吊杆承重计算范文
(完整版)支架承载力计算
支架竖向承载力计算：按每平方米计算承载力，中板恒载标准值:f=2.5*0.4*1*1*10=10KN ；活荷载标准值N Q = (2.5+2 )*1*1=4.5KN ；则：均布荷载标准值为：P1=1.2*10+1.4*4.5＝18.3KN ；根据脚手架设计方案，每平方米由2根立杆支撑，单根承载力标准值为100.3KN ，故：P1=18.3/2=9.15KN<489.3*205=100.3KN 。
满足要求。
或根据中板总重量（按长20m 计算）与该节立杆总数做除法，中板恒载标准值:f=2.5*0.4*10*20*19.6=3920KN ；活荷载标准值NQ = (2.5+2 )*20*19.6=1764KN ；则：均布荷载标准值为：P1=1.2*3920+1.4*1764＝7173KN ；得P1＝7173KN<100.3*506=50750KN 。
满足要求。
支架整体稳定性计算：根据公式： []N f Aσϕ≤＝式中：N －立杆的轴向力设计值，本工程取15.8kN ；－轴心受压构件的稳定系数，由长细比λ决定，本工程λ＝136，故＝0.367； λ－长细比，λ＝l 0 /i ＝2.15/1.58*100＝136；l 0－计算长度，l 0＝kμh ＝1.155*1.5*1.2＝2.15m ；k－计算长度附加系数，取 1.155；μ－单杆计算长度系数 1.55；h－立杆步距0.75m。
i－截面回转半径，本工程取1.58cm；A－立杆的截面面积，4.89cm2；f－钢材的抗压强度设计值，205N/mm2。
σ＝15.8/（0.367*4.89）＝88.04N/mm2<[f]=205N/mm。
满足要求.支架水平力计算支架即作为竖向承力支架，也作为侧墙内撑支架，因此需计算支架水平支撑力，即侧墙施工时产生的侧压力。
混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
管线悬吊吊架计算书
1项目基本情况 (2)2悬吊方案 (2)3悬吊吊架计算 (2)3.1荷载及荷载组合 (3)3.2各构件截面特性 (3)3.3计算结果 (4)4结论 (6)1项目基本情况钢在管线下方设置一道，长度为3.2m，共有22道。
支撑外加重量为管材重量+钢筋重量+工字钢重量（含钢丝绳、钢筋和角钢）+缆线重量。
管材理论重量：43.78*（13.42+1.27）*30=19293.85kg，钢筋重量：0.00617*16*16*2.3*43+0.00617*18*18*2.3*29=289.55kg，工字钢重量：21.143*3.2*22+1.67*99+4.83*4.4*22+3.77*0.6*22=2171.1kg，缆线重量：按50kg/m考虑，支撑线重度为：（19293.85+289.55+2171.1+50*43.78）*9.8/43.78=5359N/m=5.36KN/m。
2悬吊方案管线采用18工字钢、28钢筋和20钢丝绳进行悬吊保护，管道下方放置一道18工字钢，立放，长度3200mm。
工字钢两端采用两道钢丝绳进行悬挂，在管道与支撑梁间的空隙处采用28钢筋进行焊接连接。
悬吊体系每2m设置一道，吊架组成及构件大样见图2-1。
图2-1 吊架结构图（单位：mm）3悬吊吊架计算采用MIDAS CIVIL 2015有限元软件建立3个管线悬吊吊架模型（如图3-1所示）进行计算。
图3-1 吊架计算模型3.1荷载及荷载组合（1）荷载1）悬吊架自重：Midas程序自动计入；2）管道自重：详见第一节。
（2）荷载组合1）荷载分项系数①悬吊架自重，分项系数取1.2；②管道自重的荷载，分项系数取1.4；2）荷载组合强度验算组合：1.2×支架自重+1.4×管道重量刚度验算组合：1.0×支架自重+1.0×管道重量3.2各构件截面特性1）各构件截面特性各构件材料特性按实际取值，MIDAS计算程序中均有内置截面特性可以准确模拟。
支吊架力学计算书
支吊架力学计算书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：支吊架是一种用来支撑或悬挂管道、容器或设备的设备，通常用于工业领域。
