折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)
屋架预制与吊装施工方案
屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。
21m跨预应力折线型屋架方案
21m跨预应力折线型屋架张拉施工方案编制单位：编制人：审核人：一、工程概况本工程为21米预应力折线型屋架梁，型号为YWJ21-21-2BD图集采用国家建筑标准设计图集04G415-1,预应力筋采用有粘结预应力￠15.2钢铰线，标准强度为R=1860Mp a，弹性模量Eg=2.0×105Mpa，断面积为140 mm2，锚具采用必需符合设计要求及国家相应标准规定，进场使用前应有出厂合格证书，质量保证书及见证取样实验报告。
二、张拉设备1、ZB4-500型电动油泵：－台2、25吨穿心式千斤顶－台三、张拉前的准备工作1、预应力钢绞线及锚具必须经过检验合格后再投入使用。
2、预应力钢绞线位置应保持符合设计要求，施工时应设置固定的＃字形钢筋架3、屋架端头预埋板，其位置的垂直度应准确，板面应平整，浇筑砼时，应特别注意端部的密实性，石子粒径小宜大于20 mm，拆模后端头埋板多余砼和波纹管应清理干净。
四、质量要求1、构件制作应符合设计图集2、构件混凝土强度达到100%设计标号时，方可张拉。
3、张拉设备及仪表由专人使用和管理。
4、张拉过程中钢绞线不得滑丝或断丝。
五、安全措施1、张拉过程中，经指定的配套设备不允许随意更换，操作人员应精神集中，给回油平稳。
2、张拉时构件两端严禁站人。
3、张拉用电闸板要求专人负责，统一指挥。
六、张拉力和伸长值计算1、根据设计图集YWJ21-2Cb型屋架，由2束3-￠15.2 mm，其强度标准值为1860,每束（3根），张拉力为580KN，每根钢绞线的张拉力为193.3KN，伸长值：△L=Np·L/Ap·ES+±6%波动范围（mm）式中：Np—直线筋张拉端的拉力（KM）Ap—预应力钢绞线截面面积（单根预应力筋取140mm2）ES—预应力筋的弹性模具L—钢绞线的张拉长度△L=Np·L/Ap·ES=193.3×21/2×105×140=146±6%波动范围为（±10 mm）154 mm-137 mm张拉时油表读数根据地千斤顶标定报告确定（见附页）七、张拉工艺1、张拉程序：0—10%—100%——锚固2、张拉顺序：由上至下，采用单头单根张拉，张拉过程中通过施加应力和量测伸长值双控，经施加应力为主。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
预应力屋架吊装施工方案(优选.)
预应力屋架吊装施工方案1、工程概况本工程1~4#平房仓为1层钢筋砼排架结构。
平房仓的平面尺寸为90*30m，檐口标高为10.33m，平房仓柱(Z1)顶标高为8.8m~12.89m，30m跨预应力混凝土折线型屋架自重：14.1t｛查图集《预应力混凝土折线型屋架》95(04)G415-1)｝，1.5*6.0m屋面板自重：1.28t｛查图集《1.5*6.0预应力混凝土屋面板》92(03)G410(一)｝。
2、施工人员组织本工程工期紧，我公司抽调施工经验丰富的工程技术人员及有多年结构安装、经验丰富、能独挡一面的熟练技术工人进驻本工程。
施工人员组织如下：技术员：1人结构安装工：10人构件吊装指挥员：2人吊车司机：3人汽车司机：1人电焊工：3人3、主要施工机械配备：根据工程内容和工程进度要求，我公司的施工机械配备如下：汽车吊：NK-350E 1部；8吨汽车吊2部；5吨本槽的运输车辆1部；直流电焊机AX-300 ，功率12KNA 3台；气割设备2套；吊装工具φ25钢丝绳、φ325*1.0钢横担1根；屋架调节支杆2根；5吨滑轮2个；5吨卸扣8个。
4、预制构件吊装技术措施(1)屋架吊装技术措施(1.1)屋架起吊前应安装完连接件及螺栓。
(1.2)屋架翻身采用35吨汽车轮胎吊起吊，屋架翻身采用4点起吊法。
为降低吊索高度，屋架与滑车间用铁扁担相连。
铁扁担长9m，用φ325*10mm的钢管制作。
铁扁担下两端各设置2个单轮5t滑车，以使4吊点均匀受力。
屋架两端用枕木搭设井字架台。
台架高度与下一榀屋架上平面平齐，以防屋架翻转立直后屋架两端用枕木垫平并打撑于墙壁连接固定，屋架下弦部位不应有任何枕木或障碍物。
(1.3)翻身时吊钩应对准屋架平面中心，以屋架下弦为轴缓缓转为直立状态，以防止平面外变形过大而产生裂纹。
在屋架翻身过程中，当屋架翻身立直至与地面成60°夹角时，用杉杆撑住下弦中间节点，以防屋架两面外过大变形。
(1.4)将屋架吊离地面50cm，以屋架中心对准安装中心，稳定屋架禁止晃动，然后缓缓升钩，将屋架吊至柱顶之上，再用麻绳旋转屋架，使其对准柱头，落钩就位。
预应力混凝土折线形屋架施工方案模板
预应力混凝土折线形屋架施工方案
1
3.1
施工组织设计／方案报审表
工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造项目编号: Ａ3.1－CNCEC3-01-
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
江苏省建设厅监制
1
中国化学工程第三建设有限公司
华昌化工原料结构调整项目 工程
预应力混凝土折线形屋架预制专项
施工方案( 措施)
方案类别 Ⅲ
会签: 批准: 审定: 审核:
编制:
№
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中化三建南通分公司( 张家港)
华昌化工项目经理部
12月16 日
1。
预应力钢筋砼折线形屋架的施工
技 术 研 发
预 应力钢筋砼折线形屋 架的施工
磨立振
