物资现场管理指南
施工现场物资收发与管理办法
施工现场物资收发与管理办法一、对即将到达施工现场的物资材料,材料业务员应及时根据物资的品种、大致体积等情况，提前通知施工现场的工区材料员准备好场地、验收用的计量器具、搬运设备、工具和必要的劳力。
二、对到达现场的物资材料，工区材料员应当对照运单与运输负责人认真验货,逐件检查物资及包装有无损坏，件数和数量是否相符.必要时当场开箱检验;整车到达的材料要对车体铅封和篷布搭盖、封车状况进行检查。
如有异常，应会同运输负责人共同检查,必要时进行拍照以分清责任。
对没有问题的及时办理交接手续。
三、对已投保险的物资材料在运输过程中发生损失时，材料业务员应在规定时间内，持承运部门出具的事故报告和记录,通知到站当地的保险公司或其他相关机构，办理申请赔偿手续，必要时请发货人配合。
四、物资到达施工现场当日，由运输负责人交工区材料员,按照合同或进料通知单及进料凭证共同验收.数量和质量符合规定的要求时,工区材料员应在物资交接单上签字办理交接手续。
如有问题，则应做出相应的记录.五、物资供应厂商委托运输的物资到达施工现场后，工区材料员应与承运方共同对数量和质量进行验收。
如发现问题，应由承运方确认，同时做出记录，以备妥善处理，并及时与物资供应厂商进行沟通.六、所运物资材料抵达施工现场后，其标识和质量记录应保持好，随货交给工区材料员,工区材料员应予以妥善保管。
七、从施工现场材料库发出的物资材料，领料人员按照发料单的品名、规格、数量等进行核对，办理交接手续，以保证发出的物资数量准确、质量良好、包装合理.合格证、技术证件等质量记录和备配件应随料同行,并在交接手续或发料单上有明确的记载。
八、加强物资搬运过程中的安全管理,以避免在作业中对人员和物资的伤害，避免对环境产生的污染.现场的物资储存过程中，尽可能减少二次搬运,以降低搬运过程中物资的损耗，减少所发生的工费和机械使用费.九、施工现场存放的原材料、半成品、成品等物资按平面布置分区分类堆码整齐，苫垫合理，妥善保管，标识清楚.十、加强施工现场在用低值易耗品、工具的定量管理。
工地现场物资管理制度
工地现场物资管理制度一、目的和背景本制度的目的是为了规范和管理工地现场物资，确保物资的合理使用和安全保管。
通过建立科学、规范的管理制度，提高物资利用率，保障工程进度的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有工地施工现场，包括但不限于建筑工地、道路施工工地、市政工程等。
三、责任分工1. 物资管理部门负责制定和执行物资管理制度，监督工地现场物资的使用情况。
2. 工地负责人负责监督和管理工地现场物资的领用、归还和使用情况。
3. 物资管理员负责具体的物资管理工作，包括物资的采购、入库、出库、整理等。
四、物资管理流程1. 采购：物资管理部门按照工程需要制定采购计划，提前向相关供应商进行采购申请，确保物资的及时供应和质量保证。
2. 入库：物资管理员负责对采购的物资进行验收，并及时录入库存管理系统。
对于质量不合格或有损坏的物资，应及时退货或报废处理。
3. 出库：工地负责人根据工程需要提出物资领用申请，物资管理员按照申请进行出库操作，并及时更新库存记录。
4. 使用：工地负责人应按照物资的使用规范和要求进行合理使用，确保物资的安全和有效利用。
5. 盘点：定期进行物资库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异，并及时调整。
6. 报废：对于过期或损坏无法修复的物资，应及时进行报废处理，并做好相应的记录。
五、安全保管1. 工地现场物资应存放在指定的库房或仓库中，确保安全可控。
2. 物资使用过程中应注意防火、防水、防震等安全措施，严禁私自挪用、浪费或损坏物资。
3. 物资管理员应定期对库房或仓库进行巡检，及时发现和排除安全隐患。
4. 工地负责人应加强对工地现场物资的监管，确保物资不被盗窃或损坏。
