氧化沟运行与管理共23页
卡鲁塞尔氧化沟工艺运行管理
根据设备类型、使用频率和重要程度 等因素，制定设备维护保养计划，包 括保养周期、保养内容和技术要求等 。
执行设备维护保养
按照设备维护保养计划，定期对设备 进行保养，确保设备正常运行，预防 设备故障。
设备检修流程规范与标准制定
制定设备检修流程规范
根据设备类型和实际情况，制定设备检修流程规范，明确检修流程、操作步骤 、安全措施和验收标准等。
设备运行管理
设备检查与维护
定期对氧化沟的设备进行检查和维护 ，确保设备的正常运行和延长使用寿 命。
设备运行记录
对设备的运行情况进行记录，包括运 行时间、运行状态、故障情况等，为 设备的维护和管理提供依据。
设备故障处理
当设备出现故障时，及时组织人员进 行维修和更换，确保设备的正常运行 。
操作规程制定与执行
曝气量
根据进水水质、污泥浓度 及出水要求，调整曝气量 ，确保氧化沟内溶解氧含 量适宜。
污泥回流量
根据污泥浓度及出水要求 ，调整污泥回流量，以保 持氧化沟内污泥浓度的稳 定。
转速与沟速
根据氧化沟类型及设计要 求，调整转速与沟速，以 实现良好的混合与传质效 果。
异常情况处理与预防措施
污泥膨胀
泡沫问题
针对污泥膨胀现象，可采取调整曝气量、 增加排泥量等措施，以控制污泥浓度在适 宜范围内。
针对泡沫问题，可采取增加表面活性剂等 方法，以减少泡沫的产生。
设备故障
预防措施
针对设备故障问题，应定期检查设备运行 状况，及时发现并处理故障，确保氧化沟 正常运行。
为避免异常情况的发生，应加强水质监测 、调整运行参数、加强设备维护等措施， 确保氧化沟工艺的计划制定与执行
卡鲁塞尔氧化沟工艺运行管 理
氧化沟工艺的运行管理
氧化沟工艺的运行管理
• （三）氧化沟的运行管理
运行管理 • 1、进水观察 颜色：正常的生活污水和城市污水为粪黄色； 我公司的污水多为浅黑色或灰黑色。 均匀：一方面防止集水池中水位过高或过低， 另一方面有效地避免在氧化沟中形成冲击负荷。 采取水样：即定时定点采取进出水样。 浸深：即对进水过程中的转刷刷片的浸没深度 进行观察，特别是在水量较大的时候。
氧化沟工艺的运行管理
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（三）氧化沟的运行管理
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⑦当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高 污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水处理效果； • ⑧合建式的完全混合式曝气池的回流量，可通过调节回 流闸板进行控制； • ⑨操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水，待放 完后，应立即关闭放水闸阀； • ⑩曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因， 采取相应措施恢复正常。
氧化沟工艺的运行管理
• （三）氧化沟的运行管理 • 1、温度：20-30℃； • 2、曝气时间：正常运行时10-24h； • 3、溶解氧：一般1-3 mg/l； • 4、营养物质比例：BOD5:N:P=100:5:1； • 5 、 SV% ： 20-30% ，冬季大多为 50-80% ，夏季大多为 20-40% ； • 6、SVI：冬季为150-250，夏季为50-120ml/g； • 7、MLSS：3000-6000mg/l • 8、PH：6-9 • 9、θ ：10-30d • 10、回流比（ R ）：冬季污泥性状差，多为100-150%，夏 季为30-50%。
氧化沟工艺的运行管理
• （二）格栅的作用和运转管理 作用 一是去除大的漂浮物、悬浮物，保护水泵和 后续的设备和构筑物不被堵塞，保证其正常运转。 二是拦截去除大量的固形物（特别是细格栅）， 因此也在一定程度上处理了污水，通常称为物理 处理方法。一般来讲，拦截的固形物的总重量占 污水中悬浮固体的1/10左右。
氧化沟出现问题的原因和解决方法
氧化沟出现问题的原因和解决方法(共8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--江苏省淮安市涟水县污水处理厂培训方案2008年3月一、污水厂进、出污水水质及去除率进水最低温度为15℃，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B标准二、污水处理工艺流程三、出现问题的原因及解决方法：污水量问题污水处理厂运行时首先要确定进水水量及变化规律。
