屋架吊装施工方案
屋架吊装方案
新凌铅业10万/年冶炼项目电解车间屋架吊装施工方案一、概况本工程为新凌铅业项目的一个子项工程------电解车间，该工程主厂房排架结构：跨度为24M，长210M，厂房柱距为6M。
二、吊装准备1、清理场地上的杂物，并对开行线路及停车点进行整平。
2、检查厂房的轴线和跨距。
准备三根带有刻度的铝合金尺杆，用以控制屋架间距，复查各柱顶的纵向间距，如有偏差可重新排尺，按规定要求，将偏差分配到各柱顶的允许偏差范围之内。
3、检查构件混凝土强度等级满足设计要求（附混凝土抗压强度检验报告）。
4、对构件的型号、数量、规格、预埋件位置、预留孔等进行验收，并检查清理构件及预埋件上的砂浆及污物，清除预留孔内的堵塞物。
5、检查校对构件节点及连接件的准备情况。
6、吊装机具、工具及材料齐备，吊装组织措施及人员到位。
7、根据设计图纸对构件进行编号，并在构件上弹出安装定位线和校正用墨线：屋架上弦顶面弹出几何中心线，并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
三、吊装机具选择吊装安装对象为24M屋架，最大重量11.3T，安装最大高度17.3M，选用两台吊车为25T吊车和20T吊车。
四、吊装安装程序及措施从东向西进行吊装，屋架从跨中进行安装吊装。
五、吊装组织及人员安排1、配合校正工作，木工班组安排4人。
负责人：敬志坤2、现场修路，校正后垫平等杂活，泥工班组安排4人。
负责人：王怀超3、预埋件、预留孔清理、预埋件焊接等，钢筋班组安排人员。
负责人：陈子鑫4、现场安装技术。
负责人：黄德生、吴浩剑屋架安装及吊装技术，由吴保兴、宋根娃统一组织安排。
屋架吊装时间安排：2006年3月6日开始六、吊装安装施工屋架安装过程工序为：绑扎、翻身、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。
屋架的吊装1、绑扎、翻身：预应力屋架张拉灌浆达到设计强度后，进行翻身，屋架翻身时采用屋架预埋吊环起吊脱模上下两榀平卧屋架，上下两榀屋架脱模后将上品屋架上弦节点处垫以木方，然后脱勾缓慢放下进行二次起吊绑扎。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
屋架吊装施工方案
钢屋架吊装施工方案1、吊装前的准备工作（1）构件安装前先对柱顶轴线和标高进行复检，对所有制作的屋架、支撑等进行复测，并做好记录编号。
（2）为避免屋架吊装时产生侧向变形，在吊装前应以杉木加强。
（3）校对构件编号与图纸是否相符。
（4）检查索具、夹具等是否符合要求，并进行试吊。
（5）现场施工道路应填平压实、独立柱基础回填土应回填夯实。
（6）对所有施工人员进行技术、安全交底。
（7）将柱轴线全部引至预埋铁板上，并做好标志。
（8）将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。
2、机械的选择3、施工现场管理人员配备情况：4、具体施工人员配备5、吊装顺序及时间根据本工程实际情况，起吊进场后首先将拼装好的屋架移至相应的位置，然后将屋架扶直，按照土建划分的施工段由两侧向中间进行吊装。
吊装时间为8：00-17：00，夜晚严禁吊装。
每日吊装数量为3-4榀屋架。
6、具体施工方法（1）屋架采用横吊梁四点绑扎，绑扎时吊索与水平面的夹角不宜小于45º。
（具体位置见示意图）（2）两台吊机根据各自机械性能和运至安装就位时的回转半径位置，确定停机位置，屋架起吊时，先将屋架吊离地面50cm左右，确保无误后再起钩上升吊装。
起吊在屋架的两端各系一根回风绳用于控制构件的方向。
（3）钢屋架吊至安装所需高度后，二台吊机必须统一指挥，中心柱两侧两榀屋架对称同时起吊，同时对称降钩就位。
到位后，必须严格控制吊索，不能一次性松得太多，应该等两边钢屋架全部调至安装轴线位置后再同时下降，直到达到安装所需要求，严禁一边先就位安装。
第一榀钢屋架校正后与山墙预埋件固定，第二榀屋架用开间尺来固定。
对平面弯曲较大处，可用手拉葫芦进行调整，松钩以后，安装支撑和檩条等。
（4）屋架主要校正垂直偏差。
规范规定：屋架上弦（在跨中）对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h为屋架高度，为10㎜）。
屋架吊装就位后，用L100×80×10与柱顶预埋件焊接，使屋架临时固定在该范围中。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢结构安装（一）、钢屋架拼装1、考虑到运输情况，钢屋架横梁在制作时分两段制作，然后运到安装现场拼装成整体。
