厂址选择及食品厂总平面设计
粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计
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厂址选择和总平面设计
⑧厂址选择还应符合安全和卫生要求，尽量避开或 远离易燃、易爆、有毒气和有其他污染源的工厂企业。 在靠近居民区时，应选在下风位置。
⑨厂址不应选择在容易受淹、有地下矿藏和机场附 近，以及飞机起落航线经过的地区。
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厂址选择和总平面设计
④确定地坑、地槽和地下通道等的深度； ⑤确定排水系统的优势方向； ⑥确定厂区内铁路专用同的位置和同厂外铁路干线 的连接点，确定专用码头的位置； ⑦确定高压输电线路、水塔和给水系统线路。
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厂址选择和总平面设计
第二节 工厂总平面设计
工厂总平面设计，就是对厂区内各种生产和生活用建筑 物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、 码头、道路、工程管线和绿化设施等，按照一定的原则， 进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设 计部门协同土建部门一起进行。
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厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择和技术勘查 一、厂址选择： 选择厂址前，必须对各个有可能建厂的地点进行资 料收集和技术勘查，应该收集的资料包括： ①城镇规划和建厂地点的平面图； ②土壤、地质、地形和地下水位资料； ③拟建铁路专用线和专用码头所需资料； ④给水、排水系统资料；
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②原粮仓库； ③由谷物清理、制粉或砻谷、碾米，及成品打包等 工序组成的生产车间； ④成品仓、成品发放设施和副产品仓库； ⑤下脚处理车间； ⑥机修车间； ⑦变配电或动力间；
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厂址选择和总平面设计
⑧物料间和麻袋、面袋等器材仓库； ⑨检验、化验室和拉丝间(可附属于其他建筑物内)； ⑩锅炉房； ⑪11水塔； ⑫门卫室； ⑬行政办公大楼； ⑭ 宿舍、食堂、浴室、医务室和幼儿园等生活福利用房； ⑮ 汽车库和消防间； 20⑯ 20/3/围27 墙、道路和绿化设施。
厂址选择和厂区总平面设计
（3）最小运输费用法
最小运输费用法，是把生产运输因素作为 厂址选择的重要基点。对生产所需原材料的 运输和产品销售市场的运输条件进行分析论 证，寻找运输距离最短和运费最低的厂址方 案。 可运用重心原理来确定合理的厂址方案， 在计算中要对运输距离、运输方式和运输价 格作全面考虑和多方案分析比较。
(五)厂址推荐方案
（五）有关附件资料
（1）各试选厂址总平面布置方案草图（比例1： 2000）； （2）各试选厂址技术经济比较表及说明材料； （3）各试选厂址地质勘察报告； （4）水源地水文地质勘察报告； （5）厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
二、厂址选择
(一)厂址选择的意义 厂址选择是生产力布局的具体体现，它是 根据国家产业政策和工业布局规划，按设计 任务要求，对建厂地区和工厂位置的选择。 厂址选择是否合理得当，对基本建设投资、 建设速度、生产经营管理、劳动条件、生活 条件、环境保护，以及城市建设与城市经济 的发展等都具有重要的意义。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(1)考虑所建厂的生产规模和生产能力、产品 结构特征、生产工艺要求、设备投资情况等。 (2)所建厂要能满足容纳全部建筑物、构筑物 和厂内道路和其他物流设施，有扩建伸展的 余地，少占农田。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(3)要有合理的通道条件，包括货物的进出、 职工的上下班、消防和救护等。其基本要求 是既方便又要易于控制。 (4)废弃物的回收与处理场所，布置要合理， 既要有利于环境保护，又要达到资源的综合 利用。