（ 中铁 二十 五局 集 团第六 工程 有 限公 司 ， 西 柳 州 ５ ５ ０ ） 广 ４ ０ ７
摘 要 ： 据 笔者 多年 施 工经 验 ， 应 力钢 筋砼 折线 形 屋 架的 ｛作 和 安装 的 方 法和 控 帝要 点进 行 探讨 ， 根 就 Ｉ ； ６ 】 希望 对 日后 类 似 工程
厚 度 的钢 板 ， 后施 工 放线 人员 弹 安装 线 。 然
３３ 安 装 时 吊车型 号 的选 择 方 法 ．
２吊车 的 吊钩 应 对 准 屋架 的 中心 线 ， 后 起 吊３ 使 屋架 ） 然 ６ ｍ，
脱模。直立后 ， 屋架应保证下弦落实 ， 中部处于悬空状态。 ３ ） 为保证屋架受力均匀 ， 在屋架预埋件处加支撑 ， 支撑点最 好应＞个 ， ６ 以增加屋架的整体刚度。
屋架 在 吊装 过 程 中起 重 工必 须 持证 上 岗 ，施 工 前指 挥 的 手 势、 口哨等要 与 吊 车 司机 达成 一 致 。 吊装 时必 须 做 到轻 起轻 放 ， 并在 屋架 两 测绑 上 风 绳 ，以避免 吊装 过程 中出 现 的风荷 载 对 屋
所 需 吊车 臂 长 ：＝ Ａｎ ５ ３．０９ ６３ ． Ｌ Ｈ ｉ ＝ ９ ／． ＝ ０ ５ｍ，查 阅起 重机 ７ ８ ６ ８
常用 的预应力钢材有碳素钢丝 、 螺纹钢筋和钢绞线等 。 而在
本 工 程屋 架 制作 中 ， 采用 的是钢 绞 线 。 绞 线是 通 过数 支 钢丝 绞 钢 合并 经应 力 回火 技 术处 理 而形 成 的 。 的优点 比较多 ， 如施 工 它 例 简便 ， 承受 荷 载能 力极 强 。钢 绞线 锚 具 可分 为单 孔 和多 孔 。多 且 孔加片锚具由多孔锚板 、 锚垫板（ 也称锚座） 、 螺旋筋等组成。 钢绞 线下 料 时应 使用 切 割 机切 断 ， 可 用砂 轮 锯 切断 ， 免 钢绞 线 也 以避
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
预应力混凝土折线形屋架施工技术
预应力混凝土折线形屋架施工技术一、基本规定1、承担预应力混凝土折线形屋架工程施工的施工单位应具备相应预应力施工专项资质。
施工前，应由建设单位组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审。
特殊工种均需持证上岗。
2、预应力混凝土折线形屋架现场制作与安装、吊装应编制专项施工方案，并经监理单位审核批准后组织实施。
3、屋架预制场地应根据屋架制作与安装及吊装条件进行合理平面布置。
4、施工中所采用的材料应具有有效的产品合格证和材料性能检测报告。
5、预应力混凝土折线形屋架应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204进行结构性能检验。
二、材料性能要求（一）混凝土的原材料1、预应力混凝土折线形屋架混凝土强度等级为不低于C40，配制时宜选用强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得采用矾土水泥拌制。
所使用的水泥其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
2、细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量不大于1.5%。
粗骨料应选用质地致密、级配良好的碎石，其粒径不大于20mm，含泥撬不大于0.5%。
骨料的其他质量指标尚应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52与现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
3、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，预应力混凝土折线形屋架严禁使用掺有氯化物等对钢筋有腐蚀作用的外加剂。
4、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（二）钢筋1、普通钢筋采用热轧钢筋，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定。
2、预应力钢筋应采用低松弛钢绞线，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GBfT5224的规定。
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折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)江苏瑞鼎车间工程预应力混凝土屋架屋面板吊装技术方案建设单位：江苏瑞鼎环境工程有限公司监理单位：江苏鸿成建设咨询有限公司施工单位：宜兴市晓金建筑安装工程公司编制人：审核人：审批人：目录一、工程概况 (2)1.1设计概况 (2)1.2现场状况 (2)1.3主要安装工程实物情况.................... 错误!未定义书签。
二、施工部署 (2)2.1施工顺序 (2)2.2人员组织 (3)三、预应力屋架吊装 (3)3.1吊点及钢丝绳选择 (3)3.2起重机性能确定.......................... 错误!未定义书签。