六、违规处理和责任追究1. 对违反本制度的人员，将依据相应规定进行纪律处分，包括但不限于警告、记过、降级等。
2. 对故意浪费、盗窃或损坏工地现场物资的人员，将追究相应的法律责任。
七、附则本制度自实施之日起生效，并对工地现场物资管理和使用进行全面监管。
现场物资管理制度
现场物资管理制度1. 引言现场物资管理是指在项目施工现场对各种物资进行有效管理和控制的一系列措施和制度。
它涉及到物资的采购、入库、出库、库存管理等方面，对于提高施工效率、保证工程质量、控制成本等具有重要的意义。
本文将介绍一套完整的现场物资管理制度，以便规范现场物资管理，并提高项目的施工效率和管理水平。
2. 物资采购管理2.1 采购计划在项目施工前期，项目经理应根据项目需求和施工计划，编制物资采购计划。
采购计划应包括物资的种类、数量、规格、质量要求、采购方式和计划采购时间等内容。
采购计划的编制应充分考虑项目实际情况和供应商的能力，以确保物资的及时供应和质量保证。
2.2 供应商选择项目经理应根据供应商的信誉、实力和供货能力等因素，选择合适的供应商进行物资采购。
在选择供应商时，应进行充分的调查和评估，并与供应商签订合同明确双方的权责和交付要求。
2.3 采购流程物资采购流程应包括需求确认、编制采购计划、发布采购公告、接受报价、评审报价、签订采购合同、货款支付和物资交付等环节。
项目经理应严格按照采购流程进行操作，并做好相关记录和备份。
3. 物资入库管理3.1 入库登记物资到达现场后，仓库管理员应进行入库登记。
入库登记应包括物资的名称、型号、数量、生产厂家、生产日期等信息。
同时，应对物资进行检验和验收，确保物资符合要求。
3.2 入库安全保障仓库管理员应负责确保物资入库的安全性和完整性。
入库时应核对物资数量和质量，对易损、易腐蚀和易失物资应妥善保管，避免损坏和丢失。
3.3 入库记录和统计仓库管理员应及时做好入库记录和统计工作。
入库记录应包括物资的入库日期、数量、质量、来源等信息。
入库统计应对不同种类的物资进行分类，并及时向项目经理报告入库情况。
4. 物资出库管理4.1 出库申请施工人员在需要物资时，应向项目经理提出出库申请。
出库申请应包括物资的名称、数量、规格、用途和出库日期等信息。
项目经理应根据实际需求和库存情况，审核并批准出库申请。
施工现场如何进行物资管理
施工现场如何进行物资管理在建筑施工现场，物资管理是一项至关重要的工作，它直接关系到工程的进度、质量和成本控制。
有效的物资管理可以确保施工过程中所需物资的及时供应，避免物资的浪费和积压，从而提高施工效率，降低工程成本。
那么，在施工现场，我们应该如何进行物资管理呢？一、物资计划管理物资计划是物资管理的首要环节。
在施工前，需要根据施工图纸、施工进度计划以及施工预算等，制定详细的物资需求计划。
物资需求计划应包括物资的种类、规格、数量、质量要求以及预计到货时间等。
为了确保物资计划的准确性，需要与工程技术部门、施工部门等进行充分的沟通和协调。
了解施工工艺和施工进度的要求，结合现场实际情况，对物资需求进行合理的预测和分析。
同时，还要考虑到可能出现的变更和调整，预留一定的弹性空间。
二、物资采购管理物资采购是实现物资供应的重要环节。
在采购过程中，要遵循“货比三家”的原则，选择质量可靠、价格合理、信誉良好的供应商。
首先，要建立供应商名录，对供应商的资质、产品质量、价格、交货能力等进行综合评估，选择合适的供应商。
对于大宗物资的采购，还可以采用招标的方式，确保采购的公平、公正和透明。
其次，要签订详细的采购合同，明确物资的质量标准、价格、交货时间、交货地点、验收方式以及违约责任等条款，以保障双方的权益。
在采购过程中，还要关注市场行情的变化，及时掌握物资价格的波动情况，合理安排采购时间和采购数量，以降低采购成本。
三、物资验收管理物资验收是保证物资质量的关键环节。
当物资到达施工现场后，要及时组织验收。
