，容易导致建筑物沉降、变形甚至倾斜，因此需要采取合适的施工方案来加固软土地基，确保建筑物的稳定性和安全性。
二、施工前期准备1. 地质勘察：通过地质勘察，了解软土地基的地质情况、土壤性质、地下水位等信息，为施工方案的制定提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，结合建筑物的荷载要求和使用功能，制定合理的软土地基施工方案。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括地基加固材料、排水材料等。
三、施工步骤1. 土壤改良：采用土壤改良技术，改善软土地基的承载力和稳定性。
常用的土壤改良方法包括深层加固、注浆加固、搅拌桩等。
根据实际情况选择合适的土壤改良方法，并按照设计要求进行施工。
2. 地基处理：对软土地基进行地基处理，包括填筑、夯实等。
填筑材料应选用符合要求的砂土或砾石，夯实时应控制夯击能量和夯击次数，确保地基的稳定性。
3. 排水系统建设：软土地基容易积水，影响建筑物的稳定性，因此需要建设排水系统。
排水系统包括排水沟、排水管道等，根据地质勘察结果确定排水系统的位置和规模，并按照设计要求进行施工。
4. 地基加固：根据设计要求，在软土地基上进行地基加固，包括地基加固桩、地基加固板等。
地基加固材料应选用高强度、耐久性好的材料，施工时应按照设计要求进行布置和固定。
四、施工质量控制1. 施工过程监测：在施工过程中，应进行实时监测，包括地基沉降、变形等。
监测结果应与设计要求进行比对，及时调整施工方案，确保施工质量。
2. 施工记录和验收：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等。
施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：在施工现场设置警示标识，划定安全区域，确保施工人员的安全。
严禁在软土地基上进行大型机械设备的作业，防止地基沉降或塌方事故的发生。
软土地基施工方案
软土地基施工方案软土地基施工方案一、工程概述本项目为某软土地区的地基处理工程，施工范围包括厂房建设区域和道路区域。
根据现场勘察和试验结果，软土层含水量较高，土壤力学性质较差，需要采取适当的处理措施，以提高地基的承载力和稳定性。
二、施工原则1. 针对不同地区和不同荷载情况，采用多种地基处理方法，包括加固处理、改良处理和分层处理等。
2. 施工过程中保证工程质量，严格按照相关规范和要求进行操作，确保地基处理效果达到设计要求。
3. 合理组织施工人员和施工设备，确保施工进度和安全。
三、施工方案1. 厂房建设区域（1）加固处理：在软土地基中采用灌注桩和钢板桩交替布置的方式进行加固处理，改善地基的承载力和稳定性。
（2）改良处理：在软土地基中进行水泥土搅拌桩处理，提高地基的强度和稳定性。
（3）分层处理：根据现场勘察结果，采用压实填料和砂石垫层来分层加固地基，提高地基的稳定性。
2. 道路区域（1）加固处理：采用轧碾法和静压法进行地基加固处理，提高地基的承载力和稳定性。
（2）改良处理：对道路软土地基进行水泥混凝土加固处理，提高地基的强度和稳定性。
（3）分层处理：在软土地基中采用压实填料和砂石垫层进行分层加固，提高道路地基的稳定性。
四、施工流程1. 移除原有土壤：清理施工区域内的表层土壤，确保施工的基底为良好的软土地基。
2. 加固处理：根据设计要求和施工方案进行灌注桩、钢板桩或水泥土搅拌桩的施工，增加地基的承载力。
3. 改良处理：进行水泥混凝土的搅拌施工，提高地基的强度和稳定性。
4. 分层处理：根据设计要求，进行压实填料和砂石垫层的施工，加固地基并分层处理。
5. 施工验收：进行地基处理的施工验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中严格按照土壤勘察和设计要求进行施工，确保地基处理效果达到设计要求。
2. 对于施工设备和材料的选用，应符合相关技术规范和标准，确保施工质量和施工安全。
3. 施工过程中要做好施工记录和监测工作，对施工效果进行及时监测和评估，提供科学的施工依据。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基是指土壤的承载力较低、容易发生沉降和变形的地基类型。
在软土地基上进行建筑施工时，需要采取一系列的施工方案来保证地基的稳定性和安全性。
本文将从五个大点来阐述软土地基施工方案，包括地基处理、地基加固、基础设计、施工工艺和监测控制。
正文内容：1. 地基处理1.1 土壤改良：通过添加适量的石灰、水泥等掺合料，改变土壤的物理和化学性质，提高土壤的承载力和稳定性。
1.2 土体加固：采用钻孔灌注桩、土钉墙等加固措施，增加地基的抗侧力和抗震性能。
