螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）螺杆空压机安全操作维护规程注意事项篇11.操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
螺杆压缩机维修保养手册说明书
维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。
检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。
“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。
同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。
此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。
在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。
维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。
清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。
应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。
如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
压缩机的维护方案
压缩机的维护方案概述压缩机在工业生产中起着重要的作用，可将气体压缩为高压气体，用于各种应用场景。
为了确保压缩机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
本文将介绍一套维护方案，以确保压缩机的高效运行和可靠性。
1. 清洁和润滑压缩机的清洁和润滑是维护的重要步骤之一。
定期清洁机器表面，保持机器周围的清洁环境，防止灰尘、油渍和其他污物进入机器内部。
同时，要定期检查和更换润滑油，保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。
2. 检查和更换过滤器过滤器是保护压缩机的关键组件，定期检查和更换过滤器是必要的。
过滤器能够过滤空气中的杂质和污染物，防止它们进入压缩机内部，避免对机器造成磨损和损坏。
根据使用情况，可按需更换过滤器，以保持压缩机的正常工作状态。
3. 定期检查和校准定期检查和校准压缩机的各项参数和设备是维护工作的重要组成部分。
通过定期检查，可以发现并及时处理潜在的故障和问题，避免因故障导致的停机和生产损失。
同时，校准各项参数能够保证压缩机的稳定性和准确性。
4. 温度和压力监测压缩机的温度和压力是判断其工作状态的重要指标，定期监测这些参数可以帮助我们了解机器的运行情况。
设立合适的温度和压力监测点，使用合适的监测设备，及时记录和分析数据，以便发现异常情况并采取相应的措施。
5. 定期维护计划和维护记录制定定期的维护计划和做好维护记录是保证维护工作的规范性和连续性的重要手段。
根据压缩机的使用情况和要求，制定适当的维护计划，明确维护内容和频率。
同时，要及时记录维护的日期、维护内容和维护人员，以便追溯和评估维护效果。
6. 培训和技能提升提升员工的技能和知识水平对于有效维护压缩机至关重要。
定期进行维护技能培训，提升员工对于压缩机的了解和操作技能，使其能够及时发现问题并进行维护，从而提高维护工作的质量和效率。
结论通过以上的维护方案，可以保证压缩机的高效运行和可靠性，延长其使用寿命，降低停机和维修成本，提高生产效率。
压缩机压缩机安全操作及保养规程
压缩机安全操作及保养规程压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩存储或输送。
然而，压缩机的操作和维护需要特别注意安全问题。
本文将介绍压缩机的安全操作和保养规程，以帮助使用者更好地保护自身和设备安全。
压缩机安全操作规程1. 入门阶段准备在使用压缩机前，有几个关键点需要注意：•压缩机操作人员必须经过特定的培训和授权，了解压缩机的操作和注意事项，注意遵守相关法律法规和标准。
•在操作之前，需要对压缩机进行检查。
确认是否存在损伤、老化、过热等现象，排除安全隐患。
•在使用压缩机时，必须佩戴相关的防护设备，包括手套、护目镜、安全鞋等。
2. 操作流程在开始操作压缩机时，需要严格按照相关的操作步骤进行。
通常的操作流程如下：2.1 启动前准备工作：•您需要检查气缸和储气罐，确保其不含有水分。
•您需要检查气缸和阀门，确保其已安装并紧固。
•您需要检查电缆，电线或气体管路，以便发现是否有损坏的地方，尤其在有液体和化学品存在的情况下，必须保持安全距离，并严格遵守消防规定。
