机电工程联调联试试运行方案
机电工程整体调试方案
机电工程整体调试方案一、引言机电工程整体调试是指在机电设备或系统安装完成后，通过一系列的操作和测试来确保设备或系统能够正常运行，并满足设计要求和技术规范的过程。
通过整体调试，可以检测设备或系统的性能是否符合要求，及时发现和解决问题，确保设备或系统的安全可靠运行。
二、准备工作1.设备清单：清单列出整个机电系统所需的设备、材料和工具，以便进行准备和配备。
2.施工图纸：施工图纸是整体调试的重要依据，包括机电系统的布置图、线路图、接线图等。
3.文档资料：操作手册、设备说明书、技术规范等有关机电设备和系统的文档资料。
三、整体调试步骤1.设备安装：按照施工图纸和设备说明书的要求进行设备的安装和连接，包括机械设备的安装、电气设备的接线和调试等。
2.线路检查：检查机电系统的电源线路、控制线路和信号线路等，确保线路的连接正确，无短路、接地等故障。
3.电气设备调试：对电气设备进行调试，包括电机、开关、仪表等的调试和检查，检查其工作状态和电气参数是否符合要求。
4.系统调试：对整个机电系统进行调试和检查，如通电检查系统的正常运行和控制方式是否正确。
5.系统功能测试：对机电系统的各项功能进行测试，如传动、控制、监测和保护等功能的测试，确保系统运行正常。
6.参数调整：对机电系统的各项参数进行调整，如控制参数、传感器参数等的调整，确保系统的性能和稳定性。
7.试运行：对机电系统进行试运行，模拟实际运行情况，检查系统的稳定性和可靠性。
8.整理记录：整理整个调试过程的记录，包括调试结果、问题和解决方案等，为以后的维护和故障排除提供参考。
四、调试注意事项1.安全第一：调试过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.仔细查验：设备安装和线路连接要仔细检查，保证符合设计和施工要求。
3.有序调试：按照步骤和顺序进行调试，逐步进行，确保每个步骤的准确性和完整性。
4.参数合理：对调试参数要进行合理调整，考虑到设备和系统的特点和工作要求。
机电联合调试内容
机电联合调试内容：本工程调试工作作为安装工程交工前最关键的一项工作主要分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。
㈠单机、系统调试：1、调试的内容：单机调试的主要设备系统调试的主要内容㈡电气工程调试：1、调试内容和调试方法⑴电力变压器试验：因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内容和要求作简要阐述。
电力变压器试验2、真空断路器试验因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路器的测试内容和要求作简要阐述。
真空断路器试验3、电压互感器试验4、电流互感器试验5、避雷器试验6、高压电缆试验高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见下表：7、仪表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。
试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。
8、继电器试验(1)采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。
(2)对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。
(3)采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。
(4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。
9、母线检查试验10、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2 min。
若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。
11、交流电动机试验12、接地电阻测量盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。
接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
联动试机方案
联动试机方案
在运行过程中将会不断检验系统的功能完善性、结构严密性，各组成部分是否都一一满足原来的设计要求，是否符合用户所期望的标准。