二）多因素综合评估法
这是一种总体评估方法。 根据目前中国 投资环境的现实出发，结合国际投资环境评 估因素，设置了资源状况、基础设施、利用 外资政策、法律环境、经济发展水平与经济 结构、市场发育程度、物价波动幅度、政府 行政效率、劳动力素质与劳务成本状况，以 及第三产业发展状况等十项因素指标，经计 算比较得出某区域投资环境优劣状况的评估 结论。评估的目的是要明确该区域内投资环 境的相对水平和对区域内存在问题的改进建 议。
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计在进行生物工程工厂设计时，厂址选择和工厂总平面设计是非常重要的环节。
本文将就这两个方面进行详细的介绍，并提供一些建议。
首先是厂址选择。
在选择厂址时，有许多因素需要考虑，包括可行性、运输便利性、环保要求、用地成本等等。
首先，厂址选择要考虑工厂的可行性。
这包括市场调研，了解目标市场的需求，以及竞争对手的分布。
在选择厂址时，要确保市场需求足够大，能够支持工厂的产能。
其次，运输便利性也是一个重要考虑因素。
工厂需要与供应商和客户之间进行运输，因此选择离主要供应商和客户较近的地点是有利的。
另外，还需要考虑附近的交通网络，如高速公路、铁路、港口等。
这将有助于降低物流成本，并保证原材料和产品的及时交付。
环保要求也是一个重要考虑因素。
在生物工程工厂的运营过程中会产生一些废弃物和排放物，如废水、废气等。
选择一个环保要求较高的区域，有利于减少对环境的影响，减少处理废弃物的成本。
最后，用地成本对厂址选择也是一个重要影响因素。
不同地区的用地成本会有所不同。
在选择厂址时，要综合考虑用地成本和其他因素，确保工厂能够在成本可控的情况下运营。
在选择厂址之后，接下来是工厂总平面设计。
工厂总平面设计是为了合理规划和组织工厂的生产流程、设施和设备。
首先，需要考虑生产流程的布局。
根据工艺流程和生产需求，将不同的生产区域进行布局。
确保不同的生产区域之间的流程合理，从而提高生产效率。
例如，原料存储区、发酵区、分离区、纯化区等应该分别规划在不同的区域内，并且在物流上应当方便，以提高生产效率。
其次，需要考虑设施和设备的布置。
根据工厂的生产需求和生产流程，合理布置设施和设备。
例如，设施包括实验室、质检室、办公区域、员工宿舍等，这些区域应当根据需要合理布置。
设备的布置要考虑到生产流程和操作的便捷性，以及设备之间的协调性。
此外，还需要考虑生产安全和环保要求。
例如，在设计工厂时要合理规划消防设备和应急通道，确保员工的安全。
厂址选择与总平面布置
厂址选择与总平面布置厂址选择与总平面布置厂址选择与总平面布置是一个企业在建厂时需要进行的重要决策。
厂址的选择涉及到诸多因素，如交通便利性、资源供应、市场需求、劳动力成本等，而总平面布置则需要考虑到生产流程的合理性、安全性以及未来扩展的可能性等。
下面将对厂址选择与总平面布置进行详细的探讨。
一、厂址选择厂址选择是企业建厂的第一步决策，它直接影响到企业的生产成本和运营效率。
下面是影响厂址选择的几个重要因素：1. 交通便利性：企业的原材料和产品需要通过交通工具运输，因此交通便利性是一个至关重要的因素。
选择靠近高速公路、铁路、水运等交通节点的地点，可以降低运输成本，并且缩短产品到达市场的时间。
2. 资源供应：不同的企业所需的资源也不同，比如某些企业需要大量的水源，而某些企业需要利用特定的地理条件等。
因此选择地方时，需要考虑是否满足企业的资源需求。
3. 市场需求：企业建厂的主要目的是生产产品满足市场需求。
因此，选择地方时需要分析市场需求，选择离目标市场较近的地区建厂，能够缩短产品运输的时间，降低运输成本。
4. 劳动力成本：劳动力成本一直以来都是企业建厂时需要考虑的一个重要因素。
选择地方时需要分析当地的人力资源情况，包括劳动力的数量和素质等，以及当地的用工成本，寻找劳动力成本较低的地方。
综上所述，厂址选择需要综合考虑交通便利性、资源供应、市场需求以及劳动力成本等因素，找到一个最优的厂址，满足企业的生产和发展需求。
二、总平面布置总平面布置是指在确定了厂址之后，对整个建筑物及设备进行合理布置，以满足生产流程的需要，并保证工作的高效性和安全性。
1. 生产流程合理性：在总平面布置时，需要结合企业的生产流程进行合理的布置。