1.3 土壤加固：利用土壤固化剂或地基加固材料进行土壤加固，提高土壤的抗压强度和稳定性。
2. 地基加固2.1 预压处理：在施工前先施加一定的预压荷载，使软土地基产生初次沉降，以达到压实土壤、提高地基承载力的目的。
2.2 桩基加固：采用灌注桩、钢筋混凝土桩等方式，增加地基的承载能力和稳定性。
2.3 桩-土互作用：通过桩与土体之间的相互作用，提高地基的整体稳定性和抗震性能。
3. 基础设计3.1 基础类型选择：根据地基的性质和承载要求，选择适合软土地基的基础类型，如扩大基础、浅基础等。
3.2 基础尺寸设计：根据地基的承载能力和建筑物的荷载要求，合理确定基础的尺寸和形式，确保地基的稳定性和安全性。
3.3 基础材料选择：选择适合软土地基的基础材料，如高强度混凝土、钢筋等，以提高基础的抗压和抗震能力。
4. 施工工艺4.1 土方开挖：采用适当的土方开挖方式，保证地基的平整度和稳定性。
4.2 基础浇筑：控制混凝土的浇筑质量和施工工艺，防止地基出现裂缝和沉降。
4.3 施工监控：对施工过程进行实时监控，及时发现和解决地基施工中的问题，确保施工质量和安全。
5. 监测控制5.1 沉降监测：采用沉降仪、测斜仪等设备对地基沉降进行实时监测，及时掌握地基变形情况，进行必要的调整和控制。
5.2 应力监测：通过应力应变计、应变片等设备对地基的应力状态进行监测，确保地基的稳定性和安全性。
软土地基施工方案
软土地基施工方案一、背景介绍软土地基是指土质松软、含水量高、承载力较低的地基。
在建造工程中，软土地基的处理是一个重要的施工环节，对于保证建造物的稳定和安全具有重要意义。
本文旨在提供一套软土地基施工方案，以确保施工质量和工期的顺利进行。
二、前期调查与设计1.地质勘察：对软土地基进行详细的地质勘察，包括土质性质、含水量、承载力等参数的测试和分析，以确定软土地基的实际情况。
2.工程设计：根据地质勘察结果，结合建造物的荷载要求和设计要求，制定合理的地基处理方案，包括地基加固方式、施工工艺等。
三、地基处理工艺1.土体加固a.土体加固方式：采用预压桩加固的方式，通过在软土地基中打入预制桩，通过桩身的压实作用，提高地基的承载力。
b.施工工艺：首先，根据设计要求确定桩的布置密度和深度；然后，使用振动锤将预制桩逐个打入地基中；最后，进行桩顶平整处理，确保桩与地基的密切连接。
c.施工质量控制：对每根预制桩进行质量检验，包括桩身的垂直度、桩身的承载力等指标的测试，确保加固效果符合设计要求。
2.地基处理a.地基处理方式：采用深层加固的方式，通过在软土地基中注入固化剂，提高地基的强度和稳定性。
b.施工工艺：首先，使用钻孔机在地基中钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定；然后，通过压力注浆机将固化剂注入钻孔中，使其充分渗透到土体中；最后，对注浆后的地基进行养护处理，确保固化剂充分固化。
c.施工质量控制：对注浆过程中的注浆压力、注浆量等参数进行监测和记录，确保注浆质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
同时，施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工设备：确保施工设备的安全可靠，定期进行检查和维护，防止设备故障引起事故。
3.施工过程监控：在施工过程中，对施工质量和安全进行监控，及时发现和处理问题，确保施工过程的安全和质量。
五、施工进度控制1.施工计划：根据工程设计和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工工期、施工工序等。
软土地基施工方案
软土地基施工方案一、项目背景和目的软土地基是指土质松软、强度较低的地基。
在建筑工程中，软土地基是常见的地基类型之一。
由于软土地基的特殊性，施工过程需要特别注意，以确保工程的安全和稳定。
本文将介绍软土地基施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 地质勘察：对软土地基进行详细的地质勘察，了解地质情况、土层分布、地下水位等信息，为施工方案的制定提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定软土地基施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等内容。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉软土地基施工的要求和操作技巧。
三、施工过程1. 土地平整：在施工前，对软土地基进行平整处理，确保施工面平整、无杂物。