2.2 启动压缩机：•开启电源或引擎，使其正常运转起来。
•按下启动开关，启动压缩机。
2.3 运行期间的注意事项：•您需要定期检查压缩机的运行状况，如油压、温度等，确保其正常运转。
•您需要避免将气动工具与电线、气路等其它部分接触，避免出现机械碰撞、电击等问题。
•您需要在进出口处设置警示标志，以确保其他劳工知道此危险区域。
2.4 关机：•关闭电源或引擎。
•等待压缩机终止运转。
•将压缩机与电源或引擎断开连接。
压缩机保养规程压缩机保养是密切关注压缩机的运作状况，通过定期检查和维护可以确保其正常使用，延长使用寿命。
1. 定期检查：•定期检查气缸、配件、油封和阀门等部件，如果有任何磨损、松动或其他问题，就应立刻更换。
•定期清洁和更换油滤、空气滤芯和油分离器等部件。
2. 保养操作：•您需要经常润滑油底部和气缸周围，以减少磨损。
•在元件上注入适当的制动液或冷却液，以帮助减少热和磨损。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)1 总则1.1 适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD－X型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD－25/8－X型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2 结构简述LGD－25/8－X型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3 主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机维护检修规程1.1适用范围本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2设备铭牌完整、清晰。
2.2运行性能2.2.1排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。
2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3油气分离器的油位正常。
2.2.4各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2有设备档案。
2.3.3有检修记录。
2.3.4有易损零配件图。
2.4设备及环境2.4.1机组及其周围应保持干净。
2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护13.1日常保护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持装备整齐，保持装备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2按期检查3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因气路上压力超过额定负载压1消除方法不必采取措施，气管路上的压力，压力控制器断开。
卸荷指力低于控制负载（复位）压力示灯亮，处于卸荷状态。
时，空压机会主动加载。
拆卸电磁阀与卸载阀之间毗连2电磁阀失灵。
管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修缮或必要时更换。
空压机不能满负载运转34压力控制阀失灵。
检查，必要时更换。
油气分离器与卸荷阀间的控制检查管路及毗连处，若有泄露管路上泄漏。
则需处置惩罚。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）【第1篇】螺杆式压缩机安全操作规程一、开机前准备工作1、启动前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部）一旦看见有油流出，迅速关闭，并检查油位是否在油位计两刻线之间。
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螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)２５６２５７1 总则 1.1适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD －X 型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2结构简述LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