流量变化对污水处理厂运行产生如下影响：①若水量太大，则使氧化沟的水力停留时间短，干扰微生物的正常生长环境，降低运行效果；②水量频繁变化会直接影响最终出水水质；③长时间水量过小或无水，也会使生物处理单元缺乏养料供应，导致生物衰亡；污泥膨胀问题当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，食微比过低，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的%~%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。
泡沫问题由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为—L。
5-3SBR、氧化沟、活性污泥法运行管理
3、间歇进水周期循环式活性污泥法（CAST）
CAST工艺是将生物选择器与传统的SBR反应器相结合的产物。 CAST工艺在进水区设置一生物选择器，活性污泥由反应池回流（回流率
一般取值20%），在生物选择器内与进入的污水混合、接触，利用不同
微生物在不同负荷条件下增殖速度差异，创造微生物种群在高负荷、高 浓度环境下的竞争生存条件，从而选择出适应该系统生存的独特微生物 菌群，并有效地抑制丝状菌的过分增殖，避免污泥膨胀，提高系统的稳 定性。 这种工艺综合了推流式活性污泥法的初始反应条件，具有底物浓度梯度 和较高的污泥负荷，具有较强的耐冲击负荷能力。
进水期
曝气
反应期
静置/不曝气
沉淀期
排水/排泥
排水排泥期
污泥活化
闲置期
SBR 法的工作原理
• 进水期
• 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置
期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于 活性污泥法中污泥回流作用。 •由于流入工序只流入污水，不排放处理水，反应池起到了调节作用， 因此，反应池对水质、水量的变动有一定的适应性。
普通序批式活性污泥法（SBR）
序批式活性污泥法或间歇式活性污泥法
工艺流程
1. SBR工艺的工作原理与过程
SBR活性污泥法是在单一的反应器内，按时间顺序进行进 水、反应（曝气）、沉淀、出水、待机（闲置）等基本操
作，从污水的流入开始到待机时间结束为一个周期操作，
这种周期周而复始，从而达到污水处理的目的。 SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个 阶段：进水、反应、沉淀、出水、闲置。
SBR工艺流程
SBR工艺流程
1. 进水：污水流入方式有单纯注水、同时曝气、 缓速搅拌等三种。 2. 3. 曝气：去除BOD。 沉淀：静置沉淀 闲置：等待下一个操作周期的开始。
T氧化沟的运行与管理
T氧化沟的运行与管理07级环境工程专业陈福坤1 氧化沟的发展概况氧化沟（Oxidation Ditch）[1]污水处理工艺是由荷兰卫生工程研究所在20世纪50年代研制成功的。
第一家氧化沟污水处理厂将曝气、沉淀和污泥稳定等处理过程集于一体，间歇运行，BOD5去除率高达97%，管理方便，运行稳定，该技术被称为Pasveer 沟。
伴随着其曝气设备的开发，实践运行中发现的问题以及对占地、投资费用、水质、脱氮除磷等要求逐渐发展并走向成熟，演变出了许多变形工艺和设备；根据氧化沟的构造和运行特征，并根据不同的发明者和专利情况，一般有Carrousel氧化沟、交替式氧化沟、Orbal氧化沟及一体化氧化沟等几种类型。
1967年，Lecompt和Mandt首次提出将水下曝气和推动系统用于氧化沟，发明了射流曝气氧化沟（JAC），沟深可达7.8m；1968年，DHV有限公司的荷兰工程师们将立式低速表曝机应用于氧化沟，发明了Carrousel氧化沟，其沟深达4.5m以上，现在的最新工艺Carrousel3000可以达到很好的脱氮除磷效果。
1970年，Huisman又在南非开发了使用转盘曝气机的Orbal氧化沟；1970年代，丹麦Krugger公司创建了交替式氧化沟。
近年，一体化氧化沟技术迅速得到发展，并在实际生产中得到应用，如BOAT式、BMTS 式。