在带负荷联动试车中，要求每一处单元均由专人负责查看设备运转、管道连接处是否漏水、各处阀门开启是否灵活，若发现异常问题及时通知调试人员，作好运转记录，以便维修调整直至设备运转正常。
1、检查电动阀等自控设备的工作状态能否正确反映于现场控制柜及中控室；
2、打开各单体超越管阀门，观察超越管排水是否畅通；若出现问题现场分析解决。
3、检查现场设备的运行状况、是否出现异常现象，检查手动、自动控制是否启动灵活、安全可靠；
4、监控仪表：定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况及时处理。
5、向业主提交相关书面文件，相关文件包括试车质量评定表、无负荷联动试车评定报告、带负荷联动试车评定报告。
6、在联动试车阶段若发生重大质量事故或安全事故，须向业主提交质量或安全事故处理报告。
机电工程调试方案
机电⼯程调试⽅案机电⼯程调试⽅案本⼯程我们主要是从事电⽓调试、空调调试⼯作，在电⽓调试⽅⾯主要是检查所有的电⽓盘柜及⽤电设备的性能，检查所有连接线的正确性。
电⽓与消防、⾃控的接⼝连接，提供的接头或信号，我们都会正确地检查到接线端⼦排，其他专业只要把线连接在相应的端⼦排上，即可实现电⽓与各专业的接⼝连接。
空调主要是⽔系统、风系统的测定及调整，与消防及⾃控有关联的电动（磁）阀门等，我们可以在调试过程中先检查其本⾝是否合格，消防及⾃控把线路接好后即可实现与空调系统的接⼝连接。
本⼯程的调试难点是联调，联调指的是电⽓、空调、消防、⾃控等各个专业的共同调试，协调难度⼤，但只要把各专业调试⼈员组织起来，成⽴⼀个联调⼩组，同业主牵头，编制好联调的详细计划及⽅案，各专业各尽其责，联调⼯作⼀定会顺利完成。
1、单机调试1.1 空调⼯程单机调试1.1.1 空调系统所有电⽓及其控制回路的检查试调⼈员进⼊现场后指派部分电⽓试调⼈员配合，按照有关规程要求，对电⽓设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。
1.1.2 风机：检查风机接线是否正确，并⽤兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符；检查传动⽪带轮松紧程度是否适合，⽤⼿盘动⽪带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机出⼝处柔性短管是否严密。
风机启动时，应⽤钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。
如运转电流超过额定电流时，应调⼩总风量调节阀，直到运转电流符合要求。
1.1.3 风管、风阀和风⼝：风管内应打扫⼲净，检查风管内调节阀、防⽕阀及排烟阀的动作状态，在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风⼝的调节阀全部在开启状态，风管内的防⽕阀应放在开启位置。
送排风⼝的调节阀全部开启。
检查总风管及分⽀管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。
1.1.4 风管漏光法检测和漏风量测试（1）风管漏光法检测①风管漏光法检测应采⽤具有⼀定强度的安全光源。
机电工程试运行工作
机电工程试运行工作机电工程试运行工作是机电工程建设过程中的重要环节之一，它是保证机电工程建设质量和安全的关键。
试运行是指在机电工程建设中，对机电设备进行装调和试验运转的过程。
试运行工作的目的是验证机电设备的性能、确定整个机电系统的可靠性、完善机电工程建设项目资料、完善各种管理制度，以确保机电工程项目的质量和安全。
试运行工作需要团队合作，全面梳理出所有需要测试的环节，以确保机电工程建设项目的安全及正常运行。
首先，试运行工作需要有一项完善的计划，根据机电设备和系统的特点、设计参数及施工周期，合理安排试运行工作的时间、地点、方法、内容和验收标准等，保证试运行工作的全面系统性和科学性。
试运行的计划应涵盖整个机电工程的试运行工作，包括设备单项试验、系统联调、设备同步运行试验、整体试运行、调试验收及隐患排除，既要缩短试运行时间，又要确保试运行质量。
其次，试运行工作需要高效的运作机制和领导者，明确试运行工作的组织机构、职责和分工，并及时协调、解决和反馈问题，确保试运行工作的顺利开展。
试运行的工作是复杂而耗费人力资源和物力资源的工作，所以需要每个成员都能充分发挥自己的作用，采用分工合作的方式，充分利用各种资源和手段，确保试运行工作及时、高效、精细地完成。
再次，试运行工作需要完善的试验和检查措施，以确保试验和检查的科学性和全面性。