支吊架的设计和计算是非常重要的，因为它涉及到设备的安全性和稳定性。
支吊架力学计算书是一份用来记录支吊架设计和计算过程的文件，它包括了支吊架的材料选择、结构设计、荷载计算等内容。
支吊架力学计算书会涉及支吊架的材料选择。
支吊架通常由金属材料制成，常见的材料包括碳钢、不锈钢和铝合金等。
在选择材料时，需要考虑支吊架的使用环境、荷载大小以及成本等因素。
不同的材料具有不同的强度和刚度，因此需要根据具体情况选择合适的材料。
支吊架力学计算书还包括支吊架的结构设计。
支吊架的结构设计是非常重要的，它直接影响到支吊架的承载能力和稳定性。
在设计支吊架结构时，需要考虑支吊架的类型、形状、尺寸以及连接方式等因素。
支吊架结构设计需要符合相关的标准和规范，确保支吊架能够安全有效地支撑或悬挂设备。
支吊架力学计算书还包括支吊架的荷载计算。
支吊架通常承受来自管道、容器或设备自重、介质重量、风载等多种荷载。
在计算支吊架的荷载时，需要考虑各种不同的荷载组合，确保支吊架能够承受所有的荷载而不发生失稳或塌陷的情况。
荷载计算需要根据实际情况进行，严格符合相关的计算方法和规范。
第二篇示例：支吊架力学计算书是指用于支撑或悬挂设备、管道等物体的结构设计因素的计算书。
支吊架力学计算书是工程领域中一个非常重要的工具，它用于确定支撑或悬挂结构承受的各种力学载荷，帮助工程师设计出合适的支吊架结构，确保设备或管道的安全运行。
支吊架力学计算书包括了多种力学计算方法和理论，如静力学、动力学、弹性力学等。
在进行支吊架设计时，工程师需要考虑多种因素，包括承重能力、几何形状、材料强度、水平、温度等环境因素。
这些计算书为工程师提供了详细的计算公式和标准，帮助他们确定支吊架的设计和安装要求，以确保结构的稳定性和安全性。
支吊架力学计算书的内容通常包括以下几个方面：1、支吊架设计参数：包括承重能力、几何形状、材料强度等设计参数。
杆件承载力计算公式
杆件承载力计算公式
在工程设计中，经常需要计算杆件的承载力。
杆件承载力的计算公式是根据材料力学理论和结构力学原理推导出来的。
以下是常见的杆件承载力计算公式：
1.压杆的计算公式：
如果杆件为压杆，那么其承载力的计算公式为：
Pc=Ac*Fc*σc
其中，Pc为杆件的承载力，Ac为杆件的截面面积，Fc为截面的调整系数，σc为相应材料的抗压强度。
2.拉杆的计算公式：
如果杆件为拉杆，那么其承载力的计算公式为：
Pt=At*Ft*σt
其中，Pt为杆件的承载力，At为杆件的截面面积，Ft为截面的调整系数，σt为相应材料的抗拉强度。
3.弯曲杆件的计算公式：
如果杆件受到弯曲作用，那么其承载力的计算公式为：
M=σb*W
其中，M为杆件的弯矩，σb为相应材料的弯曲强度，W为截面的抵抗弯曲矩的有效宽度。
4.扭转杆件的计算公式：
如果杆件受到扭转作用，那么其承载力的计算公式为：
T=τt*J
其中，T为杆件的扭矩，τt为相应材料的抗扭强度，J为截面的极
惯性矩。
以上是常见杆件承载力的计算公式，但需要根据具体情况选择适用的
公式。
此外，还应根据杆件的实际情况和要求，结合工程经验和相关规范，考虑到其他因素如安全系数、边界条件等进行修正，以确保杆件的安全可靠。
纤维水泥板吊顶计算书
纤维水泥板吊顶计算书
材料描述：不上人吊顶选用DC50轻钢龙骨系统，纤维水泥板选用10厚低密度无石棉纤维水泥板，吊杆直径选用Φ10，刷仿清水混凝土涂料。
计算如下：
1.计算条件：设计要求主龙骨吊杆间距不大于1.2m×0.8m，以1㎡为一个计算单元。
轻钢龙骨面荷载：4kg/㎡
纤维水泥板面荷载：9kg/㎡
Φ10吊杆的自重：0.617kg/m
仿清水混凝土涂料面荷载：0.785kg/㎡
2.荷载计算
则单个吊点的受力面积（1㎡）的荷载为：4kg/㎡×1㎡+9×1㎡+0.617kg/m×1.2m×4+0.785kg/㎡×1㎡=16.75kg
3.吊杆强度计算：
考虑选用机械性能等级3.6的通丝，抗拉强度300MPa＝3000kgf/cm2 查询实用五金手册，M10通丝的小径为8.376mm ,
那么M10通丝的抗拉力为3000kgf/cm2×3.14×(0.8376cm/2)²=1652kg＞＞16.75kg，故单层吊顶的吊杆选用M10通丝，其强度已能足够满足吊顶的承重要求。