验收人员应包括物资管理人员、工程技术人员以及施工人员等。
验收的内容主要包括物资的品种、规格、数量、质量等方面。
要对照采购合同和物资清单，认真核对物资的各项指标是否符合要求。
对于重要物资，如钢材、水泥等，还需要进行抽样检验，确保其质量符合国家标准和施工要求。
在验收过程中，如发现物资存在质量问题、数量短缺或规格不符等情况，要及时与供应商联系，协商解决办法。
工程现场物资管理制度
工程现场物资管理制度一、制度目的本物资管理制度旨在明确工程现场物资的计划、采购、验收、存储、发放、使用及报废等环节的管理要求，确保物资供应及时、充足，满足工程质量与进度的需要，同时通过有效的管理减少损耗，降低成本。
二、物资计划管理1. 物资需求计划应依据工程施工进度计划制定，由项目经理部负责编制，并报公司物资管理部门审核。
2. 物资采购计划应根据需求计划编制，明确物资的种类、规格、数量及到货时间等要求。
三、物资采购管理1. 物资采购应遵循公开、公平、公正的原则，采用招标或询价等方式进行。
2. 采购合同签订前，需对供应商的资质、信誉、产品质量和服务能力进行评估。
3. 采购过程中的任何变更应及时通知相关部门，并做好记录。
四、物资验收管理1. 物资到货后，应由专人负责组织验收，严格按照采购合同和相关标准进行检查。
2. 验收合格的物资应及时入库，不合格的物资应立即隔离，并按合同约定处理。
五、物资存储管理1. 物资存储区域应合理规划，确保安全、整洁、便于取用。
2. 物资应分类存放，明确标识，实行先进先出的原则。
3. 定期进行库存盘点，确保账物相符。
六、物资发放管理1. 物资发放应严格执行领用手续，未经批准不得随意领取。
2. 领用人员应按照实际需要领取物资，严禁浪费。
3. 物资发放记录应完整准确，便于追溯和管理。
七、物资使用管理1. 物资使用应遵循节约原则，合理安排，防止浪费。
2. 对于特殊物资，应提供相应的使用指导和培训。
3. 使用过程中发现物资质量问题，应立即上报并停止使用。
八、物资报废管理1. 对于损坏、过期或无法使用的物资，应及时报废。
2. 报废物资应按照公司规定和环保要求进行处理。
九、监督与考核1. 物资管理的各个环节均应接受公司内部的监督检查。
2. 对于物资管理中出现的问题，应及时纠正并追究相关人员的责任。
3. 定期对物资管理工作进行考核，以激励管理人员提高工作效率和管理水平。
总结：。
施工物资现场管理
施工物资现场管理一、物资进场验收的流程及注意事项（一）验收准备（1）项目部物资部门根据发货单位预报的到货信息或计划进行验收，做好以下准备工作。
1）查看发货通知单，对比预报的到货信息，确认是否准确。
2）确定将到达物资的存放地点、堆垛和保管方式。
3）准备好需用的验收计量器具、器材，并事先作好校验、检查，保证其准确性适用。
4）通知装卸作业单位，准备好装卸设备、工具、器材及劳动力，并告知预计卸收的时间和地点。
5）通知保管单位，做好相应物资的苫垫准备，查看库容（筒仓、罐、露天料场、库内等）是否满足物资的存储保管需要。
6）验收物资数量的人数必须为2人及以上。
（2）验收监控1）验收全过程应适用视频监控系统，有条件的项目部，应率先对混凝土搅拌站、钢筋堆场等重要的物资卸收场地建立视频监控系统。
2）推行验收数据与物资管理信息系统对接，收料单位的收料员应及时将物资验收数量上传录入系统。
（二）验收事项根据采购合同，按约定的验收计量方式、时间、物资技术标准及允许偏差范围进行验收。
1）验收时，供应商应向收料人员逐件交接。
2）收料人员要根据采购计划单的项目认真清点物资的数量，并做到数量、规格、品种、价格准确无误。
3）计重物资一律按实重计算，合同规定按理论重量计量交付时，要记录换算依据、尺寸、件数，带包装计重的物资应同时记录毛重、皮重、净重，计件物资应全部清点件数，带有附件或成套交货的应清点附件，包装一致的小件物资，应抽查5%～15%，国家有规定的计量方法按规定执行。