2、钢屋架拼装要点：1）钢构件出厂前，先检验各种构件质量，把问题消灭在加工工序。
2）现场拼装场地须坚硬，并做相应的并找平，或在平台上拼装。
（二）、安装工艺流程吊车进场——钢柱安装——柱间支撑安装——屋架及支撑安装——吊车梁安装——其他钢构件安装。
（三）、吊装前准备工作（1）安装前应对建筑物的定位轴线和标高，预埋件规格、位置，预埋件与混凝土紧贴性进行检查，并办理交接手续，应符合如下要求：混凝土强度达到设计要求。
轴线标志和标高基点准确、齐全。
顶面预埋钢板作为屋架的支承面，其支撑面，预埋件位置的允许偏差应符合规范要求。
超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外为便于矫正屋架和吊车梁的标高等，需在柱的底部和上部标出纵向的轴线，在柱底部适当高度处标出标高基准线。
构件制作允许偏差应符合规范要求。
（2）准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整好构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
（四）、钢屋架的安装1、吊钢屋架钢丝绳的选用。
1）钢屋梁每榀重约3吨。
2）单机吊时，选用绳6*24股（0+9+15）绳和股纤维芯起重专用钢丝绳，直径≧15mm。
2、吊装前重点复查上下弦连接板上的焊缝厚度，中心线交点的重合状况。
受力大的杆件的焊缝尺寸。
3、钢屋架的侧向刚度差，安装前要加固，单机吊加固下弦，双机吊加固上弦。
4、钢屋架吊装前混凝土柱及柱间支撑安装完毕，且经检验符合吊装条件方可进行。
5、用16吨汽车吊从厂房内吊钢柱安装于基础的预埋板上。
6、屋架的起吊绑扎点必须在节点上，以防构件在吊点处产生弯曲变形。
7、吊点必须实行两个吊点分别绑扎，绑扎点用软材料如橡胶等垫好，以防钢丝绳滑动及构件受损。
8、在屋架吊至柱顶以上时，用麻绳旋转屋架对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架距离柱面200mm时缓钩对准轴线，再缓慢落钩至柱顶同时校正临时固定，及时进行垂直度校正和最后固定，并与屋面斜梁用水平支撑连接成稳定体系。
屋架吊装方案
1编制依据：《汽机房屋架施盖图》 F0975-T0317-03《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2023《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2023J，218－2023《火电施工质量检查及评估标准土建工程篇》《电力建设安全工作规程》《钢结构设计手册》2作业项目及工作量：2.1项目概况:大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架设计为梯形双坡流水，高度3.490m，每轴线设计一榀，共设计11榀。
轴距9000㎜，跨度30000㎜，A、B排屋架支腿安装标高29.60米,屋架单榀重量9.5吨。
2.2合用范围 :此作业指导书仅合用于大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架安装工程。
2.3工作量：组合钢屋架重量： 26 T，○10～○11轴组合屋架单榀钢屋架重量： 9.5 T，共9榀屋架总总量： 241.5T3作业必备条件：3.1劳动力配备及资格规定、职责及权限施工负责人：1人，按照施工方案、作业指导书规定组织施工，负责贯彻安全技术措施。
技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参与作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。
安全员：1人，持证上岗，参与安全技术交底监督安全技术措施贯彻，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，有权制止，并进行处罚。
质检员：1人，负责施工过程工序质量验收工作。
施工人员：3．2机械、工器具及材料计划3.2.1机械及工器具3.2.2材料计划及供应3.3力能供应人员、施工用电及电焊机等其他机械工器具已准备完毕，起重吊车需租用西电三公司7150履带吊，需业主及西电三公司协调配和。
3.4施工场地、道路规定施工场地及道路见平面图。
3.5技术、安全交底施工前由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。
使作业人员明确施工方法、规定、注意事项及施工所要达成的质量标准。