3.3施工准备 (4)3.4屋架起模 (6)3.5起吊 (6)四、屋面板吊装 (7)4.1吊装准备 (7)4.2安装、固定 (7)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (7)5.1一般规定 (7)5. 2预制构件施工 (8)六、安全技术措施 (9)6.1防止起重机事故措施 (9)6.2防止高处坠落措施 (9)6.3防止高处落物伤人措施 (10)6.4防止触电措施 (10)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程平面轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。
该预应力混凝土屋架轴线跨度18.0m、屋架轴线间距6.0m、共有57榀，设计选用《预应力混凝土折线形屋架》；预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱。
预1.2现场状况本工程拟建建筑物场地较为开阔，预应力混凝土屋架采用在拟建安装车间北侧现场预制，根据《预应力混凝土折线形屋架》图集要求，现场设置4个砖地胎模叠合施工法浇筑屋架混凝土，最大叠合层数为5层。
屋架间钢结构支撑和槽形屋面板均采用专业加工单位制作成型，运至施工现场内进行吊装。
目前，预应力混凝土屋架已全部制作成型，未进行张拉施工。
屋架下部框架柱混凝土已浇筑完毕，并拆模、具备屋架安装条件。
屋架安装现场已进行初步整平工作，场地标高约为－0.50m.二、施工部署2.1施工顺序本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。
预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。
预应力屋架的总体施工顺序为：屋架张拉→屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生重大安全事故。
总体指挥与协调：陈健负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合；技术总负责：周益平负责制定吊装技术方案，并进行交底和现场技术指导与复核；測量：梅俊杰负责屋架、屋面板的弹线，吊装过程中的测量观测；质量负责：史产生负责屋架、屋面板等构件的检验，吊装过程的质量控制；安全负责：闵洪林负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作；吊装指挥：周益平、梅俊杰负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调；三、预应力屋架吊装3.1吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》，屋架轴线跨度18.0m。
根据图集说明，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊，吊点位置在上弦两侧中部的结点上（如下图），吊点采用钢筋制作，已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。
根据建筑物外型及安装构件特点，结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架，应首先将屋架扶起，并转移至起重机吊装区域；经查阅相关起重机吊装技术资料，预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。
屋架在进行吊装时，需实际工作幅度较小，可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。
3.3施工准备3.3.1材料、半成品及主要机具（1）预应力混凝土屋架：预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前，其混凝土的强度等级应达到100％设计强度，并按设计和图集要求进行张拉、灌浆，且其灌浆强度达到30N/mm2；按照《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）及有关标准的要求，报请建设（监理）单位进行验收，合格后方可进行吊装。
（2）连接材料：预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料；在进行屋架吊装前，该连接材料应经验收合格，涂刷两道防腐漆，存放在现场吊装区域。
（3）主要机具：按吊装工作技术要求，主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等，如下表：序号名称规格、型号数量1 轮胎式起重机QY50 1台2 钢丝绳6×37、直径24mm，公称抗拉强度1700N/mm22×20m3 卡环 3.5t 4套4 临时支撑2套5 缆风绳白棕绳、Φ20 4×20m6 溜绳白棕绳、Φ20 2×20m7 撬杠4把8 电焊机BX1-315 2台9 扳手4把10 经纬仪DJ2 1台11 水准仪DS3 1台12 线坠2个13 手动葫芦 3.5t 2台3.3.2作业条件（1）技术人员编制专项吊装技术方案，经相关部门审批后，向操作班组进行交底。
（2）在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线，报监理单位验收。
（3）剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆，如屋架表面外观局部存在缺陷，应进行修补、处理，对屋架进行打号、标记。
（4）预应力屋架及屋面板在吊装施工前，应对吊装施工场地进行平整、压实，在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参数要求垫30cm厚砂砾石、并进行压实，做好临时排水设施。