4）粗集料按过磅重量进行验收、细集料按方量进行验收。
扣除相应的含粉量及含水量。
须扣减的水（粉）质量=含水（粉）率×砂石原重/（1+含水（粉）率）式中含水（粉）率由试验室提供。
5）对于清点数量不符的物资，应及时上报物资部长，并通知供应商补齐。
因此发生的损失，由供应商承担或按合同规定的约定处理。
（三）验收记录项目部物机部负责填写《检验通知单》和《物资送检台账》。
现场工程物资管理制度
现场工程物资管理制度第一章总则第一条为规范现场工程物资管理，提高施工效率和管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工现场的工程物资管理工作。
第三条工程物资管理应遵循合理节约、科学规范、严格管理、便捷高效的原则。
第四条工程物资管理应符合国家有关法律、法规和公司规章制度的要求。
第五条各级管理人员应认真执行本制度，对物资管理工作负责，保证物资的安全、完整和准确。
第二章目的第六条本制度的目的是规范现场工程物资管理行为，提高物资管理的效率和质量，保证施工进度和质量。
第七条通过实施本制度，规范现场工程物资的采购、验收、入库、使用、消耗、结算等全过程管理，确保物资的合理利用和保管。
第三章组织机构和职责第八条公司应建立健全工程物资管理组织机构，明确各部门的职责。
第九条工程管理部门负责制定物资管理计划和预算，协调各相关部门的物资管理工作。
第十条物资采购部门负责组织工程物资的采购工作，保证物资的质量和数量。
第十一条仓库管理部门负责对进入仓库的工程物资进行验收、清点、入库、分发等工作。
第十二条施工单位负责实施现场工程物资管理制度，负责实物资的使用和消耗。
第四章物资管理流程第十三条物资管理流程包括采购、验收、入库、使用、消耗、结算等环节。
第十四条采购环节包括物资需求确认、编制采购计划、选择供应商、签订合同、付款等工作。
第十五条验收环节包括检查物资的质量、数量和品牌是否符合要求，填写验收单，将合格的物资送入仓库。
第十六条入库环节包括将验收合格的物资按照规定分类、编号、清点后入库，并及时更新仓库管理系统。
第十七条使用环节包括根据施工计划和需求，按照规定的程序和标准提取、使用物资。
第十八条消耗环节包括记录物资的消耗情况，及时更新库存管理系统，保证物资的及时补充和调配。
第十九条结算环节包括按照规定的程序和标准，对物资的使用情况进行核算，及时结算。
第五章物资管理要求第二十条物资管理要求包括合理规划、科学采购、严格验收、安全保管、准确使用和规范结算等方面。
工程项目现场物资管理制度
工程项目现场物资管理制度一、总则为加强工程项目现场物资管理，确保物资的安全、合理使用，提高物资利用率和降低成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于工程项目施工现场的物资管理工作。
三、物资管理责任1. 项目经理负责组织实施现场物资管理工作，细化具体落实责任部门和人员。
2. 物资管理员负责现场物资的接收、验收、存储、发放和统计等工作。
3. 现场各部门负责根据实际需要提出物资需求，确保施工所需物资的及时供应。
4. 所有相关人员应按照物资管理规定，履行好管理职责，严格执行管理制度。
四、物资采购管理1. 项目经理与物资管理员共同制定物资采购计划，根据实际需求量、工期等因素确定采购数量和规格。
2. 物资采购应按照采购管理程序，严格遵守相关法规和质量标准，确保采购的物资符合项目要求。
3. 采购人员应及时向项目经理和物资管理员报告采购进度和情况，做好采购台账和记录。
五、物资接收与验收1. 物资管理员应按照采购标准和要求，组织接收和验收物资，确保物资完好无损。
2. 对于有破损或质量不合格的物资，应立即向供货商反馈情况，及时处理。
3. 物资接收后应及时存储，标明物资名称、数量、规格、生产日期等信息，并制定相应的存储计划。
