吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案1. 引言吊装作业是指通过起重机等设备将重物或大型设备从地面或低位抬升、悬挂和运输到指定位置的作业过程。
吊装作业具有较高的风险性，必须严格按照专项施工方案进行操作，以确保作业过程的安全性和高效性。
本文档旨在提供一份吊装作业专项施工方案，以指导施工人员在进行吊装作业时的操作步骤、安全注意事项和应急预案。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 确定起重设备根据吊装作业的具体需求，选择适当的起重设备，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
同时，需对起重设备进行检查和维护，确保其性能和安全性能良好。
2.2 制定作业方案根据吊装作业的具体需求和实际情况，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装工艺参数的确定等。
2.3 安全防护措施确保作业现场的安全防护措施到位，包括设置警示标志、划定安全区域、悬挂警示灯、固定伞架等，以防止事故和人身伤害的发生。
3. 吊装作业流程吊装作业的流程一般包括以下几个环节：3.1 准备工作确认作业现场，检查起重设备，核对作业方案，做好相关安全防护工作。
3.2 预吊试验在正式进行吊装作业之前，必须进行预吊试验，验证起重设备的性能和吊装工艺参数的准确性。
预吊试验应在无人员和物体在作业区域时进行。
3.3 吊装操作根据作业方案，进行吊装操作，严格按照起重设备的使用说明进行操作，包括吊物的抓取、提升、悬挂和运输等环节。
操作人员应保持良好的沟通，确保吊装过程的安全和顺利进行。
3.4 安全监控吊装作业过程中，必须设立专人进行安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.5 完成作业吊装作业完成后，必须对起重设备进行检查和维护，并及时清理作业现场，保持设备和场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在进行吊装作业时，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照吊装作业专项施工方案进行操作，不得擅自更改作业方案。
•提前预估吊装物体的重量、重心和形状，选择合适的吊装工艺和起重设备。
吊装作业专项施工方案..
吊装作业专项施工方案..一、工程概况本项目为吊装作业专项施工，主要包括高层建筑外墙施工、装修、维修等作业。
工程地点位于XX市XX区，建筑高度为300米，共60层。
施工范围为建筑物的外立面，涉及作业面积约为50000平方米。
工程计划于2022年3月1日开始，预计2023年6月30日竣工。
二、准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
2. 组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
3. 编制施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料等资源。
4. 办理相关施工手续，包括施工许可证、吊篮使用许可证等。
5. 对施工现场进行实地勘查，确定吊篮的安装位置、数量和型号。
6. 准备施工所需工具、设备、材料，确保施工过程中物资供应充足。
7. 检查施工现场的供电、供水、排水等设施，确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据工程特点，选用XX牌XX型吊篮。
2. 主要技术参数：- 工作高度：300米- 吊篮自重：500kg- 额定载重量：200kg- 提升速度：8-10m/min- 下降速度：6-8m/min- 额定电压：380V- 额定功率：2.2kW3. 吊篮组成部件：- 悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等。
- 吊篮主体：包括篮体、安全防护装置、电气控制系统等。
- 提升机构：包括电机、减速机、提升机等。
- 下降机构：包括下降电机、减速机、下降机等。
- 电气控制系统：包括控制柜、操作面板、电缆等。
- 安全防护装置：包括安全绳、安全带、限位器、急停按钮等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案- 在搭设吊篮前，先对建筑物外立面进行测量，确定吊篮的安装位置和数量。
- 根据建筑物的结构和施工要求，设计吊篮的支架和悬挂系统，确保系统稳定可靠。
- 安装支架和导轨，确保支架与建筑物连接牢固，导轨垂直、平行且无弯曲。
- 安装滑轮和钢丝绳，检查滑轮转动是否灵活，钢丝绳是否有损伤、断丝等情况。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业, 如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备, 因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效, 不仅可能造成人员伤亡, 也会带来巨大的经济损失, 是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视, 使用前必须进行专业培训, 考核合格方可上岗作业, 以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案, 经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明, 并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1.司机和操作人员要经过专业的培训, 并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业, 做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时, 应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件, 或埋在地下不明重量的构件, 及地面冻结的构件, 必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前, 必须鸣铃或报警。
操作中接近人时, 亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时, 精神要集中, 要服从指挥人员的指挥, 应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时, 可以拒绝执行, 要问清后再执行操作。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
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宁安高速公路 A13标段项目经理部冒叱路LUZHONG HIGHWAY吊装作业专项安全施工方案编制：曾琦 复核：葛启辉 审查：徐良军山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段2015年 月日吊装作业专项安全施工方案第一章工程简介、编制依据、范围一、工程简介江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段，线路起讫桩号为K130+400-K149+00Q全长18.6KM。
其主要工程量为：路基挖方3668196 M3，路基填方369332QM3大桥3座，中桥1座，高架桥4座，分离立交4座，互通跨线桥1座，小型构造物80道。
计划设梁场2处，小构盖板预制场1 处，钢筋加工场1处。
本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2 台。