2. 地基处理：根据设计方案，采取适当的地基处理措施，如加固、加密等，以提高地基的承载力和稳定性。
3. 土方开挖：根据设计方案，进行土方开挖工作，将软土地基的松软层进行清除，达到设计要求的基础层面。
4. 土方填筑：根据设计方案，采用合适的材料进行土方填筑，以提高地基的稳定性和承载力。
5. 压实处理：对填筑土方进行适当的压实处理，确保地基的稳定性和密实度。
6. 排水处理：软土地基常常伴随着较高的地下水位，为了保证工程的稳定性，需要进行排水处理，如设置排水沟、排水管等。
7. 监测与调整：在施工过程中，对软土地基的变形、沉降等进行监测，及时调整施工方案，以确保工程的安全和稳定。
四、质量控制1. 施工材料：使用符合国家标准的施工材料，确保施工质量。
2. 施工设备：使用符合国家标准的施工设备，确保施工效率和质量。
3. 施工工艺：按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
4. 质量检测：对施工过程中的土方填筑、压实处理等进行质量检测，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，如警示标志、防护栏等，确保施工现场的安全。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基施工是土木工程中非常重要的一环，软土地基的特点是土质松软，承载力低，易发生沉陷和变形。
因此，在软土地基上进行建造施工需要采取一系列的措施来保证工程的安全和稳定。
本文将就软土地基施工方案进行详细介绍。
一、地质勘察1.1 确定软土地基的特性：通过取样和实验分析，确定软土地基的含水量、压缩性、强度等特性。
1.2 测定地下水位：地下水位对软土地基的稳定性有重要影响，需测定地下水位的深度和变化情况。
1.3 分析软土地基的地质构造：了解软土地基的地质构造，包括土层的分布、厚度、性质等，为后续施工提供依据。
二、处理软土地基2.1 土体加固：采用加固措施如灌浆、搅拌桩、振动加固等来提高软土地基的承载力和稳定性。
2.2 土体改良：通过土体改良方法如加入胶结材料、填充料等来改善软土地基的性质，减少沉陷和变形。
2.3 防止地基液化：软土地基易发生液化现象，需采取措施如加固土体、降低地下水位等来防止地基液化。
三、基础设计3.1 选择合适的基础形式：根据软土地基的特性和工程要求，选择适合的基础形式如扩展基础、桩基础等。
3.2 设计合理的基础尺寸：根据软土地基的承载力和变形特性，设计合理的基础尺寸和布置方式。
3.3 考虑基础与建造物的连接：确保基础与建造物之间的连接稳固，避免发生裂缝和变形。
四、施工工艺4.1 土体开挖：采用合适的土方开挖方法，避免对软土地基造成过大的影响。
4.2 基础施工：按照设计要求和施工规范进行基础施工，确保基础的质量和稳定性。
4.3 监测与调整：在施工过程中进行实时监测和调整，及时发现问题并采取措施解决。
五、验收与保养5.1 基础验收：对已完成的基础进行验收，检查基础的质量和稳定性是否符合设计要求。
5.2 基础保养：在基础完工后进行保养，确保基础在使用过程中不会浮现问题。
5.3 定期检测：定期对基础进行检测和维护，及时发现问题并进行修复，保证软土地基的长期稳定性。
总结：软土地基施工是一项复杂而重要的工程，需要在地质勘察、处理软土地基、基础设计、施工工艺和验收保养等方面进行全面考虑和实施。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基是指土壤的强度较低、可塑性较大的土层，其承载能力较差，容易引发地基沉降和变形等问题。
为了确保软土地基的稳定性和工程的安全性，需要制定科学合理的施工方案。
本文将从地基处理、加固方法、施工工艺、质量控制和安全防护五个方面详细阐述软土地基施工方案。
一、地基处理1.1 地基勘察：通过地质勘察和土壤力学试验，了解软土地基的物理、力学特性和承载能力，为施工方案的制定提供依据。
1.2 地基改良：采用物理、化学或生物方法对软土地基进行改良，提高其强度和稳定性。
如加固土壤、填充加固、灌浆加固等。
1.3 地基排水：对软土地基进行排水处理，降低土壤含水量，提高地基的承载能力。
可采用水平排水、垂直排水等方法。
二、加固方法2.1 桩基加固：通过设置桩基，将地基的荷载传递到更深的土层，提高地基的承载能力。
可采用灌注桩、钻孔灌注桩等。
2.2 土体加固：采用土工合成材料，如土工格栅、土工布等，增加土体的抗剪强度和抗侧限能力，提高地基的稳定性。
2.3 地基加固与加固墙：通过设置加固墙，将地基的荷载分散到墙体上，减小地基的沉降和变形。
可采用钢筋混凝土加固墙、钢板桩墙等。
三、施工工艺3.1 土方开挖：采用合适的土方开挖方法，确保软土地基的稳定性和施工安全。
如采用逐层开挖、梯级开挖等。