2.2.2润滑油路畅通，润滑油选用符合规定，油压正常；能严格执行“五定”、“三级过滤”的有关规定。
2.2.3 机组运行中各部位压力、流量、温度等参数正常稳定，符合工艺控制指标。
2.2.4 机组运行平稳，无异常振动、杂音等不正常现象；轴封处泄漏符合规定。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2.3.1.1 压缩机组的出厂合格证、质量证明书以及安装、验收记录；2.3.1.2 压缩机组使用说明书；2.3.1.3 压缩机组的设备履历卡片以及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；2.3.1.4 压缩机组的基础图、总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。
2.3.2 压缩机组的操作规程和维护检修规程齐全。
2.4 设备与环境2.4.1 压缩机体、机座及附属管件防腐完好。
２５８2.4.2 机体整洁，外表无灰尘、油垢；油漆完整。
2.4.3 机组地坪及周围地面无积水、杂物，环境整齐清洁。
2.4.4 进、出口阀门、管口法兰、机体、轴封等均达到无泄漏标准。
3 螺杆式压缩机的维护和常见故障3.1 维护3.1.1 压缩机组及其附件应完整、可靠，材质符合要求。
螺杆式压缩机组的机体表面及其周围环境应保持整洁，无灰尘、油垢和其它与生产无关的杂物。
3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
3.1.3 压缩机组运行期间，操作人员应当按照岗位操作法的要求进行巡回检查，每小时至少一次；检查内容应包括以下项目：3.1.3.1 压缩机组的运行情况是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和工艺介质及润滑油的泄漏等不正常现象。
3.1.3.2 压缩机组运行中的各项工艺参数如压力、温度、流量等是否在工艺指标范围内。
3.1.3.3 冷却水供应和冷却效果是否正常。
3.1.3.4 润滑系统的运行情况是否正常，如油质、油温、油质是否在规定范围内。
3.1.3.5 电机电流是否在额定值范围内。
上述各项检查内容中若出现异常情况时，操作人员应根据具体情况予以适当及时的处理，排除故障使压缩压缩机恢复在正常状态下运行，或者倒车启动备用机组。
3.1.4 压缩机组配有自动保护装置，当压力、温度等工艺参数超过规定指标时，保护装置会使压缩机停车，表明压缩机已出现故障，并亮起相应的指示灯，操作人员可以根据显示屏的提示在排除故障后重新启动压缩机组。
在未排除故障前，绝对禁止启动压缩机组。
3.1.5 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》，做到定人、定点、定质、定量、定时添加和更换润滑油。
3.1.5.1 一般情况下，新安装或者新更换轴承的压缩机，在第一次运行约500小时后应更换润滑油及油过滤器，以后根据显示警告而更换润滑油及油过滤器；也可定期更换，但更换周期不得超过1500小时，否则由于润滑油品质下降，润滑性能不佳，易造成因高温跳闸现象，同时油品燃点下降形成自燃导致压缩机烧毁。
3.1.5.2 压缩机运行时间达二年后，应当使用润滑油进行一次“系统清洗”工作，在更换２５９新润滑油时，让压缩机运转4～8小时后，立即再更换润滑油，将原本系统中残存的各种有机成份清洗干净，使再度更换的润滑油有较佳的使用寿命。
3.1.5.3 润滑油的性能应符合设计要求，应选用具有抗老化、抗泡沫、抗腐蚀、抗磨、降锈、不易与水混合的油品，一般可采用压缩机制造厂推荐的专用润滑油。
其特性应符合下列要求：环境温度0～60℃粘度等级ISOVG3240℃时粘度28.8～35.2cst 闪点＞200℃凝点必须低于环境温度5℃以下3.1.5.4 当润滑油出现下列现象时，应当更换润滑油：1. 含水量大于0.1%；2. 酸值大于2mgKOH/g；3. 运动粘度变化超过允许值的10%；4. 颜色变化至棕色。
5. 添加或更换润滑油时，必须经过“三级过滤”；在更换润滑油时，应该将吸气过滤器、油过滤器以及油泵等润滑系统清洗干净后，再加入新的合格的润滑油。
3.1.6 备用机组或长期停用的压缩机组，应每周启动一次油泵，运行十分钟，以保持压缩机的各润滑部位有润滑油。
3.1.7 有下列情况之一者，操作人员应采取紧急措施停止压缩机组的运行，并及时向有关部门报告。
3.1.7.1 压缩机组运行中, 压力、温度等工艺参数超过规定范围而自动保护装置没有动作；3.1.7.2 压缩机组发生严重的泄漏，制冷剂外泄无法保证安全生产时；3.1.7.3 压缩机组运行中发生异常的剧烈振动或异常声响时；3.1.7.4 压缩机所在岗位发生火灾或相邻的设备发生事故危及压缩机的正常安全运行时；3.1.7.5 发生安全守则中不允许压缩机组继续运行的其它情况。