二、编制依据1、《起重机使用说明书》2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88)3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)4、《混凝土结构设计规范》(GB5QQ1Q)5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5Q278-19986、《起重机械安全规程》GB6Q67-19857、《起重机试验规范和程序》GB59Q5-86& 本工程施工组织总设计及相关文件。
三、适用范围本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。
第二章起重吊装施工方案一、施工计划本标段工程计划开工时间：2015年1月15日计划完工时间：2016年4月30日二、起重吊装作业施工1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
危险部位禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有信号工专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项：a、手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
b、操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
c、千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
12、操作前要求：a、检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故b、检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行实验。
13、起重吊装过程中安全注意事项：a、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。
操作时力求平衡。
严禁急开急停。
b、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于im起重机距轨道端部不得小于2mc、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
d、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
e、提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物0.5m以下。
f、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5mg、主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
h、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
14、作业后安全注意事项：a、作业后，起重机应停放在轨道中间位置。
臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2~ 3m处。
b、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
c、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
d、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
第三章安全技术设计一、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1 ）地基与基础；（2）塔架的主体结构；（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
二、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，龙门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
三、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机、缆索吊机基础图要求进行施工地基基础。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[Fg] = a Fg/K （1）式中[Fg]――钢丝绳的允许拉力（KN；Fg――钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN；a ――换算系数，按表1取用；K――钢丝绳的安全系数，按表2取用。
表1钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳的安全系数施工现场采用的为全部为6X 19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
轮胎式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm塔式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm卷扬机最大吊重1t，单根最小钢丝绳直径不得小于8mm（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。
表4钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。
表5钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表6 的规定使用。
表6钢丝绳合用程度判断（4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95〜135HB吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
1）带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。
表7带环吊钩规格（mrj）2）卡环（卸甲、卸扣）型号使用负荷D H H1L d d1d2B重量(N)(kg)(mm(kg)0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.65880600247250531012.5M12200.160.98820900308760641216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M2740 1.543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M3654 3.216.0588006000752001351583241M3960 4.577.5735007500802261501753646M4268 6.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.020580021001303752502886071M6811027.83L8第四章安全管理一、组织保证措施成立起重吊装工程安全管理小组：组长：王凤喜组员：刘持亮葛启辉宿宝明组长职责：负责组织起重吊装工程安全管理小组的运行，协调各个环节。
组员职责：负责对班组所使用的各种机械的操作规程进行交底，组织对工人进行安全培训，并进行不定期的安全检查。
二、危险源及预防措施1、危险源分布情况（1）轮胎式起重机在吊装过程中翻倒；（2）吊装过程中钢丝绳断裂；（3）杀车失灵重物滑落；（4）门式起重机垮塌；（5）高处坠落。
2、危险源预防措施（1）防止起重机事故措施轮胎式起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。
必要时，需铺设木头或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。
应尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60°以内，操作时应缓慢进行。
禁止斜吊。
所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。