（5）为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部，应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架，顶部满铺脚手架板，并搭设安全防护栏杆。
（6）检查吊装所用的起重设备，配套机具，工具和绳索等是否齐全、完整，运转是否灵活，并维修好。
3.4屋架起模预应力屋架起模时，起重机站于预制场地南侧，由于屋架平面刚度较差，起模过程中易发生损坏；为此，在翻身时应采取以下措施：屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处，起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。
启动吊车使吊臂升至高度约20.0m，吊钩落在所吊屋架垂直重心，指挥吊车缓缓起钩；当起到吊环完全均匀受力时，停住吊钩，检查屋架上弦是否完全分离，如有粘结用钻子将粘结处打开，使屋架上弦完全与底模分离；然后起吊钩使屋架下弦距底模约5cm时停住，随时往下弦与底模中间均匀放上4根Φ20*200圆钢，稍落一点吊钩，使下弦与底模离开，用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动10~15cm，指挥吊车起钩配合起臂，使吊钩垂直重心起至屋架立直，将加固木杆去掉，工人用溜绳绑在屋架下弦两端，使屋架转到应吊装位置，下弦两端放上垫木，使屋架落稳，上弦靠在柱子上（其间隙夹一木块），检查靠稳后脱钩。
然后吊下一榀屋架，直至将所有屋架翻完排放好。
3.5起吊（1）屋架起吊前，在屋架上弦自两端向中央弹出屋面板安装位置线、钢支撑、屋架中线。
同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线采用经纬仪投上去。
为尽量减少高空作业，在屋架吊装前，连接上下弦支撑用的小型连接件先安装在预应力屋架上，两端螺栓采用扳手拧紧。
屋架两端与支座相接的连接件应先与屋架按图集要求位置焊牢。
因预应力屋架高度超过1.70m，应在屋架侧面加绑3道钢管横杆，用铁丝与屋架杆件捆绑在一起，以加强屋架平面刚度，同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等工作。
（2）屋架吊装采用单机吊装法，由西向东进行。
应先将吊钩对准屋架中心，以防屋架吊起后向一侧倾斜，两端各绑一根20m长的溜绳，将屋架吊离地面，尽量稳住屋架防止其摆动。
当屋架稳住后平缓吊起，吊至高过柱顶约50cm时，用溜绳配合吊臂转动，使屋架两端对准柱顶，然后落钩。
当屋架下弦刚接触柱顶时停住吊钩，用撬杠微微撬动，使屋架中心线与柱顶中心线重合，对准后落钩，如屋架倾斜应用2台手动葫芦拉钢丝绳校正垂直。
如屋架下弦与柱顶接触面间有空隙，应用斜铁垫实，然后同时对角施焊。
完全焊好后用S形铁将抗风柱与屋架上弦连接，使屋架垂直稳定，然后脱钩，用同样方法吊第二榀屋架。
第二榀屋架稳好后，安装屋架垂直支撑、下弦支撑和上弦支撑。
第一节间支撑安装完、焊接牢固后移动吊车吊第三榀屋架和屋架水平支撑，为确保屋架稳定，上弦用两根钢管与第二榀屋架临时连接，直至屋架吊完。
四、屋面板吊装4.1吊装准备（1）预应力槽形屋面板采用加工厂制作成型，运至施工现场内进行吊装。
屋面板在吊装前应有预制加工单位的出厂合格证明，并报请建设（监理）单位对屋面板进行验收。
（2）屋面板应在屋架吊装前，运至施工现场屋架吊装区域（见相关平面布置图）。
4.2安装、固定（1）在屋架上安装屋面板时，应自跨中向两边对称进行。
（2）屋面板安装时应按照先一次放好就位，使两端搁置长度均匀，如支撑处有空隙，用铁片垫实，然后脱钩立即施焊。
屋面板在屋架上的搁置长度要符合图集和规范要求，四角座实。
屋面板与屋架上弦的固定采用焊接，每块屋面板至少有三个角与屋架焊牢，宜两端同时对称施焊，焊缝厚度为8mm，长度不小于10cm，必须保证焊缝质量和尺寸。
屋面板结构焊接操作工艺按照我公司《钢结构手工电弧焊焊接工艺标准》执行。
（3）安装天沟板时，使各天沟板成一条直线，并座实、垫平。
五、屋架、屋面板吊装质量要求5.1一般规定（1）预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
（2）叠合生产的预制构件叠合面应符合设计或图集要求。
（3）预制构件外观质量、尺寸偏差的验收及对缺陷的处理应符合有关标准的规定。
5. 2预制构件施工5.2.1主控项目（1）进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。
检查数量：按批检查检验方法：检查构件合格证（2）预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。
连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的要求。
检查数量：全数检查检验方法：观察、检查施工记录（3）承受内力的接头和拼缝，当期混凝土强度未达到设计要求时，不得进行吊装。
检查数量：全数检查检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告5.2.2一般项目（1）预制构架堆放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图和设计的要求。
检查数量：全数检查检验方法：观察检查（2）预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支撑结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。