4. 核算膨胀螺丝强度
目前选用M10膨胀螺丝，查询实用五金手册，M10膨胀螺丝的允
许抗拉静载荷11440N＞＞16.75kg×10=167.5N,故M10膨胀螺丝的强度也足够满足单层吊顶的承重要求。
吊篮承载力验算书(私有)
11.3吊篮承载力验算书11.3.1钢丝绳承载力验算书1、由GB19155-2003吊篮标准5.462要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007〈4 X31SW+FC-8.3〉规格的钢丝绳，经国家金属制品质量监督检查检验中心检验，最小破断拉力为53.4kN。
3、荷载计算：（1）活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。
本工程由吊篮施工的幕墙材料为玻璃、石材和铝板，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备。
施工中所有装饰材料由各个楼层内搬出，安装时材料规格最大为1块1250X1900mm的6Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃板块或1块1085X950mm的30mm花岗石。
材料计算：玻璃重量=玻璃面积 >玻璃厚度X玻璃密度（2.56 XI03<g/m3）刈.8=1.25 X.9 X .012 X. 56 X03X1 >9.8=715N=0.715kN石材重量=石材面积X石材厚度X石材密度（2.7 >103<g/m3）X9.8=1.085 0.95 0.03 2.7 103X1 X9.8=818.2N=0.818kN（石材的重量比玻璃、金属要大，故以石材计算荷载）荷载计算：0.818kN2 名安装工人体重 ~ 75kg X 2 X 9.8=1470N=1.47kN工具重量 ~ 20kg X 9.8=196N=0.196kN总荷载=0.818kN+1.470kN+0.196kN=2.484kN （施工时放入材料吊篮的总重量）（2）风荷载计算：风荷载计算公式：Q wk=w k X F .............................................................. 〈查JGJ202-2010 中5.1.4>式中：Q wk――吊篮的风荷载标准值（kN ）w k -------- 风荷载标准值（kN/m2）F ――吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式W k=B z ep z w o ....................................................................................... 〈查GB50009-2012 中8.1.1-1 >式中：W k 风荷载标准值（kN/m2）俭一一高度z 处的风振系数：1 e ――风荷载体型系数:1.3Mz ——风压高度变化系数：1.77（高68米，B 类地型） …〈查GB50009-2012中831〉 wo ——基本风压（kN/m2）： 0.5 .................................... 〈查 GB50009-2012 中 E5 附表〉则 w k =1 X 1.3 X 1.39 X 0.5 〜0.904kN/m2吊篮受风面积 F=5.5 >0.04 X +1.2 X 0.04 >4+0.4 X 0.02 X .5+2.322 X .219=3.727m2（以最长 5.5m 吊 篮为例，0.727m2）为吊篮受风面积，3m2为施工中其他受风面积）那么 Q wk =0.9 X 3.727 ~ 3.354kN （3 ）竖向荷载标准值计算：计算公式：Q 1= （G k +Q k ） /2 ............................................................. 