2..第二章 厂址选择与总平面设计
厂址选择和厂区总平面设计
（3）最小运输费用法
最小运输费用法，是把生产运输因素作为 厂址选择的重要基点。对生产所需原材料的 运输和产品销售市场的运输条件进行分析论 证，寻找运输距离最短和运费最低的厂址方 案。 可运用重心原理来确定合理的厂址方案， 在计算中要对运输距离、运输方式和运输价 格作全面考虑和多方案分析比较。
(五)厂址推荐方案
（五）有关附件资料
（1）各试选厂址总平面布置方案草图（比例1： 2000）； （2）各试选厂址技术经济比较表及说明材料； （3）各试选厂址地质勘察报告； （4）水源地水文地质勘察报告； （5）厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
二、厂址选择
(一)厂址选择的意义 厂址选择是生产力布局的具体体现，它是 根据国家产业政策和工业布局规划，按设计 任务要求，对建厂地区和工厂位置的选择。 厂址选择是否合理得当，对基本建设投资、 建设速度、生产经营管理、劳动条件、生活 条件、环境保护，以及城市建设与城市经济 的发展等都具有重要的意义。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(1)考虑所建厂的生产规模和生产能力、产品 结构特征、生产工艺要求、设备投资情况等。 (2)所建厂要能满足容纳全部建筑物、构筑物 和厂内道路和其他物流设施，有扩建伸展的 余地，少占农田。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(3)要有合理的通道条件，包括货物的进出、 职工的上下班、消防和救护等。其基本要求 是既方便又要易于控制。 (4)废弃物的回收与处理场所，布置要合理， 既要有利于环境保护，又要达到资源的综合 利用。
二）多因素综合评估法
这是一种总体评估方法。 根据目前中国 投资环境的现实出发，结合国际投资环境评 估因素，设置了资源状况、基础设施、利用 外资政策、法律环境、经济发展水平与经济 结构、市场发育程度、物价波动幅度、政府 行政效率、劳动力素质与劳务成本状况，以 及第三产业发展状况等十项因素指标，经计 算比较得出某区域投资环境优劣状况的评估 结论。评估的目的是要明确该区域内投资环 境的相对水平和对区域内存在问题的改进建 议。
《生物工厂设计》练习答案.docx
《生物工厂设计》练习思考题第一章基本建设程序1、生物工厂有哪些主要特点？1、卫生要求严2、技术要求高3、发展速度快4、动力消耗大5、运输量大6、“三废”治理工作量大2、什么是总体设计和局部设计？凡是设计范围涉及到整个工业企业的，称总体设计。
凡是设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容，而只是其中的某些部分，甚至于某一个部分或某一个设备，称局部设计。
总体设计与局部设计的审批程序不同。
3、为什么工艺设计是总体设计的主导设计？1）工艺设计贯穿整个工厂设计的全过程并且负责组织和协调其他各专业设计；2）其他专业必须根据工艺设计的合理要求来进行配套设计。
3）工艺设计的先进性、合理性、环境保护、安全性等直接影响到其他配套设计的先进性、合理性、环境保护与安全性。
如节能环保等。
4、工厂设计工作基本原则是什么？1. 设计工作要以人为本、全面协调可持续发展的科学发展观为中心，贯彻落实节能减耗、节水、节地、节材和资源综合利用，积极采用清洁生产和循环利用，从源头减少资源消耗和污染物的产生。
2. 设计工作必须认真进行调查研究。
设计的经济技术指标达到或超过国内同类工厂的平均先进水平。
3. 解放思想、积极采用新技术，技术上做到适用性和先进性，经济上合理。
尽可能提高劳动生产率，尽量实现机械化、自动化。
4. 结合实际，因地制宜，体现通用性和独特性结合，不能千厂一貌；工厂规模、品种，要适应市场；考虑资金来源、建厂地点、时间、三废综合利用的条件，并留有发展余地。
5. 生物工厂设计应考虑微生物发酵的独特要求，注意周围环境的清洁卫生，和厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。
食品类发酵工厂，要符合食品卫生法的有关规定充分体现卫生、优美、流畅，并能让参观者放心的原则。
6. 设计工作必须加强计划性，各阶段工作要有明确的进度。
5、新建项目的建设程序有哪三个阶段？建设前期、建设期、交付使用期6、什么是新建项目、扩建项目、改建项目？新建项目是指从无到有，“平地起家”，新开始建设的项目。
厂址选择与总平面布置