3.2 地基处理：按照地基处理方案，进行土壤加固、排水等工艺操作，确保地基的稳定性和承载能力。
3.3 施工监测：在施工过程中进行实时监测，及时发现地基变形和沉降等问题，采取相应的处理措施，确保施工质量和工程安全。
四、质量控制4.1 施工材料：选择符合规范要求的施工材料，确保施工质量和工程稳定性。
4.2 施工工艺：按照规范要求和设计方案进行施工，确保施工过程的科学性和合理性。
4.3 施工质量检测：进行地基处理和加固工程的质量检测，确保施工质量符合要求。
五、安全防护5.1 施工安全措施：采取必要的安全措施，如设置警示标志、安全网等，确保施工过程的安全性。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基施工是土木工程中的重要环节，对于保证工程的安全和稳定具有关键性作用。
本文将从五个方面详细阐述软土地基施工方案。
一、地质勘察与分析1.1 地质勘察：进行地质勘察，包括岩土勘察和地质灾害调查，了解软土地基的地质特征和地质灾害情况。
1.2 地质分析：根据勘察资料，对软土地基进行地质分析，包括土层分布、土质特性、含水量等参数的测定和分析，为后续施工方案的制定提供依据。
1.3 地质评价：根据地质分析结果，评价软土地基的稳定性和承载能力，确定施工方案的技术要求和施工措施。
二、地基处理与加固2.1 地基处理：根据地质勘察和分析结果，采取适当的地基处理措施，如软土地基的加固、排水和填充等，以提高地基的稳定性和承载能力。
2.2 加固技术：根据地基处理的要求，选择合适的加固技术，如灰浆注浆、桩基加固和土体固化等，以增加软土地基的强度和稳定性。
2.3 加固效果评估：对加固后的软土地基进行效果评估，包括承载能力和变形控制等指标的检测和评价，以确保施工方案的实施效果。
三、基础设计与施工3.1 基础设计：根据地质评价和加固效果评估，制定合理的基础设计方案，包括基础类型、尺寸和布置等，以满足工程的要求。
3.2 施工工艺：根据基础设计方案，确定施工工艺和施工工序，包括基坑开挖、基础浇筑和基础加固等，以确保施工的质量和进度。
3.3 施工控制：对施工过程进行监控和控制，包括施工质量的检测和验收，以及变形和沉降的监测和控制，以保证软土地基的稳定性和安全性。
四、监测与维护4.1 监测系统：建立软土地基的监测系统，包括测量点的设置和监测仪器的选择，以及监测数据的采集和处理，以及及时发现和处理地基变形和沉降等问题。
4.2 监测措施：根据监测数据，采取相应的监测措施，包括加固补强和维护修复等，以保证软土地基的稳定性和安全性。
4.3 维护管理：建立软土地基的维护管理制度，包括定期巡视和维护保养等，以延长地基的使用寿命和保证工程的安全性。
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××××××××工程软土地基处理施工方案江苏建基建设有限公司2011年5月目录一、编制依据 (3)二、工程数量 (3)三、现场试验、测量仪器计划表 (3)四、机械设备计划 (3)五、组织管理和劳动力安排计划 (4)5.1组织管理 (4)5.2劳动力配置计划 (5)六、工期安排 (6)七、施工方案 (6)7.1CFG施工 (6)7.2搅拌桩施工 (9)八、确保工期的措施 (11)8.1 确保工期的技术组织措施 (11)8.2 确保工期的管理措施 (12)九、确保工程质量技术措施 (14)9.1组织保证措施 (14)9.2制度保证措施 (14)9.3技术管理措施 (15)十、关键工序及控制措施 (17)10.1 桩长控制 (17)10.2 桩位测放及施工顺序控制 (18)10.3 工序过程质量控制 (18)十一、确保安全生产的组织措施 (19)11.1安全规章制度 (19)11.2安全教育 (19)11.3现场安全施工措施 (20)十二、确保文明施工组织措施 (21)12.1文明施工 (21)12.2一般环境因素控制及管理方法 (21)12.4施工现场的管理 (21)12.5施工区综合治理 (22)12.6平面管理措施 (22)十三、雨季施工措施 (22)十四、施工环境环保措施 (23)十五、降低环境污染、减少扰民噪音技术组织措施 (23)15.1防止水污染措施 (23)15.2防止尘埃污染措施 (24)15.3防止噪声污染措施 (24)15.4防止光污染措施 (24)15.5防止废气污染措施 (24)15.6防止有毒、有害物品的污染措施 (24)软土地基地基处理施工方案一、编制依据1、公路工程国内招标文件范本2、施工图设计文件3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）4、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ 017-96）5、安全技术操作规程等二、工程数量三、现场试验、测量仪器计划表四、机械设备计划D=400mm 的CFG桩，每台长螺旋桩机生产能力约为600米/天，PH-5A型搅拌桩机生产能力约为300-400米/天。