生产过程中需要经过一系列的加工和装配，因此在布置时需要考虑生产各个环节之间的协调性和顺序性，以减少产品在生产过程中的运输时间和能耗。
2. 安全性：安全是厂区布局的重要考虑因素之一。
在总平面布置时，需要合理配置防火设施、消防通道和应急出口，确保在生产过程中能够及时应对突发事件，保障员工的安全。
厂场址选择与总平面设计
一般要求（13）
场地地形:满足工艺流程,运输要求,留有发展余地,不窝风,不积水。
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Hale Waihona Puke 工程地质:避开发震断层,大断裂交汇区,滑坡,泥石流,岩熔。
添加标题
水文地质:地下水无侵蚀,地下水底于地下结构
添加标题
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气象:考虑日照方向,方位,高温,高湿,高寒,雷电,风沙等的影响。
添加标题
资源、原料、燃料及产品销售:质量可靠,充足来源。
第一节 厂(场)址选择 基本原则 遵守国家法律法规，执行国家方针政策。 正确处理工业与农业，城市与乡村，远期与近期的关系。 节约能源，节约劳力，注意环保和生态平衡。 利于生产，方便生活，便于施工。
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二、工作程序 1、选厂前的准备 1)收集资料:地质地貌,水文气象,交通运输,供水供电,供汽供热,工业协作。 2)编制:编制总平面布置方案,编制工艺布置方案,确定工厂组成。 3)估算:职工总数,总投资,原料和能源耗用量,原料和成品运输量,全厂占地面积,全厂建筑面积,三废处理量。 2、现场踏勘 现场调查研究,收集资料,落实厂址。
工作程序
#2022
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编写厂(场)址选择报告(7) 选厂址依据及简况:指导思想,选址依据。 拟建厂址基本情况:厂址要求,废物排放。 厂址方案比较:地理,经济,协作条件。 厂址方案推荐:选择最优方案。 政府对推荐厂址方案的意见:对建厂要求。 结论、存在的问题和建议:评论和建议。 附件:厂址预选文件,上级指示文件,工作组成员表,地区位置图,厂址地形图,总平面图,水文地质勘探资料,环保部门意见,协作单位意见。
添加标题
交通运输:方便,畅通,短捷,与公路,铁路,码头连接方便。
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给水排水:靠进水源,供水可靠,水质,水量,水温,废水排放符合要求。 动力供应:电力,其它动力来源可靠,靠近电力和其它动力中心。 生活区:无污染,不受生产干扰。 协作:给排水,交通运输,维修动力,商业服务,教育公安。 安全防护:防火,防爆,防毒。 施工条件:水,电,劳动力。 其它:通讯,机场,古建筑物。
厂址选择及总平面设计
相互间的布置关系：如图 （围绕生产车间排布）
原料 冷藏库 原料仓库 机修车间、五金库
动力设施
生产车间
成品仓库 成品
食品包装材料库
成品包装材料库
四、总平面设计的阶段
（一）初步设计
常包括：总平面布置图和设计说明书。有时 仅有总平面布置图，包括：建筑物、构筑物、道 路、管线、说明书、区域位置图。
采光要求：D=1.1—1.5H （P22页，图2-2）
D:两个建筑物外墙面的距离； H: 布置在前面的建筑物遮挡阳光的高度。
建筑间距与通风关系：入射角=0时，要求D>4~5H；
当入射角=30°时,D=1.3H；当入射角=60°时,D=1.0H； 地震区， D=1.6~2.0H；一般建筑采用较大风向入射角，
⑤绿化面积要适当
⑥公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成 品库保持定距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的 清洁卫生。
（4）道路宽度视情况而定，路面应采用水泥、沥青， 尽量设计环行道路。 （5）要考虑是否用铁路专用线和码头等。
（6）厂区建筑物间距按防火、卫生、防震、防尘、噪 音、日照、通风等规范考虑。尽量节约空间。