氧化沟被认为是出水水质好、运行可靠、基建投资和运转费用低的污水处理工艺，特别是其封闭循环式池型尤其适用于污水的脱氮除磷。
2 氧化沟的应用2.1 氧化沟在国外的应用20世纪60年代以来，氧化沟技术在欧洲、北美、南非、大洋洲等地得到了迅速推广和应用。
据统计[1]，丹麦已兴建300多座氧化沟污水处理厂，占全国的40%；美国有500多座氧化沟污水处理厂，英国也兴建了300多座这样的污水处理厂。
而且氧化沟技术的发展不仅体现在数量上，也体现在处理厂规模的扩大和处理对象不断增加。
它的处理能力为500万~1000万人口当量，被广泛地用于城市污水及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水、食品加工废水等工业废水处理中。
氧化沟PDF
指污水在一个首尾相接的曝气沟渠中循环流 动，而使污水得到净化的工艺． 1. 氧化沟工艺的基本原理 氧化沟的基本原理与活性污泥法相同，它是 活性污泥法的发展，即循环式活性污泥法 ．
在OD系统中，通过转刷（或转盘、其他机械曝气设备） 使废水和混合液在环状的渠内循环流动，依靠转刷推动废水 和混合液流动并进行曝气。 混合液通过转刷后，溶解氧升高，随后在渠内流动过程 中又下降。OD的HRT＝10～24 hr，SRT=20~30 d。 通过设置进水与出水位置、污泥回流位置、曝气设备位 置，可以使OD完成硝化和反硝化功能。如果主要去除BOD5 或进行硝化，进水点通常设在靠近转刷的位置（转刷的上 游），出水点在进水点的上游处。
5.2改良型 Carrousel2000氧化沟各部分的作用及机理
2.厌氧区 作用：聚磷菌能充分释磷。 原理：兼性细菌将可溶性BOD 转化成VFA，聚磷菌获得 VFA将其同化成PHB，所需能量来源于聚磷的水解并导致 磷酸盐的释放，使聚磷菌能充分释磷。
5.2氧化沟各部分的作用及机理
3缺氧区 作用：脱氮 原理：在无分子氧时，硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下， 被还原为气态氮的过程。 短程反硝化： 全程反硝化：
5.3Carrousel氧化沟存在的问题及解决方法
6.流速不均及污泥沉积问题 在Carrousel氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理 效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认 为，最低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到 0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转 盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为 480~ 530mm。氧化沟上部流速较大（约为0.8~1.2m，甚至 更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以 下，混合液几乎没有流速），致使沟底大量积泥（有时积 泥厚度达 1.0m），大大减少了氧化沟的有效容积，降低了 处理效果，影响了出水水质。
氧化沟活性污泥法运行控制
氧化沟活性污泥法运行控制郑传宁①李胜海②房霞③张乐英④摘要为寻找解决氧化沟活性污泥异常现象的对策，选取F/M和温度T为控制因子，确定其最佳的运行范围：F/M为0.05-0.1kgBODs/kgMLSS.d：温度T为20-300C。
此时观察污泥沉降性能，SV为20-30ml/L，SV1为60-102ml/g。
并在处理效果上去除率90.2%-97.5%，SS去除率有显著提高，COD去除率72%-93.3%，BOD575.8%-93.9%。
同时，本文通过对琥珀山庄污水处理厂异常现象的分析，指出其产生的原因并提出建议。
氧化沟是在构造和工艺上发展了的活性污泥处理系统，由于它在去除、COD、SS及脱氮除磷方面的显著效果，戌为我国污水处理发展的方向，并BOD5得到广泛应用。
生活污水直接排入江河湖泊势必会造成严重的水污染。
目前国内一般采用活性污泥法来处理该种污水。
本文针对氧化沟工艺特征，选择F/M和温度T为控制因子，寻找解决污泥彭胀的对策，增强系统的处理效果。
1.氧化沟运行特征与污水厂情况介绍1.1氧化沟运行特征在流态上，氧化沟介于完全混合与推流之间里，在工艺方面，氧化沟具有以下特征：(1)水力停留时间长，曝气过程一般在15-40小时之间；(2)有机负荷率低，F/M之比通常在0.05-0.15之间；(3)泥龄长，一般大于20天，排泥量少；(4)较耐冲击负荷；(5)即具延时曝气的硝化(完全氧化作用)，又具有厌氧好氧(A/O)的脱氮作用；(6)由于曝气器间隔排列，形成了相对的厌氧区和缺氧区。
