台达485读取温度实例

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RS485温度变送器使用说明书全解

RS485温度变送器使用说明书全解

485型温度变送器 使用说明书1. 介绍1.1 概述该变送器广泛适用于通讯机房、仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所,传感器内输入电源,测温单元,信号输出三部分完全隔离。

安全可靠,外观美观,安装方便。

1.2 功能特点采用美国进口的测温单元,测量精准。

采用专用的485电路,通信稳定。

可选择一路继电器输出或者蜂鸣器报警。

10~30V 宽电压范围供电,规格齐全,安装方便。

1.3 主要技术指标供电电源:10~30V DC普通测温范围:-40℃~80℃(默认)默认精度:±0.5℃超宽温:-100℃~300℃ (需定制)宽量程精度:±1℃ 通信协议:Modbus-RTU(详见第5部分)存储环境:-40℃~80℃输出信号:485信号、继电器(选配)、内置蜂鸣器(选配) 参数设置:通过上位机软件配置1.4 系统框架图485总线USB 转485或232转48510~30V DCUPS 电源(选配) AC220V 市电 监控电脑1号设备2号设备3号设备n号设备系统方案框图2. 产品选型RS- 仁硕公代号WD- 单温度变送、传感器N01- RS485通讯(Modbus协议)1- 86液晶壳2- 壁挂王字壳1 外置圆形不锈钢探头2 外置磁吸式探头3 外置扁形不锈钢探头4 外置4分管螺纹探头4L 外置4分管螺纹长探头3. 设备安装说明3.1 设备安装前检查设备清单:■变送器设备1台■产品合格证、保修卡、售后服务卡等■12V/2A防水电源1台(选配)■USB转485(选配)■485终端电阻(多台设备赠送)3.2 接口说明3.2.1 电源及485信号宽电压电源输入10~30V均可。

485信号线接线时注意A\B两条线不能接反,总线上多台设备间地址不能重复。

3.2.2继电器接口设备可选配一路开关量常开触点输出或内置蜂鸣器报警。

3.3 具体型号接线3.3.1:壁挂王字壳接线线色说明电源棕色电源正(10~30V DC)黑色电源负通信黄色485-A 蓝色485-B3.3.2:86液晶壳接线序号 说明序号 说明 1 电源正(10~30V DC )5 485-A 2 电源负 6485-B 3 传感器黄色线 7空闲4传感器棕色线8传感器黑色线注:内置传感器时,3、4、7、8空闲。

利用RS_485实现多路温度测量

利用RS_485实现多路温度测量

责任编辑:韩汝水65ApplicationDesign Ideas Design引言在孵化设备的科研过程中,常常用多路温度测试仪来对孵化机器内部的温度场进行测量,而我们以前用的多路温度测试仪是用两片16选1的模拟开关来完成对32路温度的测量, 温度的采样时间受模拟开关开通关断时间的限制,开关信号对温度采样也造成了一定的干扰。

在实际使用过程中还常受到温度采样路数(如8路、20路、64路、70路,128路等)的限制,为能更灵活的应用该多路温度测试仪,我们采用了主从机RS-485通讯的模式来完成多路温度的测量。

每个从机采样8路温度并作为一个模块,每个从机有独立的地址,这样我们就可以在主机通讯负载能力范围内灵活的配置从机模块的数量,并且能提高温度采集的及时性和准确性,为科研实验提供便利工具。

利用RS-485实现多路温度测量Using RS-485 to Implement Multi-Temperatures Measurement郭庆亮 中国电子科技集团公司第四十一研究所(青岛266555)郭庆亮:工程师,研究方向为自动化产品硬件开发。

摘要:本文介绍了一种主、从机之间通过RS-485通讯实现的多路温度测量电路。

每个从机可以采样8路温度信号,主机最多可以与32台从机进行通讯。

关键词:主机;从机;RS-485;多路温度测量DOI: 10.3969/j.issn.1005-5517.2010.02.010硬件设计总线式主从机结构框图如图1。

主机我们采用Atmel公司的高性能8位处理器ATMEG128L-8AI,该芯片具有128k的ISP-FLASH、4k的EEPROM、4k的SRAM,该芯片容量大、可重复在系统编程、指令丰富并且执行速度快。