所谓总平面设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑 物、管道、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，在一张或 几张图纸上表示出来。 总平面设计的内容包括： （P21页图）：平面布置和竖向布置。 平面布置―合理地分布用地范围内的建筑物、构筑物及其他 平 工程设施水平方向相互间的位置关系。包括： 面 a、运输设计――人流和物流分开，避免往返交叉。 布 b、管线综合设计 ―工程管线网，给排水管道，电线，电话线 置及 蒸汽管道，做到合理整齐。 c、绿化布置和环保设计――食品厂的四周。 竖向布置---就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部 分地形标高的设计，其任务是把地形组成一定形态，即平坦又便 于排水。
食品安全控制技术：工厂设计与设施的要求
《食品安全控制技术》电子教材工厂设计与设施的要求（-）食品工厂厂址选择在选择厂址时，既要考虑来自外界环境的有毒有害因素对食品可能产生的污染，又要避免生产过程中产生的废气、废水和噪声对周围居民的不良影响。
综合考虑食品企业的经营与发展，食品安全与卫生以及国家有关法律、法规等诸多因素，食品企业厂址的一般要求如下：（1）要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。
厂区不应设于受污染河流的下游。
（2）厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源；不得有昆虫大量滋生的潜在场所，避免危及产品卫生。
（3）厂区要远离有害场所。
生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带，其距离可根据各类食品厂的特点由各类食品厂卫生规范另行规定。
（二）总平面布局（1）各类食品厂应根据本厂特点制定整体规划。
要合理布局，划分生产区和生活区，生产区应在生活区的下风向。
（2）建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温度、湿度和其他工艺参数的要求，防止毗邻车间受到干扰。
（3）原料与半成品和成品、生熟食品均应杜绝交叉污染。
（4）厂区道路应通畅，便于机动车通行，有条件的应修环行路且便于消防车辆到达各车间；道路由混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。
（5）厂房之间，厂房与外缘公路或道路之间应保持一定距离，中间设绿化带，各车间的裸露地面应进行绿化。
（6）给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效，经常保持畅通，有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。
污水排放必须符合国家规定的标准，必要时应采取净化设施达标后才可排放。
净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。
污物（加工后的废弃物）存放应远离生产车间, 且不得位于生产车间上风向。
（7）存放设施应密闭或带盖，要便于清洗、消毒。
（8）锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2001）的规定，烟道出口与引风机之间须设置除尘装置；其他排烟、除尘装置也应达标后再排放，防止污染环境；排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。
厂址选择及总平面图设计方案
厂址选择及总平面图设计方案1. 引言厂址选择和总平面图设计是建设工厂或生产设施的重要环节。
在选择合适的厂址和设计总平面图时，需考虑多种因素，包括地理位置、交通状况、环境条件等。
本文将介绍厂址选择的策略和总平面图设计的方法，帮助读者更好地量化和优化厂址选择和总平面图设计。
2. 厂址选择策略2.1 地理位置地理位置是厂址选择的首要因素之一。
合适的地理位置可以减少运输时间和成本，提高产品的交付效率。
选择地理位置时，需要考虑以下因素：•附近的供应商和客户：选择离供应商和客户较近的地理位置，可以减少物流成本和交通时间。
•市场接近度：选择距离主要市场较近的地理位置，可以降低销售成本和产品交付时间。
2.2 交通状况交通状况是厂址选择的另一个关键因素。
良好的交通状况可以提高物流效率，降低运输成本。
在选择厂址时，应考虑以下交通因素：•道路网络：选择地理位置时，需考虑附近的道路网络情况，确保良好的道路连接，方便原材料和成品的运输。