厂址选择与总平面布置厂址选择与总平面布置厂址选择与总平面布置是一个企业在建厂时需要进行的重要决策。
厂址的选择涉及到诸多因素，如交通便利性、资源供应、市场需求、劳动力成本等，而总平面布置则需要考虑到生产流程的合理性、安全性以及未来扩展的可能性等。
下面将对厂址选择与总平面布置进行详细的探讨。
一、厂址选择厂址选择是企业建厂的第一步决策，它直接影响到企业的生产成本和运营效率。
下面是影响厂址选择的几个重要因素：1. 交通便利性：企业的原材料和产品需要通过交通工具运输，因此交通便利性是一个至关重要的因素。
选择靠近高速公路、铁路、水运等交通节点的地点，可以降低运输成本，并且缩短产品到达市场的时间。
2. 资源供应：不同的企业所需的资源也不同，比如某些企业需要大量的水源，而某些企业需要利用特定的地理条件等。
因此选择地方时，需要考虑是否满足企业的资源需求。
3. 市场需求：企业建厂的主要目的是生产产品满足市场需求。
因此，选择地方时需要分析市场需求，选择离目标市场较近的地区建厂，能够缩短产品运输的时间，降低运输成本。
4. 劳动力成本：劳动力成本一直以来都是企业建厂时需要考虑的一个重要因素。
选择地方时需要分析当地的人力资源情况，包括劳动力的数量和素质等，以及当地的用工成本，寻找劳动力成本较低的地方。
综上所述，厂址选择需要综合考虑交通便利性、资源供应、市场需求以及劳动力成本等因素，找到一个最优的厂址，满足企业的生产和发展需求。
二、总平面布置总平面布置是指在确定了厂址之后，对整个建筑物及设备进行合理布置，以满足生产流程的需要，并保证工作的高效性和安全性。
1. 生产流程合理性：在总平面布置时，需要结合企业的生产流程进行合理的布置。
生产过程中需要经过一系列的加工和装配，因此在布置时需要考虑生产各个环节之间的协调性和顺序性，以减少产品在生产过程中的运输时间和能耗。
2. 安全性：安全是厂区布局的重要考虑因素之一。
在总平面布置时，需要合理配置防火设施、消防通道和应急出口，确保在生产过程中能够及时应对突发事件，保障员工的安全。
工业企业总平面设计规范
工业企业总平面设计规范GB50187－ 93主编部门：中国工业运输协会批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 1994 年 5 月 1 日关于发布国家标准《工业企业总平面设计规范》的通知建标［ 1993 ］730 号根据国家计委计综［ 1986 ］250 号文的要求，由中国工业运输协会会同有关部门共同编制的《工业企业总平面设计规范》，已经有关部门会审。
现批准《工业企业总平面设计规范》GB50187 －93 为强制性国家标准，自一九九四年五月一日起施行。
本规范由冶金工业部负责管理，其具体解释等工作由武汉钢铁设计研究院负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九三年九月二十七日编制说明本规范是根据国家计委计综〔 1986 〕250 号文的要求，由我会秘书处会同有关单位共同编制而成的。
在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了多年来工业企业总平面设计的实践经验，吸取了有关科研成果，参考了国外的有关标准，并广泛地征求了全国有关单位的意见，最后，由我会会同有关部门审查定稿。
本规范共分九章和三个附录，主要内容有：总则，厂址选择，总体规划，总平面布置，运输线路及码头布置，竖向设计，管线综合布置，绿化布置，主要技术经济指标等。
鉴于本规范系初次制定，在执行过程中，希望各有关单位结合设计实践和科学研究，注意积累资料，认真总结经验，并请将需要修改、补充的意见和有关资料寄交武汉钢铁设计研究院（武汉市青山区冶金大道 12 号，邮政编码： 430080 ），以供今后修订时参考。
中国工业运输协会1993年 6月第一章总则第1.0.1 条为使工业企业总平面设计，遵循国家有关法律、法规和方针、政策，统一工业企业总平面设计的原则和技术要求，做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和环境效益好的设计，制定本规范。
第1.0.2 条本规范适用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。
厂场址选择与总平面设计
一般要求（13）
场地地形:满足工艺流程,运输要求,留有发展余地,不窝风,不积水。
添加标题
Hale Waihona Puke 工程地质:避开发震断层,大断裂交汇区,滑坡,泥石流,岩熔。