每个机电设备和系统都有自己的特点、参数和运行模式，所以需要制定相应的试验和检查计划，并按计划进行检测和试验，及时发现问题，并加以解决。
最后，试运行工作需要合理的管理和验收制度，以保证试运行工作的全面性和准确性。
通过完善的管理和验收制度，对试运行进行标准评价，并汇总成为试运行报告，以供有关部门和企事业单位使用。
同时，还需要建立一套完整的质量管理体系和管理流程，以确保机电设备和系统经过试运行后能够顺利投入使用，并且稳定可靠。
总之，试运行工作是机电工程建设过程中至关重要的环节。
实施好试运行工作，可以提高机电工程项目的质量和安全，避免项目建设过程中出现重大事故或困境。
机电安装工程试运行方案
机电安装工程试运行方案一、前言为了确保机电设备安装工程的质量和安全性，保证设备能正常运行，必须对机电设备进行试运行。
试运行是指在设备安装结束后，采用设备、人员、工艺三者配合协调的方式，对机电设备进行各种性能测试、试验运行和验证过程。
本方案以某机电设备安装工程为例，为机电设备试运行提供详细的方案流程和步骤，以确保试运行的顺利进行。
二、试运行前准备1、确定试运行时间：根据机电设备的安装情况和工程进度，确定试运行时间，确保安排合理。
2、制定试运行计划：根据机电设备的性能和要求，制定试运行计划，明确试运行的主要内容和步骤。
3、检查设备安装情况：在试运行开始前，需要对机电设备的安装情况进行仔细检查，确保设备安装无误。
4、制定安全措施：试运行前需要对安全措施进行详细的制定，确保试运行过程中不发生安全事故。
5、组织试运行人员：确定试运行人员的名单和职责分工，确保每个人员都清楚自己的任务和责任。
6、准备试运行工具：根据试运行计划，准备好各种试运行所需的工具和设备。
三、试运行流程1、检查设备状态：试运行开始前需要对设备的各项状态进行检查，确保设备正常。
2、试运行设备：按照试运行计划，对设备进行试运行，记录试运行过程中设备的运行情况和性能。
3、监测试运行数据：对试运行过程中的各项数据进行监测和记录，确保试运行数据的准确性。
4、处理异常情况：如果在试运行过程中发现异常情况，需要及时处理，并记录处理过程和结果。
5、试运行结束：试运行结束后，对试运行数据进行分析，制定下一步的运行方案。
四、试运行注意事项1、安全第一：试运行过程中，安全工作始终是最重要的，确保人员和设备的安全。
2、严格执行计划：试运行过程中，严格按照试运行计划和程序进行操作，确保试运行的顺利进行。
3、及时处理异常：如果在试运行过程中发现异常情况，需要及时处理，确保设备的正常运行。
4、充分沟通：试运行人员之间要进行充分的沟通和协作，确保试运行的顺利进行。
五、试运行总结1、总结经验：试运行结束后，对试运行过程进行总结，总结经验和教训，为后续的运行工作提供参考。
测试及试运行方案
测试及试运行方案1测试方案1.1设备测试1.外观检查严格检查所采用的图纸、文件、技术说明书等文件的配套性、有效性。
然后按照规定的步骤安装机电设备。
检查核对本次产品需要的零件、部件及各类装配件是否符合图纸要求，产品标识是否记录清楚、完整。
检查各零件、部件的质量记录是否清楚、完整。
2.单机检查、调试机械安装完毕，按照说明书和施工图要求调试到位；3.加电进行功能测试加电测试单机运行，参照说明书、施工图、技术文件要求进行检查。
4.测试记录详细记录各设备、各项测试内容和结果，发现问题及时解决。
1.2软件测试1．基本测试：记录测试数据、检查功能状况、缺陷状况2．组件测试：记录测试数据、检查功能状况、缺陷状况3．接口测试：记录测试数据、检查功能状况、缺陷状况4．整体测试：记录测试数据、检查功能状况、缺陷状况5．系统测评(1) 技术工程师根据现场情况建立系统测试手册，落实测试内容、测试数据要求，并对测试结果负责。
(2) 对系统按照硬件、软件进行单独功能测试和系统逻辑测试。
(3) 技术工程师首先对系统的组成设备进行单独功能调试，并建立调试记录。
(4) 技术工程师确定所有硬件设备功能正常时，可以进行系统联调或者子系统联调，并对调试过程加以记录。
(5) 技术工程师按照软件功能说明书，对系统软件进行分系统、分功能调试，测试数据应该具有代表性，及时发现软件中隐含的问题，并加以解决，建立调试记录。
(6) 当确认软件功能正常后，可以进行软件稳定性测试，建立测试记录。
(7) 硬件、软件单独测试完成后，可以将硬件、软件进行整体调试，对系统整体的逻辑功能进行评定。
(8)系统连续运行一定时间，考验系统在各种情况下的稳定性。
当系统全线完成设备安装、分系统调试、系统热机后，在项目经理和技术总工程师的领导下，对全线各子系统、分中心(包括收费分中心、分监控中心、分通信中心)进行联合调试及热机；同时对收费员、管理人员、系统管理员、维修人员进行培训。