•公共交通工具：选择地理位置时，需考虑公共交通工具的可及性，以方便员工的通勤。
2.3 环境条件环境条件是一个综合因素，涉及到工厂的用电、水源、环境监管等方面。
选择厂址时，需考虑以下环境因素：•电力供应：选择地理位置时，需考虑电力供应的稳定性和可靠性，以确保产品生产的正常运行。
•水源情况：选择地理位置时，需考虑水源的可靠性和充足性，以满足工厂的用水需求。
•环境监管：选择地理位置时，需考虑当地的环境监管政策和法规，以确保符合环境保护要求。
3. 总平面图设计方案总平面图设计是对工厂或生产设施进行布局和规划的过程。
一个良好的总平面图设计可以提高生产效率，并优化各种资源的利用。
以下是总平面图设计的一般步骤：3.1 划分功能区域在总平面图设计时，首先需要将工厂或生产设施划分为不同的功能区域，例如生产区域、仓储区域、办公区域等。
每个功能区域应具备相应的设施和设备，以满足特定的需求。
3.2 设计工作流程在总平面图设计时，需要考虑工作流程的优化。
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厂址选择及食品厂总平面设计第一章厂址选择厂址选择是指在相当广阔的区域内选择建厂的地区，并在地区、地点范围内从几个可供考虑的厂址方案中选择最优厂址方案的分析评价过程。
◆厂址条件选择是项目建设条件分析的核心内容。
项目的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、投资的地区分配、经济结构、生态平衡等具有全局性、长远性的重要问题，还将直接或间接地决定着项目投产后的生产经营，直接或间接地决定着项目投产后的经济效益。
▪一、厂址选择的基本原则1、厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、国土开发及管理的有关规定2、厂区的自然条件要符合建设要求3、厂址选择应按照指向原理，根据原料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的相对区位来综合分析确定4、厂址选择要考虑交通运输和通讯设施等条件5、便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施、文化教育和商业网点等设施6、要注意保护环境和生态平衡罐头食品厂厂址的选择原则1.原料：厂址要靠近原料基地，离鲜活农副产品收购地的距离宜控制在汽车运输2h路程之内，原料的数量和质量要满足建厂要求2. 周围环境：厂区周围应具有良好的卫生环境。
厂区附近不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源，厂址不应设在受污染河流的下游和传染病医院近旁。
3. 地势：地势应基本平坦，厂区标高应高出通常最高洪水水位，且能保障排水顺利。
4. 劳动力来源：季节产品的生产需要大量的季节工，厂址应靠近城镇或居民集中点。
饮料厂厂址选择原则如下：1. 符合国家方针政策、行业布局、地方规划等；2. 要有充足可靠的水源，水质应符合国家《生活饮用水卫生标准》。
天然矿泉水应设置于水源地或由水源地以管路接引原料水之地点，其水源应符合《饮用天然矿泉水》之国家标准，并得到地矿、食品工业、卫生（防疫）部门等的鉴定认可。
3. 要有良好的卫生环境，厂区周围不得有有害气体、粉尘和其他扩散性污染源，不受其他烟尘及污染源影响（包括传染病源区、污染严重的河流下游）。
4. 要有良好的工程地质、地形和水文条件，地下避免流沙、断层、溶洞；要高于最高洪水位；地势宜平坦或略带倾斜，排水要畅。
5. 要有方便的交通运输条件。
6. 注意节约投资及各种费用，提高项目综合效益。
除了浓缩果汁厂、天然矿泉水厂处于原料基地之外，一般饮料厂由于成品量及容器用量大，占据的体积大，均宜设置在城市或近郊。
二、厂址选择的程序及要求（一）厂址选择的程序不同类型的食品厂适合于不同的建厂环境，因为不同的建厂环境具备不同食品项目所需要的建厂条件。
一般来说，食品厂址选择应考虑的建厂条件应包括建厂地区条件选择和建厂地址条件选择。
先对建厂地区条件进行分析并选择，然后再对建厂地址条件进行分析并确定建厂地址。
（二）厂址区域的选择选择建厂地区要考察的因素既有政治方面的，也有经济方面，有自然方面的，还有社会方面的。
1．自然环境自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。
（1）气候条件直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。