〈查 JGJ202-2010 中 5.2.2-1 > 式中：Q 1――吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（ kN ）G k ――吊篮及钢丝绳自重标准值（kN ） Q k ――施工活荷载标准值（kN ）其中：平台总重量：2.484kN （以5.5米平台计算）钢丝绳重量：50kg XX9.8=0.980kN （以长度75m 计算） 电缆线重量：20kg X .8=0.196kN （以长度30m 计算） 提升机重量：45kg XX9.8=0.882kN 安全锁重量：5kg X =0.098kN 电控箱重量：15kg X .8=0.147kNG k =2.484+0.980+0.196+0.882+0.098+0.147=4.787kNQ k = （5.5 X .76 X ） X103=4180N=4.180kN ...................................... 〈查 JGJ202-2010 中 5.1.3> 那么：Q 1= （4.787+4.180） /2=4.484kN （4 ）水平荷载标准值计算：计算公式：Q 2=Q wk /2 ............................................................................ 〈查 JGJ202-2010 中 5.2.2-2 >式中：Q 2――吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（ kN ）Q wk ――吊篮的风荷载标准值（kN ） 那么：Q 2=3.354/2=1.677kN〈查 JGJ202-2010 中 4.1.2〉 〈查 GB50009-2012 中 831〉（5）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力计算：计算公式：Q D=K Q22 ............................................ 〈查JGJ202-2010 中5.2.3>式中：Q D——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN ）K ――安全系数，选取9那么：Q D =9 . 4.4842 1.6772〜43.086kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（Q D）不应大于钢丝绳的破断拉力，即：43.086kN v 53.4kN故经计算证明，施工中4X31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.462的安全要求。
吊点承载力计算(按混凝土构造手册14.3节计算)
(N)
公式14.3.2
单M16吊点，吊重不应大于 12kN. 100% A1 4 Nu2 ≔ 0.6 ⋅ π ⋅ ⎛ ⎝le + be⎞ ⎠ ⋅ le ⋅ ft ⋅ ―= 5.902 ⋅ 10 A Kc ≔ 3
(N)
Nu2 Nc ≔ ―― = 1.967 ⋅ 10 4 Kc Nc > Ns
(N)
单M16吊点，吊重不应大于 12kN.
M16
Nu2
be ≔ 25
(mm)
le ≔ 136
(mm)
2 π 4 A≔― ⋅⎛ ⎝2 ⋅ le + be⎞ ⎠ = 6.928 ⋅ 10 4
⎛ ⎝mm 2 ⎞ ⎠
A1 ≔ A
75%
Kc ≔ 2
A1 4 Nu2 ≔ 0.6 ⋅ π ⋅ ⎛ ⎝le + be⎞ ⎠ ⋅ le ⋅ ft75 ⋅ ―= 4.427 ⋅ 10 A Nu2 Nc ≔ ―― = 2.213 ⋅ 10 4 Kc Nc > Ns (N)
(
)
M16 fy ≔ 300
de ≔ 14.12 ⎛ N ⎞ ⎜―― ⎟ ⎝ mm 2 ⎠ Kc
(mm)
π Ase ≔ de 2 ⋅ ― 4
αb ≔ 1.0 (N) 9 2 4 公式14.3.1
Nu1 ≔ 0.8 ⋅ αb ⋅ fy ⋅ Ase = 3.758 ⋅ 10 4 GB_50666-2011
Kc ≔ 3 Nu1 Ns ≔ ―― = 1.253 ⋅ 10 4 Kc (N)
单M16吊杆吊重不应大于 12kN.