实际工作量确定后我公司将根据甲方施工进度要求配置施工机械。
主要施工机械设备配置计划见下表五、组Array织管理和劳动力安排计划我公司若能有幸中标，作为地基处理工程建设意图的主要实施者，我们有义务有责任为贵公司管理好工程的施工，请贵公司放心。
我们将根据本工程的特点制定施工组织机构，以保证本工程项目的的如期、安全、节能、环保、优质、顺利地完成本项目施工建设。
5.1组织管理我公司将选派有类似工程经验的骨干力量参与施工和管理，全面负责协调工程施工质量、进度、安全及文明施工等工作。
1、项目经理部的组成和构成项目部的工作水准直接关系到工程管理的成败，其人员的构成应当精干，具有较强的事业心、责任感和独立工作能力。
2、对项目经理部的支持和保障项目经理部将依托公司的技术资源、设备资源、人力资源、信息资源和管理资源，对工程进行卓有成效的管理。
具体表现为：利用公司已建立的市场网络，对各材料供货商作严格的比较和选择，以期取得良好的质量、服务和合理的价格。
从投标阶段开始，即由公司技术人员对本工程的施工方案作认真研究，力争取得施工的最佳效果。
在施工过程中，将定期地对方案的落实情况进行评估，对方案的重大调整将在公司专家组审核同意后进行。
项目部将借鉴以往公司在类似项目上的管理特长和该项目前期试桩积累的相关经验和数据，建立起有效的工作制度，实施对各道工序和所有工程的可追溯性管理。
5.2劳动力配置计划工地成立项目经理部，优化组合上岗，针对工程情况，工程主要施工管理人员和各岗位劳动人员配置情况见下表主要管理人员安排表主要劳动力计划六、工期安排严格配合甲方施工进度要求。
七、施工方案7.1CFG施工CFG桩直径40cm,,桩间距有1.2-1.8米不等。
桩长约12米。
（一）、施工准备①、开工前由项目总工组织有关人员对设计图纸进行全面的复核,并向施工班组作好安全技术交底。
②、开工前做好三通一平工作，架设好临时电力线路，并修好临时施工便道，方便施工材料、机械、车辆等进出。
③、测量放样：用全站仪根据布桩图进行放样。
④、材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、碎石、钢筋、外掺料等），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。
如含泥量超过允许值，应提前1～2次冲洗或过筛至符合规定为止，若其他项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。
⑤、混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。
a、和易性（工作性）检验与调整。
按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过实地检验。
b、强度的检验。
按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。
强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。
除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。
施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。
（二）、CFG桩技术要求①施工放样：依据设计图纸进行实地放样，采用长螺旋钻机施工，施工顺序采用由路中间向外围间隔跳打，但单桩未完工不得跳打。
施工桩与已打桩间隔时间不得少于7天。
②就位对中：桩机就位，调整机械与地面垂直，确保垂直差不大于1%。
③钻进：钻进时螺旋钻杆螺旋力将螺旋钻杆钻至设计标高，桩机的钻杆长要超过设计桩长2m以上。
④投料:投料充盈系数应大于1.15,混合料必须搅拌均匀,搅拌时间不得小于2分钟。
拔管时要严格控制拔管速度，一般为0.8～1.2m/min。
⑤桩保护:CFG桩施工时,应调整好打桩顺序,以免桩机碾压已施工完的桩头和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。
⑥剔除桩头时应采用如下措施:找出桩顶扩头桩帽施工标高位置,在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。