添加标题
水文地质:地下水无侵蚀,地下水底于地下结构
添加标题
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气象:考虑日照方向,方位,高温,高湿,高寒,雷电,风沙等的影响。
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资源、原料、燃料及产品销售:质量可靠,充足来源。
第一节 厂(场)址选择 基本原则 遵守国家法律法规，执行国家方针政策。 正确处理工业与农业，城市与乡村，远期与近期的关系。 节约能源，节约劳力，注意环保和生态平衡。 利于生产，方便生活，便于施工。
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二、工作程序 1、选厂前的准备 1)收集资料:地质地貌,水文气象,交通运输,供水供电,供汽供热,工业协作。 2)编制:编制总平面布置方案,编制工艺布置方案,确定工厂组成。 3)估算:职工总数,总投资,原料和能源耗用量,原料和成品运输量,全厂占地面积,全厂建筑面积,三废处理量。 2、现场踏勘 现场调查研究,收集资料,落实厂址。
工作程序
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编写厂(场)址选择报告(7) 选厂址依据及简况:指导思想,选址依据。 拟建厂址基本情况:厂址要求,废物排放。 厂址方案比较:地理,经济,协作条件。 厂址方案推荐:选择最优方案。 政府对推荐厂址方案的意见:对建厂要求。 结论、存在的问题和建议:评论和建议。 附件:厂址预选文件,上级指示文件,工作组成员表,地区位置图,厂址地形图,总平面图,水文地质勘探资料,环保部门意见,协作单位意见。
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交通运输:方便,畅通,短捷,与公路,铁路,码头连接方便。
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给水排水:靠进水源,供水可靠,水质,水量,水温,废水排放符合要求。 动力供应:电力,其它动力来源可靠,靠近电力和其它动力中心。 生活区:无污染,不受生产干扰。 协作:给排水,交通运输,维修动力,商业服务,教育公安。 安全防护:防火,防爆,防毒。 施工条件:水,电,劳动力。 其它:通讯,机场,古建筑物。
厂址选择及总平面设计
相互间的布置关系：如图 （围绕生产车间排布）
原料 冷藏库 原料仓库 机修车间、五金库
动力设施
生产车间
成品仓库 成品
食品包装材料库
成品包装材料库
四、总平面设计的阶段
（一）初步设计
常包括：总平面布置图和设计说明书。有时 仅有总平面布置图，包括：建筑物、构筑物、道 路、管线、说明书、区域位置图。
采光要求：D=1.1—1.5H （P22页，图2-2）
D:两个建筑物外墙面的距离； H: 布置在前面的建筑物遮挡阳光的高度。
建筑间距与通风关系：入射角=0时，要求D>4~5H；
当入射角=30°时,D=1.3H；当入射角=60°时,D=1.0H； 地震区， D=1.6~2.0H；一般建筑采用较大风向入射角，
⑤绿化面积要适当
⑥公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成 品库保持定距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的 清洁卫生。
（4）道路宽度视情况而定，路面应采用水泥、沥青， 尽量设计环行道路。 （5）要考虑是否用铁路专用线和码头等。
（6）厂区建筑物间距按防火、卫生、防震、防尘、噪 音、日照、通风等规范考虑。尽量节约空间。
所谓总平面设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑 物、管道、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，在一张或 几张图纸上表示出来。 总平面设计的内容包括： （P21页图）：平面布置和竖向布置。 平面布置―合理地分布用地范围内的建筑物、构筑物及其他 平 工程设施水平方向相互间的位置关系。包括： 面 a、运输设计――人流和物流分开，避免往返交叉。 布 b、管线综合设计 ―工程管线网，给排水管道，电线，电话线 置及 蒸汽管道，做到合理整齐。 c、绿化布置和环保设计――食品厂的四周。 竖向布置---就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部 分地形标高的设计，其任务是把地形组成一定形态，即平坦又便 于排水。