C30 75% ac ≔ 75%
ft ≔ 1.43
⎛ N ⎞ ⎜―― ⎟ ⎝ mm 2 ⎠
ac ≔ 75%
扒杆吊强度计算书
扒杆吊强度计算书为满足广州万利达工程锅炉吊装需求，设计一台25t扒杆吊选用扒杆主臂为υ530×10无缝钢管长度为35米生根在炉前13.2米平台构架上。
选用υ426×14无缝钢管作立杆，长度为20米。
生根在22米平台上，为满足尾部设备吊装，设计一负荷为8t的副臂。
副臂选用∠63×63×5的角钢制成一桁架，高度为400mm，宽度为变截面400－800mm，现对扒杆进行校核计算。
1.扒杆座下底板强度校核根据BGD－01图σ=F/S主杆底板按承受30t负荷校核F＝30000kg s=π（13.652－12.852）cm2求得σ=450.5kg/ cm2 符合[σ]＜1400kg/ cm2②立杆底面强度校核σ＝F/S 按承受30t负荷校核F＝30000kg s=π×（112－10.052）cm2求得σ=478kg/ cm2 符合符合[σ]＜1400kg/ cm22.吊杆铰支处吊耳强度校核耳板处剪力σ＝F/S 按承受15t校核吊耳详图见BGD－03S＝3×5×4＝60 cm2①σ＝F/S＝15000/60=400kg/ cm2 符合1400kg/ cm23.销轴校核：按30t校核①剪切校核：τ=F/S＝30000/π×42=597 kg/ cm2②弯矩σ＝M/W=PL/4/π×D3/32=30000×10/4/π×83/32=1492kg/ cm24.主杆校核按吊装30t工况校核：主杆本次设计为υ426×14螺旋管，长度为35米。
因为万利达工程吊装最重工况为右侧Z2－Z3钢架组件上，此时工况为幅度为24.54m，起重量为24.45t。
①简化计算：吊杆按承受30000kg压应力及在受到30000kgf的弯矩工况计算σ＝N/A+M/W=30000/π×(D2－d2)/4+30 ×103/π(D4-d4)/64/D/2=165.6kg/cm2+3000036/1807.2=763.2kg/cm2②吊杆稳定性计算：按两端铰支计算吊杆的稳定性P lj=π2EI/l2按E＝200×109对钢管的惯性矩I＝πd4/64π(D4 - d4)/ 64=0.000385长度按l＝32m计算得出P lj=62037.5kg③吊杆按两端铰支进行挠度计算：2/ 16EI计算公式选用νθ=ML弯矩按30000kg×36cm校核，L＝3500cm,E=2.1×106,I=38493cm4 得M＝1.08×106 kg.cm解得νθ=10.23cmνθ /L＝10.23/3500=0.0029<0.0045.副臂校核按吊装12t工况校核：主杆本次设计为角钢规格：∠63×63×5，框架结构。
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吊杆承重计算范文
1.杆的尺寸和材质：通过测量吊杆的长度、直径等尺寸来确定其承载
能力。
杆的材质通常为钢铁，根据杆的材质和尺寸可以确定其抗弯和抗压
能力。
2.杆的吊装方式：吊杆在吊装作业中的使用方式不同，对其承载能力
的要求也不同。
吊杆可分为拉杆和压杆两种，拉杆用于承受拉力，压杆用
于承受压力，所以吊杆的承载能力需要根据其使用方式进行计算。
3.杆的工作状态：杆在工作过程中的状态也会对其承载能力产生影响。
例如，在杆的一端添加起重物时，杆的另一端受到的负荷将会增加，因此
需要计算杆的整体承载能力。
吊杆的承重计算可以通过以下步骤进行：
1.确定吊杆的尺寸和材质，包括杆的长度、直径等尺寸，并根据杆的
材质查找相应的抗弯和抗压能力数据。
2.确定吊杆的吊装方式，是拉杆还是压杆。
如果是拉杆，需要计算杆
的抗拉能力；如果是压杆，需要计算杆的抗压能力。
3.根据吊杆的工作状态进行计算。
如果吊杆只是简单地承载一个重物，那么其承载能力等于该重物的重力；如果吊杆在整个长度上需要承受均匀
分布的负荷，那么需要根据杆的尺寸和材质计算其整体的抗弯和抗压能力。
4.如果吊杆需要进行复杂的吊装作业，例如吊装悬挂物体，需要考虑
悬挂物体对吊杆的影响。
这个计算过程会更为复杂，需要将悬挂物体的质量、尺寸、重心位置等因素考虑在内。
5.最后，需要将计算得出的吊杆的承载能力与实际的工作负荷进行比较，以确保吊杆能够安全承受工作负荷。
吊杆的承重计算对于吊装作业的安全至关重要。
通过计算吊杆的承载能力，能够确保吊杆在吊装作业中不会出现超载情况，从而保证作业的顺利进行。
因此，在进行吊装作业前，必须进行吊杆承重计算，并根据计算结果选择合适的吊杆。