主机主要完成以下功能:从机地址识别、与从机的通讯、实时温度显示、按键处理、温度软校准以及从机扩张选择,主机功能框图如图2。

实时温度显示采用19264单色点阵液晶,该液晶没有背光时仍能正常查看,只是为了在夜间查看,我们增加了液晶背光功能。

基于RS485总线实现蔬菜大棚的温湿度监控系统(三个大棚)

基于RS485总线实现蔬菜大棚的温湿度监控系统(三个大棚)

目录摘 要 (2)第1章 概述 (3)1.1系统设计背景 (3)1.2设计要求 (3)1.3蔬菜大棚温湿度监控系统的简图 (3)1.3系统功能、优势及特点 (4)第2章设计内容 (4)2.1总体方案的设计 (4) (4)2.2系统主要电路的设计 ......................................................................................................... 5 芯片89C51共有40个引脚,其中电源引脚有4个,控制引脚有4个,并行的I/O 接口有32个,其引脚图如图所示: ............................................................................................. 5 2.2.5 键盘输入电路 . (9)2.3 SHT10数据采集 (9)2.4超温湿报警和温湿度值的LCD 显示流程图 (11)2.5系统上位机流程图 (11) (11)2.5系统的原理图 (12)2.5.2 系统下位机原理图 ............................................................................................. 12 开始系统初始化显示更新 键盘中断 软件抗干扰 读键盘中断返回 串行口中断 传递信息 中断返回 复位电路RS485电路 AT89C51电源显示电路报警电路按键电路第 3 章课程设计总结 (12)参考文献 (12)第1章概述31.1系统设计背景31.2设计要求31.3蔬菜大棚温湿度监控系统的简图41.3系统功能、优势及特点4第2章设计内容42.1总体方案的设计42.1.1设计思想42.1.2系统组成及框图52.2系统主要电路的设计62.2.1主要芯片89C51的功能及引脚图62.2.2温湿度检测电路的设计72.2.3复位电路的设计错误!未定义书签。

台达PLC与仪表设备RS-485通讯读写记录

台达PLC与仪表设备RS-485通讯读写记录
软件设定前可看视频讲解
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (电源设备)端设定及参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (电源设备)端设定及参数
电源读写寄存器地址 读地址
写地址
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (上润16路寻检仪)端设定及参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (上润16路寻检仪)端设定及参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据
6: (PLC端设定)设定完成下载到CPU硬件
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (富士FXP9)仪表端设定及参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (富士)仪表端设定及参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (富士FXP9)仪表端设定及参数
工业值42001为读取的PV值,42002为读取的控制 方试,42004设定0时为运行,设定1时为准备状态
对应16# 地址 07D0开 始
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (富士FXP9)仪表端设定及参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据 (电源设备)端设定及参数
电源为北京大华电源,通讯串口为15针,14与15 针角短接,1针角RS485-,2针角RS485+.通讯时拨码 开关拨到(直通),(预置)为本体按钮操作。 通讯设置用软件连PC设定。
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据
1:(PLC端设定)打开软件后进行硬件配置
2: (PLC端设定)选用COM口进行设备
3: (PLC端设定)设定通讯参数
台达PLC与设备RS-485通讯读写数据
4: (PLC端设定)数据交换功能设定,设定完成点确定
此处地址设定为16# 5: (PLC端设定)设定PLC与通讯设备的数据交换 地址和读写字数,设定完成点确定