六、物资存储管理1. 物资管理员应按照存储要求，将物资分类、分开存放，保持通风干燥，防潮防尘。
2. 定期检查物资的储存和保管情况，做好物资清单和库存记录。
3. 特殊易腐、易损物资应单独存放，采取相应的防护措施，保证物资的安全和完整。
七、物资发放管理1. 项目部各部门应提前向物资管理员提出物资需求，经过审核后统一发放。
2. 物资发放应按照领用单、出库单的形式，由领用人签字确认，确保物资使用的合理性和规范性。
3. 物资发放后应做好出库记录，及时更新库存信息，确保物资使用的及时性和准确性。
八、物资统计与汇报1. 物资管理员应定期做好物资台账和库存统计工作，分析物资使用情况，及时调整物资管理策略。
2. 报送物资管理报告，对物资使用情况、库存量等进行总结分析，提出改善措施和建议，确保物资管理工作的顺利进行。
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物资现场管理指南为确保进入施工现场各类工程物资数量可控、质量合格，必须认真做好入库、搬运、存放、出库以及退场盘点等方面的管理工作。
为进一步提高项目部物资管理水平，现对物资现场管理行为作进一步的规范。
一、物资进场验收项目制定的项目物资管理办法要明确物资进场验收标准。
物资验收，应符合国家规范、行业标准、合同及招标技术条件的要求。
使项目施工所需进场材料数量真实可信，质量合格可控。
项目物资部门负责对进场物资的数量和质量验收把关；对大宗物资、批量物资实行项目技术人员、物资人员验收制度，条件具备的可通过视频监督物资验收过程。
砂石料砌筑材料等材料须两人（过磅员、收料员）以上进行验收。
验收完毕后，相关人员按要求在原始验收记录单（送货单或收料单）或《进场/入库物资验收登记簿》上签字。
物资验收内容。
各级物资部门要加强对进场物资的验证，严把进场材料验收关。
项目物资部门配齐配好验收工具（如地磅、钢卷尺、游标卡尺等），指定专人验收，保证进场物资符合合同、图纸及国家相关规定及要求。
验证内容主要包括：材料的名称、规格型号、数量及外观质量、合格证、材质单等。
主要进行以下四个方面的验收。
1.有效票据的验收。
检查核对随行文件等技术证件，包括生产厂家、出厂日期、产品合格证、说明书、装箱单、发货单、质量证明及附件、发票等。
按规程或合同要求查验所附的技术证件及有关资料是否齐全、签章是否有效，对比技术证件与国标、部标、行标是否相吻合。
2.数量的验收。
检查核对物资名称、品种、数量、规格型号、等级、来源、生产厂家（品牌）是否与合同（协议）和随货清单一致。
根据不同性质或合同约定，进行检斤、点数、检尺、换算或量方（大堆料还应扣除空隙、水分）、公差检查（应符合公差标准）等方式检验。
其数量验收方法有：①计重检斤；计重物资一律按实际重量过磅验收，同时记录毛重、皮重和净重。
②检尺换算；以理论换算计重交货的物资，按规定换算计重验收，并要记录换算依据、尺寸和件数；③点件换算；定量包装的计重、计件物资可抽验5%～15%，具体操作按国家有关规定执行，同时记录毛重、皮重和净重。
④成套交货的机电设备、周转材料，必须查点主体、部件、零件、附件（技术证件、合格证、生产许可证）及工具备品等。
⑤其他物资如玻璃、木材等，按国家有关规定的标准计量方法验收。
⑥大堆料验量时，应扣除空隙、水分。
现场验收时不少于2人共同进行量方（或称重）验收并在验收凭证上签字确认，每次进料都须计量，并做好验收记录。
对不合格的大堆料要拒验拒收。
大堆料的验收由仓库保管员和单项工程的物资成本责任人（或单项工程施工承包人委托的材料员）共同验收签认。
收料单作为供方与单项工程物资成本责任人（或单项工程施工承包人）的结算单据。
3.外观质量的验收。
查验所收物资是否按国标、部标或行标等进行了包装、标记（如检查包装是否完好，有无破损、油污、潮湿，检查标识内容是否齐全、准确、清晰等）。