1.2琥珀山庄污水厂情况介绍水厂设计的进水流量Q为4000m3/d;沟中污泥浓度MLSS为3000mg/l；水力停留时间为16小时；污泥负荷为0.089kgBOD5/kgMLSS.d;污泥龄20天；回流比100%。
表1 运行基本工艺参数单位：mg/L设计项目BOD5SS CODcr进水200 280 340出水<30 <30 <120琥珀山庄污水处理厂设两独立氧化沟，共4廊道，有效水深2.5米，总容积2580m3,见图1(取一座氧化沟绘制)：图1 琥珀山庄污水处理厂氧化沟平面图表2 琥珀山庄污水处理厂2000年污水处理情况季度第一季度第二季度第三季度第四季度项目BOD 5进水146.5 125.9 136.8 175.4 出水 24.4 9.67 3.44 5.93 出除率 83.3% 92.3% 97.5% 96.6% COD cr进水323.6 295.5 361 405.8 出水 82.23 54.1 6.17 26.33 出除率 74.6% 81.7% 93.3% 93.5% SS进水166.9 176.4 243.1 204.5 出水 23 21.6 18.7 21.3 出除率86.22%87.7%92.3%89.6%琥珀山庄污水厂在95年、97、98年、99年冬季均出现异常现象，2000年运行状况良好(表2)，有必要确定一个范围，使之在这一范围内达到最佳运行状态。
氧化沟运行与管理
三、氧化沟基本结构组成
氧化沟系统基本结构通常包括氧化沟池体、曝气推流设备、 进水出水设备、导流和混合装置以及附属构筑物等。 1、氧化沟池体 一般呈环形，平面布置多呈椭圆或圆形，四壁多采用钢筋混 凝土建造，水深与所采用曝气设备有关，一般3.5~5.0m。
三、氧化沟基本结构组成
2、氧化沟曝气设备 曝气设备主要功能有：（1）供氧；（2）推动水流循环流动； （3）防止活性污泥沉淀；（4）使有机物、微生物和氧气充分混 合接触。 曝气设备可以选用水平轴曝气转刷或转盘、立式表曝机、导 管式曝气机等。
一、概述
最早在1920年，英国（Sheffield）首次建成氧化沟，采 用桨板式曝气机。该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。当 时没有“氧化沟”一词。 1954年Pasveer将Kessener转刷用于氧化沟，此后才有 “氧化沟”这一专用术语。该技术也被命名为帕斯维尔 （ Pasveer）氧化沟。 我国在20世纪80年代初期开始研究和应用氧化沟工艺， 80年代末期开始在城市废水和工业废水的处理中引进国外氧 化沟先进技术。
二、氧化沟基本原理
1、氧化沟常以延迟曝气的方式运行，混合液通过转刷后， DO浓度提高，在渠内流动过程中又逐渐降低。有明显的浓 度梯度。利用这一特性可以在氧化沟工艺中实现硝化和反硝 化。
2、 流速在0.25~0.35·m/s，水力停留时间为10~24h，一般 泥龄为20-30d，短期内呈推流，长时间内呈完全混合特征， 两者结合使进水被大大稀释，提高氧化沟的缓冲能力。
五、氧化沟生化池的管理
氧化沟生化池的管理
1、曝气池运行严格按照五个控制条件运行 ① 温度：这里指水温度，微生物一般在5～45℃都可以存活，在20～30℃最活跃， 生长繁殖较快。 ② pH：曝气池混合液pH要保持6～9，进水污水pH低于6或高于9，会造成pH冲 击，对曝气池微生物造成损害，如冲击时间较短，可迅速停止进水，保持曝 气、回流，可很快恢复正常。如冲击时间较长，根据具体情况做进一步的处 理。 ③ 溶解氧：好氧阶段溶解氧最佳2～3mg/L,不能低于1 mg/L，低于1 mg/L时会 厌氧、缺氧。不能高于4 mg/L，高于4 mg/L时会造成污泥氧化。厌氧阶段溶 解氧最佳0.2mg/L,缺氧阶段溶解氧最佳0.5mg/L左右。 ④ 营养比例：BOD5:NH3-N:P=100:5:1，当曝气池进水COD较高时，（严禁曝 气池较长时间处于厌氧状态），否则会造成（COD负荷冲击），对微生物危害极 大，会造成污泥上浮。当活性污泥性状良好，当曝气池进水COD浓度很低（在 20～40mg/L）的情况下曝气，会造成污泥老化，出水浑浊。 ⑤ 有毒物。污水中如存在有毒物质，会对微生物造成伤害，甚至会导致微生物 死亡。有毒物质一般包括重金属离子、农药、氰化物、硫氰化物等。