台达485读取实例

台达485读取实例

台达485读取实例1. 介绍本文将介绍如何使用台达PLC通过485通信协议进行数据读取的实例。

台达PLC是一种常用的工业自动化设备,可以通过485通信协议与其他设备进行数据交换。

2. 准备工作在进行台达485读取实例之前,需要准备以下工作:•台达PLC:确保PLC已正确安装并与电源连接。

•485通信模块:确保正确连接到PLC,并已配置好相关参数。

•上位机软件:使用上位机软件与PLC进行通信。

3. 配置PLC参数首先,需要在台达PLC中配置相关参数以启用485通信功能。

具体步骤如下:1.打开台达PLC编程软件,并连接到目标PLC。

2.打开“设置”菜单,选择“系统参数”选项。

3.在“通讯设置”中,找到并选择485通讯模块。

4.配置串口号、波特率、校验位等参数,并保存设置。

4. 编写上位机程序接下来,需要编写上位机程序以实现与台达PLC的数据交换。

这里以Python语言为例,使用PySerial库进行串口通信。

具体步骤如下:1.安装PySerial库:在命令行中执行pip install pyserial命令进行安装。

2.创建Python脚本,并导入PySerial库:import serial。

3.配置串口参数:根据实际情况,设置串口号、波特率、数据位、停止位等参数。

4.打开串口连接:ser = serial.Serial(port, baudrate, timeout=1)。

5.发送读取指令给PLC:根据PLC的通信协议,发送读取数据的指令。

6.接收并解析PLC返回的数据:使用PySerial库提供的函数进行数据接收和解析。

下面是一个简单的示例代码:import serial# 配置串口参数port = '/dev/ttyUSB0'baudrate = 9600bytesize = serial.EIGHTBITSparity = serial.PARITY_NONEstopbits = serial.STOPBITS_ONE# 打开串口连接ser = serial.Serial(port, baudrate, bytesize, parity, stopbits, timeout=1)# 发送读取指令给PLCcommand = b'\x01\x03\x00\x00\x00\x02\xc4\x0b'ser.write(command)# 接收并解析PLC返回的数据response = ser.read(7)data = response[3:5]value = int.from_bytes(data, byteorder='big')print(f'Read value: {value}')# 关闭串口连接ser.close()5. 测试与调试完成上述步骤后,可以进行测试与调试。

台达PLC485 温度

台达PLC485 温度

台达PLC485 温度1. 简介本文档旨在介绍台达PLC485温度监测系统的使用方法和相关说明,帮助用户了解如何使用该系统以及如何进行温度监测。

2. 系统概述台达PLC485温度监测系统是一套基于PLC485通信协议的温度监测解决方案。

该系统包括温度传感器、PLC485控制器和监测软件。

用户可以通过监测软件配置温度传感器,实时监测温度变化,并可以根据实际需求进行温度报警和控制。

3. 硬件配置3.1 温度传感器温度传感器是台达PLC485温度监测系统的核心组成部分。

它使用高精度的传感器元件来获取环境温度,并将数据传输给PLC485控制器。

用户可以根据实际需求选择不同类型的温度传感器,如热电偶、热敏电阻等。

3.2 PLC485控制器PLC485控制器负责接收温度传感器传输的数据,并与监测软件进行通信。

它可以根据用户的配置实现温度报警和控制功能。

同时,PLC485控制器还支持多个温度传感器的同时连接,可以实现对多个温度点的监测和控制。

4. 软件介绍4.1 监测软件监测软件是与PLC485控制器进行通信的界面。

用户可以通过监测软件配置温度传感器的参数,例如报警阈值、采样间隔等。

监测软件还能够实时显示温度数据,并提供历史数据查询功能。

同时,用户还可以通过监测软件进行温度报警的设置和控制操作。

4.2 监测软件的安装和使用步骤•步骤一:下载并安装监测软件到电脑上。

在台达官网上下载最新版本的监测软件,并按照安装向导进行安装。

•步骤二:连接PLC485控制器和温度传感器。

将PLC485控制器通过RS485通讯接口连接到电脑的串口或USB端口,并将温度传感器与PLC485控制器连接。

•步骤三:打开监测软件并进行配置。

打开监测软件,选择串口或USB端口,点击连接按钮进行连接。

然后,进入配置界面,设置温度传感器的参数,如报警阈值、采样间隔等。

•步骤四:开始监测和控制。

点击开始监测按钮,监测软件将实时显示温度数据。

如果温度超过设定阈值,将触发报警,用户可以根据需要进行相应的控制操作。

RTU-485-台达通迅模块说明书

RTU-485-台达通迅模块说明书
3 RTU-485 基本操作 ................................................................................................................................5 3.1 安装 RTU-485 与 Slim I/O 模块 ...................................................................................................5 3.2 安装 RTU-485 及其 Slim I/O 模块于导轨 .....................................................................................5
4 功能区域说明 ........................................................................................................................................5 4.1 数字输入/输出模块区域 ...............................................................................................................5 4.2 特殊输入/输出模块区域 ...............................................................................................................6 4.3 特殊功能区域...............................................................................................................................6 4.4 RTU-485 错误代码说明 ...............................................................................................................7