制药工程工艺设计PPT课件
Technical Economic Indicators of Overall Layout Design
2.2.5厂区划分和总平面布置图
Division of Workshop and Overall Layout drawings
精品课件
2.2.1 Warranty of Overall Layout Design 1.上级部门下达的设计任务书。 2.建设单位提供的有关设计委托资料。
精品课件
2.1.2 Procedures of Site Selection
现场调查的重点是按照准备阶段编制的收集资料 提纲收集相关资料，并按照厂址的选择指标分析建 厂的可行性和现实性。
在现场调查中，不仅要收集厂址的地形、地势、 地质、水文、气象、面积等自然条件，而且要收集 厂址周围的环境状况、动力资源、交通运输、给排 水、公用设施等技术经济条件。收集资料是否齐全、 准确，直接关系到厂址方案的比较结果。
3.注意制药工业对厂址选择的特殊要求 为保证药品质量,药品生产必须符合GMP的 规定,在严格控制的洁净环境中生产。由于厂 址对药厂环境的影响具有先天性, 选择厂址时 必须充分考虑药厂对环境因素的特殊要求。
精品课件
2.1.1 Fundamental Principles of Site Selection
精品课件
2.1.3 Reports of Site Selection
3.厂址条件 根据准备阶段和现场调查阶段收集的资料, 按厂址选择指标,确定若干具备建厂条件的厂 址,说明其地理位置、地形、地势、地质、水 文、气象、面积等自然条件及土地征用、拆迁、 原材料供应、动力、交通运输、给排水、环保 工程和公用设施等技术经济条件。
食品工厂设计与环境保护 第二章2 总平面设计
§2-8 总平面的布置
★ 一、单位工程在总平面中的相互关系 ★ 二、厂区划分 ★ 三、建、构筑物的布置位置 ★ 四、厂区内交通运输
五、管线综合布置 六、绿化、美化设计
§2-8 总平面的布置
一、单位工程在总平面中的相互关系
食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能可 分为：
1、生产车间 2、辅助车间 3、仓库 4、动力设施； 5、供水设施 6、排水系统 7、全厂性设施
（3）动力设施应接近负荷中心。
§2-7 总平面设计的基本原则
三、总平面设计必须满足食品工厂卫生要求
（1）生产区和生活区、厂前区和生产区分开。 （2）生产车间应注意朝向。 （3）生产车间与城市公路有一定的防护区。 （4）应分区布置。 （5）总平面中要有一定的绿化面积：10%~15%。 （6）公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库
§2-7 总平面设计的基本原则
一、要了解厂址所在地区的总体规划。
一次布置，分期建设，为远期发展留有余地。
★二、必须符合工厂生产工艺的要求。 ★三、必须满足食品工厂卫生要求。
四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。 五、厂区道路之外，应从实际出发。
★六、厂区建筑物间距应按有关规范设计。 ★ 七、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。
1. 厂内运输的任务 2. 厂内运输方式的选择 3. 道路布置的形式 ★4. 道路的规格
厂内常用的几种运输方式比较
比较内容 比较 运输 方 情况 式
运输物料的属性 与生产环节的衔接性 运输的连续性
运输的灵活性
对场地的适应性 建设投资 运营成本
铁路运输 道路运输 带式运输 管道运输 辊道运输
固、液体 固、液体 散状料 液体、粉料 固体
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三、各类建(构)筑物的布置
1.生产车间布置 L T Π
2.辅助车间布置
1)锅炉房:布置在使用蒸汽较多的地方。
2)变电站:靠近电力负荷中心。
3)污水处理站:下风向,标高较低的地方。
4)空压站:仪表动力,鼓风,搅拌,清扫等。
5)循环水冷却构筑物:布置在通风良好地方 。
6)维修设施:机修,电修,仪修车间。
2020/75/1)1 仓库:靠近运输干线。