外观缺陷是否超过国标，同时按国标、部标、行标规定的部位进行其规格几何尺寸测量（如检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷）。
4.进场物资的检验与试验。
对施工合同中有明确要求的、国家和行业标准规定必须强检的、业主和监理有要求的都必须进行检验和试验。
对必须经检验试验合格才能使用的物资，物资部门应填写《试验通知单》或《原材料报验单》向试验部门进行报检，（其中注明材质单、产品合格证等质量证明资料的编号，如炉、批号和验收凭条）一式二份，经报验人和接检人（试验室）签字确认后，其中一份物资部连同材质单、材料合格证复印件存档，另一份连同材质单、材料合格证等原件交与试验室，并做好交接登记。
试验部门接到报验单后，应在监理工程师（或建设单位技术负责人）的监督下对报验的原材料进行取样，并送工程试验中心或具有认可资格的工程试验单位试验。
试验人员及时将检验、试验报告交物资部门（试验人员及时将检验、试验报告结果反馈给物资部门，物资部门在验收台账中进行登记）。
特殊质量要求的物资，按照项目管理计划的要求进行检验和试验。
危险化学品的到货验证须指定专人验证，并严格按照产品规定要求验收。
加强对危险化学品的包装是否完整、有无破损、受潮、变质、硬结等现象，标识是否清晰，名称、规格、数量是否与收料单据一致，化学品的性能说明等技术证件资料是否齐全的验收与管理。
机电产品的检验和试验应有相关技术专业人员参加实施。
委托外加工的半成品，由材料员、质检员和技术员依据加工合同或标准、图纸进行检验和试验。
在供方货源处进行质量监视和测量的产品，由经授权的材料员实施检验和试验；技术要求复杂的产品，由专业技术人员实施检验和试验。
未经过检验的产品标识为“待检验”状态，进行区分存放，不得投入使用；已报检但尚未出检测结果的标识为“待判定”，不得投入使用；经检验试验合格的产品标识为“合格”，可以发放使用；经检验试验不合格的产品标识为“不合格”，进行区分存放，不得投入使用，并按合同约定退回供应商并填写《进货不合格品记录》。
对于甲供（顾客提供）物资应单独存放，不免除对其进行验收试验和检验程序。
其他注意事项：1. 磅房管理要求：①磅房要安装联网运行摄像头，360度无死角监控电子磅和操作室，电子计量磅要安装防电子干扰报警装置。
②过磅前，过磅员要仔细检查地磅的传感器连接线位置、地磅托盘等部位。
③过磅称重尤其在毛重过磅和皮重过磅间隙，验收人员必须全过程监督，严防司机在此期间作弊。
发现作弊行为要给予运输司机及供应商严惩，除扣除作弊重量外，还要追溯以前该车辆所有运货记录按作弊比例全部扣减。
立刻通知供应商或运输商负责人到现场处理。
情节严重移交司法机关处理。
2、①对合同中螺纹钢、型钢等约定检尺验收的，要通过过磅核实其实际重量与理论重量是否在国家规范允许的偏差；相反对于合同中过磅验收的，可以通过检尺的方法判断过磅是否有偏差。
（检尺时用不褪色的记号笔做好记号，以便核实验收人员是否认真点数）②砂石料重量验收时，要现场实测含水率，对含水率超合同约定的部分从重量中扣除。
二、物资仓储管理物资现场管理实行标准化、流程化管理，成立专门的仓储管理机构或明确责任归属部门，建立健全仓储管理制度，工作人员分工清晰，权责明确。
仓储管理人员及时准确填写物资收、发、存明细表及汇总表，做到日清月结。
1、进入施工现场的工程物资必须要有适当的贮存环境和防护措施，大型钢筋混凝土构件、钢构件应制定专门堆放贮存方案；必要的防雨、防潮、温控、防盗、防火、防爆、防污染、防损坏措施；按区域存放、定置管理，有标识和防混淆措施。
2、施工现场应设置与工程规模相适应的库房、料棚、料场，并配备必要的衡器、量具、消防器材、防护设施、搬运器具及安全防盗设施。
3、仓储设施位置的选择要因地制宜、合理布局注重防洪、防山体滑波等；保持地面平整硬化；料场应加挡墙或围栏；场内地面应高出场外周围地面，周边要有排水沟。
4、仓储设施之间做到进出便利交通顺畅。
物资收、发与施工生产不发生干扰。