由于食品项目类型不同，气候条件对项目起作用的方式也不同。
特别是在有大量运输和建筑工程的项目中，天气是影响项目的主要因素。
在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。
这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。
（2）生态要求有些食品厂可能本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。
食品厂多数为农产品加工项目，明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素(如被污染的水和土壤)而降低等级。
有的食品项目，用水量很大，而且对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。
2．社会经济因素（1）国家政策的作用（2）财政及法律问题３．基础设施条件（1）燃料动力（2）人力资源（3）基础服务设施（4）排污物及废物处理４．建厂地区的最后选择建厂地区应选择在原材料和燃料动力的产区(即面向资源)或与企业有关的主要消费中心所在地(即面向市场)。
选择建厂地区最简单的方式是：根据原材料来源地及主要市场的交通情况，提出几个可供选择的厂区方案，并计算其运输、生产成本。
以资源为基础的食品项目，由于运输费用较高，应选择建设在基本原材料产地附近；对易变质的食品工业则应面向市场，这类项目一般建在主要消费中心附近。
但是，许多食品不可能由一个特定的因素就决定其厂址，既可以建在资源地，也可建在消费中心附近，甚至可以设在中间的某些点上。
对于不过分面向资源或市场的食品项目,最好的建厂地区能够将下列因素很好的结合起来：▪距原材料和市场的距离合理▪良好的环境条件▪劳动力储备丰富▪能以合理的价格取得充足的动力和燃料，运输条件良好以及具有废物处理设施等（三）厂址选择在建厂地区基本确定后，应在可行性研究中，确定项目厂址。
在可能的情况下，尽可能确定几个备选方案，然后从自然条件、基建条件、生产条件、环境保护和成本费用等方面进行综合比较论证，从中选择一个最佳的厂址方案。
厂址条件分析的基本内容与建厂地区分析基本一致。
对在选定的区域内的可能的厂址来说，应当分析下列需要和条件: ①厂址的生态条件(土壤、场地上的危险因素和气候等)；②环境影响(限制、标准、准则)；③社会经济条件(限制、鼓励、要求)；④厂址所在地的基础设施(现有的工业基础设施、经济和社会基础设施，关键性的项目投入物，如劳动力和燃料动力的来源情况)；⑤战略问题(有关将来可能的发展、供应和销售政策的战略)；⑥土地费用。
三、厂址选择的基本方法这种方法是通过对项目不同选址方案的投资费用和经营费用的对比，作出选址决定。
它是一种偏重于经济效益方面的厂址优选方法。
其基本步骤是先在建厂地区内选择几个厂址，列出可比较因素，进行初步分析比较后，从中选出两三个较为合适的厂址方案，再进行详细的调查、勘察。
并分别计算出各方案的建设投资和经营费用。
其中，建设投资和经营费用均为最低的方案，为可取方案。
如果建设投资和经营费用不一致时，可用追加投资回收期的方法来计算.2．评分优选法这种方法可分三步进行，首先，在厂址方案比较表中列出主要判断因素；其次，将主要判断因素按其重要程度给予一定的比重因子和评价值；最后，将各方案所有比重因子与对应的评价值相乘，得出指标评价分，其中评价分最高者为最佳方案。
3．最小运输费用法如果项目几个选择方案中的其他因素都基本相同，只有运输费用是不同的，则可用最小运输费用法来确定厂址。
最小运输费用法的基本做法是分别计算不同选址方案的运输费用，包括原材料、燃料的运进费用和产品销售的运出费用，选择其中运输费用最小的方案作为选址方案。
在计算时，要全面考虑运输距离、运输方式、运输价格等因素。
四、厂址选择报告厂址选择报告的编写内容可按《轻工业建设项目厂（场）址选择报告编制内容深度规定》（QBJS20）执行。
内容包括：1．选厂依据及简况说明依据的项目建议书及批文；建厂条件；选址原则；选址的范围、选址经过。
2．拟建厂基本情况工艺流程概述及对厂址的要求，三废治理及污染物处理后达标及排放情况。
概述各厂自然地理、社会经济、自然环境、建厂条件及协作条件等。
对各厂址方案技术条件、建设投资和年经营费用进行比较，并作《技术条件比较表》，《建设投资比较表》、《年经营费用比较表》。