机电系统联调联试方案
机电系统联调联试方案1.引言机电系统联调联试是指在机电设备制造完成并安装就位后，对其中的机械、电气、液压、气动等各个系统进行综合测试和联调，以确保系统的正常运行和协调工作。
本方案将对机电系统联调联试的目标、内容、方法和步骤以及所需的设备和人员进行详细说明。
2.目标2.1确保机电系统的各个系统能够正常工作、协调工作和相互配合。
2.2发现和解决系统中可能存在的问题和故障。
2.3测试和验证机电系统的功能和性能，以满足设计要求和用户需求。
3.内容3.1机电系统的机械系统联调联试3.1.1确保机械系统的各个部件安装正确、连接良好。
3.1.2调整和校准机械系统的各个部件，以确保其运行正常。
3.1.3进行机械系统的运行测试，包括负载测试、运转试验等。
3.2机电系统的电气系统联调联试3.2.1确保电气系统的电源供应和接地良好。
3.2.2检查和测试电气系统的接线和连接，以确保其正确和可靠。
3.2.3对电气设备进行调试和校准，以确保其正常工作。
3.2.4进行电气系统的运行测试，包括开关试验、过载测试、故障检测等。
3.3机电系统的液压系统联调联试3.3.1确保液压系统的各个部件安装正确、接口良好。
3.3.2调整和校准液压系统的各个参数，以确保其正常工作。
3.3.3进行液压系统的运行测试，包括液压泵试验、阀门调试等。
3.4机电系统的气动系统联调联试3.4.1确保气动系统的各个元件安装正确、管路连接良好。
3.4.2调整和校准气动系统的各个参数，以确保其正常工作。
3.4.3进行气动系统的运行测试，包括气缸试验、气动阀调试等。
4.方法和步骤4.1制定联调联试计划和安排，确定各个系统的联调联试顺序和时间安排。
4.2进行系统的初步检查，确保各个系统的仪表和设备的正常工作和可用性。
4.3按照联调联试顺序，依次进行各个系统的联调联试工作。
4.4记录和整理联调联试过程中的数据和结果，及时处理和解决出现的问题和故障。
4.5进行最终的联调联试验收，确认机电系统能够正常工作和满足设计要求。
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目录一、工程概况: (1)二、系统调试内容 (1)三、调试组织机构 (2)四、调试统筹措施 (3)五、调试计划安排 (3)六、室内电气系统调试方案 (9)七、智能化系统调试 (15)八、设备单机试运转 (19)九、室内给排水系统调试方案 (24)十、通风与空调系统调试方案 (28)十一、消防系统调试 (35)十二、系统调试主要投入的检验测量仪器、仪表配置表 (38)十三、电气安装工程送电操作规程 (39)一、工程概况:广州萝岗区行政办公用房及萝岗中心区人防工程一期施工总承包(一标段)位于萝岗区,总建筑面积约为36000㎡。
最大建筑高度为32米。
本工程由一层地下室,1栋5层与2栋4层办公楼组成。
水电安装工程项目包括电气系统、给排水系统、消防喷淋系统、火灾自动报警系统、通风空调。
本工程由:XXXXXXXXX设计。
本工程由:XXXXXXX监理。
二、系统调试内容(一)、电气系统调试包括防雷接地、低压配电柜(箱)及配电线路、照明、电动机与各种弱电系统等的调试。
(二)、设备单机试运转包括本工程的空调设备、给排水设备及相关的机电设备的单机试运转。
(三)、给排水系统调试包括给水管道的冲洗、给排水设备的调试、排水试验及系统调试等。
(四)、通风空调系统调试包括中央空调系统调试、通风系统调试。
(五)、消防系统调试包括消防自动喷水灭火系统调试、消防自动报警系统调试。
(六)、调试重点本工程机电设备系统多,设备先进,其中通风空调系统、消防系统、建筑智能信息系统调试工作量大,技术要求高,这三个系统的调试质量、工期直接关系本工程能否顺利竣工验收,为本工程调试重点与关调试关键路径所在。
针对以上特点,拟在组织系统调试时采取以下对策:1、成立调试集中管理机构,对各机电设备系统调试实行调试实行统一指挥、统一管理、统一协调、统一管理,减少及避免各系统同时进行调试相互干扰、相互制约,相互冲突的发生。
2、系统调试需要用大量的水与电,严格控制关键系统的安装,精心安排尽早送出市政水、电,为各机电设备系统调试创造便利条件。
3、为了确保工期,应做到边施工边调试。
密切配合各专业施工,对有条件调试的先进行调试。
三、调试组织机构说A,为,为工程竣工,,,调试进,及日常调试工作的安排,在调试过程中提供技术安全指导等;C、各调试组必须服从调试领导小组的管理,调试过程中若发生互相干扰、互相制约,可通过调试领导小组友好协商处理解决。