易燃易爆、有毒有害等危险品库与居住区应保持一定的安全距离。
大宗材料应靠近加工场地。
水泥、骨料应靠近砼搅拌站。
避免远距离搬运，减少搬运损耗。
5、施工现场应分别设置油库和危险品库，并有专人管理。
仓储区要安装避雷设施，配置计量器具和防火器材及防火砂；严格计量验收和发放；存储区四周要用刺线栅栏或用砖砌筑围墙与外界分开；各类警示、标识牌要醒目、设施要齐全；工地使用的其它易燃易爆、腐蚀性等危险品要按规定分隔存放，并遵循相应的安全防护措施。
物资存储与管理6、各项目部应给物资贮存提供必要的环境和设施条件，防止损坏、变质丢失和误用。
在保管过程中要合理摆放、隔离、维护保养、建账等防止损坏或损耗。
在标识方面还应明确责任，并以适当的方式进行标识，防止混淆错用。
另外，项目部应加强物资防盗管理，防止材料的丢失。
7、钢材、木材管理。
存放场地要设置专区，堆垛要分规格摆放，堆码要整齐。
露天存放应上苫下垫。
垛底地面要高于周围，不得积水，做到先进先发。
8、水泥、外加剂管理。
水泥存放应设水泥库，分标号堆垛，库内地面要有防潮垫层，离地面高度在20厘米以上，垛堆距离墙壁应不小于50厘米。
露天存储必须上苫下垫，垛底地面要高于周围并干燥，不得积水，确保水泥不结块不硬化。
9、砂石料管理。
应按骨料的品种规格分类隔离存放堆放成型，对其实行有效的监督和控制。
一是严把采购关：物资部门要会同工程、技术、安质、计划、试验等部门以及监理人员共同选择供货单位。
二是严把验收关：砂石料进货验收时，必须有两人在验收凭证上签字。
三是严把核销关：砂石料消耗要分期分批根据工程进度据实摊销，不得将批量进料一次性列销。
10、库存物资的存储保管应以货架方式为主,并根据不同物资品种规格、理化性能、质量要求、周转量大小和自然条件等因素，分区分类保管存放。
甲供（顾客提供）物资，有条件的应单独存放，按企业有关规定的要求进行标识，堆码整齐，定期盘点，做到帐卡物相符。
物资发放遵循“先进先出、限额发料”原则，严格按业务部门的发料单发料，确保发放物资的品种数量准确、质量完好、产品标识和相关技术资料齐全，物资交接手续完善。
物资发放应建立实时登记台帐具有可追溯性，物资可追溯性通过物资全流程连续的记录实现，确保进场验收记录、检验试验记录、保管记录和使用发放记录的连续性。
11、物资退库。
由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续，剩余物资入库并做好记录和标识。
库存物资应建立物资动态明细账，做到帐、卡、物相符有据可查。
坚持按月盘点制度，做好原始盘点记录，盘点盈亏要分析查明原因，形成完整的物资盘点报告，报项目领导批准对盘点出现的异常情况做出相应处理，并做好盘点资料的留存。
三、物资点验与发放管理项目部应明确全部进场物资发放要求，建立收发料原始记录，入库物资凭证应选择使用“点验单/验收单”，出库物资凭证应选择使用“发料单/通知单”。
为实现物资的可追溯性提供依据。
1、验证合格的物资，须按其不同的性能、品种、生产厂家和材质，分别存入仓库、料棚或料场，堆垛、上架进行分区保管，使之符合保管规程要求，便于查点和取用，做好标识，并分别建立帐卡。
确保物资在保管期间内不发生物理、化学变化。
2、物资的出入库应遵循“先进先出、存新发旧”在有效期内发出的原则。
零星用料“化整为零、破斤破两”减少浪费的原则。
收发料工作应准确及时，量清价准，包装符合场内运输、移动要求。
出入库凭证应填写准确无误，印鉴齐全。
3、物资出库必须按照物资计划核定的数量限额发放。
坚持“三核对”：发料凭证与帐卡相核对；发料凭证与发放实物相核对；实物与帐卡相核对。
以防止错发物资影响施工和造成经济损失。
4、物资出库控制是施工生产的关键环节之一，发放涉及到影响工程质量、结构安全等质量特性的物资时，应注意进货验收、合格证、进货台账、复检报告、发货凭证、使用时间、使用人、使用部位等环节的可追溯性把握。