桩头截断后,再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头,直至设计标高,并在桩顶上找平;剔除桩头过程中不可用重锤或重物横向打击桩体.桩头剔除至标高后,应尽快进行桩顶扩头桩帽施工,其强度与桩身同。
在工程大面积施工前必须通过室内配方试验的检验,并选择代表性路段进行成桩试验,桩数不少于10根,通过试桩的施工和检测,分析其结果以便指导设计和改进施工,取得本路段相关工艺参数。
⑦ CFG桩施工参数:（三）、 CFG桩质量检验要求：A、单桩承载力：单桩承载力应通过现场荷载试验确定，压桩数为0.2%。
B、单桩桩身质量：桩身质量应通过动测法进行检测，检测数量不少于5%。
C、复合地基承载力：复合地基承载力通过现场单桩复合地基或多桩复合地基试验确定。
D、桩间土的加固效果：通过动力或静探试验评估。
E、检测时间：检测时间应在桩身强度满足试验荷载条件时，并在施工结束后28天后进行。
F、CFG桩施工质量标准G、施工工艺流程见“CFG桩施工工艺流程图”CFG桩施工工艺流程图7.2搅拌桩施工本工程拟采用水泥土搅拌桩湿法（喷浆）和干法（喷粉）施工，使用水泥为PSA32.5水泥,水灰比为0.45。
搅拌机喷浆提升速度和次数符合施工工艺要求，确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。
（一）施工技术特点与难点（1）桩位布置密集，如何保证不漏桩和打桩顺序。
（2）必须严格控制水泥用量，确保成桩质量等。
（二）施工方法1、工艺流程根据工程概况及施工要求确定水泥土搅拌桩施工工艺如下：2、施工工艺2.1水泥土搅拌桩施工技术要求（1）桩位正确开工前放、验轴线和桩心线，并且由监理核实认可；在桩心线上定出桩位，并做出桩心标志，桩位偏差小于50mm。
（2）桩的垂直度正、侧面用铅垂线校正机架，左、右倾斜不超过1％桩长。
（3）成孔1、水泥土搅拌桩径为500mm，桩长不等，总延米数约为18000米；2、喷浆要均匀，水泥材料为合格的PSA32.5＃水泥,并确保每延米水泥量，成桩桩长不小于设计值；3、二次复搅，确保桩长范围内全程复搅；4、桩与桩的搭接间歇时间不应大于24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；若停机超过3小时，应先拆除输浆管路，并妥加清洗以免堵塞管路影响再次开工。
5、主要施工参数：喷浆量：满足设计要求管道压力：0.2—0.3Mpa提升速度：≤1.0m/min复搅：1/3桩长复搅2.2施工技术措施做好当班记录表，现场记录:对现场完成的每一根桩都记录清楚,如实反映施工情况。
检查每天施工桩数和总桩数，以避免丢漏桩；分工负责，各道工序验收合格后方进行下一道工序；在施工过程中，若遇堵管、停电等其它原因而不能连续完成一根桩时，再次衔接重叠部分不少于0.5米；经常检查钻头直径，当直径小于500mm时，更换钻头；水泥进场后做好安定性和强度检验，不得使用不合格水泥；施工中经常检查每延米喷灰量是否达到设计要求，总用灰量与设计量是否相符；严格执行交接班制度，对设备运行、安全、进度状况及材料用量进行全面交接；施工中如发现地质情况异常，及时汇报，以便处理，确保桩基质量。
施工中如发现丢桩、断桩应及时补救；施工过程中自行进行质检：成桩直径用直尺抽样检查、桩间距用卷尺抽样检查；八、确保工期的措施8.1 确保工期的技术组织措施1、组织准备该工程按“项目法”组织施工，项目经理为首的项目经理部对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。
2、项目组织机构项目经理部设六个职能科室，即：技术科、生产科、质安科、材设科、综合办、后勤科，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。
3、技术准备1、组织施工技术人员与管理人员熟悉与审查施工图纸及其它技术资料，使从事本项施工的技术人员、工长和管理人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图，了解工程特点和技术要求，通过审查发现图纸中存在的问题，通过与建设方、设计方进行技术交底，为拟建工程的施工提供一份准确齐全的设计图纸，从而保证能按设计图纸的要求顺利施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。
2、组织施工人员进行业务学习，熟悉技术规范、规程和有关规定，并根据相关规范规程制定施工技术和组织方案，为保证优质、安全、按时完成工程任务打下坚实的技术基础。
4、开工准备4.1清障排阻工程施工队伍首先进场对施工区范围进行场地清理、水电现场安装、测量放线、平整场地、施工平面布置、设备材料进场与安装定位，降水措施实施等，调查处理场区内有无与施工有关的障碍并积极排出，不等不靠，创造一个良好的开工条件，如期甚至提前开工。