四、调试统筹措施1、调试计划统筹各联合调试组以总控计划为依据,编制各自的月度进度计划,上报调试领导小组进行总体协调与审批后,提交给各联合调试组组织实施。
调试过程中涉及施工临电、临水使用时,要详细说明负荷用量及时间,以便统一合理安排,均衡调试施工。
2、人员统筹各联合调试组必须确保有足够的专业技术人员进行调试与负责本组内的人员调配。
若调试工作需要其它机电系统调试组的参与配合,可向调试领导小组提出书面申请并详细说明配合要求,由调试领导小组统一协调安排。
3、调试仪器、设备各联合调试组调试用仪器、设备在调试前向调试领导小组提交清单备案。
所有仪器、设备必须符合国家计量管理规定,性能良好并在有效检定周期内。
本调试组仪器清单见附页。
4、施工与技术协调每周定期由调试领导小组组长召开协调会,汇报各自的调试进度及质量情况,及时解决调试过程中发生的技术问题与存在困难。
建立有效的质量信息反馈渠道,各联合调试组对调试过程中发现的施工质量、设备、设计问题及时向项目总工程师反馈,由调试领导小组协调有关方面尽快处理。
五、调试计划安排1、编制说明(1)、根据工程总控计划的安排,本工程的竣工日期为2008年10月31日;(2)、本计划的关键点为业主提供的总控计划中的市政供电日期:2008年10月31日、供水日期:2008年10月31日;为确保工期,建议甲方在适合的前提下,提早半个月提供市政电、水;3、系统调试计划时间表:地下室空调及防排烟系统调试计划表地下室给排水系统调试计划表地下室电气系统调试计划表A1、A2、A3栋空调系统调试计划表A1、A2、A3栋电气与消防报警系统调试计划表A1、A2、A3栋给排水系统调试计划表(空调系统调试除外)调试工作应基本在市政电送出前完成。
冷机房中的高压电机设备需市政电供出后才进行调试;(4)、考虑到临电的供电容量,设备单机调试时,原则上100KW以下的用临电调试,超过100KW的设备应等正式电供电后再调试,具体视供电容量而定;(5)、其她设备的调试电源、水源由该施工组团根据临时电、临时水分布平面综合考虑。
六、室内电气系统调试方案(一)、调试依据1、招标文件及设计图纸2、建筑电气工程施工质量及验收规范(GB50303-2002)3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规(GB50168-92)5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规(GB50169-92)6、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规(GB50170-92)(二)、调试内容1、接地系统测试2、低压开关柜调试3、动力配电箱、电源箱的检测与试验4、动力与照明配电线路及远程、就地控制线路检查与测试5、送电操作6、设备通电试验7、交流电动机试验(三)、电气调试方法与步骤(1)、准备工作A、调试使用的仪表B、调试前的检查:a、检查设备的数量以及安装就是否符合图纸要求;b、检查屏箱内接线有否错漏、松动及标识就是否正确、齐全并将杂物清扫干净;c、检查屏箱内的电器元件就是否齐全、无损伤。
(2)、接地系统测试A、试验项目与标准:电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目与标准应符合各自的设计规定。
B、测量接地电阻的方法:现场测量接地装置的接地电阻时,宜采用专用的接地电阻测试仪。
其测量方法可按各类仪表的说明与要求方法进行操作。
C、电极的布置:测量接地电阻时,对测量电极布置方法的要求如下:a、测量配电所接地体的接地电阻时,各测量电极间可成直线布置;b、测量大型接地体的接地电阻时,或要求消除引线互感对测量的干扰时,各测量电极间作三角形布置。
D、测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时,应注意以下几点:a、雨后土壤潮湿时,不宜测量接地电阻;b、测量配电所接地体的接地电阻时,应将接地线直接引入构架的架空部分断开;c、测量时,电压极与电流极插入土壤的位置,应远离地下金属管道、电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体。
(3)、低压开关柜调试:1、外观检查配电柜的表面就是否清洁,有否碰伤、划伤、剥落,铭牌就是否符合要求。
2、接地装置检查A、各配电柜之间应有专用的公共接地母线;B、配电柜的柜门、底座均应设有接地线路,用镀锌螺栓连接且有标识。
3、电流互感器的检测A、测量绝缘电阻,互感器的绕组及其外露的表面或作器身检查时,可接触到的铁芯应测绝缘电阻;B、电流互感器不能开路;C、检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。