3.2 常见故障及处理方法螺杆压缩机的常见故障及处理方法如下表。
２６０２６１２６２4 螺杆式压缩机的修理4.1 检修周期及内容4.1.1 螺杆式压缩机的检修分为小修、中修和大修。
4.1.2检修周期如下：4.1.2.1 小修压缩机组累计运行时间达到六个月(4200小时)出现故障时。
4.1.2.2 中修压缩机组累计运行时间达到十二个月(8400小时)。
4.1.2.3 大修压缩机组累计运行时间达到二十四个月就安排大修。
4.1.3 检修内容如下：4.1.3.1 小修1. 油冷却器、油过滤器、气体过滤器等清洗和检漏。
2. 排除压缩机组运行中出现的故障。
4.1.3.2 中修1. 包括小修项目。
2. 联轴器对中情况检查。
3. 轴封检查，更换密封零件。
２６３4. 油泵清洗、检查、修理。
5. 检查调节系统。
6. 压力表、温度表和安全阀进行校验。
7. 排除压缩机组运行中出现的故障。
4.1.3.3 大修1. 包括中修项目。
2. 压缩机组主机(压缩机)清洗、检查，测量主要部位的间隙；检查或更换轴承、O 形密封环。
3. 止逆阀检修。
4. 机组水平度找正。
5. 压缩机的附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等进行清洗、检查、检测及修理。
6. 压缩机组外表面除锈刷漆。
4.2 检修方法及质量标准4.2.1 检修前的准备和检修中的注意事项4.2.1.1 确定检修内容，编制检修计划和检修进度。
4.2.1.2 检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员要熟悉检修规程、质量标准和有关的安全条例。
对于压缩机组的重大缺陷应提出相应的技术措施。
4.2.1.3 落实检修中所需的备件与材料，校验所需的量具、仪器，准备好检修所用的工具，尤其是专用工具。
4.2.1.4 压缩机组检修前，设备所在单位必须按原化工部颁发的《化工企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》中的有关规定，切断电源，做好压缩机组及管路的切断、隔绝等项工作后移交检修人员进行检修。
4.2.1.5 压缩机组的拆装必须按规定的顺序进行，一些可拆可不拆的组合件尽量不要拆。
拆卸中尽可能使用专用工具。
在拆卸过程中，不得随意破坏零件，万不得已时必须得到主管技术人员的同意。
4.2.1.6 拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，应放置有序，以免组装中出现漏装、错位、倒向等错误；即使具有互换性的零、部件在组装时也不要随意调换位置。
拆卸下来的零件要清洗干净，整齐地摆放在干净的塑料布上，不得直接接触地面；精密加工的２６４零件或部位，要用干净布包扎好；拆卸后暴露出来的油、气管路和开口处要及时妥善封闭，以防止异物掉入。
4.2.1.7 认真地按要求做好检修记录，特别是检修部位和关键部位的原始数据,应作为检修后安装时的参考。
检修后各部位的尺寸，应当恢复到图纸所要求或所允许的范围内。
4.2.2 压缩机组的清洗4.2.2.1 空气过滤器、后冷却器、油冷却器、油过滤器、油气分离器等应定期拆卸清洗，以保证正常运行。
4.2.2.2空气过滤器的清洗空气过滤器清洗时，必须在压缩机组停车后进行。
为减少停车时间可以换上一个新的或已清洁过的备用过滤器。
清洗空气过滤器步骤如下：1. 取岀滤芯，轮流轻敲滤芯两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘；必须注意防止过滤芯上的脏物落在空气过滤器的壳体内。
2. 用小于0.28MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向上下吹扫滤芯，喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米；以仔细地检查并确认无脏物后方可安装复位。
3. 如果滤芯上有油脂，或者在滤清器内放一灯进行检查时发现滤芯变薄、有针孔或破损处则应更换滤芯。
4.2.2.3油过滤器、油气分离器的清洗：拆下油过滤器的端盖和滤芯取出网胆，用汽油(或煤油)将网胆及滤芯洗净并用压缩空气吹干，然后再依次装入(注意垫子不要破裂，防止外漏)。
4.2.2.4 冷却器的清洗可按管壳式换热器的清洗方法进行。
4.2.3压缩机的检查与修理4.2.3.1 压缩机的主要间隙如下：主动转子齿顶与从动转子齿谷之间的间隙0.08～0.20mm；主动转子与从动转子两齿侧面之间的间隙0.06～0.15mm；转子齿顶与机壳内圆之间的间隙0.15～0.25mm；吸气端转子与机壳的端面的间隙0.80～1.20mm；排气端转子与机壳的端面的间隙0.03～0.10mm。