台达vfd el 485 通讯 设置参数

台达vfd el 485 通讯 设置参数

台达vfd el 485 通讯设置参数【实用版】目录1.台达 VFD El 485 通讯简介2.设置参数的方法3.参数设置的具体内容4.参数设置的注意事项正文一、台达 VFD El 485 通讯简介台达 VFD El 485 通讯是一款用于工业自动化领域的通讯设备,其主要功能是在控制器和变频器之间进行数据传输。

通过这款设备,用户可以实现对设备的远程监控和控制,从而提高生产效率和降低维护成本。

二、设置参数的方法在使用台达 VFD El 485 通讯设备前,需要对其进行参数设置。

设置参数的方法如下:1.通过上位机软件进行参数设置:首先,需要安装台达提供的上位机软件,并通过数据线将设备与电脑连接。

然后,打开软件,选择相应的设备型号,即可进入参数设置界面。

2.通过设备面板按键进行参数设置:如果上位机软件无法正常运行或无法连接设备,可以通过设备面板上的按键进行参数设置。

具体操作方法可参考设备说明书。

三、参数设置的具体内容参数设置的具体内容包括以下几个方面:1.通讯参数:包括波特率、数据位、停止位、奇偶校验等,需要根据控制器和变频器的通讯参数进行设置。

2.地址参数:包括设备地址、通讯地址等,需要保证设备之间的通讯地址不重复。

3.功能参数:包括输入输出类型、故障报警等,需要根据实际应用需求进行设置。

4.保护参数:包括过压、过流、过温等保护参数,需要根据设备的额定参数进行设置。

四、参数设置的注意事项在进行参数设置时,需要注意以下几点:1.确保设备连接正常:在进行参数设置前,需要确保设备与电脑或控制器的连接正常,避免因连接不良导致的设备故障。

2.确保参数设置合理:参数设置需要符合实际应用需求,避免因参数设置不合理导致的设备故障。

3.保存参数设置:完成参数设置后,需要保存设置,避免因参数丢失导致的设备故障。

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台达485读取温度实例
(最新版)
目录
一、背景介绍
二、台达 485 读取温度实例的操作步骤
三、实例中的注意事项
四、总结
正文
一、背景介绍
在工业自动化领域,台达触摸屏和变频器 485 通信被广泛应用。

其中,台达触摸屏可以与多台变频器通过 485 接口进行通信,实现对温控
器等设备的控制。

这种通信方式在实际应用中具有很高的灵活性和稳定性,提高了工业自动化系统的运行效率。

二、台达 485 读取温度实例的操作步骤
1.准备工作:首先,需要确保触摸屏和变频器之间的 485 通信线路
连接正常。

同时,需要设置好触摸屏的 MODBUS 协议和变频器的通信参数。

2.编写程序:在触摸屏中,编写一个 MODBUS 从站程序,用于读取变频器的运行频率、电流、电压等数据。

在程序中,需要设置从站号、启动信号和频率信号等参数,以便正确读取数据。

3.调试程序:在编写好程序后,需要对程序进行调试,确保触摸屏能够正确读取变频器的数据。

如果出现通信故障,需要检查线路连接和参数设置是否正确。

4.运行控制:在程序运行过程中,触摸屏可以通过读取变频器的数据,实现对设备的启动、停止和监视等功能。

三、实例中的注意事项
1.在设置从站号时,需要确保每个变频器的从站号唯一,以免出现通信冲突。

2.在读取数据时,需要根据变频器的通信地址和从站号,正确读取运行频率、电流、电压等信息。

3.在实际应用中,可能会遇到通信干扰等问题,需要及时排查并解决。

4.为了确保系统的稳定性,建议在触摸屏和变频器之间添加隔离器,避免电压波动对通信造成影响。

四、总结
通过以上实例,我们可以看出,在工业自动化领域,台达触摸屏与变频器 485 通信在实现温控器控制等方面具有很好的应用价值。

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