4、低压开关柜公共母线检查与测试A、母线涂漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷;B、母线的相序应按以下标准排列:a、水平布置的交流母线,由盘后至盘面排列为A、B、C相;b、引下线的交流母线,由左至右排列为A、B、C相。
C、母线颜色: A相为黄色;B相为绿色;C相为红色;中性线(不接地)为紫色;D、测量绝缘电阻:a、试验电压标准为1000V;b、公共母线的相间及相地绝缘电阻值应不低0、5兆欧。
5、二次回路的检查与试验二次回路的试验项目如下:A、测量绝缘电阻:二次回路的每一支路与断路、操动机构的电源回路的绝缘电阻值,均应不小于1MΩ;B、工频交流耐压试验:二次回路进行工频交流耐压试验时的要求如下:a、试验电压标准为1000V,试验时间为1分钟,应无闪络击穿现象;b、当回路的绝缘电阻在10MΩ以上时,可用2500V兆欧表代替工频交流耐压试验,试验时间为1分钟,应无闪络击穿现象;C、检查回路结线的正确性。
对二次回路结线应进行检查,其具体要求如下:a、所有回路结线应按图施工,接线正确,连接可靠,标志齐全清晰。
b、二次回路接地应设专用螺栓。
c、引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
d、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆,其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。
e、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束排列。
6、馈电单元检查与测试A、交流接触器的试验a、测量绝缘电阻;b、检查触头的同时性;c、检查操动机构;d、操动试验。
B、机械与电气联锁试验C、模拟动作试验(分合各5次)7、市电与发电机切换联络柜机械与电气联锁模拟试验(正常切换5次)8、低压双电源切换箱试验A、向双电源切换箱供电,电源指示灯应亮;B、合上主备用电源空气开关——合上1SF,1KM吸合,指示灯亮——合上2SF,2KM不吸合(1号电源供电,2号电源备用);C、断开1SF,2KM自动吸合(备用电源投入),指示灯亮——重新合上1SF,1KM吸合,2KM 断开。
(4)、动力配电箱、电源箱的检测与试验1、对配电箱、电源箱进行外观检验,确保其在运输、安装过程中没有受到破坏,有关标签、标志就是否正确与齐全;2、根据有关设计图纸,检查箱内元件的规格型号就是否准确,接线就是否牢固,有关编号就是否齐全正确,并做好记录;3、热继电器的调整,一般为额定电流的1、2倍;4、二次回路的绝缘检查,必须大于1MΩ;5、二次回路通电模拟试验,按设计图纸进行有关的控制功能测试。
(5)、动力与照明配电线路及远程、就地控制线路检查与测试1、测量绝缘电阻A、测量线路绝缘电阻时的要求如下:a、100V以下的控制回路,应采用250V兆欧表进行测量;b、500V以下100V以上的电力线路,应采用500V兆欧表进行测量;c、3000V以下500V以上的电力线路,应采用1000V兆欧表进行测量;d、10000V以下3000V以上的电力线路,应采用2500V兆欧表进行测量,其绝缘电阻值可参照下表:B2、4KV,试验时间15分钟;C、测量线路的绝缘电阻时,应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。
2、检查相位采用万用表或校线器对装置各相两侧与线路各相的相位进行校对均应正确。
3、线路校对对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对,并对各控制线编号。
(6)送电操作执行《电气安装工程送电操作规程》(7)照明试火照明系统竣工验收前应进行试火,试验时间为连续试运行24小时。
开启所有照明灯具,每两小时记录运行状态一次,连续试运行时间内应无故障。
并用照度计测试照度,效果要达到设计要求。
(8)设备通电试验1、通电试验条件a、系统各设备及元件,已经单体试验合格;b、一次回路与二次回路已经检查接线正确,连接可靠;c、设备元件及回路的绝缘性良好;e、现场障碍物清理好,临时接线均已拆除,临时断开的接头已经复原;f、二次回路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕,相应的开关设备、元件的动作正确、可靠;h、已根据工程情况,配备有必要的安全设施与安全用具及灭火设备。