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3.行政管理部门
管理机构,会议室,保健站,托儿所,试验室, 宿舍,食堂。
四、竖向布置与管线布置
1、竖向布置:基础标高,地形地貌,连续式,重 点式。
2、管道布置:满足生产,轴线平行,减少交叉, 避开堆场,避免地下,地下排管应集中布置。
五、道路布置:人行道,车行道,主干道,次干道, 与建筑物的距离。
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三、一般要求（13）
1、场地地形:满足工艺流程,运输要求,留有 发展余地,不窝风,不积水。
2、工程地质:避开发震断层,大断裂交汇区, 滑坡,泥石流,岩熔。
3、水文地质:地下水无侵蚀,地下水底于地下 结构
4、气象:考虑日照方向,方位,高温,高湿,高 寒,雷电,风沙等的影响。
5、资源、原料、燃料及产品销售:质量可靠, 充足来源。
设计概论与化工制图
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工厂基本建设过程
｛｝ 1、可行性研究
2、初步设计 3、施工图设计
1、厂址选择 2、总平面设计 3、工艺设计
4、施工、试车、
验收
1、工艺流程设计 2、化工计算 3、设备的选型与设计 4、车间布置设计 5、管道设计 6、公用工程 7、向有关专业提供条件 8、工程概预算 9、技术经济分析 10、安全生产与环境保 护
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3、编写厂(场)址选择报告(7)
1)选厂址依据及简况:指导思想,选址依据。
2)拟建厂址基本情况:厂址要求,废物排放。
3)厂址方案比较:地理,经济,协作条件。
4)厂址方案推荐:选择最优方案。
5)政府对推荐厂址方案的意见:对建厂要求。
6)结论、存在的问题和建议:评论和建议。
7)附件:厂址预选文件,上级指示文件,工作组 成员表,地区位置图,厂址地形图,总平面图, 水文地质勘探资料,环保部门意见,协作单位 意见。
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六、绿化布置:节约开支,突出重点,不影响人流 物流,整齐美观。
七、总平面布置的经济技术指标:
厂区,建筑物,仓库,铁路,道路占地面积,建
筑系数,土方量。
八、总平面图:等高线,坐标网,铁路,道路,河流
,码头,建筑物,堆货场。
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第二章 厂(场)址选择与总平面设计
第一节 厂(场)址选择 一、基本原则
1、遵守国家法律法规，执行国家方针政策。 2、正确处理工业与农业，城市与乡村，远期 与近期的关系。 3、节约能源，节约劳力，注意环保和生态平 衡。 4、利于生产，方便生活，便于施工。
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二、工作程序 1、选厂前的准备 1)收集资料:地质地貌,水文气象,交通运输, 供水供电,供汽供热,工业协作。 2)编制:编制总平面布置方案,编制工艺布置 方案,确定工厂组成。 3)估算:职工总数,总投资,原料和能源耗用量 ,原料和成品运输量,全厂占地面积,全厂建筑 面积,三废处理量。 2、现场踏勘 现场调查研究,收集资料,落实厂址。
6、交通运输:方便,畅通,短捷,与公路,铁路, 码头连接方便。
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6பைடு நூலகம்
7、给水排水:靠进水源,供水可靠,水质,水量, 水温,废水排放符合要求。
8、动力供应:电力,其它动力来源可靠,靠近电 力和其它动力中心。
9、生活区:无污染,不受生产干扰。
10、协作:给排水,交通运输,维修动力,商业服 务,教育公安。
11、安全防护:防火,防爆,防毒。
12、施工条件:水,电,劳动力。
13、其它:通讯,机场,古建筑物。
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第二节 总平面设计 一、布置原则:保证生产作业线连续,短捷,方便
。 二、技术要求
1、生产要求:尽量短直,避免倒运,减少交叉, 2、安全要求:集中布置,减少火灾,安全距离,人 流物流。 3、发展要求:较大弹性,留有余地,避免浪费。 4、防腐要求:分区集中,防护距离,防护措施,管 道集中,架空。