技术条件比较表包括的内容有:1.通讯条件2.地点、地形、地貌特征3.区域稳定情况及地震烈度4.总平面布置条件（风向、日照）等5.占地面积，目前使用情况和将来发展条件6.场地特征及土石方工程量7.场地、工程地质、水文条件及地基处理工程8.水源及供水条件9.交通运输条件10.动力供应条件11.排水工程条件12.三废处理条件13.附近企业对本厂（场）的影响14.拆迁情况及工作量15.与邻近企业生产协作条件16.与城市规划关系，生活福利区的条件17.原料、燃料、产品（近、出）的运距（运输条件）18.安全防护条件19.施工条件20.资源利用与保护21.其他可比的技术条件22.结论及存在问题建设投资比较表年经营费用比较表4.厂址推荐方案论述推荐方案的主要优缺点,并与拟建厂所要求的基本条件进行比较.5.当地政府及有关方面对推荐厂址的意见.6.结论、存在问题与建议。
第二章工厂总平面设计【工厂总平面设计】工厂总体布置的平面设计，其任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求，结合厂址条件及有关技术要求，协调研究建筑物及各项设施之间空间和平面的相互关系，正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建筑群相互协调的有机整体。
第一节总平面设计基本原则一、要了解厂址所在地区的总体规划。
总平面设计应按任务书要求进行，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还必须为远期发展留有余地。
★二、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。
★三、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。
五、厂区道路之外，应从实际出发。
六、厂区建筑物间距应按有关规范设计。
★七、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。
八、相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，相似车间应尽量放在一起。
九、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
二、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求（1）主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。
（2）全厂的货流、人流，原料，管道等的运输应有各自路线，力求避免交叉，合理加以组织安排。
（3）动力设施应接近负荷中心。
三、食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求（1）生产区和生活区、厂前区和生产区分开。
（2）生产车间应注意朝向。
（3）生产车间与城市公路有一定的防护区。
（4）应分区布置。
（5）总平面中要有一定的绿化面积：10%~15%。
（6）公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离，并采用水冲式厕所。
六、厂区建筑物间距应按有关规范设计从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
七、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件（1）合理确定建筑物、道路的标高，既保证不受洪水的影响，使排水畅通，同时又节约土方工程。
（2）在坡地、山地建设工厂，可采用不同标高安排道路及建筑物，即进行合理的竖向布置。
但必须注意设置护坡及防洪渠，以防山洪影响。
九、总平面设计必须符合国家有关规范和规定《工业企业总平面设计规范》、《工业企业设计卫生标准》《建筑设计防火规范》、《厂矿道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工业“三废”排放试行标准规定》、《工业与民用通用设备电力装备设计规范》、《中国出口食品厂、库卫生要求》、《中国保健食品良好生产规范》（GB17405-1998）、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）、食品GMP规范等，以及厂址所在地区的发展规划，保证工业企业协作条件。