3.6上道工序确认3.6.1钢屋架及支撑、檩条等已制作完毕，并经验收合格。
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
预应力屋架吊装施工方案
预应力屋架吊装施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、监理单位：＿___________________5、屋架规格：＿___________________6、预计施工周期：＿___________________7、质量标准：＿___________________8、安全目标：＿___________________1、工程概述11 本工程预应力屋架的基本情况，包括数量、尺寸、重量等。
12 对施工现场的环境条件进行说明，如场地平整度、周边建筑物及障碍物等。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸，进行技术交底。
212 编制施工方案，并经过审批。
22 材料准备221 确保屋架的质量符合设计要求，具备相应的合格证明文件。
222 准备好吊装所需的各类绳索、吊具等。
23 人员准备231 配备专业的吊装操作人员，具备相应的资质证书。
232 组织施工人员进行安全培训和技术培训。
24 设备准备241 检查吊装设备的性能，确保其处于良好状态。
242 对设备进行维护和保养。
3、吊装流程31 屋架的运输与堆放311 制定合理的运输路线和运输方式。
312 按照规定的要求进行屋架的堆放，确保稳定和安全。
32 吊装前的检查321 对屋架的外观进行检查，有无裂缝、变形等缺陷。
322 再次检查吊具、绳索的安全性。
33 试吊331 进行试吊，观察屋架的起吊状态和设备的运行情况。
332 对试吊过程中出现的问题及时进行调整和处理。
34 正式吊装341 按照预定的吊装方案进行操作，保持屋架的平稳上升和移动。
342 控制好吊装的速度和高度，避免与周边物体发生碰撞。
4、安全措施41 设立专门的安全管理人员，负责现场的安全监督。
42 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
43 在施工现场设置明显的安全警示标志。
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钢屋架吊装施工方案
1、吊装前的准备工作
（1）构件安装前先对柱顶轴线和标高进行复检，对所有制作的屋架、支撑等进行复测，并做好记录编号。
（2）为避免屋架吊装时产生侧向变形，在吊装前应以杉木加强。
（3）校对构件编号与图纸是否相符。
（4）检查索具、夹具等是否符合要求，并进行试吊。
（5）现场施工道路应填平压实、独立柱基础回填土应回填夯实。
（6）对所有施工人员进行技术、安全交底。
（7）将柱轴线全部引至预埋铁板上，并做好标志。
（8）将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。
2、机械的选择
3、施工现场管理人员配备情况：
4、具体施工人员配备
5、吊装顺序及时间
根据本工程实际情况，起吊进场后首先将拼装好的屋架移至相应的位置，然后将屋架扶直，按照土建划分的施工段由两侧向中间进行吊装。
吊装时间为8：00-17：00，夜晚严禁吊装。
每日吊装数量为3-4榀屋架。
6、具体施工方法
（1）屋架采用横吊梁四点绑扎，绑扎时吊索与水平面的夹角不宜小于45º。
（具体位置见示意图）
（2）两台吊机根据各自机械性能和运至安装就位时的回转半径位置，确定停机位置，屋架起吊时，先将屋架吊离地面50cm左右，确保无误后再起钩上升吊装。
起吊在屋架的两端各系一根回风绳用于控制构件的方向。
（3）钢屋架吊至安装所需高度后，二台吊机必须统一指挥，中心柱两侧两榀屋架对
称同时起吊，同时对称降钩就位。
到位后，必须严格控制吊索，不能一次性松得太多，应该等两边钢屋架全部调至安装轴线位置后再同时下降，直到达到安装所需要求，严禁一边先就位安装。
第一榀钢屋架校正后与山墙预埋件固定，第二榀屋架用开间尺来固定。
对平面弯曲较大处，可用手拉葫芦进行调整，松钩以后，安装支撑和檩条等。
（4）屋架主要校正垂直偏差。
规范规定：屋架上弦（在跨中）对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h为屋架高度，为10㎜）。
屋架吊装就位后，用L100×80×10与柱顶预埋件焊接，使屋架临时固定在该范围中。
然后根据屋架垂直度方向，采用木插进行调节。
待调节完毕，将屋架下弦与预埋铁进行焊接。
检查时可用线锤或经纬仪。
用经纬仪检查，是将仪器安置在被检查屋架的跨外，距柱横轴线为a（a为1m 左右），然后观测屋架上弦所挑出的三个挂线木卡尺上的标志（一个安装在屋架上中央，两个安装在屋架上弦两端，标志距屋架上弦轴线均为a）是否在同一垂直面上，如偏差超过规定数值（如屋架吊装的允许偏差，下弦中心线对定位轴线的位移为5mm垂直度为1/250屋架高），进行校正
（5）焊接时，对于同一中柱两侧的两榀屋架，应采用四台电焊机同时焊接，以此减少焊接后产生的变形而影响钢屋架的垂直度和对中柱的偏移。
（6）所有焊接焊缝高度、长度，按图纸要求进行，凡是用螺栓连接时，不得动火扩孔。
所有连接螺栓和锚栓于构件校正后，应将螺纹打毛或与螺母焊实，以防松动。
（7）吊装就位后，钢屋架之间必须用系杆和檩条做拉接，使屋架形成稳定的空间体系。
同样当天吊装的屋架必须全部做好拉接工作，以防意外情况的发生；吊装就位，要认真做好校正和固定，使屋架的安装偏差控制在规范范围之内。
7.安全生产、文明施工：
（1）进入施工现场必须正确佩带好安全帽及安全带，必须严格按照项目部制定的各项规章制度执行。
（2）汽吊吊运钢梁时，其回转半径内严禁站人，必须严格服从指挥人员的指挥。
（3）对于钢梁，必须在确保稳定的基础上方可降钩。
（4）现场钢梁、支撑以及其它施工机具、设备等均按照指定位置排放整齐。
8.其它未尽事宜参照现行规范执行。
9.附录：
钢屋架吊装施工方案
1、吊装前的准备工作
（1）构件安装前先对柱顶轴线和标高进行复检，对所有制作的屋架、支撑等进行复测，并做好记录编号。
（2）为避免屋架吊装时产生侧向变形，在吊装前应以杉木加强。
（3）校对构件编号与图纸是否相符。
（4）检查索具、夹具等是否符合要求，并进行试吊。
（5）现场施工道路应填平压实、独立柱基础回填土应回填夯实。
（6）对所有施工人员进行技术、安全交底。
（7）将柱轴线全部引至预埋铁板上，并做好标志。
（8）将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。
2、机械的选择
3、施工现场管理人员配备情况：
4、具体施工人员配备
5、吊装顺序及时间
根据本工程实际情况，起吊进场后首先将拼装好的屋架移至相应的位置，然后将屋架扶直，由北向南进行吊装。
吊装时间为8：00-17：00，夜晚严禁吊装。
6、具体施工方法
（1）屋架采用横吊梁四点绑扎，绑扎时吊索与水平面的夹角不宜小于45º。
（2）吊机根据自身机械性能和运至安装就位时的回转半径位置，确定停机位置，屋架起吊时，先将屋架吊离地面50cm左右，确保无误后再起钩上升吊装。
起吊在屋架的两端各系一根回风绳用于控制构件的方向。
（3）钢屋架吊至安装所需高度后，]必须由专人指挥。
到位后，必须严格控制吊索，不能一次性松得太多，应该等钢屋架全部调至安装轴线位置后再下降，直到达到安装所需要求。
第一榀钢屋架校正后与山墙预埋件固定，第二榀屋架用开间尺来固定。
对平面
弯曲较大处，可用手拉葫芦进行调整，松钩以后，安装支撑和檩条等。
（4）屋架主要校正垂直偏差。
规范规定：屋架上弦（在跨中）对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h为屋架高度，为10㎜）。
屋架吊装就位后，用L100×80×10与柱顶预埋件焊接，使屋架临时固定在该范围中。
然后根据屋架垂直度方向，采用木插进行调节。
待调节完毕，将屋架下弦与预埋铁进行焊接。
检查时可用线锤或经纬仪。
用经纬仪检查，是将仪器安置在被检查屋架的跨外，距柱横轴线为a（a为1m 左右），然后观测屋架上弦所挑出的三个挂线木卡尺上的标志（一个安装在屋架上中央，两个安装在屋架上弦两端，标志距屋架上弦轴线均为a）是否在同一垂直面上，如偏差超过规定数值（如屋架吊装的允许偏差，下弦中心线对定位轴线的位移为5mm垂直度为1/250屋架高），进行校正
（5）所有焊接焊缝高度、长度，按图纸要求进行，凡是用螺栓连接时，不得动火扩孔。
所有连接螺栓和锚栓于构件校正后，应将螺纹打毛或与螺母焊实，以防松动。
（6）吊装就位后，钢屋架之间必须用系杆和檩条做拉接，使屋架形成稳定的空间体系。
同样当天吊装的屋架必须全部做好拉接工作，以防意外情况的发生；吊装就位，要认真做好校正和固定，使屋架的安装偏差控制在规范范围之内。
7.安全生产、文明施工：
（1）进入施工现场必须正确佩带好安全帽及安全带，必须严格按照项目部制定的各项规章制度执行。
（2）汽吊吊运钢梁时，其回转半径内严禁站人，必须严格服从指挥人员的指挥。
（3）对于钢梁，必须在确保稳定的基础上方可降钩。
（4）现场钢梁、支撑以及其它施工机具、设备等均按照指定位置排放整齐。
8.其它未尽事宜参照现行规范执行。